JPS604622Y2 - 床面糊塗布機 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は床面糊塗布機に関する。

従来、床面にリノリウム、カーペット、タイルなどの床
面内装材を貼着する場合、金属板製の糊べらで直接床面
に糊を塗布していた。

しかしながら、この塗布作業はかがんだ姿勢で行なわれ
、しかも糊が変性酢酸ビニル、合皮ゴム等を主成分とす
る高粘度液であるため、塗布作業に力を要して作業員が
疲労し易く、非能率的であり、多数の人手を必要とし、
しかも塗布むらが多いなどの欠点があった。

上記の欠点を解消するため、先にこの出願人は、糊箱の
底部に幅方向の糊出口を開口させ、該糊出口に、表面に
多数本の周方向溝が等間隔に形成された弾性被覆層を有
する糊付ローラを回転自在に取付け、上記糊付ローラを
床面に沿って転動させることにより、糊付ローラの周方
向溝内の糊を床面に転写させ、糊を床面に多数本の平行
な筋状に塗布するようにした床面糊塗布機を提案じた（
実開昭５４−８４９７咥明細書（実開昭５６−２９７７
号公報参照）および実開昭５４−１３０４２８号明細書
（実開昭５６−４７７６８号公報参照）参照）。

しかしながら、この先願の床面糊塗布機は、その移動速
度を速くして糊を塗布した場合に、糊付ローラの周方向
溝内の糊が床面に転写され難くなり、糊が不規則に途切
れて塗布されるので、上記の移動速度を８ＴＩＬ／ｍｉ
ｎよりも速くできないという不都合があった。

この考案は、上記先願考案の不都合を解消しようとする
ものである。

以下にこの考案の実施例を図面によって説明する。

糊箱１は、前板２ａが後下りの傾斜状に形成され側板２
ｂの下端にフランジ２ｃを有する枠状の糊箱本体２と、
該糊箱本体２の下面に接続され、糊箱本体２よりも幅が
広く形成され、かつ下面に糊出口１ａが開口する下部枠
３とからなり、糊箱本体２の上面には開閉自在の蓋４が
設けられ、下部枠３の下部には左右の側板５ａ、５ａと
後板５ｂとからなるローラブラケット５が固定され、上
記の側板５ａ、５ａに糊付ローラ６の軸７が回転自在に
支持され、糊付ローラ６が上記糊出口１ａの若干下方に
位置され、該糊付ローラ６の表面とローラブラケット５
の後板５ｂ下縁との間に微小間隙が形成される。

上記の糊付ローラ６は、天然ゴム、合皮ゴム、ウレタン
ゴム、またはこれらの発泡体などの低硬度のゴム状弾性
体からなる芯ローラ８と、高硬度のゴム状弾性体からな
り表面に多数本の周方向溝９ａが等間隔に形成された弾
性被覆層９とを、軸７と共に加硫接着して一体化したも
のである。

この糊付ローラ６の前面に位置するドクタプレート１０
は、第３図に示すように、その先端に糊付ローラ６の弾
性被覆層９の周方向溝９ａに対向し該局方向Ｒ９ａと同
じ幅の切欠部１０ａを有しており、このドクタプレート
１０の基部は、ローラブラケット５の側板５ａ、５ａに
両端が固定された軸１１に回転自在に支持され、ドクタ
プレート１０の基部に固定された調節レバー１２の先端
が上記下部枠３の前面板３ａに固定されたガイド板１３
に、その円弧状スロット１３ａに挿通したちょうねじ１
４によって固定され、ドクタプレート１０の傾斜角度を
調節できるようになっている。

そして、糊箱１の下部枠３の内側面には、糊出口１ａの
中間を横切る位置に糊付ローラ６の表面と接するドクタ
プレート状のごみ掻き板１５が固定される。

なお、糊箱本体２の前板２ａには車輪用ブラケット１６
を介して車輪１７が取付けられ、また糊箱本体２の側板
２ｂには手押しハンドル１８が前後揺動自在に取付けら
れ、該手押しハンドル１８が上記の側板２ｂ上部の前後
に突設されたストッパ２ｄ、２ｅに係合される。

上記の構造において、糊箱１に糊を入れ、手押しハンド
ル１８を糊箱１の後部ストッパ２ｅに係合し、車輪１６
を床面から浮かせて矢印Ｐ方向に前進させると、糊付ロ
ーラ６が床面との摩擦力によって矢印Ｑ方向に回転し、
糊付ローラ６の弾性被覆層９表面の一部の糊がドクタプ
レート１０によって掻き取られ、周方向１９ａ内の糊が
糊箱１から取出されて床面に縞状に転写される。

