JPS6045323B2 - スプレ−ノズル支持方法 - Google Patents
スプレ−ノズル支持方法Info
- Publication number
- JPS6045323B2 JPS6045323B2 JP3303078A JP3303078A JPS6045323B2 JP S6045323 B2 JPS6045323 B2 JP S6045323B2 JP 3303078 A JP3303078 A JP 3303078A JP 3303078 A JP3303078 A JP 3303078A JP S6045323 B2 JPS6045323 B2 JP S6045323B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nozzle
- spray nozzle
- diaphragm
- spray
- temperature fluid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000007921 spray Substances 0.000 title claims description 32
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 8
- 239000000470 constituent Substances 0.000 claims 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 15
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 4
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 3
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 3
- 229910000851 Alloy steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Supports For Pipes And Cables (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、火力発電所用ボイラ等に使用される減温器ス
プレーノズルの支持方法に関する。
プレーノズルの支持方法に関する。
添付図面は火力発電所用ボイラの過熱低減器として使用
されている減温器のスプレーノズル周辺の構造を示した
ものであつて、高温流体母管４を流れる高温流体Ａの温
度を低減させるため、低温流体Ｂがスプレーノズル１を
経て注入される。この場合、スプレーノズル１は高温流
体母管４および管台３を、前記高温流体Ａおよび低温流
体Ｂの温度差によつて生ずる熱衝撃から守り、かつ両流
体Ａ、Ｂの混合を均一に行うため、スプレーヘッド１ａ
が高温流体母管４の中央部に来るよう母管４中央部に向
つて伸ばしてある。ｌｂはスプレーヘッド１ａに設けた
低温流体Ｂの噴出口である。２は管台３とスプレーノズ
ル１の間に設けたダイヤフラムであつて、高温流体Ａと
スプレーヘッド１ａの間に生ずるカルマン渦、すなわち
、一定間隔を有する平行線上に複数個生ずる渦に起因す
るスプレーノズル１の振動を抑えるために設けてある。
されている減温器のスプレーノズル周辺の構造を示した
ものであつて、高温流体母管４を流れる高温流体Ａの温
度を低減させるため、低温流体Ｂがスプレーノズル１を
経て注入される。この場合、スプレーノズル１は高温流
体母管４および管台３を、前記高温流体Ａおよび低温流
体Ｂの温度差によつて生ずる熱衝撃から守り、かつ両流
体Ａ、Ｂの混合を均一に行うため、スプレーヘッド１ａ
が高温流体母管４の中央部に来るよう母管４中央部に向
つて伸ばしてある。ｌｂはスプレーヘッド１ａに設けた
低温流体Ｂの噴出口である。２は管台３とスプレーノズ
ル１の間に設けたダイヤフラムであつて、高温流体Ａと
スプレーヘッド１ａの間に生ずるカルマン渦、すなわち
、一定間隔を有する平行線上に複数個生ずる渦に起因す
るスプレーノズル１の振動を抑えるために設けてある。
しかし、このようにスプレーノズル１を支持してもやは
り熱衝撃による損傷を受けることは避けられず、現在こ
の熱衝撃に耐え得る適当な材料が見当らないため、スプ
レーノズルを定期的に検査する必要がある。従つてスプ
レーノズル１の取外しを容易に行えるよう、ダイヤフラ
ム２と管台３は互いに接触支持されている。ここでダイ
ヤフラム２と管台３の接触支持の密着度を高くする必要
があり、これが低い場合にはスプレーノズル１の振動を
抑えることができず、ダイヤフラム２付近のスプレーノ
ズル１は大きな衝撃荷重を受けて破損に至る。現にこれ
まで、スプレーの苛酷な使用条件下では、ダイヤフラム
２の周辺部においてスプレーノズル１の破損が少なから
ず生じている。しかし、前記の密着度は管台３、ダイヤ
フラム２の接触部の機械加工精度を向上させることのみ
に頼つており、この方法では、ダイヤフラム２および管
台３の熱膨張率の差による離間の問題を解決することが
できなかつた。すなわち、現在、フこの接触部をＪＩＳ
表面粗さ区分で２５−Ｓ（Ｏ、０２５−）程度まで機械
加工することにより一定の密着度を保持しようとしてい
るが、減温器の使用状態にあつては管台３が高温状態、
スプレーノズル１が低温状態、ダイヤフラム２が中温状
態となり、５これらΞ者の熱膨張量に差が生ずるため接
触部２ａは離間してしまうのである。この離間量は、従
来方法のように管台３とダイヤフラム２が同一材料で作
