JPS6044702A - 表面気化による蒸気発生方法およびその装置 - Google Patents
表面気化による蒸気発生方法およびその装置Info
- Publication number
- JPS6044702A JPS6044702A JP15110783A JP15110783A JPS6044702A JP S6044702 A JPS6044702 A JP S6044702A JP 15110783 A JP15110783 A JP 15110783A JP 15110783 A JP15110783 A JP 15110783A JP S6044702 A JPS6044702 A JP S6044702A
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- steam
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- shaped cylinder
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- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
発明の属する技術分野
本発明は、一定濃度の蒸気を発生させる方法およびその
装置に関する。
装置に関する。
従来技術とその問題点
有機溶媒等常温常圧で液体として存在する有害物質の毒
性評価のための動物吸入試験あるいはこれら有害物質の
除去試験等において、低濃度の有機溶媒蒸気を発生させ
る必要がある。
性評価のための動物吸入試験あるいはこれら有害物質の
除去試験等において、低濃度の有機溶媒蒸気を発生させ
る必要がある。
従来、この種の蒸気発生装置は強制気化式あるいはバゾ
リング式が採用されている。強制気化式蒸気発生装置を
第１図に示す。この方式では、加熱手段２により蒸発釜
１７所定温度に加熱しながら、蒸発させる液体をライン
６から蒸発釜１に添加するとともに空気をライン４から
蒸発釜１内に送気し、蒸発釜１の内面で液体を気化させ
て発生した蒸気をライン５から生成蒸気として取出て。
リング式が採用されている。強制気化式蒸気発生装置を
第１図に示す。この方式では、加熱手段２により蒸発釜
１７所定温度に加熱しながら、蒸発させる液体をライン
６から蒸発釜１に添加するとともに空気をライン４から
蒸発釜１内に送気し、蒸発釜１の内面で液体を気化させ
て発生した蒸気をライン５から生成蒸気として取出て。
バブリング蒸気発生装置では、蒸発釜内に所定量の蒸発
させる液体を装填し、この液体を加熱しながらこの液体
中に空気乞吹込んで気泡を形成することにより蒸気を発
生させる。
させる液体を装填し、この液体を加熱しながらこの液体
中に空気乞吹込んで気泡を形成することにより蒸気を発
生させる。
強制気化装置では、生成蒸気濃度の制御は、主として液
送ポンプの吐出流量を変化させることにより行なわれる
。液送ポンプの吐出流量の変動は、生成蒸気濃度の変動
へと直接影響するため、ポンプの脈流等により蒸気濃度
が変動してしまう。また、１ｏ ｐｐｍ以下と低濃度の
蒸気を発生させるための送液ポンプは相当小型のものと
なり、この種のポンプは安定した給液が困難である。ま
た、生成蒸気濃度はこのポンプ流量調整範囲内でしか変
化させることができない。その他、蒸発釜内壁に滴下さ
れた液体により、蒸発釜内壁の温度分布が不均一になり
これにより生成蒸気濃度も変動してしまう。このように
強制気化式蒸気発生装置では所望の蒸気濃度を長期間に
わたり安定して得ることはできない。
送ポンプの吐出流量を変化させることにより行なわれる
。液送ポンプの吐出流量の変動は、生成蒸気濃度の変動
へと直接影響するため、ポンプの脈流等により蒸気濃度
が変動してしまう。また、１ｏ ｐｐｍ以下と低濃度の
蒸気を発生させるための送液ポンプは相当小型のものと
なり、この種のポンプは安定した給液が困難である。ま
た、生成蒸気濃度はこのポンプ流量調整範囲内でしか変
化させることができない。その他、蒸発釜内壁に滴下さ
れた液体により、蒸発釜内壁の温度分布が不均一になり
これにより生成蒸気濃度も変動してしまう。このように
