JPS6044941A - 放電灯の発光管製造方法 - Google Patents
放電灯の発光管製造方法Info
- Publication number
- JPS6044941A JPS6044941A JP15125683A JP15125683A JPS6044941A JP S6044941 A JPS6044941 A JP S6044941A JP 15125683 A JP15125683 A JP 15125683A JP 15125683 A JP15125683 A JP 15125683A JP S6044941 A JPS6044941 A JP S6044941A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tube
- hole
- emission
- arc tube
- emission tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B23/00—Re-forming shaped glass
- C03B23/04—Re-forming tubes or rods
- C03B23/13—Reshaping combined with uniting or heat sealing, e.g. for making vacuum bottles
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B23/00—Re-forming shaped glass
- C03B23/20—Uniting glass pieces by fusing without substantial reshaping
- C03B23/207—Uniting glass rods, glass tubes, or hollow glassware
- C03B23/213—Joining projections or feet
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
- H01J9/24—Manufacture or joining of vessels, leading-in conductors or bases
- H01J9/245—Manufacture or joining of vessels, leading-in conductors or bases specially adapted for gas discharge tubes or lamps
- H01J9/247—Manufacture or joining of vessels, leading-in conductors or bases specially adapted for gas discharge tubes or lamps specially adapted for gas-discharge lamps
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は金属蒸気放電灯（以下１−（，１，Ｄランプ
という）の発光管に）ノド気用枝管を浴着する工程に、
Ｌ・いて、発光省内にシリカおよび水分などの不純物の
付着を防止する発光管製造方法ＶＣ関するものである。
という）の発光管に）ノド気用枝管を浴着する工程に、
Ｌ・いて、発光省内にシリカおよび水分などの不純物の
付着を防止する発光管製造方法ＶＣ関するものである。
発光管の電極封止および排気工程のｆｓｉＪ Ｋ該発光
管ｌには第７図に示すように４Ｊ［気用枝臂２か接続部
アで溶着される。以下従来性なわれていた発光管Ｉに枝
管２を溶着する二［程全第１〜４図について説明する。
管ｌには第７図に示すように４Ｊ［気用枝臂２か接続部
アで溶着される。以下従来性なわれていた発光管Ｉに枝
管２を溶着する二［程全第１〜４図について説明する。
Ｉは発光管、２は排気用接台、３を一１環状のバーナで
ある。このバーナ３はＩｔｓ、６図に示すようにバーナ
ノズル３ａが軸心Ｙ−’Ｙ’に対して円周上に等ピッチ
ルｃ装置され、燃焼炎は軸心Ｙ−’Ｙ’に対して円錐状
に−Ｆ方へ吹き出る向きになっている。したがって炎は
Ｙ −’Ｙ’を＋１４ｂ心とする東金流４全形成する。
ある。このバーナ３はＩｔｓ、６図に示すようにバーナ
ノズル３ａが軸心Ｙ−’Ｙ’に対して円周上に等ピッチ
ルｃ装置され、燃焼炎は軸心Ｙ−’Ｙ’に対して円錐状
に−Ｆ方へ吹き出る向きになっている。したがって炎は
Ｙ −’Ｙ’を＋１４ｂ心とする東金流４全形成する。
