JPS6046868A - 光，電子，ガス炎などのエネルギ−を利用する切断，孔あけ装置 - Google Patents
光，電子，ガス炎などのエネルギ−を利用する切断，孔あけ装置Info
- Publication number
- JPS6046868A JPS6046868A JP58154456A JP15445683A JPS6046868A JP S6046868 A JPS6046868 A JP S6046868A JP 58154456 A JP58154456 A JP 58154456A JP 15445683 A JP15445683 A JP 15445683A JP S6046868 A JPS6046868 A JP S6046868A
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- JP
- Japan
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- saddle
- plasma
- moving
- fixed
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- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K31/00—Processes relevant to this subclass, specially adapted for particular articles or purposes, but not covered by any single one of main groups B23K1/00 - B23K28/00
- B23K31/10—Processes relevant to this subclass, specially adapted for particular articles or purposes, but not covered by any single one of main groups B23K1/00 - B23K28/00 relating to cutting or desurfacing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
- Laser Beam Processing (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、光、電子、ガス炎などのエネルギーを利用
して金属、非金属材を切断したり孔あけする装置におい
て、設置面積、スペースが小さく、そして精度が高く、
メンテイナンスにも合理化された装置を得ることを目的
とする。
して金属、非金属材を切断したり孔あけする装置におい
て、設置面積、スペースが小さく、そして精度が高く、
メンテイナンスにも合理化された装置を得ることを目的
とする。
従来のこの種の切断、孔あけ装置の一つとして、プラズ
マ装置を例にあげると、それはプラズマヘッドが一定位
置に固定されており、装置のベッド上にあるテーブルが
ベッドの奥部に設けられているコラムに対して前進後退
しくＹ軸方向に動く）、このテーブル」二にサドルによ
って保持したワーク（鉄板などの加工物）が左右に動い
て（Ｘ軸方向に動く）ワークの所要の加工点をプラズマ
へ、ドの下に位置させるようになっている。
マ装置を例にあげると、それはプラズマヘッドが一定位
置に固定されており、装置のベッド上にあるテーブルが
ベッドの奥部に設けられているコラムに対して前進後退
しくＹ軸方向に動く）、このテーブル」二にサドルによ
って保持したワーク（鉄板などの加工物）が左右に動い
て（Ｘ軸方向に動く）ワークの所要の加工点をプラズマ
へ、ドの下に位置させるようになっている。
しかしながらこのような従来型の装置では、比較的大型
な部分を占めるテーブル自体が、前記Ｙ軸方向に動くと
いう１１０ノ作をするために装置全体としては大型化さ
れることとなり、そのため設置床面積、スペースを多く
要し、また、このような大型のテーブルを動かすだめの
機構を必要とし、その精度を維持することが難かしいと
いう欠点があった。
な部分を占めるテーブル自体が、前記Ｙ軸方向に動くと
いう１１０ノ作をするために装置全体としては大型化さ
れることとなり、そのため設置床面積、スペースを多く
要し、また、このような大型のテーブルを動かすだめの
機構を必要とし、その精度を維持することが難かしいと
いう欠点があった。
なおまたこのような従来装置は、前述のようにワークを
動かすサドル機構を有するテ−プルがＹＩｌｌｌ１１方
向に前進後退するだめに、作業者は装置のコラムｌｔ＋
１１に接近して位置しなければならず、これは装置全体
を見渡す位置としては不適当であって、またワーク挿入
などの作業上不便が多かった。
動かすサドル機構を有するテ−プルがＹＩｌｌｌ１１方
向に前進後退するだめに、作業者は装置のコラムｌｔ＋
１１に接近して位置しなければならず、これは装置全体
を見渡す位置としては不適当であって、またワーク挿入
などの作業上不便が多かった。
この発明の装置はそれらの点を解決するために案出され
たもので、ベッド上のテーブルを不動とし、プラズマヘ
ッドをＹ軸方向に移動させる機構を採用することによっ
て装置全体と１〜で小型化ｊ〜、装置の設置床面積、ス
ペースを著１〜く縮小することとなった。
たもので、ベッド上のテーブルを不動とし、プラズマヘ
ッドをＹ軸方向に移動させる機構を採用することによっ
て装置全体と１〜で小型化ｊ〜、装置の設置床面積、ス
ペースを著１〜く縮小することとなった。
つき゛にこの発明の実施例を図面についてのべるが、こ
