JPS6046332B2 - 液体燃料等の微粒化方法 - Google Patents
液体燃料等の微粒化方法Info
- Publication number
- JPS6046332B2 JPS6046332B2 JP4479980A JP4479980A JPS6046332B2 JP S6046332 B2 JPS6046332 B2 JP S6046332B2 JP 4479980 A JP4479980 A JP 4479980A JP 4479980 A JP4479980 A JP 4479980A JP S6046332 B2 JPS6046332 B2 JP S6046332B2
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- JP
- Japan
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- emulsion
- water
- liquid fuel
- furnace
- atomizing
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- Expired
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- Spray-Type Burners (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は重質油その他の液体燃料や可燃性スラッジ等
の微粒化方法に関する。
の微粒化方法に関する。
燃焼油の微粒化技術としては、油を高圧渦巻により噴霧
する方法、蒸気等の噴霧媒体を用いて油を噴霧する方法
、その他が知られている。
する方法、蒸気等の噴霧媒体を用いて油を噴霧する方法
、その他が知られている。
しカルこれらの方法を重質油の微粒化に適用した場合、
前者の方法では粘度が高くなると微粒化効率が著しく低
下し、また後者の方法では噴霧媒体と高粘度油の混合が
十分なされていないために、多量の媒体を使用しても所
期の粒径にまで微粒化することができず、そのためエネ
ルギーコスト的に不利となるばかりかかえつて多量媒体
のために燃焼が不安定なものとなかつた。この発明は、
上記のような点に鑑みてなされたものであつて、重質油
を所期の粒径に効率よく微粒化し得る方法を提供するこ
とを目的とする。
前者の方法では粘度が高くなると微粒化効率が著しく低
下し、また後者の方法では噴霧媒体と高粘度油の混合が
十分なされていないために、多量の媒体を使用しても所
期の粒径にまで微粒化することができず、そのためエネ
ルギーコスト的に不利となるばかりかかえつて多量媒体
のために燃焼が不安定なものとなかつた。この発明は、
上記のような点に鑑みてなされたものであつて、重質油
を所期の粒径に効率よく微粒化し得る方法を提供するこ
とを目的とする。
すなわち、この発明は、液体燃料や可燃性スラッジ等の
被燃焼物に、水を混入してエマルジョンを形成し、生じ
たエマルジョンを加圧し、さらに噴射しようとする炉の
内部圧力における水の沸点以上の温度にエマルジョンを
加熱し、しかる後加圧加熱エマルジョンを燃焼炉内に噴
射供給して、水の減圧沸騰現象により、被燃焼物を微粒
化する方法であつて、エマルジョンの水を電解して生じ
た水素および酸素ガスを炉内に供給することにより減圧
沸騰現象を促進することを要旨とする液体燃料等の微粒
化方法てある。上記において、水の添加量は、被燃焼物
の10〜5喧量%がよい、添加後のラインミキサーで両
者をよく混合する。
被燃焼物に、水を混入してエマルジョンを形成し、生じ
たエマルジョンを加圧し、さらに噴射しようとする炉の
内部圧力における水の沸点以上の温度にエマルジョンを
加熱し、しかる後加圧加熱エマルジョンを燃焼炉内に噴
射供給して、水の減圧沸騰現象により、被燃焼物を微粒
化する方法であつて、エマルジョンの水を電解して生じ
た水素および酸素ガスを炉内に供給することにより減圧
沸騰現象を促進することを要旨とする液体燃料等の微粒
化方法てある。上記において、水の添加量は、被燃焼物
の10〜5喧量%がよい、添加後のラインミキサーで両
者をよく混合する。
なお、生じたエマルジョンは、前述した高圧渦巻噴霧法
や、媒体を用いて噴霧する方法による微粒化では十分に
微粒化されない。ただしエマルジョン燃料を燃焼すると
、燃料液滴内に含まれる水分が沸騰し、燃料液滴が再微
粒化1される効果がある。そのため燃焼性が向上し、媒
塵濃度が減少する。エマルジョンの電解は、バーナ内に
設けられた電解装置によりなされる。なお、重質油をエ
マルジョン化してなるエマルジョン燃料は、省エネルギ
ー化および低公害化を企図・して開発されたものである
。減圧沸騰現象は、液体を加圧するとともに系外圧下に
おける水の沸点以上の温度に加熱し、ついで加圧加熱液
体を系外に放出することにより生じる。
や、媒体を用いて噴霧する方法による微粒化では十分に
微粒化されない。ただしエマルジョン燃料を燃焼すると
、燃料液滴内に含まれる水分が沸騰し、燃料液滴が再微
粒化1される効果がある。そのため燃焼性が向上し、媒
塵濃度が減少する。エマルジョンの電解は、バーナ内に
設けられた電解装置によりなされる。なお、重質油をエ
マルジョン化してなるエマルジョン燃料は、省エネルギ
ー化および低公害化を企図・して開発されたものである
。減圧沸騰現象は、液体を加圧するとともに系外圧下に
おける水の沸点以上の温度に加熱し、ついで加圧加熱液
体を系外に放出することにより生じる。
重質油の微粒化に減圧沸騰現象だけを適用しても、所期
の目的は達成されない。その理由は、この場合高圧高熱
が必要であつて、そのため重質油の一部が熱分解して加
熱器内でコークス化したり、分解生成ガスのために気液
2相流が生じ、噴霧量の制御が困難になるためである。
加熱温度は120〜180℃が適当である。この発明に
よる微粒化方法は、以上のとおりで、水やアルコール等
の添加物による被燃焼物のエマルジョン化と減圧沸騰現
象とを組合わせてなるものであるので、被燃焼物はそれ
自体の沸点よりも低い温度において微粒化される。
の目的は達成されない。その理由は、この場合高圧高熱
が必要であつて、そのため重質油の一部が熱分解して加
