JPH035481B2 - - Google Patents
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- JPH035481B2 JPH035481B2 JP15110783A JP15110783A JPH035481B2 JP H035481 B2 JPH035481 B2 JP H035481B2 JP 15110783 A JP15110783 A JP 15110783A JP 15110783 A JP15110783 A JP 15110783A JP H035481 B2 JPH035481 B2 JP H035481B2
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Landscapes
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
発明の属する技術分野
本発明は、一定濃度の蒸気を発生させる方法お
よびその装置に関する。
よびその装置に関する。
従来技術とその問題点
有機溶媒等常温常圧で液体として存在する有害
物質の毒性評価のための動物吸入試験あるいはこ
れら有害物質の除去試験等において、低濃度の有
機溶媒蒸気を発生させる必要がある。
物質の毒性評価のための動物吸入試験あるいはこ
れら有害物質の除去試験等において、低濃度の有
機溶媒蒸気を発生させる必要がある。
従来、この種の蒸気発生装置は強制気化式ある
いはバブリング式が採用されている。強制気化式
蒸気発生装置を第１図に示す。この方式では、加
熱手段２により蒸発釜１を所定温度に加熱しなが
ら、蒸発させる液体をライン３から蒸発釜１に添
加するとともに気体をライン４から蒸発釜１内に
送気し、蒸発釜１の内面で液体を気化させて発生
した蒸気をライン５から生成蒸気として取出す。
いはバブリング式が採用されている。強制気化式
蒸気発生装置を第１図に示す。この方式では、加
熱手段２により蒸発釜１を所定温度に加熱しなが
ら、蒸発させる液体をライン３から蒸発釜１に添
加するとともに気体をライン４から蒸発釜１内に
送気し、蒸発釜１の内面で液体を気化させて発生
した蒸気をライン５から生成蒸気として取出す。
バブリング蒸気発生装置では、蒸発釜内に所定
量の蒸発させる液体を装填し、この液体を加熱し
ながらこの液体中に気体を吹込んで気泡を形成す
ることにより蒸気を発生させる。
量の蒸発させる液体を装填し、この液体を加熱し
ながらこの液体中に気体を吹込んで気泡を形成す
ることにより蒸気を発生させる。
強制気化装置では、生成蒸気濃度の制御は、主
として液送ポンプの吐出流量を変化させることに
より行なわれる。液送ポンプの吐出流量の変動
は、生成蒸気濃度の変動へと直接影響するため、
ポンプの脈流等により蒸気濃度が変動してしま
う。また、10ppm以下と低濃度の蒸気を発生させ
るための送液ポンプは相当小型のものとなり、こ
の種のポンプは安定した給液が困難である。ま
た、生成蒸気濃度はこのポンプ流量調節範囲内で
しか変化させることができない。その他、蒸発釜
内壁に滴下された液体により、蒸発釜内壁の温度
分布が不均一になりこれにより生成蒸気濃度も変
動してしまう。このように強制気化式蒸気発生装
置では所望の蒸気濃度を長期間にわたり安定して
得ることはできない。
として液送ポンプの吐出流量を変化させることに
より行なわれる。液送ポンプの吐出流量の変動
は、生成蒸気濃度の変動へと直接影響するため、
ポンプの脈流等により蒸気濃度が変動してしま
う。また、10ppm以下と低濃度の蒸気を発生させ
るための送液ポンプは相当小型のものとなり、こ
の種のポンプは安定した給液が困難である。ま
た、生成蒸気濃度はこのポンプ流量調節範囲内で
しか変化させることができない。その他、蒸発釜
内壁に滴下された液体により、蒸発釜内壁の温度
分布が不均一になりこれにより生成蒸気濃度も変
動してしまう。このように強制気化式蒸気発生装
置では所望の蒸気濃度を長期間にわたり安定して
得ることはできない。
バブリング式蒸気発生装置では、生成蒸気濃度
の変動は、バブリング状態に依存する。バブリン
グ状態は、気体流量、吹込み圧力、液深、液温度
等種々の因子により影響を受ける。これらの因子
の変動を完全になくすことはできないため、バブ
リング式蒸気発生装置では生成蒸気濃度は大幅に