強制気化式蒸気発生装置では所望の蒸気濃度を長期間に
わたり安定して得ることはできない。
バブリング式蒸気発生装置では、生成蒸気濃度の変動は
、バブリング状態に依存する。バブリング状態は、空気
流量、吹込み圧力、液深、液温度、等種々の因子により
影響を受ける。これらの因子の変動を完全になくすこと
はできないため、バブリング式蒸気発生装置では生成蒸
気濃度は大幅に変動する。
、バブリング状態に依存する。バブリング状態は、空気
流量、吹込み圧力、液深、液温度、等種々の因子により
影響を受ける。これらの因子の変動を完全になくすこと
はできないため、バブリング式蒸気発生装置では生成蒸
気濃度は大幅に変動する。
」Ｌ里二と旦」五
本発明は、従来技術の欠点を解消し低濃度から高濃度ま
での蒸気を簡便かつ安定して生成することのできる蒸気
発生方法およびその装置を提供することを目的とする。
での蒸気を簡便かつ安定して生成することのできる蒸気
発生方法およびその装置を提供することを目的とする。
ＪＬＬ乃」Ｌ虜−
すなわち本発明は、横断面積が下向きに減少する漏斗状
筒体に含まれている液体の表面に、前記液体と間接熱交
換されて前記液体とほぼ同温度の空気を、前記液体の表
面の高さを一定に保持しつつ吹付け；前記液体を蒸発さ
せ；および発生した蒸気？系外に取出す；ことからなる
、蒸気発生方法であり、 蒸発させる液体を含む容器、横断面積が下向きに減少す
る漏斗状筒体、空気導入管、および溢流部から構成され
る蒸気発生装置であって、前記漏斗状筒体は前記容器内
に位置し、前記空気導入管が前記液体中を通過し、前記
空気導入管の放出口が前記漏斗状筒体内の前記液体の表
面に向いており、前記容器と前記溢流部は連通しており
、 前記空気導入管に導入した空気を前記空気導入管の前記
放出口から前記液体の前記表面に吹付け、生成した蒸気
を前記容器から生成蒸気として取出す、蒸気発生装置で
ある。
筒体に含まれている液体の表面に、前記液体と間接熱交
換されて前記液体とほぼ同温度の空気を、前記液体の表
面の高さを一定に保持しつつ吹付け；前記液体を蒸発さ
せ；および発生した蒸気？系外に取出す；ことからなる
、蒸気発生方法であり、 蒸発させる液体を含む容器、横断面積が下向きに減少す
る漏斗状筒体、空気導入管、および溢流部から構成され
る蒸気発生装置であって、前記漏斗状筒体は前記容器内
に位置し、前記空気導入管が前記液体中を通過し、前記
空気導入管の放出口が前記漏斗状筒体内の前記液体の表
面に向いており、前記容器と前記溢流部は連通しており
、 前記空気導入管に導入した空気を前記空気導入管の前記
放出口から前記液体の前記表面に吹付け、生成した蒸気
を前記容器から生成蒸気として取出す、蒸気発生装置で
ある。
発明の実施態様
以下、添付図面に従い本発明の詳細な説明する。
第２図は本発明により蒸気を発生させる概略系統図であ
り、第３図および第４図は本発明の効果な示す線図であ
る。
り、第３図および第４図は本発明の効果な示す線図であ
る。
第２図において、メインダクト１１からの空気を本発明
に係る蒸気発生装置に供給し、得られた蒸気ケメインダ
クト１１に戻す系統図を示している。本発明にて使用す
る空気は大気から採取されたものであってもよい。これ
らの空気を直接蒸気発生装置に供給してもよいが、所望
によりシリカゲル等を充填した水分吸着塔１２、活性炭
吸着塔１３、および除塵フィルタ１４を通して空気を精
製してもよい。このように精製された空気をポンプ１５
により圧送する。圧送された空気はライン１６を経て、
質量流量計１７により流量調整される。質量流量計１７
はノーマルオープンであるから、ポンプ１５の作動時に
過大流量が流れることにより質量流量計１７が作動する
。このため起動時に過大流量の空気が液面２１に吹付け
られて設定値よりも高い濃度が発生する。この場合は、
発生蒸気を三方弁１８によりライン１９に導いて排気し
、蒸気濃度が一定になってからライン１０に蒸気を切換
えてメインダクト１１に供給する。この過渡時間は１分
以内である。質量流量計１７を用いず本発明を実施する
こともできるが、設定蒸気濃度が低い場合は、質量流量
計１７を使用して蒸気濃度をより安定にするのが好まし
い。
に係る蒸気発生装置に供給し、得られた蒸気ケメインダ