さて第１図に示すように発光′ａ］ば両）“ＩＷをスポ
ンジゴム５などを介してチャック装（ｄ６で密封し、こ
の発光管１の上方に環状バーナ３を配置さＷ、そしてバ
ーナの燃焼集合流４を発光管１面のＡ ｉ：＋＋へ当て
て局部加熱し次第に軟化させる。次に第２図に示すよう
に電磁弁７を開いて発光音１内へ圧縮空気または圧縮窒
素ガスを圧送すると、加熱軟・［１冒１（か破裂し穴Ｂ
があく。その抜穴のあいた時点イ゛箱、磁−，１１゛７
を閉じ気体の供給を止め、その後引きわＹきバ〜す３で
穴あけハ１りを加熱し、穴周辺部の凹凸ケ丸めるよりに
整形する。次に第３図に示すように枝・Ｕ２を発）ｔ・
θｌの穴あけ部Ｂの中心線Ｘ−Ｘ′上にイ）ン首決めし
た状態でバーナ３で発光管１の穴・しけ都Ｂおよび枝管
２の下端を加熱し、双方がｆ（Ｆ泊幅反に達（〜〕ｃ１
情点で枝管２の下端を発光管１の穴あけ都Ｂに清心し、
第４図に示すように溶着が完了し硬化した時点で発光管
両端を密閉し／こチャック装置７を取り１して第７図に
示す製品が得らノ］る。
ンジゴム５などを介してチャック装（ｄ６で密封し、こ
の発光管１の上方に環状バーナ３を配置さＷ、そしてバ
ーナの燃焼集合流４を発光管１面のＡ ｉ：＋＋へ当て
て局部加熱し次第に軟化させる。次に第２図に示すよう
に電磁弁７を開いて発光音１内へ圧縮空気または圧縮窒
素ガスを圧送すると、加熱軟・［１冒１（か破裂し穴Ｂ
があく。その抜穴のあいた時点イ゛箱、磁−，１１゛７
を閉じ気体の供給を止め、その後引きわＹきバ〜す３で
穴あけハ１りを加熱し、穴周辺部の凹凸ケ丸めるよりに
整形する。次に第３図に示すように枝・Ｕ２を発）ｔ・
θｌの穴あけ部Ｂの中心線Ｘ−Ｘ′上にイ）ン首決めし
た状態でバーナ３で発光管１の穴・しけ都Ｂおよび枝管
２の下端を加熱し、双方がｆ（Ｆ泊幅反に達（〜〕ｃ１
情点で枝管２の下端を発光管１の穴あけ都Ｂに清心し、
第４図に示すように溶着が完了し硬化した時点で発光管
両端を密閉し／こチャック装置７を取り１して第７図に
示す製品が得らノ］る。
しかし」二ｉｆ己従来の製造方法では、発光管ｌの破裂
や穴あけ部Ｂ全加熱整形するときに第８図に示すようＶ
Ｃ穴周辺の開１．ｌＪＪ硬イば肉厚が極度に薄くなって
いるため、バーナ炎により過反に加熱されてシリカ粉つ
となって発光′ａ１内へ吹き込まれ内壁に不純物となっ
て刺着する。このように発光管Ｉの内壁にシリカ粉の不
純物が利着したままで電極の月面や排気工程に送ってし
まうと、ランプ点灯中に発光管内の金属あるいは金属ハ
ロゲン化物の封入物とシリカ粉とか反応しで発光′１３
のｑｌＪ１／１−や寿命に著しい悪影響が生じる。した
がって従来による製品は水洗いや沸酸洗浄などを行なっ
て不純物の除去を行なう手数を要していた。
や穴あけ部Ｂ全加熱整形するときに第８図に示すようＶ
Ｃ穴周辺の開１．ｌＪＪ硬イば肉厚が極度に薄くなって
いるため、バーナ炎により過反に加熱されてシリカ粉つ
となって発光′ａ１内へ吹き込まれ内壁に不純物となっ
て刺着する。このように発光管Ｉの内壁にシリカ粉の不
純物が利着したままで電極の月面や排気工程に送ってし
まうと、ランプ点灯中に発光管内の金属あるいは金属ハ
ロゲン化物の封入物とシリカ粉とか反応しで発光′１３
のｑｌＪ１／１−や寿命に著しい悪影響が生じる。した
がって従来による製品は水洗いや沸酸洗浄などを行なっ
て不純物の除去を行なう手数を要していた。
この発す」は上Ｍｊ２のような従来のものの欠点を除去
するためになされたもので、発光音の穴あけ以後、この
穴から空気またはガスを噴出させるようにしたことによ
り、発光管内へのノリ力Ｖ）の伺＞ｊ７を防止できるよ
うにした発光管の製造方法ｆ：提供することを目自勺と
している。
するためになされたもので、発光音の穴あけ以後、この
穴から空気またはガスを噴出させるようにしたことによ
り、発光管内へのノリ力Ｖ）の伺＞ｊ７を防止できるよ
うにした発光管の製造方法ｆ：提供することを目自勺と
している。
以下この発明の一実施例を図について説明する。
第２図に示した工程において、発光管１を局部加熱して
穴あけするために、該発光管内へ電イ故弁全通じて送る
圧縮ガスに＆」、フィルターアルいＩｔＪ： 水分除去
装置などにより清浄空気１だ（・す窒素ガスなどの乾燥
ガスを使って不純ｑ）／Ｊを封じ込、４：／Ｉ：いよう
ＶＣシ、また穴あけした後も引き続き圧Ａ１６ガスｆ−
ｆ兄光看ｌ内へ圧送し７、穴あけ部１３より外部へ噴出
させる。これによシ穴あけ部の加熱整形時に第！３１（
Ｉに示すように俗解粉化したシリカ粉が発光管１内へ侵
入するのを防止できる。上記圧縮ガスの発Ａ’； ’ば
１内への圧送は穴あけｆｆＢ Ｂの加熱整形が完了１／
