JPS6047511B2 - 炉壁 - Google Patents

炉壁

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JPS6047511B2
JPS6047511B2 JP55114473A JP11447380A JPS6047511B2 JP S6047511 B2 JPS6047511 B2 JP S6047511B2 JP 55114473 A JP55114473 A JP 55114473A JP 11447380 A JP11447380 A JP 11447380A JP S6047511 B2 JPS6047511 B2 JP S6047511B2
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JP
Japan
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heat
furnace wall
furnace
insulating material
heat insulating
Prior art date
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Expired
Application number
JP55114473A
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English (en)
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JPS5741574A (en
Inventor
正彦 平藤
敏夫 井上
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Metal Corp
Nichias Corp
Original Assignee
Mitsubishi Metal Corp
Nichias Corp
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Publication date
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Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、例えは各種金属溶融物用の保温炉または
加熱炉等の各種炉における炉壁に関するものである。
従来、例えば金属溶融物等の保温炉における炉壁とし
て、一般に第1図に示すように構成されたものが知られ
ている。
すなわち、アルミナ(A1。
03)とシリカ(SiO2)を主成分としかつこれらの
結晶型で例えば熱伝導率が1.3(kca1IrrL、
・れ・゜C)程度とされた耐火レンガ1と、アルミナと
シリカを主成分としかつこれらの結晶型中に珪藻±を倉
入して例えば熱伝導率がO、3(kcallrrl、・
れ・ ゜C)程度とされた断熱レンガ2とを炉壁の主な
構成体としていて、前者の耐火レンガ1が炉の内側に位
置しかつその外側に後者の断熱レンガ2が位置するよう
にこれらが層状態に重ねられ、そして加熱バーナ(図示
せず)用のバーナロ3、前記バーナの燃焼ガスの排気口
4および溶融物5を収納した窯6の支持部7が設けられ
てなるものであつた。
しかしながら、従来のこのようないわゆるレンガ積み
構造の保温炉の炉壁にあつては、炉内の温度変化による
膨張および収縮によつて各レンガの継ぎ目部分(一般に
「目地」という)が次第に開き、この結果、前記継ぎ目
部分から炉内の熱が外部に放出して炉の保温効率を低下
せしめ、必然的にバーナの消費燃料が増加して省エネル
ギー化に逆行するという欠点があつた。
近年、上記欠点を解消するため炉壁の内周面に繊維型
でかつパテ状の保温材でその炉壁の内周面を継ぎ目部分
ができないように被覆することが実”施されるようにな
り、いま、更に一層の保温効率向上の炉壁構成体として
断熱効果の優れた素材の出現が望まれている。
この発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、断熱
性の優れた素材の炉壁構成体を有し、かつこの炉壁構成
体を更に効果的に重ねることによつて、相乗的に極めて
優れた断熱性を有し、しかも軽量な炉壁を提供すること
を目的とするものである。
以下、この発明の一実施例を第2図および第3図に基づ
いて説明する。
図中8は第1の保温材で、トバモライト結晶のけい酸カ
ルシウム中に耐アルカリ性無機質繊維を補強繊維として
含入して組成されている。
この第1の保温材としては、例えば日本アスベスト(株
)製の商品名ニューシリカライトNO.46OOのもの
が適ゞしており、ちなみに、このものは熱伝導率が0.
035+0.00010kca11wL−h−0C(o
は平均温度)、最高安全使用温度が650゜C、密度が
150k91ぜである。このことからも明らかなように
、前記第1の保温材8はその特性として優れた断熱性を
有しかつ軽量なものである。図中9は第2の保温材で、
アルミナ(Al2O3)とシリカ(SlO2)を主成分
とする繊維状でかつフェルト状のものである。この第2
の保温材9は例えば下表に示すような組成および特性お
よび第3図に示すような熱伝導率一温度特性を有する。
ちなみに、前記第2の保温材9として、日本アスベスト
(株)製の商品名ファインフェルトNO.5O9(が最
適である。図中10は第3の保温材で、アルミサ (Al,O3)とシリカ(SiO2)を主成分とする繊
維せでかつパテ状のものである。
この第3の保温材10は、コテ押し成型された後乾燥さ
れて固形化寸るものであつて、例えば下表に示すような
成分棗よび特性を有するAまたはBのものが適し、固元
化後はバーナの風圧と燃料油の未然燃焼の粒子省によつ
て剥離しないことを特徴の一つとして(゛る。ちなみに
、前記第3の保温材10として、日本アスベスト(掬製
の商品名ファイバーキャストNO.4OO−AFまたは
NO.7OOのものが最適である。
しかして、前記第1、第2および第3の保温材8,9お
よび10を第2図に示すようにこの順序て炉の内側方向
に層状態に重ねて炉壁を構成丈ミる。この炉壁によつて
保温炉を構築する場合、前記従来の炉壁と同様のバーナ
口3、排気口4および窯6の支持部7を設けることは勿
論である。上記のように構成された炉壁は、第1、第2
、第3の保温材8,9,10の順で熱伝導率が小さいこ
れら各保温材8,9,10の相乗効果によつて、優れた
保温作用を行なう。実験によつて、従来のレンガ積み構
造の炉壁で前記耐火レンガ1と断熱レンガ2の層の厚さ
がそれぞれ75T0ftのものと、この発明に係る炉壁
で第1、第2の保温材8,9の層の厚さが25TrrI
n,第3の保温材10の層の厚さが1807077!の
ものとそれぞれ炉壁によつて、同規模の保温炉を構築し
てその性能を比較すると下表のような結果となり、この
発明に係る炉壁の優秀さが確認された。なお、上記表中
において灯油消費量は、保温炉の加熱装置としての灯油
バーナの1日2柵間稼動時の燃料消費量である。
また、前記各保温材8,9,10の相互間、もしくは炉
壁の内周面に他の保温材を配備してもよい。
このように、この発明による炉壁によれば、トバモライ
ト結晶のけい酸カルシウムからなる第1の保温材と、ア
ルミナとシリカを主成分とする繊維型でかつフェルト状
の第2の保温材と、シリカとアルミナを主成分とする繊
維型でかつパテ状の第3の保温材とを有し、前記第1、
第2、第3の保温材を順次炉の内側方向に層状態に重ね
てなるから、各第1、第2、第3の保温材の相乗効果に
よつて極めて優れた保温性を有し、したがつて、各種炉
を構成した場合、炉の保温効率が向上し、この結果、バ
ーナ等の加熱装置の消費燃料を減少せしめて省エネルギ
ー化に寄与することができ、加えて軽量である等の効果
を有する。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来の炉壁によつて構築された保温炉の概略断
面図、第2図はこの発明に係る炉壁によつて構築された
保温炉の概略断面図、第3図はその第3の保温材の熱伝
導率一温度特性を示す図である。 8・・・・・・第1の保温材、9 ・・・・・・第2の
保温材、10・・・・・・第3の保温材。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 トバモライト結晶のけい酸カルシウムからなる第1
    の保温材と、アルミナとシリカを主成分とする繊維状で
    かつフェルト状の第2の保温材と、シリカとアルミナを
    主成分とする繊維状でかつパテ状の第3の保温材とを有
    し、前記第1、第2、第3の保温材を順次炉の内側方向
    に層状態に重ねてなることを特徴とする炉壁。 2 上記第1の保温材が、耐アルカリ性無機質繊維を補
    強繊維として含入してなることを特徴とする特許請求の
    範囲第1項記載の炉壁。
JP55114473A 1980-08-20 1980-08-20 炉壁 Expired JPS6047511B2 (ja)

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JPS5741574A JPS5741574A (en) 1982-03-08
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