JPS6044475B2 - 嵌め殺し窓の形成法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、簡略化された工法により形成可能な嵌め殺
し窓並びにその形成法に関するものである。

従来の嵌め殺し窓の一つの典型は、溝部を形成した基体
にＹ型のガスケットを介してガラス板を嵌め込むもので
あつたが、この方式は硬質ネオプレン製のＹ型ガスケッ
トの脚部を溝に固定するに当つて、ハンマーで周囲全て
が均一に入るようにたたき込むにかなりの時間と手間が
かかるうえ、ガラス板を嵌め込むために開口したガスケ
ットの一部を固定するジツパー（埋め込み片）を使用す
るがこのジツパーの埋め込みに当つてはガラス板を割ら
ないように細心の注意が必要で多大の−手間がかかるも
のであつた。 これに対し、ガスケットを使用しない方
式として、ガラス板を設置した後金属押縁を使用してガ
ラス板を固定する方式も知られているが、いくつかの問
題点がある。

即ち、この方式の典型例を第１図を参照して説明すると
、押縁を利用する典型例としては、アルミサッシを窓枠
内周縁に用いる場合であり、窓枠部内周縁を形成するア
ルミ受け１を壁体２の生コンクリートを打つ際埋め込む
。この作業は生コン中にアルミ受けが沈んだり、傾いた
りしないように種々の治具を用いるばかりか、多くの時
間と手間がかかるものであるうえ、ガラス受け３を置い
てガラス板４を置いたあと押縁５を嵌め込むが、この場
合押縁は４分割されたものであつて、押縁のたわみなど
のためこれ自体で固定効果も殆んどなく、押縁のそれぞ
れの継ぎ目もうまくいかず、一部の切除や詰め物をする
必要などが生ずる。（一般にシール材６はついで最後に
設ける） 本発明は、従来のこれらの問題がなく、簡略
化された嵌め殺し窓を開発したものであつて、さらに窓
枠部を壁本体（パネル本体）と同一材料の一体物（一体
成型）とすることが可能でアルミ枠やガスケットの使用
も不要であること、ガラス嵌め込み工事、シールエ事な
ど一切が壁（パネル）の片側からだけ完了できること（
これは工場生産可能でかつ工場で平置きにして組込みを
可能にする）、シーリング材を表面にもつてこないこと
も可能で、シーリング材の劣化防止、表面仕上げが不要
であること、４分割押縁の利用による押縁の弾性作用に
より押縁の組込みを枠やパネルにビスどめ等することな
く可能なことなどの望ましい効果をもたらすものである
。

本発明を以下第２図乃至第６図に示した典型例を参照し
ながら説明していくが、図示したものに限らず種々の応
用が可能である。

第２図、第３図は、本発明嵌め殺し窓のガラス嵌め込み
周縁部の断面説明図であつて、７はガラス板、８は位置
決め部材、９はスペーサー、１０は金属製押縁、１１は
不定形シーラント材、１２は弾性体をそれぞれ示し、１
３は窓枠部（この例では壁、パネルと一体化されたもの
）を示している。

第４図は、第２図及び第３図に使用した押縁を窓正面開
口部側からみた説明であつて、本発明で使用する押縁が
コ字状の２分割されたものである典型例を示している。

本発明を施工手順に従つて説明すると、まず一つの工程
として窓枠部１３のガラス板取付内周縁の溝部１４中央
に適当なスペーサー９を置く。スペーサー９は周廻り全
部であつてもよいが、その必要はなくガラス板を比較的
自由に保持すべく間隔をおいて数ケ所程度でよい。つい
でガラス板の押えを兼ねた位置決め部材８を窓枠部のガ
ラス板端縁付近周辺に配置するが、この位置決め部材は
、ガラス板の端縁・付近でガラス板の面に沿つて全周に
当るように廻しておくのが望ましい。

この位置決め部材は、また望ましくは使用する後述のシ
ーラント材がスペーサーとの間に位置しうるようにスペ
ーサーと間隔を置いて配置するのがよく工場にて嵌め殺
し窓を形成する場合の方式とて適している。

尚、位置決め部材の材質としては、ゴム特に難燃性のネ
オプレンゴムなどの弾性のあるものがよい。位置決め部
材配置後の工程として通常望ましくは不定形のシーラン
ト材１１をスペーサーとの間に施こすが、現場にて本発
明を実施する場合には、シーラント材の適用は通常位置
決め部材に相当する裏当て部材の外側（表面に露出する
側）に適用することもある。

シーラント材は、工場施工などの通常の場合位置決め部
材の内側に施こすので、シーラント材が表面に露出しな
いことになり、これらの仕上げ工事に際しては何らの熟
練さは要求されない。

