JPS6046484A - 核燃料被覆管 - Google Patents
核燃料被覆管Info
- Publication number
- JPS6046484A JPS6046484A JP58154116A JP15411683A JPS6046484A JP S6046484 A JPS6046484 A JP S6046484A JP 58154116 A JP58154116 A JP 58154116A JP 15411683 A JP15411683 A JP 15411683A JP S6046484 A JPS6046484 A JP S6046484A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nuclear fuel
- cladding tube
- zirconium
- corrosion
- zircaloy
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の技術分野］
本発明は原子炉に用いる核燃料棒の核燃料被覆管に関す
る。
る。
［発明の技術的青貝とその問題点］
一般に、沸騰水形軽水炉では核燃料被覆管の材料として
ジルカロイ−２が使用されＣいる。また加圧水形軒水Ｆ
５Ｆはシルカロイ−４が使用されている。
ジルカロイ−２が使用されＣいる。また加圧水形軒水Ｆ
５Ｆはシルカロイ−４が使用されている。
このように核燃料被覆管の材料として、シルカ［Ｊイー
２ Ｊｌｊよびジルカロイ−４が採用されているのは、
これらのＵ ｉｊ口Ｊ中性子吸収断面積が小さく、また
強度もあり、対腐食上も良りＹな性質を有しているどの
理由による。
２ Ｊｌｊよびジルカロイ−４が採用されているのは、
これらのＵ ｉｊ口Ｊ中性子吸収断面積が小さく、また
強度もあり、対腐食上も良りＹな性質を有しているどの
理由による。
しかしながら、このような材料からなる核燃料被覆管で
も、長期の使用によりｖ４食のため破損するおそれがあ
る。そこでさらに対腐食性の向上した核燃料被覆管が要
望されている。
も、長期の使用によりｖ４食のため破損するおそれがあ
る。そこでさらに対腐食性の向上した核燃料被覆管が要
望されている。
［発明の目的］
本発明はかかる従来の小情に対処してなされたもので、
従来より大幅に対腐食性を向上することのできる核燃料
被覆管を提供しＪ：うとするものである。
従来より大幅に対腐食性を向上することのできる核燃料
被覆管を提供しＪ：うとするものである。
［発明の概要］
すなわち本発明は、核燃料を収容する被覆管本体と、こ
の被覆管本体の外周に外貼りされるジルコニウム−ニオ
１合金からなる対瓶食層とからなることを特徴と覆る核
燃料被覆管である。
の被覆管本体の外周に外貼りされるジルコニウム−ニオ
１合金からなる対瓶食層とからなることを特徴と覆る核
燃料被覆管である。
［発明の実施例］
以下本発明の詳細を図面に示す一実施例についＣ説明す
る。
る。
第１図は本発明の一実施例の核燃料被覆管を示すもので
、図におい−Ｃ符号１は核燃料を収容する被覆管本体を
示している。この被覆管本体１はジルカロイ−２あるい
はジルカロイ−４等のジルカロイ合金で形成されでいる
。この被覆管本体１の外周には、ジルコニウム（Ｚｒ
）−ニオブ（Ｎｂ ）合金からなる対腐食層２が外貼り
により形成され′Ｃいる。対腐食層２を形成するジルコ
ニウム−ニオブ合金はニオブを１〜１３％含むものが使
用されている。また、対腐食層２の厚さは被覆管本体１
の横断面径方向の厚さの１０％±５％の範囲とされてい
る。対腐食層２を形成するジルコニウム−ニオブ合金と
被覆管本体１を形成するジルカロイ合金との境界は、熱
間押出加工によって形成された金属結合と同様な結合を
している。
、図におい−Ｃ符号１は核燃料を収容する被覆管本体を
示している。この被覆管本体１はジルカロイ−２あるい
はジルカロイ−４等のジルカロイ合金で形成されでいる
。この被覆管本体１の外周には、ジルコニウム（Ｚｒ
）−ニオブ（Ｎｂ ）合金からなる対腐食層２が外貼り
により形成され′Ｃいる。対腐食層２を形成するジルコ
ニウム−ニオブ合金はニオブを１〜１３％含むものが使
用されている。また、対腐食層２の厚さは被覆管本体１
の横断面径方向の厚さの１０％±５％の範囲とされてい
る。対腐食層２を形成するジルコニウム−ニオブ合金と
被覆管本体１を形成するジルカロイ合金との境界は、熱
間押出加工によって形成された金属結合と同様な結合を
している。
第２図は対腐食層２を形成するジルコニウム−ニオブ合
金と被覆管本体１を形成するジルカロイ−２の腐食特性
を示しており、図にｊ３いて横軸には時間が縦軸には重
量増加がとられている。なお、曲＠ａで示すジルコニウ
ム−ニオブ合金の腐食特性は４０５℃、１０５気圧の水
蒸気雰囲気内で実験されたものであり、曲線すて示すジ
ルカロイ−２の腐食特性は３９８℃、１０８気圧の水蒸
気雰囲気内で実験された値を示している。
