JPS6045097B2 - 用紙反転搬送装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は複写機等に使用される用紙の反転搬送装置に
関する。

複写機により複写の完了した複写紙は、通常画像面を上
にして排出されるので、複数枚より成る原稿を複写する
場合、排出された複写紙をそのままコレーターに搬送し
て丁合し、あるいは排紙トレイに受けて積み重ねると、
後から複写されたものが表面を上にして順次上に重ねら
れ、トレイ上の複写紙束の順序は原稿の順序と逆になる
。

これを人手により順序通りに揃え直すには手間がかかり
作業能率が阻害されるばかりでなく、誤丁の原因にもな
る。したがつて、定着の完了した複写紙を１枚毎に表裏
を反転した上でコレータ又は排紙・トレイに排出すれば
、自動的に原稿の順序通りに丁合されることになる。こ
の目的のために従来使用され、あるいは提案されている
用紙反転搬送装置の代表例を挙けると、第１図乃至第３
図に示す如く、いずれも用紙フ搬送路の途中に用紙をそ
らせる案内面を持つたゲート２０が設けられており、通
常搬送時には、第１図乃至第３図に実線にて示す如く用
紙搬送路を遮らない位置に保持して、用紙を実線矢印の
方向に送り、搬送ローラ２３で次の工程に排出する。５
反転時には、ゲート２０を破線で示すように搬送路を遮
る位置に変位し、搬送されてくる用紙をゲート２０の案
内面に沿つて反転部の方にそらせた後、反転部に設けた
ドライブベルト２１やコロ２４等を逆転させ、あるいは
ストッパ２２で用紙前端を押し返して、鎖線で示す如く
用紙後端を先にして搬送路に押し戻し、搬送ローラ２３
により排出するようにしている。従来の装置は、上記の
例に見る如く、反転部と搬送部とが分離されており、反
転、非反転の切換えは用紙搬送路上に設けたゲートの位
置を切換えて行なつているためスペースを多く必要とし
複写機本体の大きさも増加する。又、上述の押し戻し機
構では、前の用紙が完全に反転部から脱出した後でない
と次の用紙が反転部に進入することが出来ないため、複
写機や印刷機の如く、短い間隔で連続して、しかも高速
で用紙が送られるものには不適当である。又、第２図に
示した例の如く、反転された用紙の端をストッパ等で押
して戻す形式のものでは、前の用紙が中間コロ２５にく
わえられた後は、次の用紙を反転部に送り込むことが可
能であるが、用紙自身の腰を利用しているので、紙厚が
薄い場合や、高湿時等に用紙力幼−ルしている場合は押
し戻し操作が不確実になる欠点がある。この発明は、従
来の装置の上述の欠点にかんがみ、僅かの間隔で連続し
て高速度で排出されてくる用紙を確実に表裏前後を反転
させて搬送し、しかも反転と非反転の切換えのための装
置に要する、スペースが少くて済む、反転搬送装置を提
供することを目白勺とする。

この発明を、その実施例を示す第４図及び第５図にもと
ずいて説明すると、複写機の定着部等より送り出される
用紙の通路に、反転駆動ローラ６と、その軸上にそれぞ
れ軸支された２本のアーム４ａ，５ａの端部付近にそれ
ぞれ軸支され、かつ、コイルバネ４ｂ，５ｂにより前記
反転駆動ローラ６に圧接する前後２箇の従動ローラ４，
５が設けられている。

前記のアーム４ａ，５ａはそれ３ぞれ１本のカム軸１３
に固定されたカム９ａ，９ｂに係合し、カム９ａ，９ｂ
が変位することにより、従動ローラ４，５は反転駆動ロ
ーラ６の外周に沿つて変位する。通常モード（用紙を反
転させずに搬送する場合）では、従動ローラ４，５は第
４４図に示す如く近接（交叉）した位置に保持され、反
転モード（用紙の表裏前後を変換して搬送する場合）で
は、従動ローラ４，５は第５図に示す如く、相互に離間
した位置に保持される。上記の反転モードにおいて前部
従動ローラ４と駆動ローラ６より排出される用紙の進行
方向（前記２個のローラの接点における切線の方向）は
、１対のガイド板１４，１５の間に形成される反転部１
６の入口に向つている。ガイド板１５の下部は前方に向
つて湾曲し、後述する戻しローラ１により用紙が押戻さ
れた場合、後部従動ローラ５と駆動ローラ６との間に導
く案内面を形成している。ノ 反転部１６の用紙通路を
挾んで、常時用紙を押し戻す方向に回動している戻しロ
ーラ１と、之に対向する位置に、戻しローラ加圧ソレノ
イド３により上記戻しローラ１に接離する加圧コロ２が
設けられている。

