JPS6044119A - 可動スリ−ブ式圧延ロ−ルのスリ−ブ移動装置 - Google Patents
可動スリ−ブ式圧延ロ−ルのスリ−ブ移動装置Info
- Publication number
- JPS6044119A JPS6044119A JP15105183A JP15105183A JPS6044119A JP S6044119 A JPS6044119 A JP S6044119A JP 15105183 A JP15105183 A JP 15105183A JP 15105183 A JP15105183 A JP 15105183A JP S6044119 A JPS6044119 A JP S6044119A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sleeve
- piston
- roll
- type rolling
- oil pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B27/00—Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
- B21B27/02—Shape or construction of rolls
- B21B27/03—Sleeved rolls
- B21B27/05—Sleeved rolls with deflectable sleeves
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Geometry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、可動スリーブ式圧延ロールにおいて、スリー
ブ移動量を任意に調整できるように構成した圧延ロール
のスリーブ移動装置に関する。
ブ移動量を任意に調整できるように構成した圧延ロール
のスリーブ移動装置に関する。
ストリップの圧延に関しては、板幅方向の厚みを均−Ｋ
ｆｆｊυ御する有効な手段として、ロールのクラウン
量を可変にする可変クラウン・ロールが用いられている
。可変クラウン・ロールはロール本体となるアーバにス
リーブを密嵌させ、このスリーブの中央部を油圧で膨大
させろことによってクラウン量を可変にするようにした
ものであって、一般にはスリーブの両端がアーバに焼嵌
めによって圧着固定されている。しかしながら、クラウ
ン量は変化できても、クラウンの位置は常に一定位置で
あるので圧延時に発生ずるエソジドロノブフ、肩どの微
妙な制御が困難であり、そのためにスリーブ位置の異な
る複数の圧延ロールを用意して種々の場合に対応させて
修正を行っていた。
ｆｆｊυ御する有効な手段として、ロールのクラウン
量を可変にする可変クラウン・ロールが用いられている
。可変クラウン・ロールはロール本体となるアーバにス
リーブを密嵌させ、このスリーブの中央部を油圧で膨大
させろことによってクラウン量を可変にするようにした
ものであって、一般にはスリーブの両端がアーバに焼嵌
めによって圧着固定されている。しかしながら、クラウ
ン量は変化できても、クラウンの位置は常に一定位置で
あるので圧延時に発生ずるエソジドロノブフ、肩どの微
妙な制御が困難であり、そのためにスリーブ位置の異な
る複数の圧延ロールを用意して種々の場合に対応させて
修正を行っていた。
このような不都合に対処するために、スリーブをアーバ
に固定せず、軸方向へ移動できろように構成した可動ス
リーブが、本出願人に係る特開昭５１−１０３０５８号
および特開昭５５−６８１０６号に開示されている。し
かしながら、これらの従来技術においてはスリーブ移動
機構の構成が具体化されておらず、または、構造が複雑
で実施が困雑であるなどの理由で実施手段としては必ず
しも十分なものでは、なかった。
に固定せず、軸方向へ移動できろように構成した可動ス
リーブが、本出願人に係る特開昭５１−１０３０５８号
および特開昭５５−６８１０６号に開示されている。し
かしながら、これらの従来技術においてはスリーブ移動
機構の構成が具体化されておらず、または、構造が複雑
で実施が困雑であるなどの理由で実施手段としては必ず
しも十分なものでは、なかった。
したがって、本発明の目的は、従来手段におけろ不都合
に対処することにあり、スリーブの可動、位置決めを容
易にすると共に、移動量を表示可能にしてスリーブ位置
の修正と位置設定とを確実になしうるスリーブ移動装置
を提供することにある。
に対処することにあり、スリーブの可動、位置決めを容
易にすると共に、移動量を表示可能にしてスリーブ位置
の修正と位置設定とを確実になしうるスリーブ移動装置
を提供することにある。
可動スリーブ伺圧延ロール１の構成は、第１図に示すよ
うにアーバ１１の外周部に軸方向へ可動のスリーブ１２
が一体嵌合されており、アーバ１１とスリーブ１２との