クト１１に戻す系統図を示している。本発明にて使用す
る空気は大気から採取されたものであってもよい。これ
らの空気を直接蒸気発生装置に供給してもよいが、所望
によりシリカゲル等を充填した水分吸着塔１２、活性炭
吸着塔１３、および除塵フィルタ１４を通して空気を精
製してもよい。このように精製された空気をポンプ１５
により圧送する。圧送された空気はライン１６を経て、
質量流量計１７により流量調整される。質量流量計１７
はノーマルオープンであるから、ポンプ１５の作動時に
過大流量が流れることにより質量流量計１７が作動する
。このため起動時に過大流量の空気が液面２１に吹付け
られて設定値よりも高い濃度が発生する。この場合は、
発生蒸気を三方弁１８によりライン１９に導いて排気し
、蒸気濃度が一定になってからライン１０に蒸気を切換
えてメインダクト１１に供給する。この過渡時間は１分
以内である。質量流量計１７を用いず本発明を実施する
こともできるが、設定蒸気濃度が低い場合は、質量流量
計１７を使用して蒸気濃度をより安定にするのが好まし
い。
質量流量計により流量調整された空気は必要に応じて設
置した浮子式流量計１０を経て空気導入管２２に入る。
置した浮子式流量計１０を経て空気導入管２２に入る。
加熱手段付の容器２４には蒸発丁べき液体２３が装填さ
れている。液体２６の温度は温度調整器３２により所望
値に設定されろ。液体２３は常温常圧で液体として存在
丁れば発生蒸気の使用目的により何れの液体でもよいが
、例えばＣＨ３ＣＣＶ３（１，１，１−）リクロルエタ
ン）、ＣＣ１２−ＧＣ１□（テトラクロルエチレン）
、 ｃＨ３ｃＨ（ＯＨ）ＣＨ２０Ｈ（１，２−プロパン
ジオール）等あらゆる沸点の有機物質を使用することが
できる。その他、アンモニア水等の無機物質も使用でき
る。空気導入管２２は容器２４内の液体２６に浸漬して
おり、ここで精製空気の温度は液体２３の温度とほぼ等
しくなる。空気導入管の吹出口２５は液面２１に対して
垂直方向に向けられ、吹出口２５から吹出された空気は
液面２１に吹付けられて液体２３が蒸発する。吹出口２
５を液面２１に対し傾斜角度を設けてもよい。この角度
を変えることにより蒸気濃度の微量調整が可能である。
れている。液体２６の温度は温度調整器３２により所望
値に設定されろ。液体２３は常温常圧で液体として存在
丁れば発生蒸気の使用目的により何れの液体でもよいが
、例えばＣＨ３ＣＣＶ３（１，１，１−）リクロルエタ
ン）、ＣＣ１２−ＧＣ１□（テトラクロルエチレン）
、 ｃＨ３ｃＨ（ＯＨ）ＣＨ２０Ｈ（１，２−プロパン
ジオール）等あらゆる沸点の有機物質を使用することが
できる。その他、アンモニア水等の無機物質も使用でき
る。空気導入管２２は容器２４内の液体２６に浸漬して
おり、ここで精製空気の温度は液体２３の温度とほぼ等
しくなる。空気導入管の吹出口２５は液面２１に対して
垂直方向に向けられ、吹出口２５から吹出された空気は
液面２１に吹付けられて液体２３が蒸発する。吹出口２
５を液面２１に対し傾斜角度を設けてもよい。この角度
を変えることにより蒸気濃度の微量調整が可能である。
吹出口２５と液面２１との距離は任意の値であってよい
。この距離の調整によっても蒸気濃度を調整できる。
。この距離の調整によっても蒸気濃度を調整できる。
容器２４内には漏斗状筒体２６が設置されており、液面
２１の高さ夕変えることにより蒸発有効面積が変化して
蒸気濃度を調整する。漏斗状筒体は図示の如く、その断
面積が下方に向かって漸減している。液面２１の高さを
低（すると、漏斗状筒体２６内の液表面積は減少する。
２１の高さ夕変えることにより蒸発有効面積が変化して
蒸気濃度を調整する。漏斗状筒体は図示の如く、その断
面積が下方に向かって漸減している。液面２１の高さを
低（すると、漏斗状筒体２６内の液表面積は減少する。
容器２４と溢流部２７とは、連通管２８により連通され
ている。タンク２９に貯留されている液体２ろをポンプ
６０によりくみ上げて溢流部２７に送り、ポンプろ０に
より供給された液体２ろの一部は連通管２８を通して容
器内に蒸発した液体と同量の液体を補給するとともに、
残りの液体２３は堰６１は溢流してタンク２９に循環す
る。堰６１の高さと液面２１の高さは等しい。堰６１の
高さを変えることにより、液面２１の高さを変えること
