JPS6044145A - 電子機器等の筐体製造方法及び直方形筐体製造用雄型 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 −この発明は電子機器等の筐体製造方法に係り、特に情
報機器の記憶装置のケース（筺体）例えばフロッピーデ
ィスクドライブ装置等の防電磁波シームレス筐体の冷間
鍛造による製造方法に係る。

従来、フロッピーディスクドライブ装置のケースは例え
ば］　４０Ｘ８０Ｘ２０ミリの直方形をしており、アル
ミニウム等の金属板を板金加工によって材料取りをした
後、数個の金型な用いて折り曲げ、最後に溶接している
。従って製造工程が多くかかり作業コストが割高となる
。。

一方、フｐツビーディスクにおいてはレーザ光線による
記憶読出装置が使われているが、一般市街において自動
車その他から電磁波が放出されており、かかる電磁波が
筐体の溶接部分の目に見えない微細孔から筐体内に入り
記憶読出しに支障を来たすばかりでなく、記憶そのもの
を変質させてしまうという難点があるが、溶接による筐
体製造において完全に電磁波の侵入を防止することは極
めて困難なものであっに０また、それら難点を解消する
ためには溶接手段の必要でない鍛造による筐体製作が好
ましいが、押出し鍛造においては前記のような縦横寸法
の大差がある筐体の製造は、第１図に示すように、幅の
広い面が嶋くせりあがり、幅の狭い面は押出しが不充分
で、そのためコーナ部分がひずみによる地割れをおこし
て筐体成形は不可能であるという難点があつＴＳ　。

この発明はそれら難点ビ解消し、一工程の鍛造で直方形
筐体を製造することのできる電子機器等の筐体製造方法
を提供することを目的としているもので、直方形筐体平
面と略同平面の鍛造雌型内底に該平面と稍小のブランク
片を装填すると共に該平面より筐体側壁厚さ分だけ狭い
雄型を圧入する冷間鍛造法において、前記雄型の成形ラ
ンドは外周端縁な先端面に向け１こテーパ面に切欠き形
成すると共に、その先端面には中心に向かう弧面な有す
る凹球面状港を形成して雄型によるブランクへの加圧時
に前記凹球面状溝面に治って先端面長手方向にブランク
流体が幅方向より早（流動するよう構成して成ることを
特徴とする電子機器等の筺体製造方法に係る。

上記構成により成るこの発明によると、雄型の成形ラン
ド先端面に凹球状溝があるため、雄型なブランク上に加
圧させたとき、成形ランド先端面に当接したブランクは
塑性を生じ、凹球状溝面の弧曲面が長手方向に緩いため
に長手方向に早い流動を生じ長方形の長軸と短軸方向に
バランスよく展伸して高さの高い直方形筐体がひずみを
生じることなく鍛造できるものである。

以下この発明の実施例を図面に基づき説明する。第２図
以下この発明に係り、第２図は雄型側面図、第３図は雄
型正面図、第４図は雄型成形ランドの底面（先端面）図
、第５図は本願発明方法におけるブランク加圧直前の状
態を示す正面図、第６図は筐体鍛造直後の正面図である
。

雄型（ポンチ）１は縦長の略直方形状でＪＩＳ規格のＳ
Ｋ８．を用い、基端部１ａ頂上に頭部１ｂｙ、−太径と
して形成し、基端部下方に挿入部ＩＣを小径に形成して
いる。該挿入部１ｃの先端にはテーパ面１ｄを介してや
や大径の成形ランドｌｅを形成し、該成形ランド１ｅの
先端周縁部には先端面１ｆに向かうテーパ面１ｇを形成
し、前記先端面には凹球面状溝１ｈを穿設している。図
中符号１１は猪首部である。

第５図において符号２は雌型である。雌ｍ２は雄型同様
の材質で形成している。実施に当って雌型２の型穴２ａ
Ｋブランク（素材）３を装填するが、該ブランク３はア
ルミニウムを長方形に抽出した角棒状のものを所要寸法
に切断したものであり、その他には金星を使用し所定の
アルミ板をプレス抜きした切片、もしくはブレス族、シ
ャーリング不可能な厚板はカッター又は鋸歯にで切断し
たアルミニウム片を用いる。

このブランクをその硬度によって電気炉又はガス炉、或
いは重油炉を使用して２００°〜６００゜の範囲で１時
間〜５時間加熱し、その後は炉冷又は空冷をして焼鈍を
する。素材の硬度によってはこれを省略してもよい。

次に燐酸皮膜処軸又はアルポンチ処理又はバーカー処理
によって素材の狭面に潤滑処理なして、これを前記型穴
２ａに装填する◎しかして雄型を雌型２型穴２ａに挿入
し鍛造プレス或いは油圧プレス、パワープレス等を用い
てプレスすると、第６図に示すようにブランク３は伸展
して肉薄の直方形筐体４になる。この場合、成、形ラン
ド１ｅの外周よりも挿入部ＩＣの外周が細いので、鍛造
時におけるブランク３すなわち筐体４との摩擦抵抗が減
少される。