間に気密に形成された圧力室１３に圧力媒体が供給され
ると、スリーブ１２の中央部が膨張してクラウンを形成
するよ５になされている。アーバ１１の両端軸部はロー
ル・チョック２によって回転自在に支軸されている。
うにアーバ１１の外周部に軸方向へ可動のスリーブ１２
が一体嵌合されており、アーバ１１とスリーブ１２との
間に気密に形成された圧力室１３に圧力媒体が供給され
ると、スリーブ１２の中央部が膨張してクラウンを形成
するよ５になされている。アーバ１１の両端軸部はロー
ル・チョック２によって回転自在に支軸されている。
本発明のスリーブ移動装置Ａはロール・チョック２に埋
設状に設けられた一種のシリンダ構造の装置であって、
スリーブ１２の端面に係合しうろ位置に内側向きで設け
られ、第２図に示すように、例えばアーバ支軸部を囲む
４箇所の位置に等間隔で設けられる。これらの移動装置
Ａは左右のロール・チョックにおいてまったく同一対称
構造で設けられており、それぞれの装置はいずれも同一
構造になされているので、その１つについて基本構造を
第３図によって具体的に説明ずろ。
設状に設けられた一種のシリンダ構造の装置であって、
スリーブ１２の端面に係合しうろ位置に内側向きで設け
られ、第２図に示すように、例えばアーバ支軸部を囲む
４箇所の位置に等間隔で設けられる。これらの移動装置
Ａは左右のロール・チョックにおいてまったく同一対称
構造で設けられており、それぞれの装置はいずれも同一
構造になされているので、その１つについて基本構造を
第３図によって具体的に説明ずろ。
移動装置は、筒部３１、後部座金３２および前部内筒３
３とによって形成したシリンダ３と、先端の圧接類４１
だげを外側へ突出したビストノ４とを主要部とするもの
であって、チョック２に設けた通貫孔２１に埋設固定さ
れている。
３とによって形成したシリンダ３と、先端の圧接類４１
だげを外側へ突出したビストノ４とを主要部とするもの
であって、チョック２に設けた通貫孔２１に埋設固定さ
れている。
シリンダ３とピストン４との間には２つの圧力室が形成
しである。すなわち、ピストン４の後端面４２とシリン
ダ３の後部座金３２の前端面：３２Ｊとの間には第１の
圧力室５０が形成され、第１の油圧供給系５が連通接続
されている。また、ピストン４の後方段部４３の内側端
面４３１と前部内筒３３の後端面３３１との間には第２
の圧力室６０が形成され、第２の油圧供給系６が連通接
続されている。
しである。すなわち、ピストン４の後端面４２とシリン
ダ３の後部座金３２の前端面：３２Ｊとの間には第１の
圧力室５０が形成され、第１の油圧供給系５が連通接続
されている。また、ピストン４の後方段部４３の内側端
面４３１と前部内筒３３の後端面３３１との間には第２
の圧力室６０が形成され、第２の油圧供給系６が連通接
続されている。
これらの油圧系５および６において、チョック２に挿通
されている直管部５］、６１は、いずれも内管と外管か
らなる２重管になされている。第１の油圧系５の直管部
５１は固定状態にあるが、第２の油圧系６の直管部６１
は供給先端がビストノ４に固定しであるため、ピストン
４とともに通貫孔２１内を滑動できろ構造になされてい
る。
されている直管部５］、６１は、いずれも内管と外管か
らなる２重管になされている。第１の油圧系５の直管部
５１は固定状態にあるが、第２の油圧系６の直管部６１
は供給先端がビストノ４に固定しであるため、ピストン
４とともに通貫孔２１内を滑動できろ構造になされてい
る。
第１の油圧系５は回路内に設けた電磁弁５２によって流
量調整がなされ、また、第２の油圧系６は回路内に設け
た電磁弁６２によって流量調整が１Ｚされる。これらの
電磁弁５２，６２は、いスｈ。
量調整がなされ、また、第２の油圧系６は回路内に設け
た電磁弁６２によって流量調整が１Ｚされる。これらの
電磁弁５２，６２は、いスｈ。
も制御装置７によって制御されろ３．制御装置７にはス
リーブ１２に与えろ移動部−を設定しておき、指示ボタ
ン操作によって自動的に電磁弁５２．６２を作動させる
。そしてその時の移動量は表示器７１によってテジタル
表示されろようにしである。
リーブ１２に与えろ移動部−を設定しておき、指示ボタ
ン操作によって自動的に電磁弁５２．６２を作動させる
。そしてその時の移動量は表示器７１によってテジタル
表示されろようにしである。
制御装置７による制御動作は、チョック２０４箇所に設
けた移動装置の全部に共通ずるものであり、片側４個の
ピストン４には同じ動作が与えられる。しかし、対向側
のチョックにおいては、ピストン４を中立状態にしてお
く。
けた移動装置の全部に共通ずるものであり、片側４個の
ピストン４には同じ動作が与えられる。しかし、対向側
のチョックにおいては、ピストン４を中立状態にしてお
く。
移動装置の基本構成は第３図に示した通りであるが、本
発明においては４箇所の移動装置のうちの少なくとも任