こ１１．１」点で停止し一〇もよい。そして引き続いて
短１１５間内に整形穴１３′に浴尤される枝′θ２の端
面を位置し、整形穴Ｂ′の周辺と枝管２の端部を加熱し
て（、ｒ７ｒ、ｒ ７ｉ１Ａ度に達し７６時点で枝管２
を発光管ｌに溶着さぼる・・ 〕ｒ、Ｌ・、穴あけ部Ｉ３の加熱整形後、発光管内への
＋＋−、！３１ガスの供給を止めても穴あけ部の肉厚の
薄いｌ＋ｌ ＋、、＋ ；１λイζ・Ｊ’、 ｋ’ｉ融
さＪｃで丸まり、比較的に肉厚となるのでシリカ粉′と
なって飛び散るととも殆んどなくｋ、る３、−また圧將
ｉガスの供給の停止後、直ちに枝１１゛２の端部をも炙
形穴Ｂ′の近くに接近することに１０、バーナ３の燃焼
炎Ｑ、１．集合流全合流しなくなり１、＼らに整形穴１
３′と枝・ｒ？２端而と面間隙を狭くすること″（！燃
焼炎Ｑ−１殆Ａ７と発光管内へ？ｌｆｆ１れ込めなくな
る。
穴あけするために、該発光管内へ電イ故弁全通じて送る
圧縮ガスに＆」、フィルターアルいＩｔＪ： 水分除去
装置などにより清浄空気１だ（・す窒素ガスなどの乾燥
ガスを使って不純ｑ）／Ｊを封じ込、４：／Ｉ：いよう
ＶＣシ、また穴あけした後も引き続き圧Ａ１６ガスｆ−
ｆ兄光看ｌ内へ圧送し７、穴あけ部１３より外部へ噴出
させる。これによシ穴あけ部の加熱整形時に第！３１（
Ｉに示すように俗解粉化したシリカ粉が発光管１内へ侵
入するのを防止できる。上記圧縮ガスの発Ａ’； ’ば
１内への圧送は穴あけｆｆＢ Ｂの加熱整形が完了１／
こ１１．１」点で停止し一〇もよい。そして引き続いて
短１１５間内に整形穴１３′に浴尤される枝′θ２の端
面を位置し、整形穴Ｂ′の周辺と枝管２の端部を加熱し
て（、ｒ７ｒ、ｒ ７ｉ１Ａ度に達し７６時点で枝管２
を発光管ｌに溶着さぼる・・ 〕ｒ、Ｌ・、穴あけ部Ｉ３の加熱整形後、発光管内への
＋＋−、！３１ガスの供給を止めても穴あけ部の肉厚の
薄いｌ＋ｌ ＋、、＋ ；１λイζ・Ｊ’、 ｋ’ｉ融
さＪｃで丸まり、比較的に肉厚となるのでシリカ粉′と
なって飛び散るととも殆んどなくｋ、る３、−また圧將
ｉガスの供給の停止後、直ちに枝１１゛２の端部をも炙
形穴Ｂ′の近くに接近することに１０、バーナ３の燃焼
炎Ｑ、１．集合流全合流しなくなり１、＼らに整形穴１
３′と枝・ｒ？２端而と面間隙を狭くすること″（！燃
焼炎Ｑ−１殆Ａ７と発光管内へ？ｌｆｆ１れ込めなくな
る。
１ソ、上の１つ（／にの発明によれば、発光管の穴あ＆
ｌＪ′：Ｊ、ｆ表枝・ｉ′の耐后までの間、穴あけ部か
ら清浄空気またはガスを噴出させるようにしたので、発
）１′−管内壁へのシリカ粉など不純物の（＝Ｊ后が防
＋Ｉ＝−Ｃき、また燃焼炎の発光管内への浸入も殆んど
ないため管内の水分も極めて少なく、したがって発プｌ
ｊ、管内は清浄に保たれるので、従来のような水泡、や
沸１實洗浄、乾燥などの工程も省略でき経済的である効
果がある。
ｌＪ′：Ｊ、ｆ表枝・ｉ′の耐后までの間、穴あけ部か
ら清浄空気またはガスを噴出させるようにしたので、発
）１′−管内壁へのシリカ粉など不純物の（＝Ｊ后が防
＋Ｉ＝−Ｃき、また燃焼炎の発光管内への浸入も殆んど
ないため管内の水分も極めて少なく、したがって発プｌ
ｊ、管内は清浄に保たれるので、従来のような水泡、や
沸１實洗浄、乾燥などの工程も省略でき経済的である効
果がある。
第１図、第４図は従来の発光管製造方法の名１−程図、
第５図および第６図ｔ」、バーナの斜視図、第７図は発
光管の製作後のｊ；・［祝図、第８図は従来の欠点を説
明するだめのＩＩ）ｉ 「１＋ｒ図、第９１ン１はこの
発明による製造方法の断面図である。 ■・・・発光管、Ｂ・・・穴あけ部、Ｂ′・・・整形穴
、２・・・枝管、３・・・環状バーナ、ア・・・接続部
、イー開【］緑、つ・・・シリカ粉。 なお、図中、同−相対なま同−又は相当部分を７Ｊ＜す
０ 代理人 大 岩 増 ｊ４Ｌ 第７図 第８図 第９図 ス 手 続 ？＋Ｉｉ 正 書（自発） １ 事イ′１の表示 １．１°願昭 ５８−１５１２５
６号２、発明の名称 放電灯の発光％−製造力法 ：３．補正をすると 代表者、片 山 仁 八 部 ４代理人 ５、 補正の対象 明細書の発明の詳細な説明および図面の簡単な説明の各
欄。 ６ 補正の内容 ＋Ｉ＋ 明細書３頁１１行「装置７」を「装置６」と訂
正する。 （２） 同３頁１４行「裂や穴あけ」を「袋穴あけ」と
訂正する。 （３）向４貞１６行「・・・・・・などＧてより清浄空
気」を［・・・・・などによる清浄化空気」と訂正する
。 ［４１同６頁９行「第１図、第４図」を「第１図〜第４
図」と訂正する。
第５図および第６図ｔ」、バーナの斜視図、第７図は発
光管の製作後のｊ；・［祝図、第８図は従来の欠点を説