上記の戻しローラ加圧ソレノイド３の０ｎ−０ｆｆは、
第５図に示す如く前部従動ローラ４と駆動ローラ６の接
触点の直後の用紙通路内に先端部が突出した用紙検知フ
イーラー７により作動する図示しないマイクロスイッチ
により制御されており、用紙がフイーラー７の先端部の
上を通過しつつあリフイーラ７の上端を押し下げている
状態では、戻しローラ加圧ソレノイド３は０ｆｆになり
、加圧コロ２がガイド板１５の外側に退避した状態を保
持する。又、用紙検知フイーラ７の上端部上に用紙がな
く、フイーラ７が用紙通路内に突出した状態では、戻し
ローラ加圧ソレノイド３は０ｎになりアーム１７が回動
して、加圧コロ２は戻しローラ１に圧接して従動する。
従動ローラ４及び５の位置を通常モードと反転モードと
に切換えるためのカム９ａ及び９ｂを変位させるために
反転セットソレノイド１１が設けられており、このソレ
ノイド１１のアーマチュアには固定軸に軸支された反転
セットリリースレバー１０の１端が係合している。

反転セットリリースレバー１０の二叉状の他端には互に
向い合つた爪１０ａ，１０ｂが設けられており、これら
の爪は前記のカム軸１３と図示しない駆動軸とを接続す
るスプリングクラッチ（図示せず）のスリーブ外面に設
けられた溝に嵌脱して、スプリングクラッチを入れたり
切つたりする作用を有する。又、駆動ローラ６と後部従
動ローラ５とによつて形成される搬送ローラ対の直後に
は、用紙搬送経路をコレータへの通路１８と、排紙トレ
イへの通路１９のいずれかに切換えるルート切換ゲート
１２が設けられている。さて、以上の如く構成された装
置を使用して、まず通常モードで用紙を反転せずに搬送
しようとする場合は、ルート切換ゲート１２を、コレー
タ側か排紙トレイ側のいずれか所望の方にセットし、反
転セットソレノイド１１は０ｆｆのままとする。

もし、それまて反転モードで使用していた場合は反転セ
ットソレノイドのスイッチを切ることによつてソレノイ
ドの吸引力がなくなり、第５図に示す位置にあつた反転
セットリリースレバー１０は時計方向に回動して第４図
に示す位置に変位ノし、爪１０ｂが図示しないスプリン
グクラッチのスリーブ外周の溝から外れ、スプリングク
ラッチが入りカム軸１３は常時回転している駆動軸と一
体になつて回動する。しかし、同時に他方の爪１０ａは
スプリングクラッチのスリーブ外周面に圧−接してスリ
ップするので、スリーブがカム軸１３と共に回動して前
記の溝が爪１０ａの位置迄来ると爪１０ａが溝に嵌入し
てスリーブの回動を拘束しスプリングクラッチが切れ、
カム軸１３の回転は停止し、カム９ａ，９ｂは第４図に
示す位置に，保持され、之に伴つて各カム９ａ，９ｃに
係合するアーム４ａ，５ａを介して従動ローラ４，５が
第４図に示す近接交叉した位置に変位保持される。上述
の如く、スプリングクラッチを用いることにより、反転
セットリリースレバー１０の２つの爪１０ａ，１０ｂの
間隔（スリーブ外周面に沿つて測つた間隔）を適切に設
定することにより、従動ローラ４，５を通常モード及び
反転モードの両位置に簡単かつ精度高く切り換えること
が可能となる。この状態で、定着部より送られて来た用
紙の前端は、駆動ローラ６と前部従動ローラ４にくわえ
られ、送り出された後直ちに駆動ローラ６と後部従動ロ
ーラ５にくわえられて、ルート切換ゲート１２によつて
選択されたコレータへの通路１８か排紙トレイへの通路
１９のいずれかに、反転されることなく送り出されてゆ
く。この場合、用紙検知フィラー７は第４図に示す如く
、そのアクチュエータ８がカム９ａに押されて、フイー
ラー７の上端部が駆動ローラ６の外周面より突出しない
位置に保持されるので、用紙がこれに引掛つてジャム等
の事故を惹起することは防止される。次に、第４図に示
す通常のモード時の状態を、第５図に示す反転モードに
切換る場合は、反転セットソレノイド１１のスイッチを
入れて励磁し吸引すると、反転セットリリースレバー１
０は第４図に示す位置から反時計方向に回動して、第５
図に示す位置に来て、爪１０ａがスプリングクラッチの
スリーブの溝から脱出し、同時に爪１０ｂがスリーブの
面に当接する。したがつて、前述の反転モードから通常
モードへ切換えの場合と全く同様にして、カム９ａ，９
ｂが第５図の位置に変位保持され、したがつて従動ロー
ラ４，５も第５図の如く互に離間した位置に変位保持さ
れる。又、カム９ａが変位することにより、これに押え
られていたフイーラー７のアクチュエータ８が自由にな
り、フイーラー７の上端部が従動ローラ４と駆動ローラ
６の接点の直後の位置で用紙通路内に突出する。この状
態では、前部従動ローラ４と駆動ローラ６とにより送り
出された用紙の先端は、ガイド板１５に斜めに当つた後
ガイド板１５に沿つて反転部通路１６内を戻しローラ１
の方へ進む。

