JPS6046407A - 超音波式プラスチツクケ−ブルシ−ス肉厚測定方法 - Google Patents
超音波式プラスチツクケ−ブルシ−ス肉厚測定方法Info
- Publication number
- JPS6046407A JPS6046407A JP58153974A JP15397483A JPS6046407A JP S6046407 A JPS6046407 A JP S6046407A JP 58153974 A JP58153974 A JP 58153974A JP 15397483 A JP15397483 A JP 15397483A JP S6046407 A JPS6046407 A JP S6046407A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheath
- cable sheath
- thickness
- plastic cable
- plastic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B17/00—Measuring arrangements characterised by the use of infrasonic, sonic or ultrasonic vibrations
- G01B17/02—Measuring arrangements characterised by the use of infrasonic, sonic or ultrasonic vibrations for measuring thickness
- G01B17/025—Measuring arrangements characterised by the use of infrasonic, sonic or ultrasonic vibrations for measuring thickness for measuring thickness of coating
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Length Measuring Devices Characterised By Use Of Acoustic Means (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、超音波を利用してプラスチックケーブルシー
スの肉厚を測定する超音波式プラスチックケーブルシー
ス肉厚測定方法に関するものである。
スの肉厚を測定する超音波式プラスチックケーブルシー
ス肉厚測定方法に関するものである。
(従来技術)
プラスチックケーブルシースの肉厚を超音波を利用して
測定する方法がある。この方法は、第1図に示すように
超音波トランスデユーサ−1から超音波をパルス状にケ
ーブル2のプラスチックケーブルシース3の表面に発射
し、第2図に示すようにプラスチックケーブルシース3
の表面からの表面エコー01 と、プラスチックケーブ
ルシース3の底面からの底面エコーe2との時間差Tを
言1測し、次式からプラスチックケーブルシース3の肉
厚りを測定している。
測定する方法がある。この方法は、第1図に示すように
超音波トランスデユーサ−1から超音波をパルス状にケ
ーブル2のプラスチックケーブルシース3の表面に発射
し、第2図に示すようにプラスチックケーブルシース3
の表面からの表面エコー01 と、プラスチックケーブ
ルシース3の底面からの底面エコーe2との時間差Tを
言1測し、次式からプラスチックケーブルシース3の肉
厚りを測定している。
D−T−V−T
たyし、■はブシスチックケーブルシース3中での音速
上式かられかるように、肉厚りは音速に依存するが、音
速Vはプラスチックケーブルシース3の温度によって変
化するため、プラスチックケーブルシース3の温度が正
確にわからないと正確な肉厚測定ができない。
速Vはプラスチックケーブルシース3の温度によって変
化するため、プラスチックケーブルシース3の温度が正
確にわからないと正確な肉厚測定ができない。
プラスチックケーブルシース3は、押出機クロスヘッド
でケーブルコアの外周に押出し被覆され、次に冷却水槽
の中に送り込まれ冷却される。超音波による測定は、音
波の伝播条件が良い水中での測定が好ましく、このため
従来は冷却水槽中に超音波トランスジューサー1を入れ
て測定していた。
でケーブルコアの外周に押出し被覆され、次に冷却水槽
の中に送り込まれ冷却される。超音波による測定は、音
波の伝播条件が良い水中での測定が好ましく、このため
従来は冷却水槽中に超音波トランスジューサー1を入れ
て測定していた。
そしてプラスチックケーブルシース3の温度を知るだめ
の対策として、冷却水の温度を測定し、水温からプラス
チックケーブルシース3の温度を推定することによシ補
正を行っていた。
の対策として、冷却水の温度を測定し、水温からプラス
チックケーブルシース3の温度を推定することによシ補
正を行っていた。
しかしながら、押出機クロスヘッドで160℃以上の高
温度で押出し被覆されたプラスチックケーブルシース3
が冷却されてゆく途中の温度はプラスチックケーブルシ
ース3内のケーブルコアの状態、外径等によシ異なシ、
また周方向にも温度変化があることから、冷却水でプラ
スチックケーブルシース3の温度を正確に推定すること
は難しく、正確なシース肉厚をめることができない欠点
があった。
温度で押出し被覆されたプラスチックケーブルシース3
が冷却されてゆく途中の温度はプラスチックケーブルシ
ース3内のケーブルコアの状態、外径等によシ異なシ、
また周方向にも温度変化があることから、冷却水でプラ
スチックケーブルシース3の温度を正確に推定すること
は難しく、正確なシース肉厚をめることができない欠点
があった。
(発明の目的ン
本発明の目的は、プラスチックケーブルシースの肉厚を
容易に正確に測定することができる超音波式プラスチッ
クケーブルシース肉厚測定方法を提供するにある。
容易に正確に測定することができる超音波式プラスチッ
クケーブルシース肉厚測定方法を提供するにある。
(発明の構成)
本発明は、プラスチック材の温度とこのプラスチック材
中の音速との関係が第3図に示すよう双曲線状の特性と
なっており、プラスチック材の温度が約120℃以上で
音速がほぼ一定となる点に着目し、プラスチックケーブ
ルシースの温度が約120℃以上の箇所で超音波による
肉厚の測定を行うことを特徴とするものである。
中の音速との関係が第3図に示すよう双曲線状の特性と
なっており、プラスチック材の温度が約120℃以上で
音速がほぼ一定となる点に着目し、プラスチックケーブ
ルシースの温度が約120℃以上の箇所で超音波による
