JPS604736A - 加熱器の温度表示装置 - Google Patents
加熱器の温度表示装置Info
- Publication number
- JPS604736A JPS604736A JP58112150A JP11215083A JPS604736A JP S604736 A JPS604736 A JP S604736A JP 58112150 A JP58112150 A JP 58112150A JP 11215083 A JP11215083 A JP 11215083A JP S604736 A JPS604736 A JP S604736A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- temperature
- display
- heating chamber
- preheating
- heating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
- H05B6/64—Heating using microwaves
- H05B6/66—Circuits
- H05B6/68—Circuits for monitoring or control
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Electric Ovens (AREA)
- Control Of Temperature (AREA)
- Control Of Resistance Heating (AREA)
- Control Of High-Frequency Heating Circuits (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はディジタル的温度表示機能を有する加熱装置に
係わるもので、加熱室内温度の表示に関するものである
。
係わるもので、加熱室内温度の表示に関するものである
。
従来例の構成とその問題点
半導体技術の進歩につれ、今日電子レンジや電子レンジ
とオーブンとの複合高面であるいわゆるオーブンレンジ
等の家電製品の制御にもマイクロコンピュータ−やセン
サーが導入されるなど民生機器の変革にも目ざましいも
のがある。まだマイクロコンピュータ−や各種センサー
によって、従来者えられもしなかった自動調理制御や複
合調理が可能となったのである。しかしながら、この様
に多くの調理機能を有している事は、残念ながら使用者
にとっては操作の複雑さを招く事になり、主として家庭
の主婦らによって取扱われる機器である事を考えると、
その操作性の向上、使い勝手の良さの追求は大きな課題
であった。従来使い勝手の改善を目脂した機器は種々提
案されており、たとえば、調理メニューの種類、加熱様
式の種類。
とオーブンとの複合高面であるいわゆるオーブンレンジ
等の家電製品の制御にもマイクロコンピュータ−やセン
サーが導入されるなど民生機器の変革にも目ざましいも
のがある。まだマイクロコンピュータ−や各種センサー
によって、従来者えられもしなかった自動調理制御や複
合調理が可能となったのである。しかしながら、この様
に多くの調理機能を有している事は、残念ながら使用者
にとっては操作の複雑さを招く事になり、主として家庭
の主婦らによって取扱われる機器である事を考えると、
その操作性の向上、使い勝手の良さの追求は大きな課題
であった。従来使い勝手の改善を目脂した機器は種々提
案されており、たとえば、調理メニューの種類、加熱様
式の種類。
調理時間および加熱設定温度、加熱温度等を、多色の発
光体で構成した螢光表示管を用いて表示する事により、
その操作性の向上をはかろうとするもの等がある。これ
ら一連の複雑な表示制御は、マイクロコンピュータを用
いる事により、簡単な回路構成で実現できるのである。
光体で構成した螢光表示管を用いて表示する事により、
その操作性の向上をはかろうとするもの等がある。これ
ら一連の複雑な表示制御は、マイクロコンピュータを用
いる事により、簡単な回路構成で実現できるのである。
第1図は、かかる多色螢光表示装置を有した加熱装置の
一例としてのオーブンレンジの本体斜視図である。本体
1の前面には開閉自在に軸支された扉体2と、調理メニ
ューの選択人力を制御系に行なうメニューキイー3や、
加熱温度の設定を行なう温度調節キイー4や、調理時間
の設定を行なうタイマーボリュウム5や、多色螢光表示
管などで構成される表示部6等を配した操作パネル7と
が設けられている。8は加熱調理の開始を指令するスタ