ができ、これにより蒸気濃度を制御できろ。
ている。タンク２９に貯留されている液体２ろをポンプ
６０によりくみ上げて溢流部２７に送り、ポンプろ０に
より供給された液体２ろの一部は連通管２８を通して容
器内に蒸発した液体と同量の液体を補給するとともに、
残りの液体２３は堰６１は溢流してタンク２９に循環す
る。堰６１の高さと液面２１の高さは等しい。堰６１の
高さを変えることにより、液面２１の高さを変えること
ができ、これにより蒸気濃度を制御できろ。
容器２４の上部空間に発生した蒸気をライン６２を経て
メイングクト１１に供給する。
メイングクト１１に供給する。
本発明の他の態様として、漏斗状筒体２６と容器２４’
ａｊ一体化させたものであってもよい。丁なわち、容器
２４を漏斗状筒体の形状とし、漏斗状筒体２６を省略す
る。この場合においても、空気導入管２２を液体２６に
浸漬させる。
ａｊ一体化させたものであってもよい。丁なわち、容器
２４を漏斗状筒体の形状とし、漏斗状筒体２６を省略す
る。この場合においても、空気導入管２２を液体２６に
浸漬させる。
第３図に、１．１．１−トリクロルエタンを使用した場
合の空気流量と生成蒸気濃度との関係乞本発明の装置と
従来型装置（バブリング式）を比較して示す。本発明に
係る装置では、従来型装置よりも空気流量の増加に対す
る生成蒸気濃度の増加率が大きい。これより、本発明に
係る装置は広範囲の生成蒸気濃度を設定できる。
合の空気流量と生成蒸気濃度との関係乞本発明の装置と
従来型装置（バブリング式）を比較して示す。本発明に
係る装置では、従来型装置よりも空気流量の増加に対す
る生成蒸気濃度の増加率が大きい。これより、本発明に
係る装置は広範囲の生成蒸気濃度を設定できる。
第４図に、使用する液体の飽和蒸気圧とその液体を使用
して得られる生成蒸気濃度の関係を示す。
して得られる生成蒸気濃度の関係を示す。
本発明の装置を用いると、１０ ｐｐｍ以下と低濃度の
蒸気を得ることができる。特に揮発性液体に対し本発明
は顕著な効果を奏する。
蒸気を得ることができる。特に揮発性液体に対し本発明
は顕著な効果を奏する。
第５図は、第２図に示す装置において漏斗状筒体２６の
使用の有無による生成蒸気濃度に与える影響を示す線図
である。漏斗状筒体を使用することにより、より低濃度
の蒸気を安定して得ることができる。
使用の有無による生成蒸気濃度に与える影響を示す線図
である。漏斗状筒体を使用することにより、より低濃度
の蒸気を安定して得ることができる。
本発明の効果
本発明によれば、表面吹付方式を採用することにより濃
度変動の少ない蒸気を得ることができる。
度変動の少ない蒸気を得ることができる。
特に本発明では、漏斗状筒体内の液面を有効蒸発面積と
しているので、液面の高さを変えることにより蒸気濃度
の変更を簡便にできる。従来型装置では送液ポンプとし
て高価な微量定量ポンプを使用しなければならないが、
本発明ではこのような高価なポンプを使用する必要はな
く経済的な蒸気発生装置となる。
しているので、液面の高さを変えることにより蒸気濃度
の変更を簡便にできる。従来型装置では送液ポンプとし
て高価な微量定量ポンプを使用しなければならないが、
本発明ではこのような高価なポンプを使用する必要はな
く経済的な蒸気発生装置となる。
第１図は、従来型蒸気発生装置の概略断面図である。第
２図は、本発明により蒸気を発生させる概略系統図であ
る。第６図は空気流量と生成蒸気濃度の関係を示す線図
である。第４図および第５図は、使用する液体の飽和蒸
気圧とその液体を使用して得られる生成蒸気濃度の関係
を示す線図である。 １・・・蒸発釜 ６・・・液供給ライン４・・・空気供
給ライン ２２・・・空気導入管２４・・・伝熱手段付
容器 ２５・・・吹出口２６・・・漏斗状筒体 ２７・
・・溢流部特許出願人 新菱冷熱工業株式会社 （外４名） ＃／図
２図は、本発明により蒸気を発生させる概略系統図であ
る。第６図は空気流量と生成蒸気濃度の関係を示す線図
である。第４図および第５図は、使用する液体の飽和蒸
気圧とその液体を使用して得られる生成蒸気濃度の関係
を示す線図である。 １・・・蒸発釜 ６・・・液供給ライン４・・・空気供
給ライン ２２・・・空気導入管２４・・・伝熱手段付