肉厚の測定を行うことを特徴とするものである。
このようにして測定を行うと、プラスチッククープルシ
ース3内での超音波の音速がほぼ一定力ので、その肉厚
の測定を温度に影響されずに正確に行うことができる。
ース3内での超音波の音速がほぼ一定力ので、その肉厚
の測定を温度に影響されずに正確に行うことができる。
(実施例〉
以下本発明の実施例を第4図及び第5図を参照して詳細
に説明する。図示のようにケーブルコア4は押出機クロ
スヘッド5に入シその外周にプラスチックケーブルシー
ス3が押出し被覆される。
に説明する。図示のようにケーブルコア4は押出機クロ
スヘッド5に入シその外周にプラスチックケーブルシー
ス3が押出し被覆される。
得られたケーブル6は、次に冷却水槽7に通されてその
中の冷却水8で冷却され、巻取機で巻取られる。プラス
チックケーブルシース3の温度が約120℃以上の箇所
に超音波式肉厚測定器9を設置する。この測定器9は、
ケーブル6を通過させる四角形のフレームlOの各辺に
プラスチックケーブルシース3に対向させて超音波トラ
ンスデユーサ−IA〜1Dを取付け、得られる表面エコ
ーe1と底面エコー02 とを測定器本体11に与えて
プラスチックケーブルシース3の各部の肉厚を測定する
。このようにして測定すると、プラスチックケーブルシ
ース3の温度は約120℃以上であるので、プラスチッ
クケーブルシース3の温度による音速の変化は無視でき
、正確な肉厚測定を行うことができる。また、四方から
肉厚の測定を行うと、偏肉の状態も知ることができる。
中の冷却水8で冷却され、巻取機で巻取られる。プラス
チックケーブルシース3の温度が約120℃以上の箇所
に超音波式肉厚測定器9を設置する。この測定器9は、
ケーブル6を通過させる四角形のフレームlOの各辺に
プラスチックケーブルシース3に対向させて超音波トラ
ンスデユーサ−IA〜1Dを取付け、得られる表面エコ
ーe1と底面エコー02 とを測定器本体11に与えて
プラスチックケーブルシース3の各部の肉厚を測定する
。このようにして測定すると、プラスチックケーブルシ
ース3の温度は約120℃以上であるので、プラスチッ
クケーブルシース3の温度による音速の変化は無視でき
、正確な肉厚測定を行うことができる。また、四方から
肉厚の測定を行うと、偏肉の状態も知ることができる。
(発明の効果)
以上説明したように本発明に係る超音波式プラスチック
ケーブルシース肉厚測定方法は、プラスチックケーブル
シースの温度が約120℃以上の箇所で超音波による肉
厚の測定を行うので、プラスチックケーブルシースがこ
のような温度状態におる範囲では温度による音速の変化
ははぼ無視することができ、正しい肉厚の測定を容易に
行うことができる。
ケーブルシース肉厚測定方法は、プラスチックケーブル
シースの温度が約120℃以上の箇所で超音波による肉
厚の測定を行うので、プラスチックケーブルシースがこ
のような温度状態におる範囲では温度による音速の変化
ははぼ無視することができ、正しい肉厚の測定を容易に
行うことができる。
第1図は超音波による肉厚の測定の原理を示す説明図、
第2図はプラスチックケーブルシースからのエコーの状
態を示す波形図、第3図は本発明の詳細な説明するプラ
スチック材の温度と音速との関係を示す線図、第4図は
本発明の方法を実施する装置の一例を示す平面図、第5
図は本発明で用いている装置の概略構成を示すブロック
図である。 1、IA〜ID・・・超音波トランスデユーサ−12・
・・ケーブル、3・・・プラスチックケーブルシース、
4・・・ケーブルコア、5・・・押出機クロスヘッド、
6・・・ケーブル、7・・・冷却水槽、8・・・冷却水
、9・・・超音波式肉厚測定器、10・・・フレーム、
11・・・測定器本体。
第2図はプラスチックケーブルシースからのエコーの状
態を示す波形図、第3図は本発明の詳細な説明するプラ
スチック材の温度と音速との関係を示す線図、第4図は
本発明の方法を実施する装置の一例を示す平面図、第5
図は本発明で用いている装置の概略構成を示すブロック
図である。 1、IA〜ID・・・超音波トランスデユーサ−12・
・・ケーブル、3・・・プラスチックケーブルシース、
4・・・ケーブルコア、5・・・押出機クロスヘッド、
6・・・ケーブル、7・・・冷却水槽、8・・・冷却水
、9・・・超音波式肉厚測定器、10・・・フレーム、
11・・・測定器本体。
Claims (1)
- 押出機クロスヘッドでケーブルコアの外周に押出し被覆
されたプラスチックケーブルシースの肉厚を超音波で測
定する超音波式プラスチックケーブルシース肉厚測定方
法において、前記プラスチックケーブルシースの温度が
約120℃以上のところで超音波による肉厚測定を行う
ことを特徴とする超音波式プラスチックケーブルシース
肉厚測定方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58153974A JPS6046407A (ja) | 1983-08-23 | 1983-08-23 | 超音波式プラスチツクケ−ブルシ−ス肉厚測定方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58153974A JPS6046407A (ja) | 1983-08-23 | 1983-08-23 | 超音波式プラスチツクケ−ブルシ−ス肉厚測定方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6046407A true JPS6046407A (ja) | 1985-03-13 |
| JPH0129402B2 JPH0129402B2 (ja) | 1989-06-09 |
Family
ID=15574143
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58153974A Granted JPS6046407A (ja) | 1983-08-23 | 1983-08-23 | 超音波式プラスチツクケ−ブルシ−ス肉厚測定方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6046407A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5572361A (en) * | 1991-10-17 | 1996-11-05 | Minolta Camera Kabushiki Kaisha | Binocular system with automatic diopter power adjustment |