ートスイッチである。第2図に、第1図に示した操作パ
ネル7を拡大して示す。第2図に於て、表示部6の表示
片6a〜6hは、加熱様式ならびに調理様式を表示する
ものである。まだ、調理時間および調理番号等の数字は
゛日′°の字形をした表示片群61で表示される。一方
、加熱設定温度ならびに、加熱室温度の表示を行なう表
示片群6コは、100’Cから250℃まで16ケの表
示片で構成されている。
一例としてのオーブンレンジの本体斜視図である。本体
1の前面には開閉自在に軸支された扉体2と、調理メニ
ューの選択人力を制御系に行なうメニューキイー3や、
加熱温度の設定を行なう温度調節キイー4や、調理時間
の設定を行なうタイマーボリュウム5や、多色螢光表示
管などで構成される表示部6等を配した操作パネル7と
が設けられている。8は加熱調理の開始を指令するスタ
ートスイッチである。第2図に、第1図に示した操作パ
ネル7を拡大して示す。第2図に於て、表示部6の表示
片6a〜6hは、加熱様式ならびに調理様式を表示する
ものである。まだ、調理時間および調理番号等の数字は
゛日′°の字形をした表示片群61で表示される。一方
、加熱設定温度ならびに、加熱室温度の表示を行なう表
示片群6コは、100’Cから250℃まで16ケの表
示片で構成されている。
では、本発明の対象となる「オーブン予熱」調理時の一
連の動作および表示形態について、その従来例を詳説す
る。「オーブン予熱」調理は、ある所望の設定温度にま
で加熱室内温度を加熱させる調理であり、パン、クツキ
ーおよびケーキ等のオーブン調理に先立って加熱室内温
度をそのオーブン調理に最適な温度にするだめのもので
ある。
連の動作および表示形態について、その従来例を詳説す
る。「オーブン予熱」調理は、ある所望の設定温度にま
で加熱室内温度を加熱させる調理であり、パン、クツキ
ーおよびケーキ等のオーブン調理に先立って加熱室内温
度をそのオーブン調理に最適な温度にするだめのもので
ある。
従って、加熱室内へは被加熱物は入れずに空っぽの状態
で、加熱設定温度のみを温度調節キイー4a、4bを用
いて行なった後、調理を開始するのである。すなわち、
「オーブン予熱」調理のメニューキイー30を入力した
後、温度を下げる場合はダウンキイー4aを入力すると
10度ずつ、−力設定温度を上げたい場合はアップキイ
ー4bを入力する事により10度ずつ上方へ修正設定で
きるのである。この時、表示部6の状態としては、「オ
ーブン」加熱である事を示す表示片6eと、「予熱」と
言う調理様式である事を示す表示片6gとが点灯し、温
度調節キイー4a、4bを用いて設定した予熱設定温度
は表示片群6jで示されている。この表示片群6Jは、
16個の表示片で構成され、各々が100度から250
度の10度刻みの温度値に対応しており、今、260度
に設定入力されているとすれば第2図に示す如く、10
0度に対応する表示片から250度に対応する表示片ま
で16ケの表示片が全て点灯する事になり、もし200
度の設定を行なったとすれば、250度に対応する右端
め表示片から、右端から5番目の210度に対応する表
示片までの6ケの表示片のみが消灯され、残り210度
に対応する表示片から100度に対応する表示片までの
11ケの表示片が点灯されることになる。一方、加熱室
内の温度が100度(摂氏)以上であれば、1o度刻み
で、上記設定温度の表示片群6コのうちの対応する温度
値の表示片を点滅動作させる事により表示される。この
時の点滅動作の周期は1秒(700ミリ秒点灯、300
ミリ秒消灯)である。第3図に設定温度200度で「オ
ーブン予熱」調理を実行した場合の表示部6の表示状態
を示す。スタートキイー8により加熱開始が指令される
と第3図Aで示す様に1オーブン」加熱を示す表示片6
eは、調理が実行中である事を示すべく点滅動作(周期
1秒)を開始する。そして前述の如くその時の加熱室内
温度が対応する温度表示片の点滅動作にて表示される。
で、加熱設定温度のみを温度調節キイー4a、4bを用
いて行なった後、調理を開始するのである。すなわち、
「オーブン予熱」調理のメニューキイー30を入力した
後、温度を下げる場合はダウンキイー4aを入力すると
10度ずつ、−力設定温度を上げたい場合はアップキイ
ー4bを入力する事により10度ずつ上方へ修正設定で
きるのである。この時、表示部6の状態としては、「オ
ーブン」加熱である事を示す表示片6eと、「予熱」と
言う調理様式である事を示す表示片6gとが点灯し、温
度調節キイー4a、4bを用いて設定した予熱設定温度
は表示片群6jで示されている。この表示片群6Jは、
