JPH0110558Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0110558Y2 JPH0110558Y2 JP1982097432U JP9743282U JPH0110558Y2 JP H0110558 Y2 JPH0110558 Y2 JP H0110558Y2 JP 1982097432 U JP1982097432 U JP 1982097432U JP 9743282 U JP9743282 U JP 9743282U JP H0110558 Y2 JPH0110558 Y2 JP H0110558Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thermal sleeve
- nozzle
- nozzle stub
- thermal
- fluid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Landscapes
- Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
発電プラントなどでは、高温配管１０に枝配管
１１が取付けられており、その枝配管１１より低
温流体を注入するような場合、管台コーナー部９
は高温状態より急激に低温流体にさらされること
になり、過度熱応力的に非常にきびしくなるた
め、第１図に示すように管台１にサーマルスリー
ブ２が取付けられている。
１１が取付けられており、その枝配管１１より低
温流体を注入するような場合、管台コーナー部９
は高温状態より急激に低温流体にさらされること
になり、過度熱応力的に非常にきびしくなるた
め、第１図に示すように管台１にサーマルスリー
ブ２が取付けられている。
その際、サーマルスリーブ２と管台１の間の環
状（annulus）部３に空気が溜ることは、性能及
び強度（応力腐食割れ）などの面で良くないの
で、サーマルスリーブ２には空気抜き穴４が周上
数個所あけられている。又サーマルスリーブ２の
下部つば部５と管台１との間には〓間６を設ける
か、下部つば部５が管台１と零タツチの場合に
は、下部つば部５に切欠７を設けている。更に、
サーマルスリーブ２の落下防止用の肉盛８を管台
１に付けている。
状（annulus）部３に空気が溜ることは、性能及
び強度（応力腐食割れ）などの面で良くないの
で、サーマルスリーブ２には空気抜き穴４が周上
数個所あけられている。又サーマルスリーブ２の
下部つば部５と管台１との間には〓間６を設ける
か、下部つば部５が管台１と零タツチの場合に
は、下部つば部５に切欠７を設けている。更に、
サーマルスリーブ２の落下防止用の肉盛８を管台
１に付けている。
さて枝配管１１より高温配管１０に冷水を注入
した場合には、空気抜き穴４より冷水が環状部３
に流入して流れるため、管台コーナー部９に対す
るサーマルスリーブ２の効果は低減していた。
した場合には、空気抜き穴４より冷水が環状部３
に流入して流れるため、管台コーナー部９に対す
るサーマルスリーブ２の効果は低減していた。
そこで本考案者等は、管台１とサーマルスリー
ブ２の間の環状部３の流体に対する管路抵抗を大
きくして、流体が流れにくいようにしてやること
により、管台コーナー部９に対するサーマルスリ
ーブ２の効果を向上させることを考えた。
ブ２の間の環状部３の流体に対する管路抵抗を大
きくして、流体が流れにくいようにしてやること
により、管台コーナー部９に対するサーマルスリ
ーブ２の効果を向上させることを考えた。
即ち、本考案は管台に取付けたサーマルスリー
ブに小さな空気抜き穴を設けると共に、同管台と
サーマルスリーブ間の環状部に突出するように、
同サーマルスリーブに多数のつば部を形成するこ
とにより、前記環状部に流体が流れにくくして、
管台コーナー部のメタル温度が急激に変化するこ
とがないようにしたサーマルスリーブ構造を提供
せんとするものである。
ブに小さな空気抜き穴を設けると共に、同管台と
サーマルスリーブ間の環状部に突出するように、
同サーマルスリーブに多数のつば部を形成するこ
とにより、前記環状部に流体が流れにくくして、
管台コーナー部のメタル温度が急激に変化するこ
とがないようにしたサーマルスリーブ構造を提供
せんとするものである。
以下本考案の実施例を図面について説明する
と、第３図〜第４図イ，ロは本考案の実施例を示
す。なお、第３図、第４図において第１図、第２
図と同一部分は同一符号で示す。さて第３図にお
いて高温配管１０に取付けた枝配管の管台１にサ
ーマルスリーブ２を取付け、管台コーナー部９の
過渡熱応力のきびしくなるのを防いでいる。即
ち、サーマルスリーブ２には空気抜き穴４ａを従
来同様あけているが、その径はできるだけ小さい
ものとしてある。
と、第３図〜第４図イ，ロは本考案の実施例を示
す。なお、第３図、第４図において第１図、第２
図と同一部分は同一符号で示す。さて第３図にお
いて高温配管１０に取付けた枝配管の管台１にサ
ーマルスリーブ２を取付け、管台コーナー部９の
過渡熱応力のきびしくなるのを防いでいる。即
ち、サーマルスリーブ２には空気抜き穴４ａを従
来同様あけているが、その径はできるだけ小さい
ものとしてある。
またサーマルスリーブ２には管台１と零タツチ
するような多数のつば部５ａを設けることによ
り、管台１とサーマルスリーブ２の間の環状部３
に流体が流れにくくなるようなサーマルスリーブ
の構造としている。なお、このつば部５ａは削り
出しによりサーマルスリーブと一体のものであ
る。但し、各つば部には千鳥状に切欠部７を設け
て空気抜きはできるようにしてある。
するような多数のつば部５ａを設けることによ
り、管台１とサーマルスリーブ２の間の環状部３
に流体が流れにくくなるようなサーマルスリーブ
の構造としている。なお、このつば部５ａは削り
出しによりサーマルスリーブと一体のものであ
る。但し、各つば部には千鳥状に切欠部７を設け
て空気抜きはできるようにしてある。
また管台１は強度部材であるため、内表面に管
路抵抗となるようなつば部は設けない。一方サー
マルスリーブ２の落下防止用の肉盛８は従来同様
付けてある。なお、第３図のように多数のつば部
５ａを持つたサーマルスリーブ２であれば、サー
マルスリーブ２と管台１の間の環状部３を流体が
