JPS6047103A - 巾広構造物の輸送・据付方法 - Google Patents
巾広構造物の輸送・据付方法Info
- Publication number
- JPS6047103A JPS6047103A JP15429883A JP15429883A JPS6047103A JP S6047103 A JPS6047103 A JP S6047103A JP 15429883 A JP15429883 A JP 15429883A JP 15429883 A JP15429883 A JP 15429883A JP S6047103 A JPS6047103 A JP S6047103A
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- Japan
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- wide structure
- block
- wide
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- Pending
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- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 4
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 title 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 10
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 6
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000007123 defense Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 235000021110 pickles Nutrition 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Bridges Or Land Bridges (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本弁明は、水門の扉体、操イ′１橋等のＪ、うな、完成
品の状態では鉄道輸送、道路輸送ができない＋ｌ＋広構
造物の輸送・Ｉｌ、＜ Ｍ ：／Ｊ法に関りるもの（゛
ある。
品の状態では鉄道輸送、道路輸送ができない＋ｌ＋広構
造物の輸送・Ｉｌ、＜ Ｍ ：／Ｊ法に関りるもの（゛
ある。
第１図、第２図は巾広（８造物１の一例の側面図、正面
図であって、完成品のｌ＋ ｌ−１の寸法が人ぎ過ぎて
、完成品の状態では輸送Ｃ゛ぎない（８）貨物である。
図であって、完成品のｌ＋ ｌ−１の寸法が人ぎ過ぎて
、完成品の状態では輸送Ｃ゛ぎない（８）貨物である。
このような巾焦構３１〜物を製作しく輸送し、据付現地
ぐ据イ１【ノるにあたり、従来にＪ３いては第３図に示
すように巾広構造物１を輸ｊ、！ｉ可能なｒｌＪＩ＋以
内の複数のブロック２，３．４に分割して製作し、これ
らのブロック２，３．４を据イ」現場に輸送した後、各
ブロック２，３．４ごとに吊込み芯出し調整を行い、全
部のブロック２，３．４をポル１−５で仮止めして溶接
していた。
ぐ据イ１【ノるにあたり、従来にＪ３いては第３図に示
すように巾広構造物１を輸ｊ、！ｉ可能なｒｌＪＩ＋以
内の複数のブロック２，３．４に分割して製作し、これ
らのブロック２，３．４を据イ」現場に輸送した後、各
ブロック２，３．４ごとに吊込み芯出し調整を行い、全
部のブロック２，３．４をポル１−５で仮止めして溶接
していた。
ところがこのような従来の輸送・据ｆり方法は、ブロッ
クの数と同じ回数だ【ノ吊込み作業が必要Ｃあり、各ブ
ロックを別々に吊込む！こめ、そのたびごとに芯出作業
が必要であっ゛（、その−］数が多大になり、複雑な作
業が多く工数が多いため、高所作業では危険が別人ヅる
欠点があった。
クの数と同じ回数だ【ノ吊込み作業が必要Ｃあり、各ブ
ロックを別々に吊込む！こめ、そのたびごとに芯出作業
が必要であっ゛（、その−］数が多大になり、複雑な作
業が多く工数が多いため、高所作業では危険が別人ヅる
欠点があった。
本発明はこのような従来の欠点を除去し、中広ｒａＪ造
物の現地にお１ノる据イ」」、数を減少りると共に製品
精度を向」ユさせ、据イ１作業の安全を図ることを目的
とし、中広構造物を輸送可能な巾以内のブロックに分割
して製作し、各ブロックをヒンジ金具で・結合しく一ヒ
ンジ金具を中心に１０ツクを回動して市ね合わせＩこ後
、中広構造物を据付場所に輸送し、ブ［１ツクのうち１