| US5822115A (en) * | 1995-02-15 | 1998-10-13 | Iiyama-Cosina Co., Ltd. | Thin adjustable binoculars |
| US5974885A (en) * | 1997-01-06 | 1999-11-02 | Concurrent Technologies Corporation | Method and apparatus for measuring silver sheath thickness during drawing of high temperature superconducting wire |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52108154A (en) * | 1976-03-09 | 1977-09-10 | Sumitomo Electric Ind Ltd | Ultrasonic wave thickness measuring device |
| JPS6017308A (ja) * | 1983-07-11 | 1985-01-29 | Showa Electric Wire & Cable Co Ltd | ケ−ブル被覆厚の測定方法 |
-
1983
- 1983-08-23 JP JP58153974A patent/JPS6046407A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52108154A (en) * | 1976-03-09 | 1977-09-10 | Sumitomo Electric Ind Ltd | Ultrasonic wave thickness measuring device |
| JPS6017308A (ja) * | 1983-07-11 | 1985-01-29 | Showa Electric Wire & Cable Co Ltd | ケ−ブル被覆厚の測定方法 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5572361A (en) * | 1991-10-17 | 1996-11-05 | Minolta Camera Kabushiki Kaisha | Binocular system with automatic diopter power adjustment |
| US5822115A (en) * | 1995-02-15 | 1998-10-13 | Iiyama-Cosina Co., Ltd. | Thin adjustable binoculars |
| US5974885A (en) * | 1997-01-06 | 1999-11-02 | Concurrent Technologies Corporation | Method and apparatus for measuring silver sheath thickness during drawing of high temperature superconducting wire |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0129402B2 (ja) | 1989-06-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4567747A (en) | Self-calibration system for ultrasonic inspection apparatus | |
| GB1453789A (en) | Inside diameter outside diameter and wall thickness tube gauge | |
| CA1191244A (en) | Electroacoustic method for nondestructively monitoring the internal temperature of objects | |
| GB1479212A (en) | Method of and apparatus for monitoring a relationship between pulses | |
| US5557970A (en) | Automated thickness measurement system | |
| CN103134449A (zh) | 一种塑料管道壁厚超声波检测方法 | |
| AT379899B (de) | Verfahren zur zerstoerungsfreien werkstoffpruefung mit ultraschall unter verwendung eines elektrodynamischen schallwandlers | |
| JPH0129402B2 (ja) | ||
| JP2650935B2 (ja) | 部分放電位置標定方法 | |
| JPS58186010A (ja) | 合成樹脂被覆膜厚測定装置 | |
| JP2001116733A (ja) | 超音波センサ及び材料測定装置 | |
| JPS63266377A (ja) | 音波測量システム | |
| US20040111235A1 (en) | Ultrasonic gauge online calibration system | |
| JPS58111710A (ja) | 管径測定方法 | |
| JPH01145529A (ja) | 超音波計測装置 | |
| SU1673950A1 (ru) | Способ ультразвукового контрол качества органопластиковой оболочки | |
| SU968622A1 (ru) | Способ определени температурного коэффициента скорости ультразвука | |
| JPH02179429A (ja) | 海中聴音装置 | |
| SU832785A1 (ru) | Способ градуировки приемниковКОлЕбАТЕльНОй СКОРОСТи | |
| JPH0226724B2 (ja) | ||
| JPH0535995B2 (ja) | ||
| JPH09304041A (ja) | 管内面のスケール厚さ測定装置および方法 | |
| JPS5928384Y2 (ja) | 3方向測定に用いる流速計用のプロ−ブ | |
| JPS6122208A (ja) | 物体の寸法と音速の同時測定方法 | |
| JPS62294926A (ja) | 超音波表面波による応力測定法 |