このとき、糊付ローラ６の芯ローラ８が低硬度のゴム状
弾性体で、また弾性被覆層９が高硬度のゴム状弾性体で
それぞれ形成されているので、床面に凹凸がある場合に
もその凹凸に追従して糊付ローラ６が変形し、床面に糊
が均一に転写される。

しかも、ドクタプレート１０の先端には、周方向溝９ａ
と対向する切欠部１０ａが設けられており、糊箱１から
周方向溝９ａに取出される糊が上記切欠部１０ａの形状
に応じて糊付ローラ６の表面に凸条を形成するので、糊
付ローラ６が高速度で転動される場合にも床面に糊が途
切れることなく確実に転写される。

また、上記の実施例は、ローラブラケット５の後板５ｂ
と糊付ローラ６表面との間に微小間隙が形成されている
ので、床面に塗布されずに糊付ローラ６の表面に残され
た糊が後板５ｂの先端によってせき止められることなく
糊箱１内に戻される。

そして、糊箱１内には糊出口１ａの中間に位置してごみ
掻き板１５が設けられているので、糊付ローラ６の転勤
に伴い床面のごみが糊付ローラ６の表面に付着して糊箱
１内に侵入した場合に該ごみがごみ掻き板１５によって
せき止められ、ドクタプレート１０の切欠部１０ａが上
記のごみによって塞がれることが防止される。

なお、糊箱１を単に運搬する場合には、手押しハンドル
１８を糊箱本体２の前部ストッパ２ｄに係合して手押し
ハンドル１８を押下げ、糊付ローラ６を床面から浮かせ
て運搬することができる。

上記の実施例において、床面に対する糊の付着力が強く
、糊付ローラ６表面の糊が床面に完全に転写される場合
には、後板５ｂ先端を糊付ローラ６表面に当接させてご
みの侵入をせき止め、ごみ掻き板１５を省略してもよい
。

また、糊箱１に糊付ローラ６を着脱自在に取付けること
により、糊箱１および糊付ローラ６の洗浄を容易にする
ことができる。

また、糊付ローラ６の弾性被覆層９を低硬度のゴム状弾
性体で形成し、芯ローラ８を金属製にしてもよい。

また、上記の実施例は、糊付ローラ６が床面との摩擦に
よって回転されるものであるが、糊箱１にモータを取付
け、または床面に接して転動する車輪を設け、上記のモ
ータまたは車輪からの伝動によって糊付ローラ６を駆動
してもよい。

以上に説明したようにこの考案は、糊箱の底部に幅方向
の糊出口を開口させ、該糊出口に、表面に多数本の周方
向溝が等間隔に形成された弾性被覆層を有する糊付ロー
ラを回転自在に取付け、上記糊出口の前部に上記糊付ロ
ーラの表面と接するドクタプレートを取付けた床面糊塗
布機において、上記ドクタプレートの先端に糊付ローラ
の周方向溝と対向する多数個の切欠部が設けられたもの
であるから、床面における移動速度を速くしても糊が途
切れることなく床面に塗布され、上記の移動速度を２０
ｒｒＬ／ ｍｉｎ （２，陥）まで上昇することができ
る。

【図面の簡単な説明】 第１図はこの考案の実施例の斜視図、第２図は動節下部
の垂直切断側面図、第３図はドクタプレートの正面図で
ある。 １：動節、１ａ：糊出口、６：糊付ローラ、９：弾性被
覆層、９ａ：周方向溝、１０：ドクタプレート、１０ａ
：切欠部。

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. （１）糊箱の底部に幅方向の糊出口を開口させ、該糊出
   口に、表面に多数本の周方向溝が等間隔に形成された弾
   性被覆層を有する糊付ローラを回転自在に取付け、上記
   糊出口の前部に上記糊付ローラの表面と接するドクタプ
   レートを取付けた床面糊塗布機において、上記ドクタプ
   レートの先端に糊付ローラの周方向溝と対向する多数個
   の切欠部が設けられていることを特徴とする床面糊塗布
   機。
2. （２）ドクタプレートは、その上縁を支点として角度調
   節自在に形成されている実用新案登録請求の範囲第１項
   記載の床面糊塗布機。