シーラント材は不定形のものとして適用されるので、位
置決め部材高以上であればその吐出量に関係なくつぎの
ガラス板のセットに際して形をつぶされつつスペーサー
との間の空間を充填し、ガラス板の保持と気密、水密性
に寄与する。尚、シーラント材としては、ウレタン、チ
オコール、シリコン・シーラントなど適当な不定形シー
ラント材の使用が可能である。

ガラス板７を図示する如く、スペーサーと位置・決め部
材、シーラント材とともにセットした後、最後の工程と
して押縁１０をガラス板を固定するように、ガラス板位
置決め部材とは反対面のガラス板端付近周辺にガラス板
周囲全周に廻るようなものとして窓枠部に押し入れる。

この場合、押縁は、通常アルミ製など金属製のものであ
るため直接ガラス板に接触しないように軟質合成樹脂な
どからつくられた変形可能な予め定形化された弾性体１
２を介在せしめるようにして嵌め込むのがよい。本発明
にて用いるこの押縁は、２分割型のものであり、２つの
コ字状の形状を有する部分１０″，１『からなるもので
あり、その弾性を利用して押縁自体の簡易な施工性と窓
枠部へ何らの係止部材（ビスなど）も必要とすることな
く組込み可能とした。

本発明にて、この２つの押縁の使用としては、さらによ
り施工し易い形態として第５図に示す如く大小２つのも
のとして用意し、小さい方１『を予めセットし、ついで
大きい方１『をその開口端側を図示する如く縮めておい
て図示の上辺部から窓枠部に押し入れ、ついで縮めてお
いた開放端部を開放してその弾性を利用して所定位置に
もどすことによりガラス板の固定がなされる。

ここで、２つの押縁は、第６図で例示する如くその突き
合わせ部で、両部分に共通した結合具１５を使用して、
連結一体化することにより、ガラス板の固定を充分なも
のとし、強度的にも完全なものとすることができる。こ
の突き合わせ部の連結は、押縁の突き合わせ端部に予め
結合具が入りうる適当な溝を設けておき、一般には小さ
い方の押縁に予め結合具をビスなどの留め具１６でとめ
ておき、大きい押縁施工結合具を両端部に共通した挿入
状態とし、結合具と大きい押縁とをビス等の留め具で固
定することで達成できる。

本発明のこのような嵌め殺し窓は、片側からの形成が可
能であつて工場にて容易に連続的に生産可能であるため
、窓枠部がセメント質材料の鋳込み成型された壁を構成
するパネル本体と一体のものとして形成されているサッ
シを用いない窓として最適であるが、既存のアルミサッ
シ等の枠部や壁開口部内枠として嵌め込まれるサッシな
どへの適用も可能てある。

本発明は、このように窓枠部の窓板取付内周縁に窓板を
スペーサー、位置決め部材および押縁で支持せしめる構
成となつているので、ジツパーを使用する従来のＹ型ガ
スケットを介して取付ける嵌め殺し窓に比べてガラス窓
板の嵌め込みが容易であり、また本発明の押縁は２分割
型で而もその弾性を利用して施工し、ガラス窓板を支持
できるので、従来の押縁のようにビスなどによる係止を
一切必要としない。

本発明は、このように施工の簡略化をはじめとする種々
の利点を有するものであるばかりか、実用的規模での施
工状態での風圧試験においても不定形のシーラント材の
適用なしでも４００ｋ９１ｄ負圧にも耐えるものである
ことが確認され、その実用上の価値は多大である。

【図面の簡単な説明】

第１図は、従来例を示す周端縁部断面説明図、第２図及
び第３図は、本発明の典型例を示す窓の周端縁部の縦断
面説明図、第４図は、本発明に使用する２分割型押縁の
窓正面側からみた拡大説明図、第５図は、２分割型押縁
の好ましい他の例を示す簡略化された説明図、第６図は
、第５図矢印Ａで示す部分の端面拡大図で結合具と押縁
の結合例を示す説明図をそれぞれ示す。 図面にて、７はガラス板（周端縁部）、８は位置決め部
材、９はスペーサー、１０は押縁、１１は不定形シーラ
ント材、１２は弾性材、１３は窓枠部、１５は結合部を
それぞれ示す。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 窓枠部の窓板取付内周縁の必要箇所にスペーサーを
   配置する工程、位置決め部材を窓枠部内周縁付近に配置
   し窓板をスペーサーと位置決め部材で支持せしめる工程
   、２分割された２個のコ字状押縁を前記窓板の位置決め
   部材とは反対面から窓枠部に嵌め込み窓板の周縁を固定
   する工程からなり、該押縁の嵌め込み工程は前記２個の
   コ字状押縁の一方の押縁を嵌め込み、次いで他方の押縁
   を両開口端を弾性的に縮めた状態で窓枠部に装着し、該
   押縁自体の復元力により嵌め込むことを特徴とする嵌め
   殺し窓形成法。