JPS6044935B2 - 衛生用吸収材の製造方法 - Google Patents
衛生用吸収材の製造方法Info
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- JPS6044935B2 JPS6044935B2 JP54136131A JP13613179A JPS6044935B2 JP S6044935 B2 JPS6044935 B2 JP S6044935B2 JP 54136131 A JP54136131 A JP 54136131A JP 13613179 A JP13613179 A JP 13613179A JP S6044935 B2 JPS6044935 B2 JP S6044935B2
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Landscapes
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、経血、尿等の排泄物を吸収処理するための衛
生用吸収材の製造方法に関する。
生用吸収材の製造方法に関する。
従来、粉砕パルプ(綿状または解繊パルプ、以下同じ)
は、柔軟性を有し安価であり、かつ水不溶性にして吸水
膨潤性を有する粉末ポリマーは、高い吸収保持性を有す
ることから、両者を混合して衛生用吸収材として用いら
れている。
は、柔軟性を有し安価であり、かつ水不溶性にして吸水
膨潤性を有する粉末ポリマーは、高い吸収保持性を有す
ることから、両者を混合して衛生用吸収材として用いら
れている。
しかし、この混合物は、単に混合されているのにすぎず
両者間に一体的に結合関係がないものであるため、吸収
機能において問題があつた。すなわち、粉砕パルプは液
保持性が低く、しかも層状体に集積された状態において
、面方向への液拡散性が低く、かつ前記ポリマーは、吸
収速度が低いのであるが、両者が単に混合されているに
すぎず両者間に一体的な結合関係がない場合には、各々
を単独で用いた場合に比較して、さほど液拡散性、吸収
速度が向上せず、しかも取扱、使用時等に両者が互に遊
離するものである。本発明の目的は、特別のバインダー
を用いることなく、粉砕パルプと前記ポリマーを混合さ
せるとともに、両者を一体的に結合させることにより、
両者の相乗作用て液拡散性、吸収速度を著しく向上させ
ることのできる等の優れた効果を有する衛生用吸材料を
、高能率で簡易かつ安価に製造する方法を提供すること
にある。
両者間に一体的に結合関係がないものであるため、吸収
機能において問題があつた。すなわち、粉砕パルプは液
保持性が低く、しかも層状体に集積された状態において
、面方向への液拡散性が低く、かつ前記ポリマーは、吸
収速度が低いのであるが、両者が単に混合されているに
すぎず両者間に一体的な結合関係がない場合には、各々
を単独で用いた場合に比較して、さほど液拡散性、吸収
速度が向上せず、しかも取扱、使用時等に両者が互に遊
離するものである。本発明の目的は、特別のバインダー
を用いることなく、粉砕パルプと前記ポリマーを混合さ
せるとともに、両者を一体的に結合させることにより、
両者の相乗作用て液拡散性、吸収速度を著しく向上させ
ることのできる等の優れた効果を有する衛生用吸材料を
、高能率で簡易かつ安価に製造する方法を提供すること
にある。
図面を参照しながら、本発明の実施態様を説明すると、
以下のとおりである。
以下のとおりである。
図において、1は木材からなるパルプシート2の供給ロ
ール、3は加湿装置、4は粉砕装置、5は支持シート6
の供給ロール、7は本発明衛生用吸収材の巻取ロールで
ある。
ール、3は加湿装置、4は粉砕装置、5は支持シート6
の供給ロール、7は本発明衛生用吸収材の巻取ロールで
ある。
装置4は、機体8、その後側開口部9に一端部を臨ませ
てあるコンベiア10、その一端部上に配置された案内
ロール11、機体8内の上部に配置された粉砕ガーネッ
トロール12、機体8の前側中央部に配置された水不溶
性にして吸水膨潤性を有する粉末ポリマー13の供給ホ
ッパー14、機体10下面開口部に配置された網状ロー
ル15、その内に配置された吸引装置16、機体10の
下面開口部の前側部に配置された案内ロール17、およ
びロール15の前側部に配置されたコンベア18から構
成されている。本発明は、このような装置を用いて製造
するもので、先ず、ロール1から繰出された乾燥したバ
ルブシート2をコンベア10によつて装置3に導き、シ
ート2に対して10〜5鍾量%の水分を散布して吸収さ
せる。
てあるコンベiア10、その一端部上に配置された案内
ロール11、機体8内の上部に配置された粉砕ガーネッ
トロール12、機体8の前側中央部に配置された水不溶
性にして吸水膨潤性を有する粉末ポリマー13の供給ホ
ッパー14、機体10下面開口部に配置された網状ロー
ル15、その内に配置された吸引装置16、機体10の
下面開口部の前側部に配置された案内ロール17、およ
びロール15の前側部に配置されたコンベア18から構
成されている。本発明は、このような装置を用いて製造
するもので、先ず、ロール1から繰出された乾燥したバ
ルブシート2をコンベア10によつて装置3に導き、シ
ート2に対して10〜5鍾量%の水分を散布して吸収さ
せる。