られているか、またはほぼ同一の膨張率を有する材料か
ら構成した場合０．１３Ｗ１！Ｆｉ程度となり、機械加
工精度を高めても殆んど無意味であつた。本発明の目的
は上記した従来技術の欠点をなくし、スプレーノズル、
ダイヤフラムおよび管台の間の離間を防止し、もつてス
プレーノズルの振動による破壊を防止する、スプレーノ
ズルの支持方法を提供することにある。要するに本発明
は、減温機を構成する各部材、すなわちスプレーノズル
、ダイヤフラムおよび管台を含む高温流体母管の形成材
料を変え、各部材の熱膨張率を相違させ、管台とダイヤ
フラムの間に間隔が生じないようにしたものである。
り熱衝撃による損傷を受けることは避けられず、現在こ
の熱衝撃に耐え得る適当な材料が見当らないため、スプ
レーノズルを定期的に検査する必要がある。従つてスプ
レーノズル１の取外しを容易に行えるよう、ダイヤフラ
ム２と管台３は互いに接触支持されている。ここでダイ
ヤフラム２と管台３の接触支持の密着度を高くする必要
があり、これが低い場合にはスプレーノズル１の振動を
抑えることができず、ダイヤフラム２付近のスプレーノ
ズル１は大きな衝撃荷重を受けて破損に至る。現にこれ
まで、スプレーの苛酷な使用条件下では、ダイヤフラム
２の周辺部においてスプレーノズル１の破損が少なから
ず生じている。しかし、前記の密着度は管台３、ダイヤ
フラム２の接触部の機械加工精度を向上させることのみ
に頼つており、この方法では、ダイヤフラム２および管
台３の熱膨張率の差による離間の問題を解決することが
できなかつた。すなわち、現在、フこの接触部をＪＩＳ
表面粗さ区分で２５−Ｓ（Ｏ、０２５−）程度まで機械
加工することにより一定の密着度を保持しようとしてい
るが、減温器の使用状態にあつては管台３が高温状態、
スプレーノズル１が低温状態、ダイヤフラム２が中温状
態となり、５これらΞ者の熱膨張量に差が生ずるため接
触部２ａは離間してしまうのである。この離間量は、従
来方法のように管台３とダイヤフラム２が同一材料で作
られているか、またはほぼ同一の膨張率を有する材料か
ら構成した場合０．１３Ｗ１！Ｆｉ程度となり、機械加
工精度を高めても殆んど無意味であつた。本発明の目的
は上記した従来技術の欠点をなくし、スプレーノズル、
ダイヤフラムおよび管台の間の離間を防止し、もつてス
プレーノズルの振動による破壊を防止する、スプレーノ
ズルの支持方法を提供することにある。要するに本発明
は、減温機を構成する各部材、すなわちスプレーノズル
、ダイヤフラムおよび管台を含む高温流体母管の形成材
料を変え、各部材の熱膨張率を相違させ、管台とダイヤ
フラムの間に間隔が生じないようにしたものである。
次に本発明の実施例を図面を用いて説明する。
先ず、管台３は高温流体Ａにより高温に加熱され最も熱
膨張が激しいため、膨張率の低い金属を用い、それに対
して、ダイヤフラム２は管台３より低温であるため、該
管台３よりも膨張率の高い金属、例えば管台３に合金鋼
（Ｃｒ−ＭＯ鋼等）を使用するならば、ダイヤフラム２
には、合金鋼より，高い膨張率を有するステンレス鋼等
を使用する。これにより、管台３とダイヤフラム２の離
間量は０．０７Ｔｆ０ｒｔ程度に抑えることができる。
さらに、ダイヤフラム２よりもより低温のスプレーノズ
ル１を、管台ダイヤフラムの金属材料よりもさらに膨張
率の高い金属にする組合せにするときにはダイヤフラム
２とスプレーノズル１の間に間隔が生ずることもない。
本発明によれば、ダイヤフラムと管台の間、さらには該
ダイヤフラムとスプレーノズルの間に間隙が生じないか
、もしくは生じてもごく僅かであるためスプレーノズル
が振動せず、従つて振動によるスプレーノズルの破壊を
防止することができ″る。
膨張が激しいため、膨張率の低い金属を用い、それに対
して、ダイヤフラム２は管台３より低温であるため、該
管台３よりも膨張率の高い金属、例えば管台３に合金鋼
（Ｃｒ−ＭＯ鋼等）を使用するならば、ダイヤフラム２
には、合金鋼より，高い膨張率を有するステンレス鋼等
を使用する。これにより、管台３とダイヤフラム２の離
間量は０．０７Ｔｆ０ｒｔ程度に抑えることができる。
さらに、ダイヤフラム２よりもより低温のスプレーノズ
ル１を、管台ダイヤフラムの金属材料よりもさらに膨張
率の高い金属にする組合せにするときにはダイヤフラム
２とスプレーノズル１の間に間隔が生ずることもない。
本発明によれば、ダイヤフラムと管台の間、さらには該
ダイヤフラムとスプレーノズルの間に間隙が生じないか
、もしくは生じてもごく僅かであるためスプレーノズル
が振動せず、従つて振動によるスプレーノズルの破壊を
防止することができ″る。
さらに、本方法は装置の構造に別段変更を加えないので
、装置の性能が低下することはなく、かつ安価に実施で
きる等種々の効果を発揮する。
、装置の性能が低下することはなく、かつ安価に実施で
きる等種々の効果を発揮する。
添付図面は、本発明方法を実施する代表的な型式の減温
機であつて、現在火力発電所用ボイラの過熱低減器とし
て使用されているものの一部破断側面図である。 １１１●スプレーノズル、１ａＩＩＩ−スプレーヘッド
、１ｂ・・・・・・低温流体噴出口、２・・・・・・ダ
イヤフラム、２ａ・・・・・・ダイヤフラム接触面、３
・・・・・・管台、４・・・・・・高温流体母管、Ａ・
・・・・・高温流体、Ｂ・・・・・・低温流体。
機であつて、現在火力発電所用ボイラの過熱低減器とし
て使用されているものの一部破断側面図である。 １１１●スプレーノズル、１ａＩＩＩ−スプレーヘッド
、１ｂ・・・・・・低温流体噴出口、２・・・・・・ダ