前記方法によって鍛造されり筺体４は第７図に示すよう
に背の高い直方形で、上部に開口を有している。この筐
体４を電気炉、又はガス炉、重油炉等を使用して炉内雰
囲気１０００〜５００゜の範囲で１時間〜５時間保持し
、その後は炉冷か空冷をして製品に残っているプレス時
の応力を取り除き金属の組織を均一の安定化処理をする
。この場合、製品によってはこの焼鈍を省略しても良い
場合がある。

次に筐体４をプレス、旋盤、フライス盤等を使用して筐
体４の全長を所定寸法に加工する。

次いでボール盤、フライス盤、プレス等を使用して必要
箇所に冷却穴、取付穴その他必要加工を施す。

次に筐体４を酸洗い、苛性処理、又は化学研摩処理拳バ
フ処理等を施して筐体の汚れを落し、外面内面全体に黒
色アルマイト処理等の表面処理を行なう。特にフロッピ
ーディスクドライブ装置等では筐体内に熱が発生するこ
と、筐体がアルミニウムでは熱反射して除熱できないこ
となどから、筐体内に熱吸収性の高い黒色アルマイト膜
層形成をするもので、この黒色アルマイト膜層は筐体外
部と内部とで連通したものとすると除熱効果が高い。

前記雄型の素材はＳＫ　Ｓ、の他に、Ｓ　Ｋｓ。

５ＫＤ１．ＳＫＤ、、、ＳＫＨ，、ＳＫＨ，又は超硬金
属を用いることができ、超硬金属以外はすべて荒削りを
した後に焼入をしてＨＲＣ，、〜Ｈ１（Ｃ，ｓの範囲に
熱処理をして仕上加工をして使用する。

また前記雄型の成形ランド１ｅ先端周縁部のテーパ面１
ｇは先端面１ｆに向かって　１°〜６０°の範囲で傾斜
形成させる。このテーパ面１ｇは、筐体４の高さが低い
ものにあっては形成しなくてもよいもので、すなわち高
さが高くなるに従ってテーパ面の角度は大きくするが、
これは成形ランド１ｅの先端面の長軸と短軸の長さ比と
の関係で適宜調節する。またブランクの硬度も念頭にお
いて調節される。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の方法で製造した筐体斜視図、第２図以下
この発明に係り、第２図は雄型側面図、第３図は雄型正
面図、第４図は雄型底面図、第５図は製造開始時の状態
を示す正面図、第６図は筐体鍛造直後の状態を示す正面
図、第７図は加工前の筐体斜視図である。 １・・・雄型（ポンチ）　ｌａ・・・基端部１ｂ・・・
頭部　］、Ｃ・・・挿入部 １ｄ・・・テーパ面　１ｅ・・・成形ランド１ｆ・・・
先端面　１ｇ・・・テーノく面１ｈ・・・凹球面状溝　
１１・・・猪首部２・・・雌型　２ａ・・・を穴 ３・・・ブランク（素材）　４・・・筐体こ４・２目 第３図 ′へ 牙５図 牙６図 牙７゛聞

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）直方形筐体平面と略同平面の鍛造雌型内底に該平
   面より稍小のブランク片を装填すると共に、該平面より
   前記筐体側壁厚さ分だけ狭い雄型を圧入する冷間鍛造法
   において、前記雄型の成形ランドは外周端縁な先端面に
   向けたテーパ面に切欠き形成すると共に、その先端面に
   は中心に向かう弧面の凹球面状溝を凹設して雄型による
   ブランクへの加圧時に前記凹球面状溝面に沿って先端面
   長手方向にブランク流体が幅方向より早く流動するよう
   構成して冷間鍛造することを特徴とする電子機器等の筐
   体製造方法。 （２）前記製造方法には筐体鍛造工程の後に筐体焼鈍工
   程、筐体機械整形加工工程、筐体表面処理加工工程ヶ付
   加させて成ることを特徴とする特許請求の範囲第１項記
   載の電４機器等の筐体製造方法。 （３１冷間鍛造の雄型を略直方形柱状の挿入部とその上
   方の頭部と挿入部下端の成形ランドとで一体に形成し、
   前記成形ランドは先端面を長方形に構成すると共に、そ
   の先端周縁部を先＠面に向かうテーパ面に形成し、前記
   先端面には周縁端から中心に向かう弧面の凹球面状溝を
   凹設しにことを特徴とする直方形筐体製造用雄型。 （４）前記雄型において、成形ランド先端周縁部のテー
   パ面は先端面に向けて１°〜６０°の範囲内で形成しに
   ことを特徴とする特許請求の範囲第３項記載の直方形筐
   体製造用雄型。 （５）前記雄型において成形ランド先端面に形成する凹
   球面状溝の弧面は中心部の溝深を傾斜１００分の１〜１
   ０分の７の範囲で選定されることを特徴とする特許請求
   の範囲第３項又は第４項の何れかに記載する直方形筐体
   製造用雄型。