JPH041697B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH041697B2 JPH041697B2 JP58153642A JP15364283A JPH041697B2 JP H041697 B2 JPH041697 B2 JP H041697B2 JP 58153642 A JP58153642 A JP 58153642A JP 15364283 A JP15364283 A JP 15364283A JP H041697 B2 JPH041697 B2 JP H041697B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- printing
- speed
- pin
- pins
- wire dot
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/22—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material
- B41J2/23—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material using print wires
- B41J2/235—Print head assemblies
- B41J2/25—Print wires
Landscapes
- Impact Printers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(1) 発明の技術分野
本発明は漢字出力が可能なワイヤドツトプリン
タに係り、特に、長寿命化を図る印字ピンの製造
方法に関する。
タに係り、特に、長寿命化を図る印字ピンの製造
方法に関する。
(2) 技術の背景
従来のワイヤドツトプリンタ用印字ピンは高速
度工具鋼、タングステンあるいは超硬が使用され
ている。
度工具鋼、タングステンあるいは超硬が使用され
ている。
(3) 従来技術と問題点
しかし、これらの印字ピンは、約1億ドツトの
印字で、著るしく摩耗し、高速度工具鋼では約
70μm、タングステンで約60μm、超硬でも10〜
20μmも摩耗する。このため、印字品質が劣化
し、保守のため、印字ピンを研摩しヘツドを再生
するコストは莫大なものとなつている。
印字で、著るしく摩耗し、高速度工具鋼では約
70μm、タングステンで約60μm、超硬でも10〜
20μmも摩耗する。このため、印字品質が劣化
し、保守のため、印字ピンを研摩しヘツドを再生
するコストは莫大なものとなつている。
さらにこれらのピンは最も軽い高速度工具鋼で
もその比重が約7.8であるため重く、従つて印字
のためのエネルギーが大きく高速印字をする上で
の重大な問題点となつている。
もその比重が約7.8であるため重く、従つて印字
のためのエネルギーが大きく高速印字をする上で
の重大な問題点となつている。
(4) 発明の目的
本発明の目的は、印字ピンの摩耗がほとんどな
く、半永久的に使用でき、さらに軽量のため、低
印字エネルギーで、高速印字が可能となるワイヤ
ドツトプリンタ用の印字ピン製造方法を提供する
ことにある。
く、半永久的に使用でき、さらに軽量のため、低
印字エネルギーで、高速印字が可能となるワイヤ
ドツトプリンタ用の印字ピン製造方法を提供する
ことにある。
(5) 発明の構成
上記本発明の目的はワイヤドツトプリンタ用印
字ピンとしてアルミナ・セラミツクスのグリーン
を射出成形して焼結し、その後表面研削加工を施
したことを特徴とするワイヤドツトプリンタ用印
字ピンの製造方法により達成される。
字ピンとしてアルミナ・セラミツクスのグリーン
を射出成形して焼結し、その後表面研削加工を施
したことを特徴とするワイヤドツトプリンタ用印
字ピンの製造方法により達成される。
(6) 発明の実施例
次に本発明の実施例について説明する。
アルミナ・セラミツクスとしてはAl2O3−MgO
−Cr2O3系とし0.25%MgO、0.025%Cr2O3、残
Al2O3および不可避不純物よりなる粉末と、バイ
ンダとしてポリエチレン30vol.%、パラフイン
5vol.%、ステアリン酸亜鉛5vol.%を混練し混練
体を得た。これを射出速度20cm3/秒、射出温度
160℃、金型温度55℃の条件で超硬製金型に射出
成形した。なおバインダ抜きは最高温度550℃、
昇温温度10℃/時間、降温は炉冷で行つた。その
後1600℃に焼結し、0.5mmφの丸棒を得た。この
グリーン丸棒を1600℃の水素雰囲気中で約1時間
焼結した。この時の丸棒の変形量(たわみ)は最
大で0.05mmであつた。この後このそりを修正する
ためにセンタレス研削を行いドツトピンとして、
図に示す。0.3mmφ×40mmの製品を得た。
−Cr2O3系とし0.25%MgO、0.025%Cr2O3、残
Al2O3および不可避不純物よりなる粉末と、バイ
ンダとしてポリエチレン30vol.%、パラフイン
5vol.%、ステアリン酸亜鉛5vol.%を混練し混練
体を得た。これを射出速度20cm3/秒、射出温度
160℃、金型温度55℃の条件で超硬製金型に射出
成形した。なおバインダ抜きは最高温度550℃、
昇温温度10℃/時間、降温は炉冷で行つた。その
後1600℃に焼結し、0.5mmφの丸棒を得た。この
グリーン丸棒を1600℃の水素雰囲気中で約1時間
焼結した。この時の丸棒の変形量(たわみ)は最
大で0.05mmであつた。この後このそりを修正する
ためにセンタレス研削を行いドツトピンとして、
図に示す。0.3mmφ×40mmの製品を得た。
このピンをドツトプリンタヘツドに組込み印字
試験を行つたところ5億ドツト印字後でも摩耗量
は平均5μmであり、超硬ワイヤピンなどに比較
してかなりの長寿命化がはかられた。
試験を行つたところ5億ドツト印字後でも摩耗量
は平均5μmであり、超硬ワイヤピンなどに比較
してかなりの長寿命化がはかられた。
本発明では印字ピンを射出成形で形成している
ので一度に多数の品質のそろつた印字ピンの製作
が容易にできる。
ので一度に多数の品質のそろつた印字ピンの製作
が容易にできる。
また、比重が、3.98と従来の高速度鋼7.8に比
べ約半分であるので、低い印字エネルギーでの高
速化(同印字エネルギーで比較すると約1.5倍の
印字速度)が達成できた。
べ約半分であるので、低い印字エネルギーでの高
速化(同印字エネルギーで比較すると約1.5倍の
印字速度)が達成できた。