16個の表示片で構成され、各々が100度から250
度の10度刻みの温度値に対応しており、今、260度
に設定入力されているとすれば第2図に示す如く、10
0度に対応する表示片から250度に対応する表示片ま
で16ケの表示片が全て点灯する事になり、もし200
度の設定を行なったとすれば、250度に対応する右端
め表示片から、右端から5番目の210度に対応する表
示片までの6ケの表示片のみが消灯され、残り210度
に対応する表示片から100度に対応する表示片までの
11ケの表示片が点灯されることになる。一方、加熱室
内の温度が100度(摂氏)以上であれば、1o度刻み
で、上記設定温度の表示片群6コのうちの対応する温度
値の表示片を点滅動作させる事により表示される。この
時の点滅動作の周期は1秒(700ミリ秒点灯、300
ミリ秒消灯)である。第3図に設定温度200度で「オ
ーブン予熱」調理を実行した場合の表示部6の表示状態
を示す。スタートキイー8により加熱開始が指令される
と第3図Aで示す様に1オーブン」加熱を示す表示片6
eは、調理が実行中である事を示すべく点滅動作(周期
1秒)を開始する。そして前述の如くその時の加熱室内
温度が対応する温度表示片の点滅動作にて表示される。
この後、加熱調理が進行し、加熱室内温度が上昇するに
つれて、加熱室内温度の点滅表示片も右方向へ移動して
行く。そして、ついには、第3図Bに示す様に設定温度
である200度に達するのである。この後、扉体2を開
けられるまで設定温度である200度で保温動作を継続
して行なう。ところで、使用者にとって、いつの時点で
1オーブン予熱」調理が完了している、と判断するので
あるかと言うと、当然ながら加熱室内温度を示している
点滅温度表示片が所望の設定温度になった時を予熱動作
の完了点とすれば良いのであるが、従来例の様に、温度
表示を離散的な値で行なっているものにあっては、後で
述べる様な理由から実際の温度と表示温度との関係にズ
レの生じる場合が存在するため、使用者にとっては、加
熱室内温度の点滅表示片が設定温度値にあるからと言っ
て、予熱調理が完了しているとは限らないのである。つ
まり第3図Bを例に説明すれば、加熱室内温度の点滅表
示は図の如く2oO度であるにもかかわらず実際の温度
は200度になっていないと言う場合があるのである。
つれて、加熱室内温度の点滅表示片も右方向へ移動して
行く。そして、ついには、第3図Bに示す様に設定温度
である200度に達するのである。この後、扉体2を開
けられるまで設定温度である200度で保温動作を継続
して行なう。ところで、使用者にとって、いつの時点で
1オーブン予熱」調理が完了している、と判断するので
あるかと言うと、当然ながら加熱室内温度を示している
点滅温度表示片が所望の設定温度になった時を予熱動作
の完了点とすれば良いのであるが、従来例の様に、温度
表示を離散的な値で行なっているものにあっては、後で
述べる様な理由から実際の温度と表示温度との関係にズ
レの生じる場合が存在するため、使用者にとっては、加
熱室内温度の点滅表示片が設定温度値にあるからと言っ
て、予熱調理が完了しているとは限らないのである。つ
まり第3図Bを例に説明すれば、加熱室内温度の点滅表
示は図の如く2oO度であるにもかかわらず実際の温度
は200度になっていないと言う場合があるのである。
では、ここでどうして実際の温度と表示温度との関係に
ズレが生じるのかについて述べる。まず第4図は制御部
としてA/D変換機能付のマイクロコンピー−ターを用
いた制御回路の要部の従来例を示す回路図である。各種
調理メニューキイーは、キイーマトリックス10内に配
置されており、マイコン9からのスキャン信号(34+
83 + 32 + 31 + So)により、各キ
イー人力はマイコンの入力ポート(工。、 I、、 I
、、 I。)へ入力される。一方、この同じスキャン信
号を用いて螢光表示管6のグリッド部のストローブを行
なっている。表示管のアノードセグメントの駆動用端子
がり。−D7 までのポートである。まだ、加熱室内の
温度はサーミスタ11により電圧信号としてマイコン9
のA//D変換端子A//Do へ取り込まれ、マイコ
ン9内部で8ビツトのディジタル値に変換された後、マ
イコン9のROMに記憶された変換テーブルにより、制
御温度と表示温度とに換算されるのである。そして、こ
の制御温度と予熱設定温度とをマイコン9内部で比較処
理し、加熱室内温度が設定温度と等しくなるまで、ヒー
ター17に電源を導通させておくのである。ヒーター1
7は第4図の場合、リレー1.14がON、リレー2.
