JPS6044964B2 - 磁気分離機の捕捉粒子回収方法 - Google Patents
磁気分離機の捕捉粒子回収方法Info
- Publication number
- JPS6044964B2 JPS6044964B2 JP15112478A JP15112478A JPS6044964B2 JP S6044964 B2 JPS6044964 B2 JP S6044964B2 JP 15112478 A JP15112478 A JP 15112478A JP 15112478 A JP15112478 A JP 15112478A JP S6044964 B2 JPS6044964 B2 JP S6044964B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic
- particles
- captured
- magnetic separator
- casing
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C1/00—Magnetic separation
- B03C1/02—Magnetic separation acting directly on the substance being separated
- B03C1/025—High gradient magnetic separators
- B03C1/031—Component parts; Auxiliary operations
- B03C1/032—Matrix cleaning systems
Landscapes
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、磁気分離機、さらに詳細には、磁性細線か
らなる充填物を縦形ケーシング内に充填配置して磁界を
印加しケーシング内を下方より上方に通過する流体中の
磁性粒子を分離する磁気分離機、における捕捉粒子回収
方法に関するものである。
らなる充填物を縦形ケーシング内に充填配置して磁界を
印加しケーシング内を下方より上方に通過する流体中の
磁性粒子を分離する磁気分離機、における捕捉粒子回収
方法に関するものである。
磁気分離機は、低品位の鉄鉱石の品位上昇や窯業原料
からの鉄分除去に利用されてきた。
からの鉄分除去に利用されてきた。
最近、高勾配磁気分離法が開発されてからは、常磁性粒
子も磁気的に捕捉できるようになり、工場廃水からの重
金属の除去や、原子炉の一次冷却水中の放射性鉄分除去
にも応用されるようになつた。 高勾配磁気分離機では
、磁性細線を磁界中に充填し、大きな磁界勾配を発生さ
せる。磁性粒子の磁性細線上への捕捉が進むと、磁性細
線の実効半径が太くなつて捕捉率が低下すること及び磁
性粒子による流路が閉塞されることによつて圧力損失が
増大する。そこで、一たん、捕捉操作を中止し、かつ磁
界発生用の電磁コイルヘの通電を停止した後、逆洗水を
流すことによつて、磁性粒子を磁性細線上から離脱させ
回収する操作が採られる。この方法では、例えば製鉄所
排水の除鉄回収や、工場廃水からの重金属の除去のよう
に、磁性粒子を離脱させた後の逆洗水操作や濃縮操作等
が容易な場合は、多少逆洗水が多くなつてもそれほど問
題にはならない。しかし、放射性廃液や原子炉の冷却水
を処理する場合には、できる限り逆洗水の量を少なくす
ることが、高放射性廃液の処理操作上望ましい。通常の
逆洗水操作で捕捉粒子を離脱させるためには、高圧水に
よつて十分に大きな流速で通水する必要があり、結果的
に高放射性廃液の量が多くなつてしまう。 本発明の目
的は、磁気分離機の磁性細線上に捕捉された磁性粒子を
、できるだけ少量の処理水で離脱させ回収する捕捉粒子
回収方法を提供するにある。
子も磁気的に捕捉できるようになり、工場廃水からの重
金属の除去や、原子炉の一次冷却水中の放射性鉄分除去
にも応用されるようになつた。 高勾配磁気分離機では
、磁性細線を磁界中に充填し、大きな磁界勾配を発生さ
せる。磁性粒子の磁性細線上への捕捉が進むと、磁性細
線の実効半径が太くなつて捕捉率が低下すること及び磁
