JPS6046874A - 溶接用倣い検出装置 - Google Patents

溶接用倣い検出装置

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JPS6046874A
JPS6046874A JP15576783A JP15576783A JPS6046874A JP S6046874 A JPS6046874 A JP S6046874A JP 15576783 A JP15576783 A JP 15576783A JP 15576783 A JP15576783 A JP 15576783A JP S6046874 A JPS6046874 A JP S6046874A
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welding
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welding wire
welded
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Kazuhiko Wakamatsu
若松 一彦
Hiroshi Shimoyama
博司 下山
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Mitsubishi Heavy Industries Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/12Automatic feeding or moving of electrodes or work for spot or seam welding or cutting
    • B23K9/127Means for tracking lines during arc welding or cutting

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は溶接継手位置を自動的に確認できるワイヤセン
ス方式を採用した溶接用倣い検出装置に関する。
溶接ワイヤ式アーク浴接口がット或は自動アーク溶接機
においてd、溶接ワイヤと被溶接材との間に適当な電源
重圧を印加しておき、予め設定さノ1だ+順(プログラ
ム)でワイヤ先端と被溶接材表面との間を短絡してその
回路電流(成りj14L圧)の変化を検出するとともに
そのときの座標を読み込むことによって浴接継手(開先
)位置を自動的に確認することが出来る、いわゆるワイ
ヤセンス方式が採用されている。
21、1図(a) 、 (b)は従来のかかるワイヤセ
ンス方式を説明するだめの異なる構成例を示すものであ
る。同図(a)においてit、1装用′嶋源Pwとワイ
ヤセンス用電諒P8を別個に設け、こtlらを切替スイ
ッチ歴により切替えて浴接ワイヤ2と被溶接材1との間
に’[1b3L ’Mf圧を印加するようにしたもので
ある。つまり、切替スイッチSWを接点a−J、a−2
側に切替えてワイヤセンス用型、諒P8の電圧を溶接ワ
イヤ2と被溶接月1との間に印加し、そのときの回路電
流(又は電圧)をワイヤセンス検出器Is (又けVs
 )で検出するものである。また第1図(b)において
は溶接用電源pwと溶接ワイヤ2.被溶接材1とを結ぶ
電源回路にワイヤセンス用直列抵抗R8を並列接続E7
た浴接用コンダクタCを設けて、溶接用電源Pwをワイ
ヤセンス用電源にも共用するようにしたもので、溶接用
コンタクタCを開いてワイヤセンス状態とし、そのとき
の回路′電流(又は電圧)をワイヤセンス検出器I(又
はV)で検出するものである。
しかし、第1図(a)に示す構成のものけワイヤセンス
用電源P8と溶接用電源pwとを切替えて溶接ワイヤ2
と被溶接材1との端子間に奄詠血圧を印加するようにし
ているため、上記ワイヤセンス用電源P8と溶接用電源
Pwとの切替スイッチSWを必要とする。
また第1図(a) 、 (b)に示す構成で共]1食シ
て目えることは溶接ワイヤ先端或は被′It4接44粘
手イ・」ガLの表面状態のバラツキにより両者の電気的
接触抵抗にバラツキがあり、そのバラツキを吸収するた
めにに1、かなり^Js1い4h;圧を印加しなければ
ならない。これは機器の絶縁性能と、場合によってに1
人体への安全性にも特別な配慮を要することにもなり、
複雑14つコスト高の輩因になっている。
本発明はこのような欠点を緩和し、簡牢な機構で装着取
扱いの容易な、目つ溶接ワイヤと被溶接材との間の接触
状態に左右されることなく安定な検出機T]l:を発揮
させイnる溶接用倣い検出器b−=を提供することを目
的としている。
本発明はかかる目的を達成するため、ワイヤセンス方式
に於て浴接ワイヤ先端と被電接材との間が接触すると、
溶接ワイヤ、被溶接材、溶接側ケーブルを刑して尚周波