れは−例としてプラズマ切断、孔あけ装置について説明
する。
れは−例としてプラズマ切断、孔あけ装置について説明
する。
４ｇ１，２．３図に示すのはこの発明の装置（Ａ）の全
体を示すもので、ベッド（１）の奥端部にコラム（２）
を設け、その−Ｌにアーム（３）がベッド（１）と直交
して略ベッド（１）の前端まで設けられている。べ、ド
（］）上にテーブル（４）が固定されており、このテー
ブル（４）上にワーク（Ｗ）がサドル（５）に設けたク
ランパー （６）のクランプ爪（６）によって保持され
て、テーブル（４）上を移動する。
体を示すもので、ベッド（１）の奥端部にコラム（２）
を設け、その−Ｌにアーム（３）がベッド（１）と直交
して略ベッド（１）の前端まで設けられている。べ、ド
（］）上にテーブル（４）が固定されており、このテー
ブル（４）上にワーク（Ｗ）がサドル（５）に設けたク
ランパー （６）のクランプ爪（６）によって保持され
て、テーブル（４）上を移動する。
そして第６図に示すようにアーム（３）にはプラズマヘ
ッド（７）がアーム（３）にそって前後方向（Ｙ軸方向
うに動くように設けられている。すなわちプラズマトー
チ（７）′を有するプラズマヘッド（７）を移動させる
ボールねじＳｌをＹ軸方向に設け、これにプラズマへ、
ド（７）の支持体（８）中に固定されためねじ（ａ）を
螺合させ、駆動用モーターＭ、によって、プラズマヘッ
ド（７）をＹ軸方向の所望の位置に移動させる。なお第
１図中（Ｅ）はプラズマ電流発生装置、第１図、第５図
中の（Ｃ）はコントロールボックスを示し、Ｓ２はサド
ル（５）を移動させるだめのボールねじ、Ｍ２はサドル
駆動用モータ、−である。
ッド（７）がアーム（３）にそって前後方向（Ｙ軸方向
うに動くように設けられている。すなわちプラズマトー
チ（７）′を有するプラズマヘッド（７）を移動させる
ボールねじＳｌをＹ軸方向に設け、これにプラズマへ、
ド（７）の支持体（８）中に固定されためねじ（ａ）を
螺合させ、駆動用モーターＭ、によって、プラズマヘッ
ド（７）をＹ軸方向の所望の位置に移動させる。なお第
１図中（Ｅ）はプラズマ電流発生装置、第１図、第５図
中の（Ｃ）はコントロールボックスを示し、Ｓ２はサド
ル（５）を移動させるだめのボールねじ、Ｍ２はサドル
駆動用モータ、−である。
そしてそれは第４図において示すようにサドル（５）内
には、めねじ（ａｌがとりつけられており、テーブル（
４）にそってとりつけたボールねじＳ２に螺合されてい
る。このボールねじＳ２はサドル駆動用モーターＭ２に
よって駆動される。
には、めねじ（ａｌがとりつけられており、テーブル（
４）にそってとりつけたボールねじＳ２に螺合されてい
る。このボールねじＳ２はサドル駆動用モーターＭ２に
よって駆動される。
つぎにこの発明の装置（Ａ）の作用をのべると、！ 置
（Ａ） ノヘッド（１）に固定されたテーブル（４）上
にはサドル（５）に設けたクランパー（６）のクランプ
爪（６１によって保持されたワーク（ロ）があり、サド
ル（５）はその内部にあるめねじ（ａ５がボールねじＳ
、にか始っているので、駆動用モーターＭ２を正逆方向
に回転することによってボールねじＳ２は回転し、それ
によってめねじ（ａ）に固定されているサドル（５）が
ワーク（ロ）を適宜、装置（Ａ）の左右方向（Ｘ軸方向
）に移動させる。
（Ａ） ノヘッド（１）に固定されたテーブル（４）上
にはサドル（５）に設けたクランパー（６）のクランプ
爪（６１によって保持されたワーク（ロ）があり、サド
ル（５）はその内部にあるめねじ（ａ５がボールねじＳ
、にか始っているので、駆動用モーターＭ２を正逆方向
に回転することによってボールねじＳ２は回転し、それ
によってめねじ（ａ）に固定されているサドル（５）が
ワーク（ロ）を適宜、装置（Ａ）の左右方向（Ｘ軸方向
）に移動させる。
つぎにプラズマヘッド（７）をアーム＜３）にそって装
７１ （Ａ）の前後方向（Ｙ軸方向）に移動させる。す
なわちモーターＭ１を正逆方向いずれかに回転させるこ
とによって、ボールねじＳ、は回転し、それにかみ合う
プラズマヘッド（７）の支持体（８）中にあって、それ
と固定されためねじ（ａ）が移動するので、プラズマヘ
ッド（７）は装置（Ａ）の前後方向（Ｙ軸方向）に適宜
移動し、ワーク（ロ）の所望の加工点に到達することが
できる。プラズマヘッド（７）に保持されたプラズマト
ーチ（７）はこれによってワーク（ロ）に対して任意の
曲線にそってプラズマ加工を行なうことができる。
７１ （Ａ）の前後方向（Ｙ軸方向）に移動させる。す
なわちモーターＭ１を正逆方向いずれかに回転させるこ
とによって、ボールねじＳ、は回転し、それにかみ合う
プラズマヘッド（７）の支持体（８）中にあって、それ
と固定されためねじ（ａ）が移動するので、プラズマヘ
ッド（７）は装置（Ａ）の前後方向（Ｙ軸方向）に適宜
移動し、ワーク（ロ）の所望の加工点に到達することが
できる。プラズマヘッド（７）に保持されたプラズマト
ーチ（７）はこれによってワーク（ロ）に対して任意の
曲線にそってプラズマ加工を行なうことができる。
この発明の装置は、ベッドとテーブルとを一体化してテ
ーブルをベッド、コラムに対して固定し、従来装置のよ
うに大型のテーブル自体を運動させることがないので、
このテーブルを動かすだめの機構およびテーブルが動く
ために要するスペースをまったく不要とすることによっ
て、装置全体として著しく小型化され、それらに要する
コスト、メンテイナンスなどを不要とすることによって
機構の単純化と、それによる精度維持の容易、省力化、
合理化に大幅に寄与できるものである。
ーブルをベッド、コラムに対して固定し、従来装置のよ
うに大型のテーブル自体を運動させることがないので、
このテーブルを動かすだめの機構およびテーブルが動く
