JPS6047254B2 - ε−カプロラクタム/硫酸反応混合物からε−カプロラクタムを回収する方法 - Google Patents

ε−カプロラクタム/硫酸反応混合物からε−カプロラクタムを回収する方法

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JPS6047254B2
JPS6047254B2 JP52075369A JP7536977A JPS6047254B2 JP S6047254 B2 JPS6047254 B2 JP S6047254B2 JP 52075369 A JP52075369 A JP 52075369A JP 7536977 A JP7536977 A JP 7536977A JP S6047254 B2 JPS6047254 B2 JP S6047254B2
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sulfuric acid
caprolactam
hydrogen sulfate
ammonium hydrogen
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レイジヤ−・ゴ−トツシユ
ル−ドルフ・ランバ−タス・スウオ−ト
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Stamicarbon BV
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07DHETEROCYCLIC COMPOUNDS
    • C07D201/00Preparation, separation, purification or stabilisation of unsubstituted lactams
    • C07D201/16Separation or purification

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Other In-Based Heterocyclic Compounds (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Physical Water Treatments (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ξ一カプロラクタムと硫酸との混合物からE
−カプロラクタムを回収する方法に関する。
この種の混合物は、例えば、硫酸、発煙硫酸又はΞ酸化
硫黄を用いるシクロヘキサノンオキシムの転位反応即ち
ベツクマン反応における反応生成物、又は硫酸の存在下
でカルボン酸シクロヘキサンとニトロソ化剤との反応に
よりカプロラクタムを製造するさいの反応生成物として
得ることが・できる。ラクタム/硫酸反応混合物から、
反応混合物中の硫酸をアンモニア水で硫酸アンモニウム
に中和することによりラクタムを回収できる。
ラクタムは、このようにして生成した硫酸アンモニウム
か丁ら分離てきる。しかし、この方法には副生物として
必ずしも市場が用意されているとは限らない硫酸アンモ
ニウムが多量に生成する欠点がある。米国特許第333
6298号によれば、この欠点は、処理すべき反応混合
物中の硫酸をアンモニア水で中和oして硫酸アンモニウ
ムにするのではなく、硫酸アンモニウムの添加により硫
酸を硫酸水素アンモニウムに転化し、そして硫酸水素ア
ンモニウムから抽出によりラクタムを分離することによ
り除去できるものである。残留する硫酸水素アンモニウ
ムの濃厚水溶液は例えば燐鉱の溶解に使用できる。この
方法では、副生物として硫酸アンモニウムは生成しない
が、ラクタムを回収するさい、別の生成物が形成する。
副生物を生成させずにラクタムを回収する方法は米国特
許第38522冗号に記載されている。
この方法はアンモニア水で硫酸を部分中和し、部分中和
混合物からラクタムを抽出した後に残留する硫酸水素ア
ンモニウム含有水溶液を燃焼させて、ラクタム/硫酸反
応混合物を生成させるのに必要な硫酸に転化できる二酸
化硫黄を生成することからなる。この方法の欠点は、硫
酸水素アンモニウム中のアンモニアが完全に燃焼して窒
素と水になるため、硫酸水素アンモニウムが燃焼するさ
いにアンモニアが失なわれることである。米国特許第3
8793叩号には、副生物を生成させずかつアンモニア
を燃焼させない方法が記載されている。この方法ては、