短絡閉回路が形成されるように高置17Mパイノfス手
段を設けるとともにその短絡回路にインダクタンスが変
化するよう々0導コイルを設0ておき、本誘導コイルに
矛め印加された依弱高周波市1流の変化によるインダク
タンスの変化λ*度(変化4′・)を検出し、弁別する
ことにより、溶接ワイヤと被溶接材との間の接触を瞬時
に検知することができる構成とするもので、次のような
特徴がある。
[F] 高周波誘導コイルによる間接印加・検出方式な
ので、母機本体の運転操作に伴なって発生するノイズに
妨害される可能性が極めて低い。
■ 既存母機への取付けは、極めて間嚇で、且つ、従来
方式のような切替スイッチの取付は等の改造は一切不要
である。
■ 誘導コイルを含む高周波発振回路は、溶接ワイヤと
被溶接材間接触の有無により発振振幅の変化が大きくな
るように回路中のC、It 。
L定数を設定しであるので、検出感度が極めて高く、従
ってワイヤ先端或は被溶接材継手付近の表向状励に左右
されることなく、安定な検出機能を果すことが出来る。
■ 溶接ワイヤと被溶接材間接触による誘導コイルのイ
ンダクタンス変化速IWを検出し、弁別するので、核検
出回路を含む回路のインダクタンス絶対値には余り影響
されず、操作性の優れ5− たものとなる。
以下本発明の一実施例を図面を参照して説明する 第2図r1本発明に係る溶接用倣い検出装置の構成例を
示すものである。同図(alは突合せ溶接継手に本検出
十秒゛を適用する場合のブロック構成例であって、1け
被溶接材、2は溶接ワイヤ、2aは溶接01tlケーブ
ル、3は誘導コイル、3aけ接続ケーブル、CHF’は
高周波電流迂回防止用品tM Hバイパスコンデンサで
ある。また4は整合トランス、5は特性W勾整回路、6
は高周波発振回路、7は検波回路、8は振幅変化率弁別
回路、9は弁別しきい値設定回路、10は弁別結果の記
憶回路、11は弁別表示回路、12は弁別6己憶のリセ
ット回路をそれぞれ示す。同図(b)はすみ肉溶接継手
を対象とする場合を示し、検出部の各回路については第
2図(a)のそれらと同じなので省略しである。
第2図(e)は第2図(a) 、 (b)に於ける誘導
コイル3の詳h411な構成を示すものである。
6− 次に、第3図は、第2図(alに示(7たブロック構成
例に従う環体市電、気回路を示すものである。
3aは接続ケーブル(第2図(a)の3aに対応)、4
は整合トランス(第2図(a)の4に対応)で、整合用
高周波トランジスタが用いらilている。
5は特性調整回路(第2図(、)の5に対応)可変抵抗
器VRJ及び可変コンデンサVCJにより高周波回路の
電気的特性を調整するものである。
6は発振回路(第2図(a)の対応)で、発振コイれて
いる。7は検波回路(第2図(a)の7に対応)で、図
中、DI、D2ではダイオードを示す。
8け振幅変化率弁別回路(第2図(a)に対比、)で、
弁別用比較器としての演算増幅器IC1とこの一算増幅
器IC1の非反転側入力段に設けられた抵抗R,コンデ
ンサCからなる積分回路から411¥成されている。9
は弁別しきい値設定回路(第2図(a)の9に対応)で
、設定しきい値駒發用ポテンショメータVR2が用いら
れている。10は弁別結果の記憶回路(第2図(alの
10に対応)で、トランジスタT R3及びTlt4に
よるフリップ・フロツノ回路で構成されている。1ノは
弁別結果の表示回路(第2図(a)の11に対応)で、
表示用発光ダイオードLED1. LED2から構成さ
れている。12け弁別記憶のリセット回路(第2図(a
)の12に対応)で、リセット用押釦スイッチPR7が
用いらtlている。
次に上記のように構成された沼接用倣い検出装(賀の作
用を説明する。
i4’、 4図は、第2図、第3図に示す回路構成によ
り作動させた場合の、第3図中のA、B、C。
D、E、Fの各点に於ける電圧実測結果を示すものであ
る。
第4図(a)は、第:う図のA点の電圧実測値を示し、
第2図(a)に於rする扱苗接拐1と浴接ワイヤ2ちが
隔離」−た状態から、両者が接触しfc場合の高周波発
振′嘔1圧(振幅)の変化の状況を表わす。同図(b)
は、同図(a)に示す高周波電圧を検波した直流霜、庄
、すなわち第3図のB点に於ける直#t、電圧を示し、
溶接ワイヤ2と破溶接材1との接触による高IAU波発
振電圧の変化に対応する直流霜:圧の変化状況を表わす
。同図(e) N同図(b)に示す検波出力がその−ま
ま振幅変化率弁別比較器ICJの反転側入力として印加
されている状況、すなわち第3図の0点に於ける印加霜
、圧を示す。
同図(d)は、同図(b)に示す検波出力がC,Rから
成る積分回路を紅で、振幅変化率弁別比較器IC1の非
反転側入力として印加さtlている状況、すなわち第3
図のD点に於(ハ)る印加電圧を示す。
同図(、)は、振幅変化″*−*別比較器IC7が同相
人力に対して、その出力が貝のnliとなるような(A