変動する。
の変動は、バブリング状態に依存する。バブリン
グ状態は、気体流量、吹込み圧力、液深、液温度
等種々の因子により影響を受ける。これらの因子
の変動を完全になくすことはできないため、バブ
リング式蒸気発生装置では生成蒸気濃度は大幅に
変動する。
発明の目的
本発明は、従来技術の欠点を解消し低濃度から
高濃度までの蒸気を簡便かつ安定して生成するこ
とのできる蒸気発生方法およびその装置を提供す
ることを目的とする。
高濃度までの蒸気を簡便かつ安定して生成するこ
とのできる蒸気発生方法およびその装置を提供す
ることを目的とする。
発明の要点
すなわち本発明は、横断面積が下向きに減少す
る漏斗状筒体に含まれている液体の表面に、前記
液体と間接熱交換されて前記液体とほぼ同温度の
気体を、前記液体の表面の高さを一定に保持しつ
つ吹付け；前記液体を蒸発させ；および発生した
蒸気を系外に取出す；ことからなる、蒸気発生方
法であり、 蒸発させる液体を含む容器、横断面積が下向き
に減少する漏斗状筒体、気体導入管、および溢流
部から構成される蒸気発生装置であつて、 前記漏斗状筒体は前記容器内に位置し、前記気
体導入管が前記液体中を通過し、前記気体導入管
の放出口が前記漏斗状筒体内の前記液体の表面に
向いており、前記容器と前記溢流部は連通してお
り、 前記気体導入管に導入した気体を前記気体導入
管の前記放出口から前記液体の前記表面に吹付
け、生成した蒸気を前記容器から生成蒸気として
取出す、蒸気発生装置である。
る漏斗状筒体に含まれている液体の表面に、前記
液体と間接熱交換されて前記液体とほぼ同温度の
気体を、前記液体の表面の高さを一定に保持しつ
つ吹付け；前記液体を蒸発させ；および発生した
蒸気を系外に取出す；ことからなる、蒸気発生方
法であり、 蒸発させる液体を含む容器、横断面積が下向き
に減少する漏斗状筒体、気体導入管、および溢流
部から構成される蒸気発生装置であつて、 前記漏斗状筒体は前記容器内に位置し、前記気
体導入管が前記液体中を通過し、前記気体導入管
の放出口が前記漏斗状筒体内の前記液体の表面に
向いており、前記容器と前記溢流部は連通してお
り、 前記気体導入管に導入した気体を前記気体導入
管の前記放出口から前記液体の前記表面に吹付
け、生成した蒸気を前記容器から生成蒸気として
取出す、蒸気発生装置である。
発明の実施態様
以下、添付図面に従い本発明を詳細に説明す
る。第２図は本発明により蒸気を発生させる概略
系統図であり、第３図および第４図は本発明の効
果を示す線図である。
る。第２図は本発明により蒸気を発生させる概略
系統図であり、第３図および第４図は本発明の効
果を示す線図である。
第２図において、メインダクト１１からの空気
を本発明に係る蒸気発生装置に供給し、得られた
蒸気をメインダクト１１に戻す系統図を示してい
る。本発明にて使用する空気は大気から採取され
たものであつてもよい。これらの空気を直接蒸気
発生装置に供給してもよいが、所望によりシリカ
ゲル等を充填した水分吸着塔１２、活性炭吸着塔
１３、および除塵フイルタ１４を通して空気を精
製してもよい。このように精製された空気をポン
プ１５により圧送する。圧送された空気はライン
１６を経て、質量流量計１７により流量調整され
る。質量流量計１７はノーマルオープンであるか
ら、ポンプ１５の作動時に過大流量が流れること
により質量流量計１７が作動する。このため起動
時に過大流量の空気が液面２１に吹付けられて設
定値よりも高い濃度が発生する。この場合は、発
生蒸気を三方弁１８によりライン１９に導いて排
気し、蒸気濃度が一定になつてからライン１０に
蒸気を気換えてメインダクト１１に供給する。こ
の過度時間は１分以内である。質量流量計１７を
用いず本発明を実施することもできるが、設定蒸
気濃度が低い場合は、質量流量計１７を使用して
蒸気濃度をより安定にするのが好ましい。
を本発明に係る蒸気発生装置に供給し、得られた
蒸気をメインダクト１１に戻す系統図を示してい
る。本発明にて使用する空気は大気から採取され
たものであつてもよい。これらの空気を直接蒸気
発生装置に供給してもよいが、所望によりシリカ
ゲル等を充填した水分吸着塔１２、活性炭吸着塔
１３、および除塵フイルタ１４を通して空気を精
製してもよい。このように精製された空気をポン
プ１５により圧送する。圧送された空気はライン