硫酸を部分中和して硫酸水素アンモニウム溶融物を形成
し、この後例えば酸化亜鉛等の適当な金属酸化物を使用
して、この溶融物からアンモニアと三酸化硫黄を別々に
回収する。しかし、アンモニア及び三酸化硫黄をこのよ
うに回収するためのコストは非常に高くなる。本発明は
、副生物を生成させる必要なく、かつ,アンモニアを実
質的に燃焼させることなく、E−カプロラクタムと硫酸
との混合物から力プロラクタムを回収する簡単な方法を
提供しようとするものである。
本発明は、硫酸を部分的に中和してカプロラクΣタム/
硫酸水素アンモニウム混合物を形成させ、この混合物の
抽出によりカプロラクタムを分離する方法によりε一カ
プロラクタム/硫酸混合物からE−カプロラクタムを回
収する方法において、この方法は、硫酸水素アンモニウ
ムの一部分を熱3分解させてアンモニアと二酸化硫黄と
を含有するガス混合物を形成させ、このガス混合物を硫
酸水素アンモニウムの他の部分と接触させ、この際、ア
ンモニアを少なくとも部分的に硫酸水素アンモニウムの
中和のために使用し、二酸化硫黄をガス4′状で排出さ
せ、こうして得た硫酸水素アンモニウム及び/又は硫酸
水素アンモニウムを力プロラクタム/硫酸混合物中の硫
酸の部分中和のために使用することを特徴とする、E−
カプロラクタム/硫酸混合物からE−カプロラクタムを
回収する方法である。
前記ε一カプロラクタム/硫酸混合物はベツクマン反応
により生成したものであり、ガス状で排7出される前記
二酸化硫黄を硫酸又は発煙硫酸に転化でき、前記ベツク
マン反応に再循環させることができる。
部分的に中和された硫酸中に存在する硫酸のアンモニウ
ム塩は、適宜の公知方法でアンモニウムクと二酸化硫黄
に分解させることができる。
アンモニウム塩は、例えば硫黄及び一酸化炭素等の還元
剤に150〜400℃の温度で反応させることができる
。また、還元剤として370−390゜Cの温度て炭素
を、又は例えば英国特許第1014945号に記7載さ
れているように400−600℃の温度でオイルバーナ
ー又はガスバーナーの燃焼生成物を使用することもでき
る。熱分解により得られたガス混合物の熱は熱分解させ
る部分中和された硫酸の予備加熱及び/又は゛濃縮に利
用することができる。
アンモニア及び二酸化硫黄を含むガス混合物と部分中和
された硫酸の他の部分との接触は、例えばその上方をガ
ス混合物の向流として液相が循環するカラムにそのガス
混合物を通過させることにより行なうことができ、生成
した中和熱が放出される。他の公知方法を適用してこの
接触を行なうこともできる。本発明力法において原料物
質の損失が起こらす、そして部分中和された硫酸の組成
が硫酸水素アンモニウムに対応している場合には、部分
中和された硫酸を二等分するのが最適であり、硫酸及び
アンモニアを必要とせずに力プロラクタムを製造するこ
とができる。実際には、例えば熱分解によりアンモニア
の損失が起きるのでこれを補充する必要がある。従つて
、部分中和された硫酸の分割は、理論的に最適な分割か
ら逸脱してもよい。以下本発明を添付図面及ひ実施例に
ついて説明する。ます、本発明のひとつの実施態様の概
略図を示す図について説明する。
シクロヘキサノンオキシムをε一カプロラクタムに転化
させる反応器Aの後方には、ラクタム/硫酸混合物を部
分中和させる中和装置Bが設置されている。部分中和に
より主成したラクタム/硫酸水素アンモニウム混合物り
)らのラクタムの抽出は抽出装置Cにおいて行なわれる
。抽出装置Cの後方には硫酸水素アンモニウムを完全又
は部分中和させる中和装置Dが設置されている。硫酸水
素アンモニウムを還元分解させる装置E及び硫酸/発煙
硫酸プランントFも図示の位置に設置されている。例え
ばかく拌器付混合型反応器又は混合サイクロン付容器で
もよい反応器Aに、管路1を介してシクロヘキサノンオ
キシムを導く。反応器Aには硫酸/発煙硫酸プラントF
の硫酸又は発煙硫酸も管路2を介して供給される。混合
物は管路3を介して中和装置Bに供給される。
中和装置Bには、硫酸水素アンモニウム中和装置Dから
の硫酸アンモニウムと硫酸水素アンモニウムとの溶液が
管路4を介して供給されると共に、アンモニアと水とが
それぞれ管路5,14を介して供給される。必要に応じ
てアンモニア水をアンモニアと水の全部または一部に代
替することもてきる。中和により硫酸水素アンモニウム
にされる転位反応混合物は管路6を介して抽出装置Cに
供給される。
硫酸、硫酸アンモニウム及び硫酸水素アンモニウムが比