容器 ２５・・・吹出口２６・・・漏斗状筒体 ２７・
・・溢流部特許出願人 新菱冷熱工業株式会社 （外４名） ＃／図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、横断面積が下向きに減少する漏斗状筒体に含まれて
いる液体の表面に、前記液体と間接熱交換されて前記液
体とほぼ同温度の空気を、前記液体の表面の高さを一定
に保持しつつ吹付け；前記液体を蒸発させ；および発生
した蒸気を系外に取出丁；ことからなる、蒸気発生方法
。 ２、蒸発させる液体を含む容器、横断面積が下向きに減
少する漏斗状筒体、空気導入管、および溢流部から構成
される蒸気発生装置であって、前記漏斗状筒体は前記容
器内に位置し、前記空気導入管が前記液体中を通過し、
前記空気導入管の放出口が前記漏斗状筒体内の前記液体
の表面に向いており、前記容器と前記溢流部は連通して
おり、 前記空気導入管に導入した空気を前記空気導入管の前記
放出口から前記液体の前記表面に吹付け、生成した蒸気
を前記容器から生成蒸気として取出て、蒸気発生装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15110783A JPS6044702A (ja) | 1983-08-19 | 1983-08-19 | 表面気化による蒸気発生方法およびその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15110783A JPS6044702A (ja) | 1983-08-19 | 1983-08-19 | 表面気化による蒸気発生方法およびその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6044702A true JPS6044702A (ja) | 1985-03-09 |
| JPH035481B2 JPH035481B2 (ja) | 1991-01-25 |
Family
ID=15511500
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15110783A Granted JPS6044702A (ja) | 1983-08-19 | 1983-08-19 | 表面気化による蒸気発生方法およびその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6044702A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61272503A (ja) * | 1985-05-24 | 1986-12-02 | 日本科学工業株式会社 | 高温飽和蒸気供給装置 |
| JPH02112326U (ja) * | 1989-02-20 | 1990-09-07 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7615640B2 (en) | 2002-07-29 | 2009-11-10 | Mitsubishi PaperMillsLtd. | Organic dye, photoelectric conversion material, semiconductor electrode and photoelectric conversion device |
-
1983
- 1983-08-19 JP JP15110783A patent/JPS6044702A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61272503A (ja) * | 1985-05-24 | 1986-12-02 | 日本科学工業株式会社 | 高温飽和蒸気供給装置 |
| JPH02112326U (ja) * | 1989-02-20 | 1990-09-07 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH035481B2 (ja) | 1991-01-25 |
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