15がONそしてリレー3,16がOFFの状態で導通
状態となり、ヒーター17への電源供給を停止する場合
にはリレー2,16をOFF (ノーマル状態)にすれ
ば良い。これらリレーの駆動はリレードライバ19を介
して行なわれる。12は温度センサー、13はタイマー
ボリュウムであり、18は高周波電力の発振器であるマ
グネトロンであシ、ヒーター17負荷を用いるか、高周
波電力発振器18負荷を用いるかの選択はリレー3,1
6の切換えで行なっている。さて、マイコン9のROM
に記憶されたザーミスタレベル対温度の変換テーブルを
表1に示す。表1に示しだレベル値はマイコン9の内部
でA/Doポートのアナログ信号電圧を7ビツト(フル
スケール0〜127レベル)のディジタル値ニ変換した
ものを10進表示したものである。この表の意味を今す
こし説明すると、リレーの制御レベルとは、そのレベル
値で表1中の左覧の温度を制御すると言う事であり、現
在温度表示のレベルとは、そのレベル値巾内で、左覧の
温度表示を行なうと言うものである。この表から判る様
に、リレーの制御レベルと現在温度表示の開始レベルと
の間には2レベルのズレがある。即ち言い換えれば加熱
室内温度が実際に100°Cなら1oυ従まだなってい
ないのに、現在温度表示が100℃の表示を行なうこと
になっている(他の温度値でも同様に、温度表示が先に
行なわれる)。この事は、−見不合理なことの様に思わ
れるが次の様な理由から非常に意味のある事なのである
。第5図に、予熱設定温度を200℃とした場合の「オ
ーブン予熱」調理時の加熱室内温度の時間変化を示す。
ズレが生じるのかについて述べる。まず第4図は制御部
としてA/D変換機能付のマイクロコンピー−ターを用
いた制御回路の要部の従来例を示す回路図である。各種
調理メニューキイーは、キイーマトリックス10内に配
置されており、マイコン9からのスキャン信号(34+
83 + 32 + 31 + So)により、各キ
イー人力はマイコンの入力ポート(工。、 I、、 I
、、 I。)へ入力される。一方、この同じスキャン信
号を用いて螢光表示管6のグリッド部のストローブを行
なっている。表示管のアノードセグメントの駆動用端子
がり。−D7 までのポートである。まだ、加熱室内の
温度はサーミスタ11により電圧信号としてマイコン9
のA//D変換端子A//Do へ取り込まれ、マイコ
ン9内部で8ビツトのディジタル値に変換された後、マ
イコン9のROMに記憶された変換テーブルにより、制
御温度と表示温度とに換算されるのである。そして、こ
の制御温度と予熱設定温度とをマイコン9内部で比較処
理し、加熱室内温度が設定温度と等しくなるまで、ヒー
ター17に電源を導通させておくのである。ヒーター1
7は第4図の場合、リレー1.14がON、リレー2.
15がONそしてリレー3,16がOFFの状態で導通
状態となり、ヒーター17への電源供給を停止する場合
にはリレー2,16をOFF (ノーマル状態)にすれ
ば良い。これらリレーの駆動はリレードライバ19を介
して行なわれる。12は温度センサー、13はタイマー
ボリュウムであり、18は高周波電力の発振器であるマ
グネトロンであシ、ヒーター17負荷を用いるか、高周
波電力発振器18負荷を用いるかの選択はリレー3,1
6の切換えで行なっている。さて、マイコン9のROM
に記憶されたザーミスタレベル対温度の変換テーブルを
表1に示す。表1に示しだレベル値はマイコン9の内部
でA/Doポートのアナログ信号電圧を7ビツト(フル
スケール0〜127レベル)のディジタル値ニ変換した
ものを10進表示したものである。この表の意味を今す
こし説明すると、リレーの制御レベルとは、そのレベル
値で表1中の左覧の温度を制御すると言う事であり、現
在温度表示のレベルとは、そのレベル値巾内で、左覧の
温度表示を行なうと言うものである。この表から判る様
に、リレーの制御レベルと現在温度表示の開始レベルと
の間には2レベルのズレがある。即ち言い換えれば加熱
室内温度が実際に100°Cなら1oυ従まだなってい
ないのに、現在温度表示が100℃の表示を行なうこと
になっている(他の温度値でも同様に、温度表示が先に
行なわれる)。この事は、−見不合理なことの様に思わ
れるが次の様な理由から非常に意味のある事なのである
。第5図に、予熱設定温度を200℃とした場合の「オ
ーブン予熱」調理時の加熱室内温度の時間変化を示す。