較的低い可溶性を示す力プロラクタム用溶剤も管路7を
介して抽出装置Cに給送する。この種の溶剤の例には、
ベンゼン、トルエン、1,2−ジクロロエタン、クロロ
ホルム、1,1,2,2−テトラクロロエタン、エチル
エーテル及びジブチルカルビノールがある。抽出剤に溶
解した力プロラクタムは管路13を介して反応系から排
出し、ラクタム回収装置(図示せず)に給送する。生成
した硫酸水素アンモニウムの水溶液は管路8を介して排
出する。排出した硫酸水素アンモニウム溶液の一部は管
路10を介して分解装置Eに給送し、還元条件の下に分
解して主にアンモニア、二酸化硫黄及び水蒸気を含むガ
ス混台物とする。このガス混合物は管路11を介して中
和装置Dに給送される。抽出装置Cで生成しそこから管
路8を介して供給される硫酸水素アンモニウム水溶液の
残りは管路9を介して中和装置Dに供給される。中和装
置Dでは硫酸水素アンモニウムは管路11からのガス混
合物中に存在するアンモニアを用いて硫酸アンモニウム
に転化される。主に二酸化硫黄を含有するガス混合物は
中和装置Dから排出され、管路12を介して硫酸/発煙
硫酸プラントFに流入する。管路10を介して分解装置
Eに流入する溶液を蒸発させて、水分を所要のレベルに
維持することができる。
生成した硫酸アンモニウム/硫酸水素アンモニウムは必
要に応じて精製した後中和装置Dから管路4を介して中
和装置Bに給送される。実施例図に概略的に示した装置
を用いると1日に100トンのE−カプロラクタムが製
造できる。
ラクタム/硫酸混合物の中和は、温度40℃て大気圧下
で行なう。生成したε一カプロラクタムをクロロホルム
で抽出する。英国特許第1014945号に記載されて
いる天然ガスを用いると、中和により生成した硫酸水素
アンモニウムは、次の全反応式Nl−1.HSO。
+CH.+1J0。→NH3+SO。十胆。o+C02
に従つて熱分解する。
次表には、本発明の各種の反応物質および生成物の組成
および生成量(kモル/時間)が示してある。
表 − ν −H急 プエト/
本実施例では、硫酸アンモニウム/硫酸水素アンモニウ
ム溶液から窒素がアンモニアの形で70%、硫黄が二酸
化硫黄の形で回収できる。
【図面の簡単な説明】
添付図面は本発明方法を実施するための反応装ノ置を示
す概略的なブロック線図である。 図中Aは反応器、Bは中和装置、Cは抽出装置、Dは中
和装置、Eは還元分解装置、Fは硫酸/発煙硫酸プラン
ト、1〜14は管路である。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 硫酸を部分的に中和してカプロラクタム/硫酸水素
    アンモニウム混合物を形成させ、この混合物の抽出によ
    りカプロラクタムを分離する方法によりε−カプロラク
    タム/硫酸混合物からε−カプロラクタムを回収する方
    法において、この方法は、硫酸水素アンモニウムの一部
    分を熱分解させてアンモニアと二酸化硫黄とを含有する
    ガス混合物を形成させ、このガス混合物を硫酸水素アン
    モニウムの他の部分と接触させ、この際、アンモニアを
    少なくとも部分的に、硫酸水素アンモニウムの中和のた
    めに使用し、その間二酸化硫黄をガス状で排出させ、こ
    うして得た硫酸水素アンモニウム及び/又は硫酸水素ア
    ンモニウムをカプロラクタム/硫酸混合物中の硫酸の部
    分中和のために使用することを特徴とする、ε−カプロ
    ラクタム/硫酸混合物からε−カプロラクタムを回収す
    る方法。 2 前記ε−カプロラクタム/硫酸混合物はベツクマン
    反応により生成したものであり、ガス状で排出された二
    酸化硫黄を硫酸又は発煙硫酸に転化し、前記ベツクマン
    反応に再循環させる、特許請求の範囲第1項記載の方法
JP52075369A 1976-06-28 1977-06-24 ε−カプロラクタム/硫酸反応混合物からε−カプロラクタムを回収する方法 Expired JPS6047254B2 (ja)

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NL7607047 1976-06-28

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DE (1) DE2728606A1 (ja)
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