つを所定箇所に据付りた復信のブ１］ツクをヒンジ金具
を中心に回動して！ＩＣべ、全ブ［１ツクを一体に固定
するようにした巾広構造物の輸送・据付方法に係るもの
である。
物の現地にお１ノる据イ」」、数を減少りると共に製品
精度を向」ユさせ、据イ１作業の安全を図ることを目的
とし、中広構造物を輸送可能な巾以内のブロックに分割
して製作し、各ブロックをヒンジ金具で・結合しく一ヒ
ンジ金具を中心に１０ツクを回動して市ね合わせＩこ後
、中広構造物を据付場所に輸送し、ブ［１ツクのうち１
つを所定箇所に据付りた復信のブ１］ツクをヒンジ金具
を中心に回動して！ＩＣべ、全ブ［１ツクを一体に固定
するようにした巾広構造物の輸送・据付方法に係るもの
である。
次に本発明の一実施例を図面を参照して説明する。
本発明を実施り−るにあたっＣは、従来と同様に第３図
に示すような輸送ｉ１能なｌ＋ ｌ＋以内の複数のブロ
ック２，３．４に分割し′（’ ＋ｌ＋広構造物１を製
作する。これらのブロック２，３．４は、横に並べて一
体に固定したとき、所要の中広構造物１となるものであ
る。
に示すような輸送ｉ１能なｌ＋ ｌ＋以内の複数のブロ
ック２，３．４に分割し′（’ ＋ｌ＋広構造物１を製
作する。これらのブロック２，３．４は、横に並べて一
体に固定したとき、所要の中広構造物１となるものであ
る。
各ブ［］ツク２，３．，４を分割【ノ′（製イ１した後
、これらを所要のｒｌ広構造物１になると同様な状態′
Ｃ横に並べ、所定の精！徒を確保しＣ仮組立を行ない、
第４１図に示寸ようにヒンジ金具６を各ブロック２，３
．４に取（＝ｌけ、じンジ企貝６を介して１［Ｊツク２
，３．４を結合りる。
、これらを所要のｒｌ広構造物１になると同様な状態′
Ｃ横に並べ、所定の精！徒を確保しＣ仮組立を行ない、
第４１図に示寸ようにヒンジ金具６を各ブロック２，３
．４に取（＝ｌけ、じンジ企貝６を介して１［Ｊツク２
，３．４を結合りる。
次に第５図に示ツＪ：うにヒンジ金具６を中心にブ［１
ツク２．４を回動し、主体となる１１１ツク３の上に重
ね合わせる。この場合、必要に応じ゛Ｃ盤木７を介在さ
せる。第５図に承りように主体のブロック３の上に他の
１１−］ツク２．４を小ね合わせた状態では、全体のｒ
ＩＪは輸送可能な中１１以内に納まり、また高さおよび
良さも輸送に支障しない１法のものとなるように製作し
゛でおくものである。
ツク２．４を回動し、主体となる１１１ツク３の上に重
ね合わせる。この場合、必要に応じ゛Ｃ盤木７を介在さ
せる。第５図に承りように主体のブロック３の上に他の
１１−］ツク２．４を小ね合わせた状態では、全体のｒ
ＩＪは輸送可能な中１１以内に納まり、また高さおよび
良さも輸送に支障しない１法のものとなるように製作し
゛でおくものである。
第５図の状態で全体を固縛し、これを据イ」場所に輸送
して主体となる１つのブ１」ツク３が所定箇所に位置り
るように据１＝Ｊすにの１つのブロック３を据付場所に
固定づる。次に全体の固縛を解き、他のブロック？、４
をヒンジ金具６を中心に回動して１０ツク２，３．４を
債に並べると、ブロック２，３．４は所要のＩｌｌ広構
造物１を形成りることになる。この状態で必要に応じて
第６図に示すようにポル１−５にＪ、リゾＩＪツク２，
３．ＩＩを仮止め後、全ブロックを溶接によって一体に
固定し、然る後ヒンジ金具６を除入りれは、中広構造物
１の輸送Ｊ３よび据イζＪ ｊ、Ｌ ’；ｌ：了Ｊる、
。
して主体となる１つのブ１」ツク３が所定箇所に位置り
るように据１＝Ｊすにの１つのブロック３を据付場所に
固定づる。次に全体の固縛を解き、他のブロック？、４
をヒンジ金具６を中心に回動して１０ツク２，３．４を
債に並べると、ブロック２，３．４は所要のＩｌｌ広構
造物１を形成りることになる。この状態で必要に応じて
第６図に示すようにポル１−５にＪ、リゾＩＪツク２，
３．ＩＩを仮止め後、全ブロックを溶接によって一体に
固定し、然る後ヒンジ金具６を除入りれは、中広構造物
１の輸送Ｊ３よび据イζＪ ｊ、Ｌ ’；ｌ：了Ｊる、
。
本発明は二「揚仮引立時にヒンジ金↓−１ぐ各ブ［Ｊツ
クを結合するので精度の確保が容易Ｃあり、各ゾ【１ツ
クＧ５Ｌヒンジ金具を介しく結合されＣいるため吊込１
ｒ捲が１回で済み、据イ１現場でＧ、Ｌｌつのブ１１ツ
クのみの芯出し調整をりれば、他のブロックは回動さぜ
るのみでＪ：いため、据付−Ｌ数が大幅に減少し、現地
作業が筒中になって安全性が向上づる効果がある。
クを結合するので精度の確保が容易Ｃあり、各ゾ【１ツ
クＧ５Ｌヒンジ金具を介しく結合されＣいるため吊込１
ｒ捲が１回で済み、据イ１現場でＧ、Ｌｌつのブ１１ツ
クのみの芯出し調整をりれば、他のブロックは回動さぜ
るのみでＪ：いため、据付−Ｌ数が大幅に減少し、現地
作業が筒中になって安全性が向上づる効果がある。
第１図は１１」広４Ｂ ３ｉｊ物の一例の側面図、第２
図は第１図の正面図、第３図ｔよ１１１広１１へ漬物を