１６を経て、質量流量計１７により流量調整され
る。質量流量計１７はノーマルオープンであるか
ら、ポンプ１５の作動時に過大流量が流れること
により質量流量計１７が作動する。このため起動
時に過大流量の空気が液面２１に吹付けられて設
定値よりも高い濃度が発生する。この場合は、発
生蒸気を三方弁１８によりライン１９に導いて排
気し、蒸気濃度が一定になつてからライン１０に
蒸気を気換えてメインダクト１１に供給する。こ
の過度時間は１分以内である。質量流量計１７を
用いず本発明を実施することもできるが、設定蒸
気濃度が低い場合は、質量流量計１７を使用して
蒸気濃度をより安定にするのが好ましい。
質量流量計により流量調整された空気は必要に
応じて設置した浮子式流量計２０を経て空気導入
管２２に入る。加熱手段付の容器２４には蒸発す
べき液体２３が装填されている。液体２３の温度
は温度調整器３３により所望値に設定される。液
体２３は常温常圧で液体として存在すれば発生蒸
気の使用目的により何れの液体でもよいが、例え
ばCH3CCl3（１，１，１−トリクロルエタン）、
CCl2＝CCl2（テトラクロルエチレン）、CH3CH
（OH）CH2OH（１，２−プロバンジオール）等
あらゆる沸点の有機物質を使用することができ
る。その他、アンモニア水等の無機物質も使用で
きる。空気導入管２２は容器２４内の液体２３に
浸漬しており、ここで精製空気の温度は液体２３
の温度とほぼ等しくなる。空気導入管の吹出口２
５は液面２１に対して垂直方向に向けられ、吹出
口２５から吹出された空気は液面２１に吹付けら
れて液体２３が蒸発する。吹出口２５を液面２１
に対し傾斜角度を設けてもよい。この角度を変え
ることにより蒸気濃度の微量調整が可能である。
吹出口２５と液面２１との距離は任意の値であつ
てよい。この距離の調整によつても蒸気濃度を調
整できる。
応じて設置した浮子式流量計２０を経て空気導入
管２２に入る。加熱手段付の容器２４には蒸発す
べき液体２３が装填されている。液体２３の温度
は温度調整器３３により所望値に設定される。液
体２３は常温常圧で液体として存在すれば発生蒸
気の使用目的により何れの液体でもよいが、例え
ばCH3CCl3（１，１，１−トリクロルエタン）、
CCl2＝CCl2（テトラクロルエチレン）、CH3CH
（OH）CH2OH（１，２−プロバンジオール）等
あらゆる沸点の有機物質を使用することができ
る。その他、アンモニア水等の無機物質も使用で
きる。空気導入管２２は容器２４内の液体２３に
浸漬しており、ここで精製空気の温度は液体２３
の温度とほぼ等しくなる。空気導入管の吹出口２
５は液面２１に対して垂直方向に向けられ、吹出
口２５から吹出された空気は液面２１に吹付けら
れて液体２３が蒸発する。吹出口２５を液面２１
に対し傾斜角度を設けてもよい。この角度を変え
ることにより蒸気濃度の微量調整が可能である。
吹出口２５と液面２１との距離は任意の値であつ
てよい。この距離の調整によつても蒸気濃度を調
整できる。
容器２４内には漏斗状筒体２６が設置されてお
り、また漏斗状筒体２６内の液体２３と漏斗状筒
体２６外の液体２３とは漏斗状筒体２６下部の連
通部により連通されており海面２１の高さを変え
ることにより蒸発有効面積が変化して蒸気濃度を
調整する。漏斗状筒体は図示の如く、その断面積
が下方に向かつて漸減している。液面２１の高さ
を低くすると、漏斗状筒体２６内の液表面積は減
少する。
り、また漏斗状筒体２６内の液体２３と漏斗状筒
体２６外の液体２３とは漏斗状筒体２６下部の連
通部により連通されており海面２１の高さを変え
ることにより蒸発有効面積が変化して蒸気濃度を
調整する。漏斗状筒体は図示の如く、その断面積
が下方に向かつて漸減している。液面２１の高さ
を低くすると、漏斗状筒体２６内の液表面積は減
少する。
容器２４と溢流部２７とは、連通管２８により
連通されている。タンク２９に貯留されている液
体２３をポンプ３０によりくみ上げて溢流部２７
に送り、ポンプ３０により供給された液体２３の
一部は連通管２８を通して容器内に蒸発した液体
と同量の液体を補給するとともに、残りの液体２
３は堰３１より溢流してタンク２９に循環する。
堰３１の高さと液面２１の高さは等しい。堰３１
の高さを変えることにより、液面２１の高さを変
えることができ、これにより蒸気濃度を制御でき