金と被覆管本体１を形成するジルカロイ−２の腐食特性
を示しており、図にｊ３いて横軸には時間が縦軸には重
量増加がとられている。なお、曲＠ａで示すジルコニウ
ム−ニオブ合金の腐食特性は４０５℃、１０５気圧の水
蒸気雰囲気内で実験されたものであり、曲線すて示すジ
ルカロイ−２の腐食特性は３９８℃、１０８気圧の水蒸
気雰囲気内で実験された値を示している。
この図から明らかなようにジルコニウム−ニオ１合金の
腐食特性は、ジルカロイ−２のＨ負特性より大幅に向上
している。
腐食特性は、ジルカロイ−２のＨ負特性より大幅に向上
している。
従つＣ１以上のようにもＭ成された核燃料被覆管では、
ジルコニウム−ニオブ合金により構成される対腐食層２
により核燃料被覆管の対腐食性を大幅に向上することが
できる。
ジルコニウム−ニオブ合金により構成される対腐食層２
により核燃料被覆管の対腐食性を大幅に向上することが
できる。
［発明の効果」
以上述べたように本発明の核燃料被覆管によれば、従来
より大幅に核燃料被覆管の対腐食性を向上することがで
きる。この結果、核燃料棒の核燃料被覆管の腐食による
破損をほぼ完全に防止することができる。
より大幅に核燃料被覆管の対腐食性を向上することがで
きる。この結果、核燃料棒の核燃料被覆管の腐食による
破損をほぼ完全に防止することができる。
第１図は本発明の一実施例の核燃料被覆管を示す横断面
図、第２図はジルコニウム−ニオブ合金およびジルカロ
イ−２の腐食特性を示すグラフである。 １・・・・・・・・・・・・被覆管本体２・・・・・・
・・・・・・対腐食層 代理人弁理士 則 近 憲 佑 （ばか１名） 第１図
図、第２図はジルコニウム−ニオブ合金およびジルカロ
イ−２の腐食特性を示すグラフである。 １・・・・・・・・・・・・被覆管本体２・・・・・・
・・・・・・対腐食層 代理人弁理士 則 近 憲 佑 （ばか１名） 第１図
Claims (1)
- （１）核燃料を収容する被覆管本体と、この被覆管本体
の外周に外貼りされるジルコニウム−ニオブ合金からな
る対腐食層とからなることを特徴と°する核燃料被覆管
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58154116A JPS6046484A (ja) | 1983-08-25 | 1983-08-25 | 核燃料被覆管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58154116A JPS6046484A (ja) | 1983-08-25 | 1983-08-25 | 核燃料被覆管 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6046484A true JPS6046484A (ja) | 1985-03-13 |
Family
ID=15577270
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58154116A Pending JPS6046484A (ja) | 1983-08-25 | 1983-08-25 | 核燃料被覆管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6046484A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6439589A (en) * | 1987-07-21 | 1989-02-09 | Siemens Ag | Fuel rod for nuclear reactor fuel element |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5378472A (en) * | 1976-12-22 | 1978-07-11 | Toshiba Corp | Heat exchange pipe of nuclear reactor |
-
1983
- 1983-08-25 JP JP58154116A patent/JPS6046484A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5378472A (en) * | 1976-12-22 | 1978-07-11 | Toshiba Corp | Heat exchange pipe of nuclear reactor |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6439589A (en) * | 1987-07-21 | 1989-02-09 | Siemens Ag | Fuel rod for nuclear reactor fuel element |
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