性粒子による流路が閉塞されることによつて圧力損失が
増大する。そこで、一たん、捕捉操作を中止し、かつ磁
界発生用の電磁コイルヘの通電を停止した後、逆洗水を
流すことによつて、磁性粒子を磁性細線上から離脱させ
回収する操作が採られる。この方法では、例えば製鉄所
排水の除鉄回収や、工場廃水からの重金属の除去のよう
に、磁性粒子を離脱させた後の逆洗水操作や濃縮操作等
が容易な場合は、多少逆洗水が多くなつてもそれほど問
題にはならない。しかし、放射性廃液や原子炉の冷却水
を処理する場合には、できる限り逆洗水の量を少なくす
ることが、高放射性廃液の処理操作上望ましい。通常の
逆洗水操作で捕捉粒子を離脱させるためには、高圧水に
よつて十分に大きな流速で通水する必要があり、結果的
に高放射性廃液の量が多くなつてしまう。 本発明の目
的は、磁気分離機の磁性細線上に捕捉された磁性粒子を
、できるだけ少量の処理水で離脱させ回収する捕捉粒子
回収方法を提供するにある。
本発明の特徴は、捕捉粒子の離脱条件を種々検討した
結果、磁性細線上に捕捉された粒子は、電磁石への通電
を停止して数１０ｃｍ／ ｓ以上の流速で通水しないと
離脱させることは難カルいが、磁性細線充填部に強制的
に気泡を導入すると容易に磁性粒子から捕捉粒子を離脱
させることができることが判明したことに着眼して、磁
性細線充填物の下方より気体を導入することて充填物表
面からその捕捉粒子を離脱させる工程と、この工程終了
後に磁性細線充填物の上方より下方に逆洗水を流して離
脱された磁性粒子を回収する工程とからなる捕捉粒子回
収方法を採用することにある。
結果、磁性細線上に捕捉された粒子は、電磁石への通電
を停止して数１０ｃｍ／ ｓ以上の流速で通水しないと
離脱させることは難カルいが、磁性細線充填部に強制的
に気泡を導入すると容易に磁性粒子から捕捉粒子を離脱
させることができることが判明したことに着眼して、磁
性細線充填物の下方より気体を導入することて充填物表
面からその捕捉粒子を離脱させる工程と、この工程終了
後に磁性細線充填物の上方より下方に逆洗水を流して離
脱された磁性粒子を回収する工程とからなる捕捉粒子回
収方法を採用することにある。
以下図面により本発明を説明する。
第１図は本発明の回収方法を採用する磁気分離機を原子
炉一次冷却水の浄化に適用する場合の全体構成配置図で
あり、１は原子炉、２はこの原子炉の発生熱を駆動源と
するタービン、３は復水器、４は一次冷却水浄化系、５
はイオン交換塔、６は磁気分離機、７は磁気分離機６で
使用する逆洗水が流入する逆洗水入口、８は逆洗水出口
をそれぞれ示す。
炉一次冷却水の浄化に適用する場合の全体構成配置図で
あり、１は原子炉、２はこの原子炉の発生熱を駆動源と
するタービン、３は復水器、４は一次冷却水浄化系、５
はイオン交換塔、６は磁気分離機、７は磁気分離機６で
使用する逆洗水が流入する逆洗水入口、８は逆洗水出口
をそれぞれ示す。
磁気分離機６の詳細を説明するための図面が第２図であ
る。
る。
高勾配磁気分離機１１は、縦形のケーシング１２の内部
に磁性細線で形成される充填物１４を配置しておいてケ
ーシング外部に設けたコイル１３により磁性細線充填物
１４に磁界を印加することで構成される。原子炉の一次
冷却水の浄化系プロセス流れから、ケーシング１２の下
方位置に設けたバルブ２０を介して、放射性の酸化鉄を
含む冷却水をケーシング１２内に導入する。一次冷却水
中に含まれるＦｅ３Ｏ４やＦｅ２Ｏ３の粒子の大部分は
磁性細線充填物１４の磁性細線上に捕捉される。捕捉さ
れなかつた粒子を含む一次冷却水は、ケーシング１２の
上方位置に設けたバルブ２１を介して浄化系プロセス流
れに戻される。捕捉操作が進むと、磁性細線上に２重に
も３重にも粒子が捕捉されるため、磁性細線充填物１４
での粒子捕捉効率は低下する。また、流路の一部が閉塞
することになるので圧力損失が上昇する。圧力損失等を
測定して高勾配磁気分離機１１の捕捉可能限界を検知し
た後、前記のバルブ２０及び２１を閉じて、磁気分離機
をプロセス流れから分離する。次にバルブ２２を開いて
気体導入管１６にアルゴンあるいは窒素ガスを送り、気