ltかなオフセット血圧ケ、第2図(a)、第3図に示
すしきい値設定回路9の調軒により予め付与したものに
対し、第4図の(c)及び(d)に示す入力亀、圧を反
転入力端子及び非反転入力端子にそれぞれ印加した場合
の振幅変化率弁別比軟器IC7の出力′電圧、すなわち
第3図のE点に於Cする出力電圧の状況を示す。同図か
ら分る如く、第3図のE点の出力電圧は、振幅変化率弁
別比較器9− 1C1のIy転佃入力′rM、圧より非反転101]入
力、4圧が大と′fc4〕III曲だけ正の1直となる
パルス状出力と(−てfIIr−、)12、:f: ノ
ye ルス幅(第4図(d) VC於けるΔt ) i
f第3図のI)点に係るC、R積分回路の時間定数によ
りおふよ手沢ま21゜第4図の(f)は同図(elに)
1<す・ゼルス状出力霜、圧によりトリガさA′またフ
1jツン0フロッゾ記憶回路ノ0の出力電圧、ずlわち
第3図のF点の出力電圧の状況を示し、清括ワ、1′ヤ
2ど波箔J夛Ulとの接触に伴なう嶋周波兄振童圧の変
化毎には余り拘りなく、その貧化率の大なる点に7D目
、これ奮明確なfuηも電圧の変化と1−て出力する機
能を菊−する。この出力′rk圧により溶4リトーチの
尚該座標を自動的に航み込み、正しい浴接継→−の位置
を記憶するものである。なお、表示回路11は酷」表ワ
イヤ2と被浴接拐1との間が隔離(7ているJす]間表
示用兄元ダイオード■、ED2が点灯し、祉た両者が接
触しfClμm曲から表示用!16元ダイオードLF;
DIが点灼するよりになってお−リ、両者の相対位置関
係が表示できる4ゾ杓1にを有しでいる。
10− このように上記した実施例からも明らかなJ:うに本発
明では高周波霜−流の誘導印加とインダクタンス弁別と
による溶桜用ワイヤセンス方式を導入するようにしたの
で次のような効味ケ得ることができる。
[F] 高周波誘導コイルによる間接印加・検出方式と
しであるので、母機本体の運転操作に伴なって発生する
ノイズに妨簀される可能性が極めて低い。
■ 既存母機への装着は極めて筒型で、且つ、従来方式
のような切替スイッチの取付は等の改造は一切不散であ
る。
■ 誘導コイルをきむ高周波発振回路は、溶接ワイヤと
被溶接材との間の接触の有無により発振振幅の変化が大
きくなるように回路中のC1R,L定数を設定しである
ので、検出感度が極めて高く、従ってワイヤ先端或は被
溶接材継手付近の表間状態に左右されることなく、安定
な検出機能を発揮させることが出来る。
また溶接ワイヤと被溶接材との曲の接触によるiT%4
コイルび)インダクタンス変化速度を検出し、弁別する
ように(−ているので、被検出回路を含む回路のインダ
クタンス絶対値には余り影響されず、操作性に優れたも
のとなる。
さらに主要部分は簡単なアナログ回路で構成しているの
で低コストで実現出来るばかりでなく、溶接関連設備の
自動化、ロボット化には省人化の実現に有力な手掛りを
与えることが可能であり、しかもRi接口Hスット或は
自動浴接装置の機能向上とコスト低減により市場競争力
が強化されるという利点もある。
り土述べたように本発明によれは、ワイヤセンス方式に
おいて浴接ワイヤ先端と被溶接材との間が接触すると、
溶接ワイヤ、被溶接材、溶接側ケーブルにより高周波短
絡閉回路が形成されるように尚周波パイ・ヤス手段を設
けるとともにその閉回路が形成されるとインダクタンス
が変化するような誘導コイルを設け、この誘導コイルに
予め印加された微弱高周波電流の変化によりインダクタ
ンスの変化速度(変化率)を検出して溶接ワイヤと被溶
接材との間の接触を瞬時に検知するようにしたので、簡
曝な機構で装着、取扱いの容易な且つ溶接ワイヤと被溶
接材との間の接触状態に左右されることなく安定な検出
機能を発揮させることが可能となり、しかも被検出回路
を含むインダクタンスの絶対値に余り影響されることの
ない操作性の優れた溶接用倣い検出装置が提供できる。
【図面の簡単な説明】
第1図(a) 、 (b)は従来の異なるワイヤセンス
方式を説明するための構成1.A、第2図(a)〜(c
)は本発明の一実施例を示すもので、(a)は突合せ浴
接継手に適用する場合のブロック構成図、(b)はすみ
肉溶接継手に適用する場合の構成図、(c)は誘導コイ
ルの詳細を示す構成図、第3図は同実施例の具体的回路
構成図、第4図(a)〜(f)け同芙施例の作用説明に
用いられる第3図の各部の電圧波形図である。 1・・・被溶接材、2・・・溶接ワイヤ、2&、・・溶
接側ケーブル、3・・・誘導コイル、3a・・・接続ケ
一13− プル、4・・・整合トランス、5・・・特性調整回路、
6・・・高周波発振回路、7・・・検波回路、8・・・
振幅変化率弁別回路、9・・・弁別しきい値設定回路、
10・・・弁別結果の記憶回路、11・・・弁別表示回
路、12・・・リセット回路。 出願人復代理人 弁理士 鈴 江 武 彦14−