イヤフラム、２ａ・・・・・・ダイヤフラム接触面、３
・・・・・・管台、４・・・・・・高温流体母管、Ａ・
・・・・・高温流体、Ｂ・・・・・・低温流体。
Claims (1)
- １ 減温機の構成部材である管台、ダイヤフラムおよび
スプレーノズルをそれぞれ膨張率の異る材料で形成し、
管台を最も膨張率の低い材料で、ダイヤフラムを次に膨
張率の低い材料で、さらにスプレーノズルを最も膨張率
の高い材料で成形することを特徴とするスプレーノズル
支持方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3303078A JPS6045323B2 (ja) | 1978-03-24 | 1978-03-24 | スプレ−ノズル支持方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3303078A JPS6045323B2 (ja) | 1978-03-24 | 1978-03-24 | スプレ−ノズル支持方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS54125302A JPS54125302A (en) | 1979-09-28 |
| JPS6045323B2 true JPS6045323B2 (ja) | 1985-10-08 |
Family
ID=12375384
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3303078A Expired JPS6045323B2 (ja) | 1978-03-24 | 1978-03-24 | スプレ−ノズル支持方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6045323B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6078810U (ja) * | 1983-11-08 | 1985-06-01 | 株式会社デサント | 野外スポ−ツ用ベスト |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62284101A (ja) * | 1986-05-31 | 1987-12-10 | 相浦 正廣 | 蒸気殺菌装置 |
| NL1003980C2 (nl) * | 1996-09-06 | 1998-03-13 | Vialle Beheer B V | Inspuitinrichting. |
-
1978
- 1978-03-24 JP JP3303078A patent/JPS6045323B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6078810U (ja) * | 1983-11-08 | 1985-06-01 | 株式会社デサント | 野外スポ−ツ用ベスト |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS54125302A (en) | 1979-09-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207049518U (zh) | 一种抗震保温供热管道 | |
| JPS6045323B2 (ja) | スプレ−ノズル支持方法 | |
| US5435576A (en) | Spring gasket | |
| US4612955A (en) | Edge wear tab for a high temperature valve component | |
| GB2156463A (en) | Pipe junction-internal insulation | |
| CN211897618U (zh) | 一种钢轨连接结构 | |
| JP3316832B2 (ja) | 傾斜配管用可撓継手 | |
| CN115031226A (zh) | 管道防磨装置及锅炉管道系统 | |
| CN221525899U (zh) | 一种防砂注汽一体化补偿器 | |
| JP2002022108A (ja) | スプレイノズル | |
| JPS6143637B2 (ja) | ||
| DK0873489T3 (da) | Gennemløbsdampgenerator med fordamperrør, som er anbragt i spiralform | |
| JP2955154B2 (ja) | ボイラ管台のオリフィス装置 | |
| JP2942687B2 (ja) | 容器に対するノズルの取り付け部構造 | |
| JPH0110558Y2 (ja) | ||
| JP3599769B2 (ja) | 配管の保護構造 | |
| JPH0249516Y2 (ja) | ||
| KR20190083132A (ko) | 중수로용 핵연료봉과 이를 포함하는 핵연료봉집합체 | |
| JPS6023705A (ja) | 燃焼装置の水壁管 | |
| JPS62283290A (ja) | 高温配管用伸縮継手 | |
| JPS61126304A (ja) | 組合せバタフライ弁 | |
| JPH06146809A (ja) | 排気連絡管の圧力バランス型伸縮継手 | |
| JPS61213501A (ja) | 湿分分離再熱器 | |
| JPH08200597A (ja) | 配管系統 | |
| JPH0325395A (ja) | 圧力管支持構造 |