意の」つに対して、第４図に示すような位置検出器８を
設けておくことが好ましい。
発明においては４箇所の移動装置のうちの少なくとも任
意の」つに対して、第４図に示すような位置検出器８を
設けておくことが好ましい。
この位置検出器８は、移動可能の磁気ヘッド８１と、固
定された磁夙性体ロッド８２とを組合ぜた公知の移動量
検出装置であって、第２の油圧系６の直管部６１に磁気
ヘッド８］が固定され、この直管部６１が移動すること
によって、ビス！・７４の移動距離と同じ移動距離を滑
動される。移動量はパルス信号として発生され、リード
線８３をかいして制御装置７に送られてパルス変換され
、表示器７１に表示されろと共に、表示数値と設定値と
の間に誤差が生じている場合は各油圧系の電磁弁５２．
６２に対して制御動作を指令ずろ。
定された磁夙性体ロッド８２とを組合ぜた公知の移動量
検出装置であって、第２の油圧系６の直管部６１に磁気
ヘッド８］が固定され、この直管部６１が移動すること
によって、ビス！・７４の移動距離と同じ移動距離を滑
動される。移動量はパルス信号として発生され、リード
線８３をかいして制御装置７に送られてパルス変換され
、表示器７１に表示されろと共に、表示数値と設定値と
の間に誤差が生じている場合は各油圧系の電磁弁５２．
６２に対して制御動作を指令ずろ。
次に、本発明装置の動作について説明ずろ。スリーブ１
２を所定の位置に保たせるために、制御装置７に移動量
の数値を設定し、指示ボタン（図示せず）を操作して各
油圧系に作動を指令する。
２を所定の位置に保たせるために、制御装置７に移動量
の数値を設定し、指示ボタン（図示せず）を操作して各
油圧系に作動を指令する。
ピストン４に突出動作（第４図において左方向への移動
）を与える場合は、第１の油圧系５の電磁弁５２が作動
され、直管部５１を経て第１の圧力室５０内が加圧され
る。これにより、ビストノ４は点線矢示のように前方へ
突出し、圧接類４１がスリーブ１２を所定の距離だけ押
動する。このピストン４の移動時には第２の油圧系６の
直管部６１も同時に移動するため、直管部６１に固定さ
れている磁気ヘッド８１はビストノ４の動きに追従して
同じ方向へ同じ距離だけ移動する。
）を与える場合は、第１の油圧系５の電磁弁５２が作動
され、直管部５１を経て第１の圧力室５０内が加圧され
る。これにより、ビストノ４は点線矢示のように前方へ
突出し、圧接類４１がスリーブ１２を所定の距離だけ押
動する。このピストン４の移動時には第２の油圧系６の
直管部６１も同時に移動するため、直管部６１に固定さ
れている磁気ヘッド８１はビストノ４の動きに追従して
同じ方向へ同じ距離だけ移動する。
その結果、磁気ヘッド８１は磁性体ロッド８２上を滑動
することとなり、そのとき発生するパルス信号を制御装
置７に帰還ずろ。制御装置７は検出値を表示器７１に表
示すると同時に設定値との誤差を演算し、電磁弁５２ま
たは６２に作動を指令する。ピストン４に後退動作（第
４図で右方向への移動）を与えろ場合は、第２の油圧系
６を作動させて第２の圧力室６０内に流体を供給し、同
時に第１の圧力室５０内から流体を排出する。これによ
り、ピスト７４は後部が実線矢示方向に押動され、ピス
トン４は後退する。
することとなり、そのとき発生するパルス信号を制御装
置７に帰還ずろ。制御装置７は検出値を表示器７１に表
示すると同時に設定値との誤差を演算し、電磁弁５２ま
たは６２に作動を指令する。ピストン４に後退動作（第
４図で右方向への移動）を与えろ場合は、第２の油圧系
６を作動させて第２の圧力室６０内に流体を供給し、同
時に第１の圧力室５０内から流体を排出する。これによ
り、ピスト７４は後部が実線矢示方向に押動され、ピス
トン４は後退する。
前述の動作は、片側（例えば左側）４個のピストンにお
いて、すべて同時、に行われ、また、対向側（例えば右
側）のチョックに設置した４個のピストンは、左側のピ
ストンの動きに関連した動作を行うように中立に設定さ
れているので、スリーブ１２は両側の各４点を挟持でき
、アーバ］土の所望の位置に移動されろ。スリーブ１２
の位置決めが完了した時点でずべてのビストノ４を後退
させ、圧延作業が開始される。
いて、すべて同時、に行われ、また、対向側（例えば右
側）のチョックに設置した４個のピストンは、左側のピ
ストンの動きに関連した動作を行うように中立に設定さ
れているので、スリーブ１２は両側の各４点を挟持でき
、アーバ］土の所望の位置に移動されろ。スリーブ１２
の位置決めが完了した時点でずべてのビストノ４を後退
させ、圧延作業が開始される。
このように、本発明の装置によれば、スリーブの移動操
作を容易かつ正確に行うことができろ。
作を容易かつ正確に行うことができろ。
また、油圧供給配管系は、チョック側配管部と機外固定
配管部とをワノタッチ式油圧ホースで着脱接続できろよ
うに１−てあり、また、位置検出器８のリ−１・線もワ
