JPS6044217A - 帯鋸刃の製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、帯鋸刃の製造装置に係り、更に詳細には帯
鋸刃を製造する際に発生する上パリを抑１１１１づるこ
とか可能な帯鋸刃の製造装置に関するものである。

従来の帯鋸刃の製造装置を第１図〜第６図に基づいて説
明する。第１図は帯鋸刃の製造装置に通常使用される歯
切工具１の外周部を、例えば１６分割してり削歯３を形
成したものである。

なａ３、帯鋸刃の歯先先端形状を鋭利にりることか重要
であるので、通常、歯切工具の外周部は８〜１６分割さ
れ、かつ第３図のように千鳥歯の配列となっている。こ
の歯切工具を回転させて第２図、第３図に示すように隣
り合った切削歯３、例え＋３「切削歯３ａど切削歯３ｂ
とて素Ｈに対し歯形を形成さける。

このとき、第４図（ａ）にａ′３ける切削刃３の両底形
成部７と二番面形成部９は素４Ａから栓々に離れる。ど
ころか、作曲形成部５は第４図（ｆｌ）に示づ素（２の
Δ点から下方に擦りつつ素材から離れるため、第５図の
ような上バリ１１が発生するという問題がある。

この問題を解消するために、上ハリの発生を抑制する方
法として、第６図に示すようなものがある。づなわら、
歯切工具をデーパ形状とし、このテーパ面と平行に素材
を配置して歯切加工を行なうのである。この場合、素材
は歯切工具がα°傾いた状態で歯切加工されるので、印
面形成部１３が被切削部の棚面１５を擦ることはない。

ところが、この方法は当所上パリの発生を抑制できるが
、爾１／Ｊ工具の摩耗が増加するに従い、上パリの但が
増大してしまう。また、歯切工具をテーパ形状とするこ
とは、歯切加工機の制約上、歯切工具の長さが比較的短
くなるので加工能率が低下するという問題がある。

この発明はＬ記問題点に鑑み創案されたもので、１〜１
クリ加工の際、帯鋸刃の歯先先端に発生ずる上パリを抑
制することができる帯鋸刃の製造装置を提供することを
目的とする。

この目的を達成覆゛るためにこの発明は、歯切工具の外
周部に形成された切削歯の用向形成部に隣接りる前記歯
切］工具の外周部に仕上げ歯を設けた歯切工具を回転さ
せることで帯鋸刃を製造づる帯鋸刃の！ｌｌｌ装造とし
た。

以下、第７図〜第９図に基づきこの発明の実施例を詳細
に説明する。なお、従来例と同一部分には同一符号を（
−Ｉ　Ｌ、で説明する。第７図は歯切工具１の一部分を
示ザ斜視図で、各切削歯３の印面形成部５に隣接づる歯
切工具１の外周部１７に、仕上歯１つがそれぞれ設けら
れている。この仕上歯１９は第８図に示すように、歯切
工具１により素材が歯切加工されて、帯鋸刃が製造され
たときの帯鋸刃の刃先線２１より帯鋸刃性能に大きく影
響を及ぼさない上パリのご［容量δ（０〜０．０３ｎｖ
）だ（プ低く形成されている。

この仕上歯１９を備えた歯リノ工具１を回転させつつ歯
切工具１の長さ方向に向しりで設置されＩＣ素材を１１
Ｆｉ切工具に徐々に接近さＵて歯切加］二を行なうと、
従来例ど略同様にして発生した上ハリ１１は仕上歯１９
ににつて逐次切削される。したがって、上バリ１１は第
８図のＩＸ部拡大図である第９図に示すように、上バリ
１゛１の許容用δ（０−０゜０３ｍｍ）を残す−のみと
なる。

以上のようにこの実施例によれば、歯切工具の外周部に
形成された切削歯の印面形成部に隣接する前記歯切工具
の外周部に仕上歯を設け１＝歯切工具を回転さｌること
で帯鋸刃を製造する帯鋸刃の製造装置としたため、帯鋸
刃の歯先先端部に発生ずる上バリを仕上歯により逐次切
削して上パリの発生を抑制することができる。

また、他の実Ｘｉｌ　Ｉ！ｉｌとして第１０図に示すよ
うに、仕上歯１９を切削歯３の二番面形成部９に隣接す
る歯切工具１の外周部１７に設けることも考えられる。

まｌ〔、仕上歯は印面形成部に隣接する歯切工具の外周
部と、二番面形成部に隣接する歯切工具の外周部との両
方に設けてもよい。すなわち、仕上歯は印面形成部に隣
接する歯切工具の外周部と、二番面形成部に隣接する歯
切工具の外周部との、いずれか一方あるいは両方に設け
ることにより、前記した効果が得られる。

また、前述の実施例では回転している歯切工具に対し索
材を徐々に接近さけて歯１ｉ１Ｊ加工を行なったか、そ
れとは逆に、素材に対し回転している歯切］１具を接近
さけてもよい。

要するに、この発明は特許請求の範囲に記載の構成を有
するから、帯鋸刃の加工の際発生する上バリを抑制り゛
ることかできる。

なお、この発明は前述の実施例に限定されるものではな
い。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の歯切工具の正面図、第２図は第１図のＩ
［−ｎ断面図、第３図は従来の歯切工具の一部分を示す
斜視図、第４図（ａ　）は従来の歯切工具の切削歯を示
づ説明図、第４図（ｂ）は第４図（ａ）の切削歯により
切削された帯鋸刃の歯先を示す説明図、第５図は従来の
歯切工具により製造された帯鋸刃の一部分を示す説明図
、第６図は従来の歯切工具ａ３よび素材を示づ一説明図
、第７図はこの発明にお【ノる実施例の歯切工具の一部
分を示づ斜視図、第８図はこの発明におりる実施例の歯
切工具の回転投影歯形図示法による帯鋸刃の歯形成形状
態を示づ一説明図、第９図は第８図のＩＸ部の拡大され
たげ２明図、第１０図はこの発明にＪ３りる他の実施例
の歯切工具の一部分を示す斜視図。 （図面の主要な部分を表わす符号の説明）１・・・歯切
工具　３・・・切削歯 ５・・・用向形成部　９・・・二番面形成部１７・・・
外周部　１９・・・仕上歯 性　許　出願人　株式会社ア　マ　ダ 第１図 第２図　３８ ／ 第４図（ａ） 第５図 第８因

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）　外周部に切削歯を備えた歯切工具を回転さける
   ことで索材を切削して帯鋸刃を製造する帯鋸刃の製造装
   置において、前記切削歯の作曲形成部に隣接する前記１
   ）ＩＡ切工具の外周部に仕上歯を設けた歯切工具による
   帯鋸刃の製造装置。
2. （２）　切削歯の二番面形成部に隣接覆る歯切工具の外
   周部に仕」−歯を設（Ｊた歯切工具による特許請求の範
   囲第１項記載の帯鋸刃の製造装置。
3. （３）　切削歯の用向形成部に隣接り−る歯切工具の外
   周部ど、二番面形成部に隣接する歯切工具の外周部とに
   什十爾をそれぞれ設けた歯切工具による帯硅ｌ：刃の製
   造装置。