体吹出ノズル１７から放出する。
に磁性細線で形成される充填物１４を配置しておいてケ
ーシング外部に設けたコイル１３により磁性細線充填物
１４に磁界を印加することで構成される。原子炉の一次
冷却水の浄化系プロセス流れから、ケーシング１２の下
方位置に設けたバルブ２０を介して、放射性の酸化鉄を
含む冷却水をケーシング１２内に導入する。一次冷却水
中に含まれるＦｅ３Ｏ４やＦｅ２Ｏ３の粒子の大部分は
磁性細線充填物１４の磁性細線上に捕捉される。捕捉さ
れなかつた粒子を含む一次冷却水は、ケーシング１２の
上方位置に設けたバルブ２１を介して浄化系プロセス流
れに戻される。捕捉操作が進むと、磁性細線上に２重に
も３重にも粒子が捕捉されるため、磁性細線充填物１４
での粒子捕捉効率は低下する。また、流路の一部が閉塞
することになるので圧力損失が上昇する。圧力損失等を
測定して高勾配磁気分離機１１の捕捉可能限界を検知し
た後、前記のバルブ２０及び２１を閉じて、磁気分離機
をプロセス流れから分離する。次にバルブ２２を開いて
気体導入管１６にアルゴンあるいは窒素ガスを送り、気
体吹出ノズル１７から放出する。
このとき気体の吹出圧力は数Ｋｇ／Ｃｄあれば十分であ
る。放出された気体は整流板１５を通つて磁性細線充填
物１４の下部から上部へ気泡となつて上昇する。気泡は
ケーシング１２内に残留する一次冷却水と混合し、一部
の一次冷却水は磁性細線充填物１４内を気泡にともなつ
て上昇するが自重で直ちに落下する。以上の気泡の上昇
、及び一次冷却水の落下等により、磁性細線上に捕捉さ
れている粒子は容易に磁性細線から引離される。このと
きコイル１３への通電を止めておく。さらに、バルブ２
３は上気の気体吹出操″作中は開いておき、バルブ２３
から排出される気体を例えば放射性ガス処理施設（図示
せず）で処理する。気泡による磁性細線からの捕捉粒子
の離脱操作が終了した後、バルブ２２及び２３を閉じ、
バルブ２４を開いて逆洗水導入管１８を経由して逆洗水
を導入し、ケーシング１２内に滞留している放射性粒子
を洗い出し、バルブ２５を介して系外に排出する。
る。放出された気体は整流板１５を通つて磁性細線充填
物１４の下部から上部へ気泡となつて上昇する。気泡は
ケーシング１２内に残留する一次冷却水と混合し、一部
の一次冷却水は磁性細線充填物１４内を気泡にともなつ
て上昇するが自重で直ちに落下する。以上の気泡の上昇
、及び一次冷却水の落下等により、磁性細線上に捕捉さ
れている粒子は容易に磁性細線から引離される。このと
きコイル１３への通電を止めておく。さらに、バルブ２
３は上気の気体吹出操″作中は開いておき、バルブ２３
から排出される気体を例えば放射性ガス処理施設（図示
せず）で処理する。気泡による磁性細線からの捕捉粒子
の離脱操作が終了した後、バルブ２２及び２３を閉じ、
バルブ２４を開いて逆洗水導入管１８を経由して逆洗水
を導入し、ケーシング１２内に滞留している放射性粒子
を洗い出し、バルブ２５を介して系外に排出する。
以上の操作において、捕捉した粒子を離脱させるための
逆洗水はほとんど必要とせず、洗い出しに必要とするの
みで、逆洗水量を従来の方法に比べて極端に少なくする
ことが可能となる。以上説明したように、本発明によれ
ば、磁気分離機の磁性細線上に捕捉された磁性粒子を極
く少量の処理水で回収できるようになる。
逆洗水はほとんど必要とせず、洗い出しに必要とするの
みで、逆洗水量を従来の方法に比べて極端に少なくする
ことが可能となる。以上説明したように、本発明によれ
ば、磁気分離機の磁性細線上に捕捉された磁性粒子を極
く少量の処理水で回収できるようになる。
なお、前記実施例では原子炉の一次冷却水の処理につい
てのみ説明したが、本発明方法は放射性廃液中の磁性粒
子の除去に適用できる以外に、一般の液体中の不純物除
去などで、廃液の容積を少なくする必要がある場合にも
有効である。
てのみ説明したが、本発明方法は放射性廃液中の磁性粒
子の除去に適用できる以外に、一般の液体中の不純物除
去などで、廃液の容積を少なくする必要がある場合にも
有効である。
第１図は磁気分離機を原子炉一次冷却水の浄化に適用す