この際、用紙が従動ローラ４から離脱する迄の間は、用
紙検知フイーラ７は用紙に押し下げられて、戻しローラ
加圧ソレノイド３の通電を制御するマイクロスイッチは
ソレノイド３が０ｆｆになるように作動し、戻しローラ
加圧ソレノイド２は第４図に示す様にガイド板１５の外
側に退避した位置を保持し、用紙が戻しローラ１と加圧
コロ２との間を前進することを妨げることはない。しか
し、用紙後端が前部従動ローラ４と駆動ローラ６から離
脱すると、それ迄、ガイド板１５と上記ローラ４，６に
より無理に湾曲させられていた用紙は、用紙ノ自身の腰
により後端が後部従動ローラ５と駆動ローラ６の間に向
くように変位する。同時に用紙検知フイーラー７が元の
突出した位置に戻ることにより戻しローラ加圧ソレノイ
ド３が励磁されレバー１７を介して、加圧コロ２を戻し
ローラ１に押７圧する。その結果、反転部通路１６内を
前進していた用紙は戻しローラ１により逆方向に押し戻
されて、ガイド板１５に沿つて後端から後部従動ローラ
５と駆動ローラ６との間に挿入され、表裏前後を変換さ
れた状態で次の工程へ搬送される。９ 用紙が短い間隔
で連続して定着部より送られてくる場合は、次の用紙の
先端が前部従動ローラ４と駆動ローラ６とにくわえられ
送り出された途端に、用紙検知フイーラー７が作動し、
戻しローラ加圧ソレノイド３が０ｆｆになり、加圧コロ
２は戻しローラ１から離れるので、次の用紙は、その時
点ですでに後部従動ローラ５と駆動ローラ６とにくわえ
られて搬送されつつある前の用紙とガイド板１４との間
を、前の用紙の進行方向と逆方向に前進する。この用紙
の後端が用紙検知フイーラー７から離れると再び加圧コ
ロ２が戻しローラ１に圧接しこの用紙を後部従動ローラ
５の方に押し戻す。このようにして、短い間隔で用紙が
次々と連続して送られてくる場合にも、遅滞なく確実に
前後表裏を反転して次の工程に送り出すことが出来る。
以上の如く、この発明によれば、２個の従動ローラの位
置を駆動ローラの外周に沿つて変位させるだけで、用紙
の反転搬送と通常搬送とを切換えることが出来るので用
紙反転搬送装置に要するスペースが少なくて済み、機械
全体を小型にすることが可能となる。

又、反転モードにおいては、常時回転している戻しロー
ラと用紙押し戻し時必要な時間だけこれを押圧される加
圧コロによつて後部従動ローラにくわえられる迄用紙を
強制的に押し戻すことにより、反転搬送動作が確実にな
るとともに短い間隔て連続して送られてくる用紙を遅滞
なく反転搬送することが可能となり、作業能率の向上に
も顕著な効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第３図はそれぞれ従来の用紙反転搬送装置の
例を示す側面図、第４図及び第５図はそれぞれ本発明の
実施例の装置の通常モードと反転モードにおける状態を
示す側面図である。 １・・・戻しローラ、２・・・戻しローラ加圧コロ、３
・・・戻しローラ加圧ソレノイド、４・・・前部従動ロ
ーラ、５・・・後部従動ローラ、６・・・反転駆動ロー
ラ、７・・・用紙検知フイーラ、９ａ，９ｂ・・・反転
セットカム、１０・・・反転セットリリースレバー、１
１・・・反転セットソレノイド。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 常時一方向に回転する駆動ローラと、これに圧接す
   る２個の従動ローラとを有し、上記２個の従動ローラが
   互に近接する非反転状態と、互に離間した反転状態の２
   つの状態をとりうるように、少くとも１個の従動ローラ
   を駆動ローラの外周に沿つて変位可能とするとともに、
   両従動ローラの反転状態において、用紙を反転のため一
   たん導く反転部通路を両従動ローラの間から延して設け
   たことを特徴とする用紙反転搬送装置。 ２ 上記の従動ローラの変位がスプリングクラッチによ
   り制御されるカムにより行なわれることを特徴とする特
   許請求の範囲第１項記載の用紙反転搬送装置。 ３ 反転搬送時、反転部通路に導かれた用紙を逆方向に
   押戻す手段として、常時押し戻す方向に回転する戻しロ
   ーラとこれに接離可能な加圧コロとを設け、この加圧コ
   ロは用紙が最初の従動ローラを通過する直後の位置に設
   けた用紙検出フイーラーにより制御されるソレノイドに
   より変位するようにしたことを特徴とする特許請求の範
   囲第１項又は第２項記載の用紙反転搬送装置。 ４ 前記の用紙検出フイーラーは非反転搬送時には、用
   紙通路に突出しない位置に変位し保持されるようにした
   ことを特徴とする特許請求の範囲第３項記載の用紙反転
   搬送装置。