ブ【］ツクに分割しＩＣ−例の正面図、ｍ／ＩＩ埒ｔ１
いし第６図は本発明による方法の一実施例を示す正面図
である。 図中１１；Ｈ１＋広１８造物、２，３．／ｌ ｌ、Ｌ
／’ ＩＩ ツタ、６はヒンジ金具を示す。 第２図 第３図 Ｃｉ ４１図 第５図 ５ｙ ６図
図は第１図の正面図、第３図ｔよ１１１広１１へ漬物を
ブ【］ツクに分割しＩＣ−例の正面図、ｍ／ＩＩ埒ｔ１
いし第６図は本発明による方法の一実施例を示す正面図
である。 図中１１；Ｈ１＋広１８造物、２，３．／ｌ ｌ、Ｌ
／’ ＩＩ ツタ、６はヒンジ金具を示す。 第２図 第３図 Ｃｉ ４１図 第５図 ５ｙ ６図
Claims (1)
- １） 巾広構造物を輸送可ｆｉｌ： ＜ｒ中以内の１０
ツクに分割して製作し、各ブ１」ツクをヒンジ金具Ｃ結
合し、該ヒンジ金具を中心に１１コツクを回動して巾ね
合わせた後、前記ＩＤ広構造物を据付場所に輸送し、前
記ブ１１ツクのうち１つを所定箇所に据イ」（プた復信
（Ｊ） 、ｆ ＩＩラック前記ヒンジ金具を中心にｌｕ
ｌ狗して並べ、全ブロックを一体に固定することを’ｌ
ｉｔ？！ｌＩとする１Ｊ広構造物の輸送・据付方法、。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15429883A JPS6047103A (ja) | 1983-08-24 | 1983-08-24 | 巾広構造物の輸送・据付方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15429883A JPS6047103A (ja) | 1983-08-24 | 1983-08-24 | 巾広構造物の輸送・据付方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6047103A true JPS6047103A (ja) | 1985-03-14 |
Family
ID=15581071
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15429883A Pending JPS6047103A (ja) | 1983-08-24 | 1983-08-24 | 巾広構造物の輸送・据付方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6047103A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3934904A1 (de) * | 1988-03-31 | 1991-05-02 | Toyo Kohan Co Ltd | Mit einem copolyesterharzfilm laminierte metallbleche und verfahren zu ihrer herstellung |
| DE4009839A1 (de) * | 1990-03-19 | 1991-10-02 | Toyo Kohan Co Ltd | Mit einem copolyesterharzfilm laminiertes metallblech und verfahren zu seiner herstellung |
| US6236800B1 (en) | 1997-07-17 | 2001-05-22 | Victor Company Of Japan, Ltd. | Magnetic recording and reproducing apparatus |
-
1983
- 1983-08-24 JP JP15429883A patent/JPS6047103A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3934904A1 (de) * | 1988-03-31 | 1991-05-02 | Toyo Kohan Co Ltd | Mit einem copolyesterharzfilm laminierte metallbleche und verfahren zu ihrer herstellung |
| DE4009839A1 (de) * | 1990-03-19 | 1991-10-02 | Toyo Kohan Co Ltd | Mit einem copolyesterharzfilm laminiertes metallblech und verfahren zu seiner herstellung |
| US6236800B1 (en) | 1997-07-17 | 2001-05-22 | Victor Company Of Japan, Ltd. | Magnetic recording and reproducing apparatus |
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