る。
連通されている。タンク２９に貯留されている液
体２３をポンプ３０によりくみ上げて溢流部２７
に送り、ポンプ３０により供給された液体２３の
一部は連通管２８を通して容器内に蒸発した液体
と同量の液体を補給するとともに、残りの液体２
３は堰３１より溢流してタンク２９に循環する。
堰３１の高さと液面２１の高さは等しい。堰３１
の高さを変えることにより、液面２１の高さを変
えることができ、これにより蒸気濃度を制御でき
る。
容器２４の上部空間に発生した蒸気をライン３
２を経てメインダクト１１に供給する。
２を経てメインダクト１１に供給する。
本発明の他の態様として、漏斗状筒体２６と容
器２４を一体化させたものであつてもよい。すな
わち、容器２４を漏斗状筒体の形状とし、漏斗状
筒体２６を省略する。この場合においても、空気
導入管２２を液体２３に浸漬させる。
器２４を一体化させたものであつてもよい。すな
わち、容器２４を漏斗状筒体の形状とし、漏斗状
筒体２６を省略する。この場合においても、空気
導入管２２を液体２３に浸漬させる。
第３図に、１，１，１−トリクロルエタンを使
用した場合の空気流量と生成蒸気濃度との関係を
本発明の装置と従来型装置（バブリング式）を比
較して示す。本発明に係る装置では、従来型装置
よりも空気流量の増加に対する生成蒸気濃度の増
加率が大きい。これより、本発明に係る装置は広
範囲の生成蒸気濃度を設定できる。
用した場合の空気流量と生成蒸気濃度との関係を
本発明の装置と従来型装置（バブリング式）を比
較して示す。本発明に係る装置では、従来型装置
よりも空気流量の増加に対する生成蒸気濃度の増
加率が大きい。これより、本発明に係る装置は広
範囲の生成蒸気濃度を設定できる。
第４図に、使用する液体の飽和蒸気圧とその液
体を使用して得られる生成蒸気濃度の関係を示
す。本発明の装置を用いると、10ppm以下と低濃
度の蒸気を得ることができる。特に揮発性液体に
対し本発明は顕著な効果を奏する。
体を使用して得られる生成蒸気濃度の関係を示
す。本発明の装置を用いると、10ppm以下と低濃
度の蒸気を得ることができる。特に揮発性液体に
対し本発明は顕著な効果を奏する。
第５図は、第２図に示す装置において漏斗状筒
体２６の使用の有無による生成蒸気濃度に与える
影響を示す線図である。漏斗状筒体を使用するこ
とにより、より低濃度の蒸気を安定して得ること
ができる。
体２６の使用の有無による生成蒸気濃度に与える
影響を示す線図である。漏斗状筒体を使用するこ
とにより、より低濃度の蒸気を安定して得ること
ができる。
本発明の効果
本発明によれば、表面吹付方式を採用すること
により濃度変動の少ない蒸気を得ることができ
る。特に本発明では、漏斗状筒体内の液面を有効
蒸発面積としているので、液面の高さを変えるこ
とにより蒸気濃度の変更を簡便にできる。従来型
装置では送液ポンプとして高価な微量定量ポンプ
を使用しなければならないが、本発明ではこのよ
うな高価なポンプを使用する必要はなく経済的な
蒸気発生装置となる。
により濃度変動の少ない蒸気を得ることができ
る。特に本発明では、漏斗状筒体内の液面を有効
蒸発面積としているので、液面の高さを変えるこ
とにより蒸気濃度の変更を簡便にできる。従来型
装置では送液ポンプとして高価な微量定量ポンプ
を使用しなければならないが、本発明ではこのよ
うな高価なポンプを使用する必要はなく経済的な
蒸気発生装置となる。
第１図は、従来型蒸気発生装置の概略断面図で
ある。第２図は、本発明により蒸気を発生させる
概略系統図である。第３図は空気流量と生成蒸気
濃度の関係を示す線図である。第４図および第５
図は、使用する液体の飽和蒸気圧とその液体を使
用して得られる生成蒸気濃度の関係を示す線図で
ある。 １……蒸発釜、３……液供給ライン、４……空
気供給ライン、２２……空気導入管、２４……伝
熱手段付容器、２５……吹出口、２６……漏斗状
筒体、２７……溢流部。
ある。第２図は、本発明により蒸気を発生させる
概略系統図である。第３図は空気流量と生成蒸気
濃度の関係を示す線図である。第４図および第５
図は、使用する液体の飽和蒸気圧とその液体を使
用して得られる生成蒸気濃度の関係を示す線図で
ある。 １……蒸発釜、３……液供給ライン、４……空
気供給ライン、２２……空気導入管、２４……伝
熱手段付容器、２５……吹出口、２６……漏斗状
