JPS6044419B2 - 合成樹脂製立体網状集合体の連続製造法 - Google Patents
合成樹脂製立体網状集合体の連続製造法Info
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- JPS6044419B2 JPS6044419B2 JP57030827A JP3082782A JPS6044419B2 JP S6044419 B2 JPS6044419 B2 JP S6044419B2 JP 57030827 A JP57030827 A JP 57030827A JP 3082782 A JP3082782 A JP 3082782A JP S6044419 B2 JPS6044419 B2 JP S6044419B2
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- Japan
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- conveyor
- synthetic resin
- speed
- dimensional reticular
- continuous manufacturing
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Landscapes
- Nonwoven Fabrics (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はクッション材、フィルター材およびインテリア
材などに利用する空隙率が大きい合成樹脂立体網状集合
体に於て、特にその厚みを間欠的に変化した製品を得る
についての新規な方法を提供することを目的とするもの
である。
材などに利用する空隙率が大きい合成樹脂立体網状集合
体に於て、特にその厚みを間欠的に変化した製品を得る
についての新規な方法を提供することを目的とするもの
である。
即ち、従来、合成樹脂材料の熔融物を線条として押し出
し、移動コンベア上に集積せしめ、相互を点溶着させる
ことによる立体網状集合体の連続製造において、コンベ
アを上下動しその線条の押出口との間隔を変化させて集
合体の厚みに間欠的に変化を与える方法は本願の発明者
によつて既に開発されている（特開昭５０−２５８６９
号公報）が、この方法によるときには移動コンベア全体
を上下動する必要があり、その実施には移動コンベア全
体の上下動用の大規模な機械設備を必要とするので、製
品が著しくコスト高となる弊があつた。
し、移動コンベア上に集積せしめ、相互を点溶着させる
ことによる立体網状集合体の連続製造において、コンベ
アを上下動しその線条の押出口との間隔を変化させて集
合体の厚みに間欠的に変化を与える方法は本願の発明者
によつて既に開発されている（特開昭５０−２５８６９
号公報）が、この方法によるときには移動コンベア全体
を上下動する必要があり、その実施には移動コンベア全
体の上下動用の大規模な機械設備を必要とするので、製
品が著しくコスト高となる弊があつた。
本発明はこのような欠陥を除去することを目的とするも
のであつて合成樹脂材料の熔融物を線条として押し出す
冬日ノズルの下方に、上記の押し出し速度より遅い周速
度で作動するコンベアを傾斜状に配装して当該コンベア
の一部もしくは全部’を冷却液中に浸漬し、このコンベ
アは緩急任意の角度に傾斜させるか若くは上記の押し出
し速度より遅い速度以内に於て速度の変化を自在とする
ことによつて簡単な装置を用いて上記と同一の厚みに間
欠的な変化を与えた低廉な合成樹脂製立体網状集合体を
得ることがきるようにしたものである。以下、本発明の
実施例を図面に依拠して説明するに、先す、適度の弾性
を備えた熱可塑性合成樹脂材料の加熱熔融物を適度の太
さの線条１として押し出す多ロノズルイの下方に上記の
押し出し速度より遅い周速度作動する上側コンベア３と
下側コンベア４とを其の一部が冷却水５の中に浸漬した
平行斜状の状態に配装し、これ等上下コンベア３、４は
急角度に傾斜させたり緩角度に傾斜させたりする動作を
繰り返すようにする。
のであつて合成樹脂材料の熔融物を線条として押し出す
冬日ノズルの下方に、上記の押し出し速度より遅い周速
度で作動するコンベアを傾斜状に配装して当該コンベア
の一部もしくは全部’を冷却液中に浸漬し、このコンベ
アは緩急任意の角度に傾斜させるか若くは上記の押し出
し速度より遅い速度以内に於て速度の変化を自在とする
ことによつて簡単な装置を用いて上記と同一の厚みに間
欠的な変化を与えた低廉な合成樹脂製立体網状集合体を
得ることがきるようにしたものである。以下、本発明の
実施例を図面に依拠して説明するに、先す、適度の弾性
を備えた熱可塑性合成樹脂材料の加熱熔融物を適度の太
さの線条１として押し出す多ロノズルイの下方に上記の
押し出し速度より遅い周速度作動する上側コンベア３と
下側コンベア４とを其の一部が冷却水５の中に浸漬した
平行斜状の状態に配装し、これ等上下コンベア３、４は
急角度に傾斜させたり緩角度に傾斜させたりする動作を
繰り返すようにする。
然るのち、上記の多ロノズルイより多数本の熱願塑性合
成樹脂線条１を押出すると共にこれらの線条１を下側コ
ンベア３の上に受けて搬送しつつ当該線条１の未だ固化
しない間に押用速度と搬送速度との差によつて同線条１
を適度の密度のとぐろ状に捲摺曲せしめて相互に接する
接点を熔着状態とし全体として立体網状体を構成すると
共にコンベア３，４の傾斜の緩急の変化の繰返しにより
立体網状体の高さの間欠的変化を具現してその上面を波
状の凹凸面６とし、この熔着状態および形成状態で直ち
に上記の冷却液中に浸漬して固化し、のつて上面に波状
の凹凸面６を備えた立体網状扁平長尺体８を連続して製
するようにしたものである。
成樹脂線条１を押出すると共にこれらの線条１を下側コ
ンベア３の上に受けて搬送しつつ当該線条１の未だ固化
しない間に押用速度と搬送速度との差によつて同線条１
を適度の密度のとぐろ状に捲摺曲せしめて相互に接する
接点を熔着状態とし全体として立体網状体を構成すると
共にコンベア３，４の傾斜の緩急の変化の繰返しにより
立体網状体の高さの間欠的変化を具現してその上面を波
状の凹凸面６とし、この熔着状態および形成状態で直ち
に上記の冷却液中に浸漬して固化し、のつて上面に波状
の凹凸面６を備えた立体網状扁平長尺体８を連続して製
するようにしたものである。
尚、上記の実施例に於て立体網状扁平長尺体のとぐろ状