まずヒーター加熱が進行し、サーミスタ11の制御温度
レベルが20o0Cに相当する76レベル(表1参照)
に到達しだ時P1に於て、予熱設定温度と比較した結果
、同一温度であるためマイコン9はヒーター17への通
電を停止すべくリレー2゜16をOFFする信号を出力
する。21点に於て、ヒーター1Tへの通電は停止する
が、加熱室内の熱容量の為、加熱室内温度は最大215
度行き過ぎた後(22点)、下降を始める。そして、温
度が200’Cを割った時(23点)に、マイコン9は
設定温度より加熱室内温度が下がったとして、ヒーター
17への通電を再開すべく、リレー2,15をONさせ
る信号を出力する。ところが、今度も加熱室内の熱容量
の為、下降傾向の温度変化は直ちには正寸らず372度
だけ行き過ぎた後(24点)上昇を始める。この様に、
予熱調理に於ては、設定温度で保温動作を行なった場合
、その設定温度から+ΔTI高−Δチー712度バラツ
キを有している。この行き過ぎ量は、加熱室の構造、サ
ーミスタの取付位置等によって微妙に違って来るが、3
℃程度あるものが多い。また、オーバーシュートよりア
ンダシュートの方が大きい。この様な温度変化をする予
熱調理で、いま仮りに、リレーの制御レベルと、現在温
度の表示レベルとを同一値で行なったとすると、第6図
に於て23点から25点までの間10′Cだけ下の温度
、すなわち100℃の温度表示を行なう事になり、温度
表示がその設定温度レベルを境に、上がったり下がった
りと言う動作を繰り返すことになる。これは、使用者か
ら見れば非常にまぎられしい温度表示となり、不安感を
抱かせる。そこで、現在温度表示のレベルをリレーの制
御レベルより、少なくとも372度に相当するレベルだ
け下方向へずらして設定しているのである。この様に、
現在温度表示レベルと、そのリレー制御レベルより下へ
ずらす事で、温度表示が前述の様に2つの温度値の間を
行ったり来たりすると言う不都合をなくしているのであ
る。ところが、第6図に示す様に、加熱室温度が200
°Cに到達する以前の点P6から温度表示値は先行して
200′Cを表示する事になり、予熱調理の場合、加熱
室内温度がその設定温度に寸だ達していないにもかかわ
らず温度表示がその設定温度を示す為、使用者に一見、
調理が完了したかの様な誤まった情報を提供する事にな
り、一定温度値での保温動作時の温度表示を見易くしよ
うとした事が、かえって使用者に混乱を与えてしまう。
レベルが20o0Cに相当する76レベル(表1参照)
に到達しだ時P1に於て、予熱設定温度と比較した結果
、同一温度であるためマイコン9はヒーター17への通
電を停止すべくリレー2゜16をOFFする信号を出力
する。21点に於て、ヒーター1Tへの通電は停止する
が、加熱室内の熱容量の為、加熱室内温度は最大215
度行き過ぎた後(22点)、下降を始める。そして、温
度が200’Cを割った時(23点)に、マイコン9は
設定温度より加熱室内温度が下がったとして、ヒーター
17への通電を再開すべく、リレー2,15をONさせ
る信号を出力する。ところが、今度も加熱室内の熱容量
の為、下降傾向の温度変化は直ちには正寸らず372度
だけ行き過ぎた後(24点)上昇を始める。この様に、
予熱調理に於ては、設定温度で保温動作を行なった場合
、その設定温度から+ΔTI高−Δチー712度バラツ
キを有している。この行き過ぎ量は、加熱室の構造、サ
ーミスタの取付位置等によって微妙に違って来るが、3
℃程度あるものが多い。また、オーバーシュートよりア
ンダシュートの方が大きい。この様な温度変化をする予
熱調理で、いま仮りに、リレーの制御レベルと、現在温
度の表示レベルとを同一値で行なったとすると、第6図
に於て23点から25点までの間10′Cだけ下の温度
、すなわち100℃の温度表示を行なう事になり、温度
表示がその設定温度レベルを境に、上がったり下がった
りと言う動作を繰り返すことになる。これは、使用者か
ら見れば非常にまぎられしい温度表示となり、不安感を
抱かせる。そこで、現在温度表示のレベルをリレーの制
御レベルより、少なくとも372度に相当するレベルだ
け下方向へずらして設定しているのである。この様に、
現在温度表示レベルと、そのリレー制御レベルより下へ
ずらす事で、温度表示が前述の様に2つの温度値の間を
行ったり来たりすると言う不都合をなくしているのであ