このシート2を機体8の開口部9に導き、シート2をロ
ール12に接触させて粉砕する。この粉砕したバルブ(
繊維、以下同じ)2aを機体8の下部室19へ落下飛散
させると同様に、ホッパー14から粉末ポリマー13を
供給し落下飛散させて粉砕バルブ2aと混合させ、これ
ら混合物20をロール5からロール15、装置16上に
繰出させる支持シート6上に適宜厚さに積層し(第3図
参照)、この積層体21をコンベア18によつて移送し
て巻取ロール7に巻取るものである。なお、支持シート
6は、木材からなるバルブシート、天然・人工繊維等か
らなる不織布等であつて、とくに限定されない。
ール12に接触させて粉砕する。この粉砕したバルブ(
繊維、以下同じ)2aを機体8の下部室19へ落下飛散
させると同様に、ホッパー14から粉末ポリマー13を
供給し落下飛散させて粉砕バルブ2aと混合させ、これ
ら混合物20をロール5からロール15、装置16上に
繰出させる支持シート6上に適宜厚さに積層し(第3図
参照)、この積層体21をコンベア18によつて移送し
て巻取ロール7に巻取るものである。なお、支持シート
6は、木材からなるバルブシート、天然・人工繊維等か
らなる不織布等であつて、とくに限定されない。
本発明によれば、機体8の下部室19へ水分を吸収させ
た粉砕バルブ2aを落下飛散させると同時に、下部室1
9へ粉末ポリマー13を供給し落下飛散させて粉砕バル
ブ2aと衝突させることにより、下部室19で、両者2
a,13を実質的に正均一に混合させることができると
ともに、水分を吸収させた粉砕バルブ2aに接触して生
じた粉末ポリマー13の粘着性で粉末ポリマー13と粉
砕バルブ2aを一体的に結合させることができ、しかも
この混合物20(第4図参照)を支持シート36上に落
下させて定着状に積層することにより、積層体21を構
成することができる。
た粉砕バルブ2aを落下飛散させると同時に、下部室1
9へ粉末ポリマー13を供給し落下飛散させて粉砕バル
ブ2aと衝突させることにより、下部室19で、両者2
a,13を実質的に正均一に混合させることができると
ともに、水分を吸収させた粉砕バルブ2aに接触して生
じた粉末ポリマー13の粘着性で粉末ポリマー13と粉
砕バルブ2aを一体的に結合させることができ、しかも
この混合物20(第4図参照)を支持シート36上に落
下させて定着状に積層することにより、積層体21を構
成することができる。
本発明は、以上のような製法であるから、高能率で簡易
かつ安価に量産することができる効果がある。
かつ安価に量産することができる効果がある。
実施例
第1図、第2図に示す装置を用いて本発明方法を実施し
た。
た。
すなわち、供給ロール1から47T7.ISecの速度
で乾燥した600y1rI1のバルブシート2をコンベ
ア10で装置3に導き、バルブシート2に対して10%
の水分を散布吸収させた。そして、案内ロール11を介
してバルブシート2を機体8の)開口部9に導いてガー
ネットロール12に接触させて粉砕し、この粉砕バルブ
2aを機体8の下部室19へ落下飛散させると同時に、
ホッパー14から粉末ポリマー13を1k91secの
割合で落下させて粉砕バルブと混合させた。この混合物
20を・供給ロール5から網状ロール15、吸引装置1
6(吸引圧3001q)上に繰出したレーヨン100%
のノーバインダー不織布の支持シート6に散布積層し、
この積層体を案内ロール17で軽くブレスしながらコン
ベア18で移送して巻取ロール7に巻取つた。かくして
得た積層体21の混合物20は、第4図に示すように粉
砕バルブと粉末ポリマーとが実質的に均一に混合し、該
粉末ポリマーの吸収による粘着力で一体的に結合すると
ともに崩れることなく層形態を保つて支持シートに定着
していることが確認された。
で乾燥した600y1rI1のバルブシート2をコンベ
ア10で装置3に導き、バルブシート2に対して10%
の水分を散布吸収させた。そして、案内ロール11を介
してバルブシート2を機体8の)開口部9に導いてガー
ネットロール12に接触させて粉砕し、この粉砕バルブ
2aを機体8の下部室19へ落下飛散させると同時に、
ホッパー14から粉末ポリマー13を1k91secの
割合で落下させて粉砕バルブと混合させた。この混合物
20を・供給ロール5から網状ロール15、吸引装置1
6(吸引圧3001q)上に繰出したレーヨン100%
のノーバインダー不織布の支持シート6に散布積層し、
この積層体を案内ロール17で軽くブレスしながらコン
ベア18で移送して巻取ロール7に巻取つた。かくして
得た積層体21の混合物20は、第4図に示すように粉
砕バルブと粉末ポリマーとが実質的に均一に混合し、該
粉末ポリマーの吸収による粘着力で一体的に結合すると
ともに崩れることなく層形態を保つて支持シートに定着
していることが確認された。
第1図は、本発明を実施するための工程および装置の配
置状態を示す概略図。 第2図は、粉砕装置部の詳細図。第3図は、本発明によ
つて得られた衛生用吸収材の断面図。第4図は、粉砕バ
ルブと粉末ポリマーの混合および結合関係を示す模型図
。2◆◆●◆●●バルブシート、2a・日◆◆粉砕バル
ブ、4・・・・加湿装置、6・・・・・・支持シート、
8・・・・・・ガーネットロール、13・・・・・・粉
末ポリマー、14・・・・・・粉末ポリマー供給ホッパ
ー、19・・・・・・下部室、20・・・混合物、21