部の高さを変更する手段としてコンベア３，４の速度に
一定間隔おきに緩急をもたせる方法を採用する場合もあ
る。
部の高さを変更する手段としてコンベア３，４の速度に
一定間隔おきに緩急をもたせる方法を採用する場合もあ
る。
本発明は叙上の通りであるので、合成樹脂材料の熔融物
を線条として押し出し、移動コンベアに集積せしめ、相
互に点熔着させることによる立体網条集合体の連続製造
において、コンベアを上下動し、その線条の押出口との
間隔を変化させて集合体の厚みに間欠的に変化を与える
前記の従前の方法に比し極めて簡単な設備によつて、よ
ソー層低廉な製品を提供し得るものであつて、本発明の
前記の目的を充分に達成できる効果がある。
を線条として押し出し、移動コンベアに集積せしめ、相
互に点熔着させることによる立体網条集合体の連続製造
において、コンベアを上下動し、その線条の押出口との
間隔を変化させて集合体の厚みに間欠的に変化を与える
前記の従前の方法に比し極めて簡単な設備によつて、よ
ソー層低廉な製品を提供し得るものであつて、本発明の
前記の目的を充分に達成できる効果がある。
図は本発明合成樹脂製立体網状集合体の連続製造法の実
施例を示すものであつて、第１図は完成品の一部省略斜
視図、第２図は製造装置の要部を示ず側面図である。 イ・・・多口ノズル、１・・・線条、３・・・下側コン
ベア、４・・・上側コンベア、５・・・冷却水、６・・
・凹凸面、８・・・立体網条扁平長尺体。
施例を示すものであつて、第１図は完成品の一部省略斜
視図、第２図は製造装置の要部を示ず側面図である。 イ・・・多口ノズル、１・・・線条、３・・・下側コン
ベア、４・・・上側コンベア、５・・・冷却水、６・・
・凹凸面、８・・・立体網条扁平長尺体。
Claims (1)
- １ 合成樹脂材料の熔融物を線条として押し出す多口ノ
ズルの下方に、上記の押し出し速度より遅い周速度で作
用するコンベアを傾斜状に配送して当該コンベアの一部
もしくは全部を冷却液中に浸漬し、このコンベアは緩急
任意の角度に傾斜させるか若くは上記の押し出し速度以
内に於て速度の変化を自在とする構成とすると共にこの
コンベアの上に上記の多数本の線条を受けて搬送しつつ
当該線条を未だ固化しない間に押出速度と搬送速度との
差を以て適度の密度のとぐろ状に捲摺曲せしめて相互に
接する接点を熔着し、この点熔着の状態で直ちに上記の
冷却液中に浸漬して固化することを特徴とする合成樹脂
製立体網状集合体の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57030827A JPS6044419B2 (ja) | 1982-02-27 | 1982-02-27 | 合成樹脂製立体網状集合体の連続製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57030827A JPS6044419B2 (ja) | 1982-02-27 | 1982-02-27 | 合成樹脂製立体網状集合体の連続製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58149362A JPS58149362A (ja) | 1983-09-05 |
| JPS6044419B2 true JPS6044419B2 (ja) | 1985-10-03 |
Family
ID=12314529
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57030827A Expired JPS6044419B2 (ja) | 1982-02-27 | 1982-02-27 | 合成樹脂製立体網状集合体の連続製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6044419B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03111117U (ja) * | 1990-02-23 | 1991-11-14 |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6128063A (ja) * | 1984-07-18 | 1986-02-07 | 栗山 善▲ひろ▼ | マツトの製造方法 |
| JPH0632060U (ja) * | 1992-04-22 | 1994-04-26 | 信子 石黒 | ルーズリーフ式ノート手帳等の筆記具収納付き下敷又 は筆記具収納付きノートブックカバー |
| US8757996B2 (en) | 2000-03-15 | 2014-06-24 | C-Eng Co., Ltd. | Apparatus and method for manufacturing three-dimensional netted structure |
| US7625629B2 (en) | 2000-03-15 | 2009-12-01 | C-Eng Co., Ltd. | Three-dimensional net-like structure, and method and device for producing three dimensional net-like structure |
| US8563121B2 (en) | 2000-03-15 | 2013-10-22 | C-Eng Co., Ltd. | Three-dimensional netted structure having four molded surfaces |
| JP4499891B2 (ja) * | 2000-08-16 | 2010-07-07 | アイン興産株式会社 | スプリング構造樹脂成形品及びその製造方法 |
-
1982
- 1982-02-27 JP JP57030827A patent/JPS6044419B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03111117U (ja) * | 1990-02-23 | 1991-11-14 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58149362A (ja) | 1983-09-05 |
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