筒体、２７……溢流部。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 横断面積が下向きに減少する漏斗状筒体に含
まれている液体の表面に、前記液体と間接熱交換
されて前記液体とほぼ同温度の気体を、前記液体
の表面の高さを一定に保持しつつ吹付け；前記液
体を蒸発させ；および発生した蒸気を系外に取出
す；ことからなる、蒸気発生方法。 ２ 蒸発させる液体を含む容器、横断面積が下向
きに減少する漏斗状筒体、気体導入管、および溢
流部から構成される蒸気発生装置であつて、 前記漏斗状筒体は前記容器内に位置し、前記気
体導入管が前記液体中を通過し、前記気体導入管
の放出口が前記漏斗状筒体内の前記液体の表面に
向いており、前記容器と前記溢流部は連通してお
り、 前記気体導入管に導入した気体を前記気体導入
管の前記放出口から前記液体の前記表面に吹付
け、生成した蒸気を前記容器から生成蒸気として
取出す、蒸気発生装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15110783A JPS6044702A (ja) | 1983-08-19 | 1983-08-19 | 表面気化による蒸気発生方法およびその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15110783A JPS6044702A (ja) | 1983-08-19 | 1983-08-19 | 表面気化による蒸気発生方法およびその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6044702A JPS6044702A (ja) | 1985-03-09 |
| JPH035481B2 true JPH035481B2 (ja) | 1991-01-25 |
Family
ID=15511500
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15110783A Granted JPS6044702A (ja) | 1983-08-19 | 1983-08-19 | 表面気化による蒸気発生方法およびその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6044702A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7615640B2 (en) | 2002-07-29 | 2009-11-10 | Mitsubishi PaperMillsLtd. | Organic dye, photoelectric conversion material, semiconductor electrode and photoelectric conversion device |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61272503A (ja) * | 1985-05-24 | 1986-12-02 | 日本科学工業株式会社 | 高温飽和蒸気供給装置 |
| JPH0725224Y2 (ja) * | 1989-02-20 | 1995-06-07 | 大同ほくさん株式会社 | 蒸発気体定量取出装置 |
-
1983
- 1983-08-19 JP JP15110783A patent/JPS6044702A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7615640B2 (en) | 2002-07-29 | 2009-11-10 | Mitsubishi PaperMillsLtd. | Organic dye, photoelectric conversion material, semiconductor electrode and photoelectric conversion device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6044702A (ja) | 1985-03-09 |
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