・・・・・積層体。
置状態を示す概略図。 第2図は、粉砕装置部の詳細図。第3図は、本発明によ
つて得られた衛生用吸収材の断面図。第4図は、粉砕バ
ルブと粉末ポリマーの混合および結合関係を示す模型図
。2◆◆●◆●●バルブシート、2a・日◆◆粉砕バル
ブ、4・・・・加湿装置、6・・・・・・支持シート、
8・・・・・・ガーネットロール、13・・・・・・粉
末ポリマー、14・・・・・・粉末ポリマー供給ホッパ
ー、19・・・・・・下部室、20・・・混合物、21
・・・・・積層体。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 パルプシートに水分を吸収させたのち、このシート
を連続的に粉砕装置内に導いて粉砕しながら、この粉砕
パルプを該装置の下部室へ落下飛散させると同時に、該
室へ水不溶性にして吸水膨潤性を有する粉末ポリマーを
連続的に供給し落下飛散させて前記粉砕パルプと衝突さ
せることにより、これら粉砕パルプと粉末ポリマーを実
質的に均一に混合させるとともに、前記水分を吸収させ
た粉砕パルプに接触して生じた粉末ポリマーの粘着性で
これら粉砕パルプと粉末ポリマーを一体的に結合させ、
これら混合物を前記室の底部に連続的に導く支持シート
上に落下させて定着状に積層することにより、積層体を
構成することを特徴とする衛生用吸収材の製造方法。 2 パルプシートに10〜50重量%の水分を吸収させ
ることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の衛生用
吸収材の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP54136131A JPS6044935B2 (ja) | 1979-10-21 | 1979-10-21 | 衛生用吸収材の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP54136131A JPS6044935B2 (ja) | 1979-10-21 | 1979-10-21 | 衛生用吸収材の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5660556A JPS5660556A (en) | 1981-05-25 |
| JPS6044935B2 true JPS6044935B2 (ja) | 1985-10-07 |
Family
ID=15168026
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP54136131A Expired JPS6044935B2 (ja) | 1979-10-21 | 1979-10-21 | 衛生用吸収材の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6044935B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0085729B1 (de) * | 1982-02-09 | 1985-11-06 | Nordson Corporation | Verfahren und Vorrichtung zum Aufbringen eines hochaktiven Absorbers auf ein Substrat, insbesondere einen Hygieneartikel |
| FR2616590B1 (fr) * | 1987-06-15 | 1990-03-02 | Commissariat Energie Atomique | Procede de fabrication d'une couche d'isolant enterree dans un substrat semi-conducteur par implantation ionique et structure semi-conductrice comportant cette couche |
| JP3888328B2 (ja) * | 2003-04-17 | 2007-02-28 | 王子製紙株式会社 | 吸収体の製造方法 |
| EP2583647B1 (en) | 2010-06-15 | 2014-09-17 | Asahi Kasei Chemicals Corporation | Absorbent sheet and method for producing same |
| JP6077273B2 (ja) * | 2012-11-12 | 2017-02-08 | 株式会社リブドゥコーポレーション | 吸収体および吸収体の製造方法 |
| JP6125219B2 (ja) * | 2012-12-19 | 2017-05-10 | 株式会社ダイセル | 吸水体の製造装置および製造方法 |
-
1979
- 1979-10-21 JP JP54136131A patent/JPS6044935B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5660556A (en) | 1981-05-25 |
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