ために要するスペースをまったく不要とすることによっ
て、装置全体として著しく小型化され、それらに要する
コスト、メンテイナンスなどを不要とすることによって
機構の単純化と、それによる精度維持の容易、省力化、
合理化に大幅に寄与できるものである。
また作業者の位置が装置の前面中央に位置することがで
きることによって全体を見渡せ、ワークの搬入、搬出、
数社に′取外しを容易にしこれによって作業の能率向上
に資することが大きい。
きることによって全体を見渡せ、ワークの搬入、搬出、
数社に′取外しを容易にしこれによって作業の能率向上
に資することが大きい。
なおこの発明の装置はレーザー、ガス炎などのエネルギ
ーを利用した装置にも同様に適用されるものである。
ーを利用した装置にも同様に適用されるものである。
４、 図面ノｔＶ＋１ ｊｌ’＋−す説明第１図はこの
発明の装置の正面図、 第２図は第１図の側面図、 第６図は第１図の平面図、 第４図ｔＪ、この発明の装置のサドル移動機構の）Ｆ面
図である。
発明の装置の正面図、 第２図は第１図の側面図、 第６図は第１図の平面図、 第４図ｔＪ、この発明の装置のサドル移動機構の）Ｆ面
図である。
（＋）・・・・・ベット（２）・・・・・・コラム（３
）・・・・・アーム （４）・・・・・・−ｙ−−フル
（５）・・・・・・サドル （６）・・・・・・クラン
パー（７）・・・・・・プラズマヘッド （ロ）・・・
・・・ワーク特許出願人 株式会社 トヤマ平塚研究所
３８９−
）・・・・・アーム （４）・・・・・・−ｙ−−フル
（５）・・・・・・サドル （６）・・・・・・クラン
パー（７）・・・・・・プラズマヘッド （ロ）・・・
・・・ワーク特許出願人 株式会社 トヤマ平塚研究所
３８９−
Claims (1)
- ベッドに固定されたテーブル上にそってワークを移動さ
せ、一方そのテーブルと直交し、テーブルの上側に張出
してとりつけたアームにそって加工ヘッドが移動するよ
うにし、またワークの移動機構を作業者と反対側のコラ
ム側に設けたことを特徴とする光、電子、ガス炎などの
エネルギーを利用する切断、孔あけ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58154456A JPS6046868A (ja) | 1983-08-24 | 1983-08-24 | 光，電子，ガス炎などのエネルギ−を利用する切断，孔あけ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58154456A JPS6046868A (ja) | 1983-08-24 | 1983-08-24 | 光，電子，ガス炎などのエネルギ−を利用する切断，孔あけ装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6046868A true JPS6046868A (ja) | 1985-03-13 |
Family
ID=15584621
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58154456A Pending JPS6046868A (ja) | 1983-08-24 | 1983-08-24 | 光，電子，ガス炎などのエネルギ−を利用する切断，孔あけ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6046868A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61293669A (ja) * | 1985-04-01 | 1986-12-24 | インベストロニカ・ソシエダツド・アノニマ | 裁断方法および裁断装置 |
| WO2018022547A1 (en) * | 2016-07-29 | 2018-02-01 | Illinois Tool Works Inc. | Automated plasma cutting apparatus with a housing comprising a movable plasma nozzle, and plasma cutting system |
-
1983
- 1983-08-24 JP JP58154456A patent/JPS6046868A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61293669A (ja) * | 1985-04-01 | 1986-12-24 | インベストロニカ・ソシエダツド・アノニマ | 裁断方法および裁断装置 |
| WO2018022547A1 (en) * | 2016-07-29 | 2018-02-01 | Illinois Tool Works Inc. | Automated plasma cutting apparatus with a housing comprising a movable plasma nozzle, and plasma cutting system |
| CN109475967A (zh) * | 2016-07-29 | 2019-03-15 | 伊利诺斯工具制品有限公司 | 具有包括可移动等离子体喷嘴的外壳的自动化等离子体切割设备以及等离子体切割系统 |
| US10556300B2 (en) | 2016-07-29 | 2020-02-11 | Illinois Tool Works Inc. | Automated plasma cutting apparatus and system |
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