る。ところが、第6図に示す様に、加熱室温度が200
°Cに到達する以前の点P6から温度表示値は先行して
200′Cを表示する事になり、予熱調理の場合、加熱
室内温度がその設定温度に寸だ達していないにもかかわ
らず温度表示がその設定温度を示す為、使用者に一見、
調理が完了したかの様な誤まった情報を提供する事にな
り、一定温度値での保温動作時の温度表示を見易くしよ
うとした事が、かえって使用者に混乱を与えてしまう。
と言う残念な結果になっているのである。
発明の目的
本発明は、かかる背景に鑑み、オーブン予熱調理時に於
けるディジタル的温度表示を、使い勝手が良く、且つ、
使用者に確実な調理情報を該温度表示により案内報知で
きる構成とする事を目的とするものである。
けるディジタル的温度表示を、使い勝手が良く、且つ、
使用者に確実な調理情報を該温度表示により案内報知で
きる構成とする事を目的とするものである。
発明の構成
上記、目的を達成するため、本願のディジタル的温度表
示手段は、前述の予熱設定温度に加熱室温度が到達する
前後に於て、マイコン内部の記憶部に記憶している、サ
ーミスタの”/D変換レベル対表示温度の対応関係を異
ならせ、加熱室温度が予熱設定温度に到達するまでは、
予熱設定温度の表示はあられれない様にし、逆に予熱設
定温度に達した後は、ヒーター加熱の断続動作によシ温
度表示が変化しない様に、その対応レベルを下方へ設定
するものである。
示手段は、前述の予熱設定温度に加熱室温度が到達する
前後に於て、マイコン内部の記憶部に記憶している、サ
ーミスタの”/D変換レベル対表示温度の対応関係を異
ならせ、加熱室温度が予熱設定温度に到達するまでは、
予熱設定温度の表示はあられれない様にし、逆に予熱設
定温度に達した後は、ヒーター加熱の断続動作によシ温
度表示が変化しない様に、その対応レベルを下方へ設定
するものである。
実施例の説明
以下、本発明の一実施例について図面をもとに説明する
っ尚、制御回路の構成については、従来例の第4図に示
したものと同様である。
っ尚、制御回路の構成については、従来例の第4図に示
したものと同様である。
表1 サーミスタレベル対温度変換テーブル表2 ザー
ミスタレベル対温度変換テーブル表2に、サーミスタレ
ベル対温度の変換テーブルを示すが、その現在温度の表
示値への変換にあたっては、庫内(加熱室)温度が予熱
設定温度に達する以前に用いる変換テーブル(ROMテ
ーブル≠1)と、予熱設定温度に到達後の変換にあたっ
て用いる変換テーブル(ROMテーブル≠2)とが設け
られている1、そして、設定温度に達するまではその表
示温度はリレーの制御温度と同一レベルで切換って行き
、設定温度に到達後は、制御のレベルより2レベルだけ
下方へ表示温度の切換え点を設定している。では、第7
図に表2に示した変換テーブルを用いて制御したオーブ
ン予熱時の加熱室温度および表示温度の動きを示す(予
熱設定温度を20o℃に設定した場合を例に示す)。
ミスタレベル対温度変換テーブル表2に、サーミスタレ
ベル対温度の変換テーブルを示すが、その現在温度の表
示値への変換にあたっては、庫内(加熱室)温度が予熱
設定温度に達する以前に用いる変換テーブル(ROMテ
ーブル≠1)と、予熱設定温度に到達後の変換にあたっ
て用いる変換テーブル(ROMテーブル≠2)とが設け
られている1、そして、設定温度に達するまではその表
示温度はリレーの制御温度と同一レベルで切換って行き
、設定温度に到達後は、制御のレベルより2レベルだけ
下方へ表示温度の切換え点を設定している。では、第7
図に表2に示した変換テーブルを用いて制御したオーブ
ン予熱時の加熱室温度および表示温度の動きを示す(予
熱設定温度を20o℃に設定した場合を例に示す)。
調理開始時のサーミスタの〜)変換レベルが66レベル
(制御温度160°C相当)で、その時の表示温度は表
2の変換ROMテーブル≠1から160°Cとなってい
る。この後、加熱が進行するとともに、上記サーミスタ
のA//D変換レベルは上昇して行く。この時、表示温
度は60レベル、65レベルおよび70レベルになった
所で、それぞれ170’C,180”Cおよび190°
Cと移り換って行く。
(制御温度160°C相当)で、その時の表示温度は表
2の変換ROMテーブル≠1から160°Cとなってい
る。この後、加熱が進行するとともに、上記サーミスタ
のA//D変換レベルは上昇して行く。この時、表示温