明するだめのＩＩ）ｉ 「１＋ｒ図、第９１ン１はこの
発明による製造方法の断面図である。 ■・・・発光管、Ｂ・・・穴あけ部、Ｂ′・・・整形穴
、２・・・枝管、３・・・環状バーナ、ア・・・接続部
、イー開【］緑、つ・・・シリカ粉。 なお、図中、同−相対なま同−又は相当部分を７Ｊ＜す
０ 代理人 大 岩 増 ｊ４Ｌ 第７図 第８図 第９図 ス 手 続 ？＋Ｉｉ 正 書（自発） １ 事イ′１の表示 １．１°願昭 ５８−１５１２５
６号２、発明の名称 放電灯の発光％−製造力法 ：３．補正をすると 代表者、片 山 仁 八 部 ４代理人 ５、 補正の対象 明細書の発明の詳細な説明および図面の簡単な説明の各
欄。 ６ 補正の内容 ＋Ｉ＋ 明細書３頁１１行「装置７」を「装置６」と訂
正する。 （２） 同３頁１４行「裂や穴あけ」を「袋穴あけ」と
訂正する。 （３）向４貞１６行「・・・・・・などＧてより清浄空
気」を［・・・・・などによる清浄化空気」と訂正する
。 ［４１同６頁９行「第１図、第４図」を「第１図〜第４
図」と訂正する。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （Ｄ石欠管よりなる発光管の両端を密封し、発光管のＩ
ｌ＋！１部を局１８Ｂ的に加熱軟化させて穴あけし、そ
の後石英管よりなる４ノド気用枝管を上記穴あけ部にｔ
ｌ”ン）ｒ、「する発つｖ：管製造方法において、発光
管の穴あＩｔ以イ交枝付の浴７ｎ′までの間、発光管内
から清浄中４＜ｉ、 ：にノＣはガスを穴あけｉ〜１翫
または枝′Ｕ↓９噴出させることを特Ｕ′ｉ夕とする放
電灯の発光管製造方法。 （２）発光管の穴あけ以後、少なくとも穴あけ部のパー
ノー炎による外側からの整形までの間、発光管内から７
Ｆ７浄空気−よたはガスを穴あけ部より噴出させること
を特徴とする特許請求の範囲第１項記載の放電灯の発光
管製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15125683A JPS6044941A (ja) | 1983-08-19 | 1983-08-19 | 放電灯の発光管製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15125683A JPS6044941A (ja) | 1983-08-19 | 1983-08-19 | 放電灯の発光管製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6044941A true JPS6044941A (ja) | 1985-03-11 |
Family
ID=15514684
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15125683A Pending JPS6044941A (ja) | 1983-08-19 | 1983-08-19 | 放電灯の発光管製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6044941A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10308541B2 (en) | 2014-11-13 | 2019-06-04 | Gerresheimer Glas Gmbh | Glass forming machine particle filter, a plunger unit, a blow head, a blow head support and a glass forming machine adapted to or comprising said filter |
-
1983
- 1983-08-19 JP JP15125683A patent/JPS6044941A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10308541B2 (en) | 2014-11-13 | 2019-06-04 | Gerresheimer Glas Gmbh | Glass forming machine particle filter, a plunger unit, a blow head, a blow head support and a glass forming machine adapted to or comprising said filter |
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