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 溶接ワイヤー方式アーク溶接ロボット或は溶接ワイヤ式
    自動アーク溶接機の浴接ワイヤと被溶接材との間が接触
    すると上記溶接ワイヤ、被溶接材、溶接側ケーブルを通
    して高周波用短絡閉回路が形成されるように設けられた
    高周波バイパス手段と、前記高周波用短絡閉回路に設け
    られ予め印加される高周波電流の変化によりそのインダ
    クタンスが変化するような誘導コイルと、前記溶接ワイ
    ヤ・被浴接材間接触に伴なう前記誘導コイルのインダク
    タンスの変化速度を検出しこれを弁別して上記溶接ワイ
    ヤと被溶接材との間の接触を瞬時に検知する手段とから
    構成される溶接継手位置検出装置を備えたことを特徴と
    する溶接用倣い検出装置。
JP15576783A 1983-08-26 1983-08-26 溶接用倣い検出装置 Granted JPS6046874A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2012509047A (ja) * 2008-11-17 2012-04-12 ニューフレイ リミテッド ライアビリティ カンパニー 電気溶接回路の変数を判定する方法及び器具

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2012509047A (ja) * 2008-11-17 2012-04-12 ニューフレイ リミテッド ライアビリティ カンパニー 電気溶接回路の変数を判定する方法及び器具

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JPS6234466B2 (ja) 1987-07-27

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