JPS6044355A - ワイヤドットプリンタ用印字ピンの製造方法 - Google Patents
ワイヤドットプリンタ用印字ピンの製造方法Info
- Publication number
- JPS6044355A JPS6044355A JP15364283A JP15364283A JPS6044355A JP S6044355 A JPS6044355 A JP S6044355A JP 15364283 A JP15364283 A JP 15364283A JP 15364283 A JP15364283 A JP 15364283A JP S6044355 A JPS6044355 A JP S6044355A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- printing
- pin
- sintered
- dot
- alumina
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/22—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material
- B41J2/23—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material using print wires
- B41J2/235—Print head assemblies
- B41J2/25—Print wires
Landscapes
- Impact Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(11発明の技術分野
本発明は漢字出力が可能なワイヤドツトプリンタに係り
、特に、その印字ピンの長寿命化を図る製造方法に関す
る。
、特に、その印字ピンの長寿命化を図る製造方法に関す
る。
(2) 技術の背景
従来のワイヤドツトプリンタ用印字ピンは高速度工其鋼
、タングステンあるいは超硬が使用されている。
、タングステンあるいは超硬が使用されている。
(3)従来技術と問題点
しかし、これらの印字ピンは、約1億ドツトの印字で、
著るしく摩耗し、高速度工具鋼では約70μm、タング
ステンで約60μm、超硬でも10〜20μmも摩耗す
る。このため、印字品質が劣化し、保守のため、印字ピ
ンを研摩しヘッドを再生するコストは重大なものとなっ
ている。
著るしく摩耗し、高速度工具鋼では約70μm、タング
ステンで約60μm、超硬でも10〜20μmも摩耗す
る。このため、印字品質が劣化し、保守のため、印字ピ
ンを研摩しヘッドを再生するコストは重大なものとなっ
ている。
さらにこれらのピンは最も軽い高速度工具鋼でもその比
重が約7.8であるため重く、従って印字のためのエネ
ルギが大きく高速印字をする上での重大な問題点となっ
ている。
重が約7.8であるため重く、従って印字のためのエネ
ルギが大きく高速印字をする上での重大な問題点となっ
ている。
(4)発明の目的
本発明の目的は、印字ピンの摩耗がほとんどなく、半永
久的に使用でき、さらに軽量のため、低印字エネルギで
、高速印字が可能となる印字ピンの製造方法を提供する
にある。
久的に使用でき、さらに軽量のため、低印字エネルギで
、高速印字が可能となる印字ピンの製造方法を提供する
にある。
(5)発明の構成
上記本発明の目的はワイヤドツトプリンタ用印字ピンと
してアルミナ・セラミックスのグリーンを射出成形して
焼結し、その後表面研削加工を施したアルミナピンを使
用することを特徴とするワイヤドツトプリンタ用印字ピ
ンの製造方法により達成される。
してアルミナ・セラミックスのグリーンを射出成形して
焼結し、その後表面研削加工を施したアルミナピンを使
用することを特徴とするワイヤドツトプリンタ用印字ピ
ンの製造方法により達成される。
(6) 発明の実施例
次に本発明の実施例について説明する。
アルミナセラミックスとしてばA1□03−Mg0−C
r、03系とし0.25%Mg0,0.025%Cr、
O,、残AIよ O5および不可避不純物よりなる粉末
をバインダ剤(ポリビニルブチラール)および溶剤(た
とえばメチルエヂルケトン)とともにボールミリングし
泥しようを得た。これを超硬製金型に射出成形し、0.
5關中の丸棒をflだ。このグリーン丸棒を1600°
c×約1h水素雰囲気中で焼成した。この時の丸棒の変
形量(たわみ)は最大で0.05 vamであった。こ
の後このそりを修正するためにセンタレス研削を行いド
ツトピンとして、図に示す。0.3鰭中X 4 Q a
mの製品をiMた。
r、03系とし0.25%Mg0,0.025%Cr、
O,、残AIよ O5および不可避不純物よりなる粉末
をバインダ剤(ポリビニルブチラール)および溶剤(た
とえばメチルエヂルケトン)とともにボールミリングし
泥しようを得た。これを超硬製金型に射出成形し、0.