度は60レベル、65レベルおよび70レベルになった
所で、それぞれ170’C,180”Cおよび190°
Cと移り換って行く。
ソL、テ、 コのレベルが74レベルから76レベルに
なったとき、予熱設定温度に到達したため、ヒーターへ
の給電が停止される。そして、この時を境にして、表示
温度の変換は、表2の変換ROMテーブル≠2を用いて
行なうことになるため、200°Cの表示が行なわれる
該レベル域は73レベルから77レベルと下方へずれる
。その結果、200°Cの一定温度の保温動作に於ては
、19゜°Cの表示匝が表示されることが防げるのであ
る。
なったとき、予熱設定温度に到達したため、ヒーターへ
の給電が停止される。そして、この時を境にして、表示
温度の変換は、表2の変換ROMテーブル≠2を用いて
行なうことになるため、200°Cの表示が行なわれる
該レベル域は73レベルから77レベルと下方へずれる
。その結果、200°Cの一定温度の保温動作に於ては
、19゜°Cの表示匝が表示されることが防げるのであ
る。
では、この時の表示群6コの動きを第8図に示す。
第8図人、第8図B、および第8図Cは、予熱設定温度
(200℃)に到達するまでの動きであり、設定温度に
達した後の表示が第8図りである。
(200℃)に到達するまでの動きであり、設定温度に
達した後の表示が第8図りである。
これから判る様に、予熱設定温度値に相当する温度表示
片が点滅動作を行なった時が、実際に加熱室温度が設定
温度に到達した時であるため、予熱調理の完了、未完了
が、該温度表示群の表示を見るだけで識別できるのであ
る。
片が点滅動作を行なった時が、実際に加熱室温度が設定
温度に到達した時であるため、予熱調理の完了、未完了
が、該温度表示群の表示を見るだけで識別できるのであ
る。
第9図に、温度表示および制御に関するマイコン9内部
の処理子+11ijの一例を示す、、まだ、第1Q図に
マイコン9内部のROMにa[2憶設定された、サーミ
スタのA/D変換レベル対温度の換算ROMテーブルの
一例を示す。アドレスx ”soo”からX″8QF”
までには、リレー制御の変換チーフルOを、7 トL/
、7. X ”810”からX ”slF” マチI
Flr、、F熱膜定温度に到達するまでの表示温度の変
換テーブル≠1を、アドレスX”820“からX ”8
2 F” 寸でには、予熱設定温度に到達後の表示温度
の変換テーブル≠2を配置している。
の処理子+11ijの一例を示す、、まだ、第1Q図に
マイコン9内部のROMにa[2憶設定された、サーミ
スタのA/D変換レベル対温度の換算ROMテーブルの
一例を示す。アドレスx ”soo”からX″8QF”
までには、リレー制御の変換チーフルOを、7 トL/
、7. X ”810”からX ”slF” マチI
Flr、、F熱膜定温度に到達するまでの表示温度の変
換テーブル≠1を、アドレスX”820“からX ”8
2 F” 寸でには、予熱設定温度に到達後の表示温度
の変換テーブル≠2を配置している。
発明の効果
以上の様に本発明によれば、従来、不明確で甘きられし
いものであった予熱調理にγけるp熱調理完了識別が確
実に且つ簡i1に、温度表;i′:部の表示を見るだけ
で行なえるため、ノンプルで′4価な制御回路で、使い
勝手の飛躍的向上を実現するものであるっ
いものであった予熱調理にγけるp熱調理完了識別が確
実に且つ簡i1に、温度表;i′:部の表示を見るだけ
で行なえるため、ノンプルで′4価な制御回路で、使い
勝手の飛躍的向上を実現するものであるっ
第1図は加熱装置の本体斜視図、第2図は同加熱装置の
操作パネル部の拡大図、第3図A、Bは予熱調理時の表
示動作の従来例を示す図、第4図は加熱装置の制御回路
の要部説明図、第6図および第6図は予熱調理に於ける
加熱室温度の時間変化および表示の従来例を示す図、第
7図は本発明の構成によってなる温度表示の遷移説明図
、第8図A、B、C,Dは第7図に於ける表示部の動き
を示す図、第9図は本発明に係るプログラム例を示した
フローチャート、第10図は本発明に係る記憶部の変換
テーブルを示す図である、3e・・・・・・オーブン予
熱人カキイー、4・・・・−予熱温度の設定キイー、6
・・・・表示部、6コ ・・・一温度表示部、9・・・
・・−A/D刊マイコン(制御部、記憶部)、11・・
・・・・ツーミスタ(検知手段)、17・・・・・・電