熱器内でコークス化したり、分解生成ガスのために気液
2相流が生じ、噴霧量の制御が困難になるためである。
加熱温度は120〜180℃が適当である。この発明に
よる微粒化方法は、以上のとおりで、水やアルコール等
の添加物による被燃焼物のエマルジョン化と減圧沸騰現
象とを組合わせてなるものであるので、被燃焼物はそれ
自体の沸点よりも低い温度において微粒化される。
そのため油の熱分解を生じたり、加熱器内での油がコー
クス化するといつた問題を全く生じることなく、効率よ
く微粒化を達成することができる。また蒸気や空気等の
噴霧媒体を使用する必要がないので、エネルギーコスト
の点でも有利であり、燃焼性も安定する。さらに水は電
解されるので、減圧沸騰現象を一層促進することにより
、生成微粒子の粒径,を著しく小さくできるとともに、
燃焼による媒塵の生成を極力抑えることができる。実施
例 第1図に示すように、粘度1301)p(150重質油
とこれの(イ)重量%の量の水とを、それぞれ;油タン
ク1および水タンク2からポンプ3,4を介して加圧下
にラインミキサー5に供給し、ここでこれらを混合して
エマルジョンを形成する。
クス化するといつた問題を全く生じることなく、効率よ
く微粒化を達成することができる。また蒸気や空気等の
噴霧媒体を使用する必要がないので、エネルギーコスト
の点でも有利であり、燃焼性も安定する。さらに水は電
解されるので、減圧沸騰現象を一層促進することにより
、生成微粒子の粒径,を著しく小さくできるとともに、
燃焼による媒塵の生成を極力抑えることができる。実施
例 第1図に示すように、粘度1301)p(150重質油
とこれの(イ)重量%の量の水とを、それぞれ;油タン
ク1および水タンク2からポンプ3,4を介して加圧下
にラインミキサー5に供給し、ここでこれらを混合して
エマルジョンを形成する。
このエマルジョンをヒータ6で130〜150℃に加熱
し、バーナ7から炉8内に噴霧する。こうして微3粒化
した重質油を炉8内で燃焼する。また、バーナ7内に、
第2図に示すように、電解装置9を設ける。
し、バーナ7から炉8内に噴霧する。こうして微3粒化
した重質油を炉8内で燃焼する。また、バーナ7内に、
第2図に示すように、電解装置9を設ける。
これは電源に接続された陽極軸10と、バーナ本体から
なる陰極部11とからなる。そしてこの電解バーナを用
いてエマルジョンを電解し、炉内に供給する。電解時と
非電解時について、異なるエマルジョン温度における生
成微粒子の平均粒径と燃焼時の媒塵濃度とを測定する。
なる陰極部11とからなる。そしてこの電解バーナを用
いてエマルジョンを電解し、炉内に供給する。電解時と
非電解時について、異なるエマルジョン温度における生
成微粒子の平均粒径と燃焼時の媒塵濃度とを測定する。
結果をそれぞれ表1および表2に示す。上記各表かられ
かるように、水の電解により、特に低加熱度領域におい
て、生成微粒子の粒径を著しく小さくでき、また媒塵量
を大幅に低減することができる。
かるように、水の電解により、特に低加熱度領域におい
て、生成微粒子の粒径を著しく小さくでき、また媒塵量
を大幅に低減することができる。
図面はこの発明の実施例を示すもので、第1図は系統図
、第2図はバーナの拡大図である。
、第2図はバーナの拡大図である。
Claims (1)
- 1 液体燃料や可燃性スラッジ等の被燃焼物に、水を混
入してエマルジョンを形成し、生じたエマルジョンを加
圧し、さらに噴射しようとする炉の内部圧力における水
の沸点以上の温度にエマルジョンを加熱し、しかる後加
圧加熱エマルジョンを燃焼炉内に噴射供給して、水の減
圧沸騰現象により、被燃焼物を微粒化する方法であつて
、エマルジョンの水を電解して生じた水素および酸素ガ
スを炉内に供給することにより減圧現象を促進すること
を特徴とする液体燃料等の微粒化方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4479980A JPS6046332B2 (ja) | 1980-04-04 | 1980-04-04 | 液体燃料等の微粒化方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4479980A JPS6046332B2 (ja) | 1980-04-04 | 1980-04-04 | 液体燃料等の微粒化方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56142321A JPS56142321A (en) | 1981-11-06 |
| JPS6046332B2 true JPS6046332B2 (ja) | 1985-10-15 |
Family
ID=12701465
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4479980A Expired JPS6046332B2 (ja) | 1980-04-04 | 1980-04-04 | 液体燃料等の微粒化方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6046332B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100980377B1 (ko) * | 2009-10-30 | 2010-09-07 | 박형호 | 유수 혼합 연소장치 |
| JP5618337B2 (ja) * | 2012-02-28 | 2014-11-05 | 三菱日立パワーシステムズ株式会社 | ガスタービン燃焼器 |
| JP6041664B2 (ja) * | 2012-12-21 | 2016-12-14 | 三菱重工業株式会社 | 油焚きボイラ及び燃料油の噴霧化方法 |
-
1980
- 1980-04-04 JP JP4479980A patent/JPS6046332B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56142321A (en) | 1981-11-06 |
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