ンタッチ式接続方式を用いているため、ロール交換時に
おいては、前記接続部を脱着することによって容易に交
換を行うことができろ。
配管部とをワノタッチ式油圧ホースで着脱接続できろよ
うに１−てあり、また、位置検出器８のリ−１・線もワ
ンタッチ式接続方式を用いているため、ロール交換時に
おいては、前記接続部を脱着することによって容易に交
換を行うことができろ。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明に係るスリーブ移動装置を備えた可動ス
リーブ式圧延ロール支持機構の概略的な断面図。第２図
は第１図の■−■線からみた横断面図。第３図は本発明
に係るスリーブ移動装置の一実施例な示す一部断面によ
る構成説明図。第４図は位置検出器を設けた第３図同様
の説明図。 １：ｉ′ｉＴ動スリーブ式圧延ロール ２：ロール・チョック ３ニジリンダ ４：ピストン ５：第１の油圧系 ６：第２の油圧系 ７：制御装置 ８：位置検出器 （外牛名）
リーブ式圧延ロール支持機構の概略的な断面図。第２図
は第１図の■−■線からみた横断面図。第３図は本発明
に係るスリーブ移動装置の一実施例な示す一部断面によ
る構成説明図。第４図は位置検出器を設けた第３図同様
の説明図。 １：ｉ′ｉＴ動スリーブ式圧延ロール ２：ロール・チョック ３ニジリンダ ４：ピストン ５：第１の油圧系 ６：第２の油圧系 ７：制御装置 ８：位置検出器 （外牛名）
Claims (2)
- （１） 可動スリーブ式圧延ロールのスリーブをコール
軸方向へ調整移動する装置において、ロール・チョック
のアーバ保持部周囲の所定の位置であって、スリーブの
端面に係合しうる位置へ突出量調整自在に設けたスリー
ブ押動用のピストンと、前記ピストンに関連してロール
・チョック内に設けられた各ビストノ作動用の複動油圧
シリンダ機構と、圧力設定値制御と圧力値表示を可能と
し各片側ロール・チョック内の前記複数のシリンダ機、
構を同時に作動させる油圧系とを備えて構成した可動ス
リーブ式圧延ロールのスリーブ移動装置。 - （２）前記ピストンの移動量を磁気測定によって検出す
る位置検出器をいずれか１つのビストノに付設し、これ
による検出値を油圧系の制御装置へ帰還して設定値の精
度補正をするように構成したことを特徴とする特許請求
の範匪第（１）項記載の装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15105183A JPS6044119A (ja) | 1983-08-19 | 1983-08-19 | 可動スリ−ブ式圧延ロ−ルのスリ−ブ移動装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15105183A JPS6044119A (ja) | 1983-08-19 | 1983-08-19 | 可動スリ−ブ式圧延ロ−ルのスリ−ブ移動装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6044119A true JPS6044119A (ja) | 1985-03-09 |
Family
ID=15510222
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15105183A Pending JPS6044119A (ja) | 1983-08-19 | 1983-08-19 | 可動スリ−ブ式圧延ロ−ルのスリ−ブ移動装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6044119A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5009751A (en) * | 1988-01-12 | 1991-04-23 | Mitsubishi Nuclear Fuel Company, Ltd. | Process for separation of hafnium tetrachloride from zirconium tetrachloride |
-
1983
- 1983-08-19 JP JP15105183A patent/JPS6044119A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5009751A (en) * | 1988-01-12 | 1991-04-23 | Mitsubishi Nuclear Fuel Company, Ltd. | Process for separation of hafnium tetrachloride from zirconium tetrachloride |
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