ただしアルミナ・セラミツクの強度が、超硬の
約1/4であるため、折損などの心配が当然考えら
れるが、5億ドツト印字間では、このようなこと
は認められなかつた。
約1/4であるため、折損などの心配が当然考えら
れるが、5億ドツト印字間では、このようなこと
は認められなかつた。
なおここで使用したアルミナ・セラミツクス
は、本件発明者の一人が出願した、特許第
1017759号“アルミナ磁器の製造方法”に記載さ
れているものである。
は、本件発明者の一人が出願した、特許第
1017759号“アルミナ磁器の製造方法”に記載さ
れているものである。
ただし、これは一実施例であり、上記アルミ
ナ・セラミツクス以外の組成のものを使用しても
よい。
ナ・セラミツクス以外の組成のものを使用しても
よい。
(7) 発明の効果
本発明の方法によればワイヤドツトプリンタの
印字用ピンの長寿命化が可能であるばかりでな
く、小型軽量化に寄与し高速印字を可能とし、か
つ安価で品質のそろつた印字用ピンを提供できる
利点がある。
印字用ピンの長寿命化が可能であるばかりでな
く、小型軽量化に寄与し高速印字を可能とし、か
つ安価で品質のそろつた印字用ピンを提供できる
利点がある。
図は本発明の方法により製造した印字用ピンの
外観図を示す。
外観図を示す。
Claims (1)
- 1 ワイヤドツトプリンタ用印字ピンとしてアル
ミナ・セラミツクスのグリーンを射出成形してグ
リーン丸棒を作成し、該グリーン丸棒を焼結し、
その後表面研削加工を施したことを特徴とするワ
イヤドツトプリンタ用印字ピンの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15364283A JPS6044355A (ja) | 1983-08-23 | 1983-08-23 | ワイヤドットプリンタ用印字ピンの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15364283A JPS6044355A (ja) | 1983-08-23 | 1983-08-23 | ワイヤドットプリンタ用印字ピンの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6044355A JPS6044355A (ja) | 1985-03-09 |
| JPH041697B2 true JPH041697B2 (ja) | 1992-01-14 |
Family
ID=15566981
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15364283A Granted JPS6044355A (ja) | 1983-08-23 | 1983-08-23 | ワイヤドットプリンタ用印字ピンの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6044355A (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5215718A (en) * | 1975-07-28 | 1977-02-05 | Nippon Electric Co | High speed solenoid printing head |
| JPS57188382A (en) * | 1981-05-15 | 1982-11-19 | Ricoh Co Ltd | Ink type wire printer |
-
1983
- 1983-08-23 JP JP15364283A patent/JPS6044355A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6044355A (ja) | 1985-03-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| GB2132600A (en) | Zirconia type black decorative article and process for production thereof | |
| CN108941537A (zh) | 一种电子束3d打印特种高温合金的方法 | |
| JPH041697B2 (ja) | ||
| US5824245A (en) | Processes for preparing milled graphite fibers | |
| KR870000444B1 (ko) | 프린팅 와이어 | |
| CN113604720A (zh) | 一种大尺寸抗变形钼合金棒材及其制备方法 | |
| JP2010031321A (ja) | 小径棒状超硬合金およびミニチュアドリルならびにその製法、加工装置 | |
| CN114653950B (zh) | 一种钼硅硼固溶强化钼切割丝及其制备方法 | |
| CN115417673A (zh) | 一种高耐磨的氮化硅/碳化硅复合陶瓷及其制备方法和应用 | |
| JPS6229481B2 (ja) | ||
| CN115417674A (zh) | 一种耐磨的氮化硅/碳化硅复合陶瓷及其制备方法和应用 | |
| JP4700217B2 (ja) | WC−ZrO2基複合セラミックス焼結体 | |
| JP2943992B2 (ja) | 急冷金属薄帯製造用ノズル | |
| JPS61194146A (ja) | サ−メツト製ドツトプリンタ−用ワイヤ− | |
| JPS62259867A (ja) | プリンタ用印字ワイヤ | |
| CN112458376B (zh) | 滚刀刀圈及制备方法 | |
| CN115536396B (zh) | 一种高耐磨的二氧化硅/碳化硅复合陶瓷及其制备方法和应用 | |
| JPH0346913Y2 (ja) | ||
| JPS62264964A (ja) | 印字ピンの製造方法 | |
| JPS60191081A (ja) | 炭化珪素質の精密加工品およびその製造方法 | |
| JPS61219772A (ja) | 加工性に優れた高耐摩耗性セラミツクス材料 | |
| JP4538716B2 (ja) | メタルボンド砥石とその製造方法 | |
| JPS62238035A (ja) | 銅および銅合金用撚り線ダイス | |
| JPS62220344A (ja) | インクジエツトプリンタ用セラミツクスノズル | |
| JPH07207304A (ja) | 希土類磁石焼結用セッター |