5關中の丸棒をflだ。このグリーン丸棒を1600°
c×約1h水素雰囲気中で焼成した。この時の丸棒の変
形量(たわみ)は最大で0.05 vamであった。こ
の後このそりを修正するためにセンタレス研削を行いド
ツトピンとして、図に示す。0.3鰭中X 4 Q a
mの製品をiMた。
このピンをドツトプリンタヘッドに組込み印字試験を行
ったところ5億ドツト印字tでも摩耗■は平均5μmで
あり、超硬ワイヤピンなどに比較してかなりの長寿命化
がはかられた。
ったところ5億ドツト印字tでも摩耗■は平均5μmで
あり、超硬ワイヤピンなどに比較してかなりの長寿命化
がはかられた。
また、比重が、3.98と従来の高速度鋼7.8に比べ
約半分であるので、低い印字エネルギでの高速化(同印
字エネルギーで比較すると約1.5倍の印字速度)が達
成できた。
約半分であるので、低い印字エネルギでの高速化(同印
字エネルギーで比較すると約1.5倍の印字速度)が達
成できた。
ただしアルミナセラミックの強度が、超硬の約2である
ため、折損などの心配が当然考えられるが、5億ドツト
印字間では、このようなことは認められなかった。
ため、折損などの心配が当然考えられるが、5億ドツト
印字間では、このようなことは認められなかった。
なおここで使用したアルミナセラミックスは、本件発明
者の一人が出願した、特許第1017759号“アルミ
ナ磁器の製造方法゛′に記載されているものである。
者の一人が出願した、特許第1017759号“アルミ
ナ磁器の製造方法゛′に記載されているものである。
ただし、これは一実施例であり、上記アルミナ・セラミ
ックス以外の組成のものを使用してもよい。
ックス以外の組成のものを使用してもよい。
(7)発明の効果
本発明の方法によればワイヤドツトプリンタの印字用ピ
ンの長寿命化が可能であるばかりでなく、小型軽量化に
寄与し高速印字を可能とする、利点がある。
ンの長寿命化が可能であるばかりでなく、小型軽量化に
寄与し高速印字を可能とする、利点がある。
図は本発明の方法により製造した印字用ピンの外観図を
示す。
示す。
Claims (1)
- ワイヤドツトプリンタ用印字ピンと゛してアルミナ・セ
ラミックスのグリーンを射出成形して焼結し、その後表
面研削加工を施したアルミナピンを使用することを特徴
とするワイヤドツトプリンタ用印字ピンの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15364283A JPS6044355A (ja) | 1983-08-23 | 1983-08-23 | ワイヤドットプリンタ用印字ピンの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15364283A JPS6044355A (ja) | 1983-08-23 | 1983-08-23 | ワイヤドットプリンタ用印字ピンの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6044355A true JPS6044355A (ja) | 1985-03-09 |
| JPH041697B2 JPH041697B2 (ja) | 1992-01-14 |
Family
ID=15566981
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15364283A Granted JPS6044355A (ja) | 1983-08-23 | 1983-08-23 | ワイヤドットプリンタ用印字ピンの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6044355A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5215718A (en) * | 1975-07-28 | 1977-02-05 | Nippon Electric Co | High speed solenoid printing head |
| JPS57188382A (en) * | 1981-05-15 | 1982-11-19 | Ricoh Co Ltd | Ink type wire printer |
-
1983
- 1983-08-23 JP JP15364283A patent/JPS6044355A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5215718A (en) * | 1975-07-28 | 1977-02-05 | Nippon Electric Co | High speed solenoid printing head |
| JPS57188382A (en) * | 1981-05-15 | 1982-11-19 | Ricoh Co Ltd | Ink type wire printer |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH041697B2 (ja) | 1992-01-14 |
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