る場合の全体配置図、第２図は本発明の一実施例説明図
である。 １２・・・・・・ケーシング、１３・・・・コイル、１
４・・・・・磁性細線充填物、１５・・・・・・整流板
、１６・・・・・・気体導入管、１７・・・・・・気体
吹出ノズル、１８・・・・・・逆洗水導入管、２０〜２
５・・・・・・バルブ。
る場合の全体配置図、第２図は本発明の一実施例説明図
である。 １２・・・・・・ケーシング、１３・・・・コイル、１
４・・・・・磁性細線充填物、１５・・・・・・整流板
、１６・・・・・・気体導入管、１７・・・・・・気体
吹出ノズル、１８・・・・・・逆洗水導入管、２０〜２
５・・・・・・バルブ。
Claims (1)
- １ 磁性細線からなる充填物を縦形ケーシング内に充填
配置して磁界を印加しケーシング内を下方より上方に通
過する流体中の磁性粒子を分離する磁気分離機において
、上記充填物に捕捉された磁性粒子を上記充填物の下方
より気体を導入することで上記充填物の表面から離脱さ
せる工程と、この工程終了後に上記充填物の上方より下
方に逆洗水を流して上記離脱された磁性粒子を回収する
工程とを含むことを特徴とする磁気分離機の捕捉粒子回
収方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15112478A JPS6044964B2 (ja) | 1978-12-08 | 1978-12-08 | 磁気分離機の捕捉粒子回収方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15112478A JPS6044964B2 (ja) | 1978-12-08 | 1978-12-08 | 磁気分離機の捕捉粒子回収方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5579020A JPS5579020A (en) | 1980-06-14 |
| JPS6044964B2 true JPS6044964B2 (ja) | 1985-10-07 |
Family
ID=15511881
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15112478A Expired JPS6044964B2 (ja) | 1978-12-08 | 1978-12-08 | 磁気分離機の捕捉粒子回収方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6044964B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55149616A (en) * | 1979-05-11 | 1980-11-21 | Toshiba Corp | Cleaning of magnetic filter |
| JPS58114750A (ja) * | 1981-12-28 | 1983-07-08 | Nec Corp | 磁性体回収装置 |
| MX2007009601A (es) * | 2007-07-31 | 2009-01-30 | Yuri Nahmad Molinari | Proceso y reactor de flotación inversa y elutriación, asistido por agregación selectiva inducida por campos magnéticos uniformes o de gradiente lineal descendente para concentración de minerales magnéticos. |
-
1978
- 1978-12-08 JP JP15112478A patent/JPS6044964B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5579020A (en) | 1980-06-14 |
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