気ヒータ(加熱手段)。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名第
l 図 第 3 図 第5図 那朴18眉 第6図 MJ熟詩閘 誦理持閣 第8図 第9図 第10図
操作パネル部の拡大図、第3図A、Bは予熱調理時の表
示動作の従来例を示す図、第4図は加熱装置の制御回路
の要部説明図、第6図および第6図は予熱調理に於ける
加熱室温度の時間変化および表示の従来例を示す図、第
7図は本発明の構成によってなる温度表示の遷移説明図
、第8図A、B、C,Dは第7図に於ける表示部の動き
を示す図、第9図は本発明に係るプログラム例を示した
フローチャート、第10図は本発明に係る記憶部の変換
テーブルを示す図である、3e・・・・・・オーブン予
熱人カキイー、4・・・・−予熱温度の設定キイー、6
・・・・表示部、6コ ・・・一温度表示部、9・・・
・・−A/D刊マイコン(制御部、記憶部)、11・・
・・・・ツーミスタ(検知手段)、17・・・・・・電
気ヒータ(加熱手段)。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名第
l 図 第 3 図 第5図 那朴18眉 第6図 MJ熟詩閘 誦理持閣 第8図 第9図 第10図
Claims (2)
- (1)被加熱物を載置する加熱室と、この被加熱物を加
熱する加熱源と、オーブン予熱調理の選択入力手段と、
予熱設定温度の入力手段と、予熱設定温度ならびに加熱
室温度のディジタル的表示を行なう表示手段と、この加
熱室温度の検知手段と、この検知手段からの信号値を、
ディジタル値に変換する〜j変換手段と、このAカ変換
値対表示温度の対応関係を記憶した記憶部と、この記憶
内容に基づいて上記加熱室温度の表示を行なう表示処理
部と、上記加熱室の検知温度と予熱設定温度との比較手
段と、この比較結果により、上記被加熱物への加熱動作
を制御する制御部とを有し、この加熱室温度が予熱設定
温度に到達する前後に於て、上記、〜句変換値対表示温
度の対応関係を異ならせたことを特徴とする加熱装置。 - (2)前記、予熱設定温度に到達以前は、加熱源への給
電を制御する制御温度対人/D変換値の対応関係と同一
の対応関係に従って、加熱室温度の表示を行ない、到達
後は予熱設定温度を中心とした上下への温度ドリフトを
包含するレベル値に設定した対応関係に従って、加熱室
温度の表示を行なう構成とした特許請求の範囲第1項に
記載の加熱装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11215083A JPH0228050B2 (ja) | 1983-06-21 | 1983-06-21 | Kanetsukinoondohyojisochi |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11215083A JPH0228050B2 (ja) | 1983-06-21 | 1983-06-21 | Kanetsukinoondohyojisochi |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS604736A true JPS604736A (ja) | 1985-01-11 |
| JPH0228050B2 JPH0228050B2 (ja) | 1990-06-21 |
Family
ID=14579482
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11215083A Expired - Lifetime JPH0228050B2 (ja) | 1983-06-21 | 1983-06-21 | Kanetsukinoondohyojisochi |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0228050B2 (ja) |
-
1983
- 1983-06-21 JP JP11215083A patent/JPH0228050B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0228050B2 (ja) | 1990-06-21 |
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