流れる時の抵抗は大きくなり、流体は空気抜きの
穴４ａを通つて環状部を流れにくくなる。
路抵抗となるようなつば部は設けない。一方サー
マルスリーブ２の落下防止用の肉盛８は従来同様
付けてある。なお、第３図のように多数のつば部
５ａを持つたサーマルスリーブ２であれば、サー
マルスリーブ２と管台１の間の環状部３を流体が
流れる時の抵抗は大きくなり、流体は空気抜きの
穴４ａを通つて環状部を流れにくくなる。
その結果本考案によると、第５図のＸに示すよ
うに、管台コーナー部９のメタル温度は急激に変
化することはなく、熱応力的にも十分改善される
ことが実験的に確められた。
うに、管台コーナー部９のメタル温度は急激に変
化することはなく、熱応力的にも十分改善される
ことが実験的に確められた。
以上詳細に説明した如く本考案は、サーマルス
リーブに小さな空気抜き穴を設けたので、片側
（母管側）が開放されているサーマルスリーブの
環状部内に空気が溜ることはなく、従つて溜つた
空気（酸素）によつて応力腐食割れを起すような
ことはない。また本考案は、管台とサーマルスリ
ーブ間の環状部に突出して流体の流れに抵抗を与
える多数のつば部を、サーマルスリーブの外表面
側に形成したので、プラント起動時に配管系をフ
ラツシングすることにより、環状部の空気は配管
系外に排出されるが、この場合小さな空気抜き穴
より環状室に流入する冷水の量を、環状部に突出
して流体の流れに抵抗を与える多数のつば部によ
り、つば部の無い場合に比べて減少させることが
できる。従つて従来のように環状部を大量の冷水
が流れることにより、母管コーナー部の急激な温
度変化が生じる等の欠点を防ぐことができ、母管
コーナー部に急激な温度変化が起きないようにし
て、サーマルスリーブの効果を高めることができ
る。
リーブに小さな空気抜き穴を設けたので、片側
（母管側）が開放されているサーマルスリーブの
環状部内に空気が溜ることはなく、従つて溜つた
空気（酸素）によつて応力腐食割れを起すような
ことはない。また本考案は、管台とサーマルスリ
ーブ間の環状部に突出して流体の流れに抵抗を与
える多数のつば部を、サーマルスリーブの外表面
側に形成したので、プラント起動時に配管系をフ
ラツシングすることにより、環状部の空気は配管
系外に排出されるが、この場合小さな空気抜き穴
より環状室に流入する冷水の量を、環状部に突出
して流体の流れに抵抗を与える多数のつば部によ
り、つば部の無い場合に比べて減少させることが
できる。従つて従来のように環状部を大量の冷水
が流れることにより、母管コーナー部の急激な温
度変化が生じる等の欠点を防ぐことができ、母管
コーナー部に急激な温度変化が起きないようにし
て、サーマルスリーブの効果を高めることができ
る。
第１図は従来のサーマルスリーブ構造の上半分
を断面とした側面図、第２図イは第１図のＡ〜Ａ
断面図、第２図ロは第２図イと異なる構造の場合
の第１図のＡ〜Ａ断面図、第３図は本考案の実施
例を示すサーマルスリーブ構造の上半分を断面と
した側面図、第４図イは第３図のＢ〜Ｂ断面図、
第４図ロは第３図のＣ〜Ｃ断面図、第５図は管台
コーナー部のメタル温度の比較を示す線図であ
る。 図の主要部分の説明、１……管台、２……サー
マルスリーブ、３……環状部、４ａ……小さな空
気抜き穴、５ａ……つば部、９……管台コーナー
部、１０……高温配管、１１……枝配管。
を断面とした側面図、第２図イは第１図のＡ〜Ａ
断面図、第２図ロは第２図イと異なる構造の場合
の第１図のＡ〜Ａ断面図、第３図は本考案の実施
例を示すサーマルスリーブ構造の上半分を断面と
した側面図、第４図イは第３図のＢ〜Ｂ断面図、
第４図ロは第３図のＣ〜Ｃ断面図、第５図は管台
コーナー部のメタル温度の比較を示す線図であ
る。 図の主要部分の説明、１……管台、２……サー
マルスリーブ、３……環状部、４ａ……小さな空
気抜き穴、５ａ……つば部、９……管台コーナー
部、１０……高温配管、１１……枝配管。
Claims (1)
- 配管の管台に取付けたサーマルスリーブに小さ
な空気抜き穴を設けると共に、同管台とサーマル
スリーブ間の環状部に突出して流体の流れに低抗
を与える多数のつば部を、サーマルスリーブの外
表面側に設けたことを特徴とするサーマルスリー
ブ構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9743282U JPS593095U (ja) | 1982-06-30 | 1982-06-30 | サ−マルスリ−ブ構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9743282U JPS593095U (ja) | 1982-06-30 | 1982-06-30 | サ−マルスリ−ブ構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS593095U JPS593095U (ja) | 1984-01-10 |
| JPH0110558Y2 true JPH0110558Y2 (ja) | 1989-03-27 |
Family
ID=30231763
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9743282U Granted JPS593095U (ja) | 1982-06-30 | 1982-06-30 | サ−マルスリ−ブ構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS593095U (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2442361A1 (fr) * | 1978-11-22 | 1980-06-20 | Framatome Sa | Raccordement de deux conduits |
-
1982
- 1982-06-30 JP JP9743282U patent/JPS593095U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS593095U (ja) | 1984-01-10 |
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