JPS6047513B2 - 炉壁の水冷構造 - Google Patents
炉壁の水冷構造Info
- Publication number
- JPS6047513B2 JPS6047513B2 JP5940878A JP5940878A JPS6047513B2 JP S6047513 B2 JPS6047513 B2 JP S6047513B2 JP 5940878 A JP5940878 A JP 5940878A JP 5940878 A JP5940878 A JP 5940878A JP S6047513 B2 JPS6047513 B2 JP S6047513B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- furnace
- water
- cooling
- cooling water
- furnace wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Landscapes
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明はゴミ焼却灰や下水道処理物の焼却用あるい
は鉄鋼やその他の金属の溶解用として用いられる炉にお
いて、炉内の溶解物と触れる部分の炉壁を冷却すること
により、その炉壁が高温の溶解物によつて損耗を受ける
ことを防止できるようにする為に用いられる炉壁の水冷
構造に関するものである。
は鉄鋼やその他の金属の溶解用として用いられる炉にお
いて、炉内の溶解物と触れる部分の炉壁を冷却すること
により、その炉壁が高温の溶解物によつて損耗を受ける
ことを防止できるようにする為に用いられる炉壁の水冷
構造に関するものである。
従来よりこの種の水冷構造としては、炉壁において溶
解物と接する部分の近傍に冷却パイプを埋設し、この冷
却パイプに高圧の冷却水を通すことが行なわれている。
解物と接する部分の近傍に冷却パイプを埋設し、この冷
却パイプに高圧の冷却水を通すことが行なわれている。
このような構造のものにおいては高圧の冷却水を通すが
故に高い冷却効果が得られる反面、そのパイプに熱歪み
によつてきれつが入るとそのきれつから高圧の冷却水が
吹き出し、これが炉内に漏れて水蒸気爆発を起こしたり
する危険があるという問題点がある。 そこで本発明は
上記のような問題点を解決するようにしたもので、高い
冷却効果が得られる上に、安全性にも優れた炉壁の水冷
構造を提供しようとするものである。
故に高い冷却効果が得られる反面、そのパイプに熱歪み
によつてきれつが入るとそのきれつから高圧の冷却水が
吹き出し、これが炉内に漏れて水蒸気爆発を起こしたり
する危険があるという問題点がある。 そこで本発明は
上記のような問題点を解決するようにしたもので、高い
冷却効果が得られる上に、安全性にも優れた炉壁の水冷
構造を提供しようとするものである。
以下本願の実施例を示す図面について説明する。第１
図において、１は炉で、鋼板等の金属材料で形成された
炉殻３の内側を耐火物４、５で内張りして構成されてい
る。尚この耐火物４、５としては、海水マグネシア、海
水マグネシアと２０％カーボン、電融マグネシアと１５
％アルミナ、あるいはダイレクトボンドマグクロなどが
用いられる。またこの炉１は、図ではその一部のみを示
すが、内部の装入空間２の全周囲を囲むように形成され
ており、また図示はしないがその頂部にはアーク電極そ
の他の加熱装置が配設される。次に６は冷却体で、後述
の操業時において存在が予定されるスラグ（符号１８で
示される）の層の側方の炉壁を構成するよう環状に形成
してある。この冷却体６において、７は本体を示し、こ
れにおいて８はジャケットで、炉殻３の一部を利用し、
これに鋼板等の金属材料を溶接して構成してある。９は
ジャケット８の内側に形成された通水部、１０は上端開
口部、１１は排水口を夫々示す。
図において、１は炉で、鋼板等の金属材料で形成された
炉殻３の内側を耐火物４、５で内張りして構成されてい
る。尚この耐火物４、５としては、海水マグネシア、海
水マグネシアと２０％カーボン、電融マグネシアと１５
％アルミナ、あるいはダイレクトボンドマグクロなどが
用いられる。またこの炉１は、図ではその一部のみを示
すが、内部の装入空間２の全周囲を囲むように形成され
ており、また図示はしないがその頂部にはアーク電極そ
の他の加熱装置が配設される。次に６は冷却体で、後述
の操業時において存在が予定されるスラグ（符号１８で
示される）の層の側方の炉壁を構成するよう環状に形成
してある。この冷却体６において、７は本体を示し、こ
れにおいて８はジャケットで、炉殻３の一部を利用し、
これに鋼板等の金属材料を溶接して構成してある。９は
ジャケット８の内側に形成された通水部、１０は上端開
口部、１１は排水口を夫々示す。
尚ジャケット８は本例においては開放式に構成されてい
るが、これは密閉式に構成してもよい。１２はジャケッ
ト８における内側の側壁８ａに接して設けられた基板、
１３は基板１２から立設させた薄板状のフィンで、これ
らは鉄、銅などの熱伝導の良好な材料で形成される。
るが、これは密閉式に構成してもよい。１２はジャケッ
ト８における内側の側壁８ａに接して設けられた基板、
１３は基板１２から立設させた薄板状のフィンで、これ
らは鉄、銅などの熱伝導の良好な材料で形成される。
またフィン１３の厚さは一般に０．１〜３ＴｎＩｆｔと
されるが好ましくは０．２〜１Ｔ＄ｌとされる。１４は
耐火物で、前記耐火物４，５と同様のものが用いられる
。
されるが好ましくは０．２〜１Ｔ＄ｌとされる。１４は
耐火物で、前記耐火物４，５と同様のものが用いられる
。
次に１５はジャケット８における通水部９に配設された
給水バイブで、高圧の冷却水が送り込まれるようになつ
ている。１６は冷却水の吹出口で、ジャケット８の側壁
８ａに向け冷却水を吹出し得るよう構成されている。
給水バイブで、高圧の冷却水が送り込まれるようになつ
ている。１６は冷却水の吹出口で、ジャケット８の側壁
８ａに向け冷却水を吹出し得るよう構成されている。
尚給水バイブ１５の位置及び吹出口１６の形状、向きな
どは、側壁８ａに接する冷却水を後述のように激しく移
動させ得るような任意の構成をとることができる。上記
構成のものにあつては、装入空間２に任意の被処理物（
ゴミ焼却灰や下水道処理物あるいは鉄鋼など）が装入さ
れると共にその被処理物は加熱装置によつて加熱されて
、炉内は下方の溶解したメタル１７の上にスラグ１８が
層状に浮いた状態となる。
どは、側壁８ａに接する冷却水を後述のように激しく移
動させ得るような任意の構成をとることができる。上記
構成のものにあつては、装入空間２に任意の被処理物（
ゴミ焼却灰や下水道処理物あるいは鉄鋼など）が装入さ
れると共にその被処理物は加熱装置によつて加熱されて
、炉内は下方の溶解したメタル１７の上にスラグ１８が
層状に浮いた状態となる。
一方冷却体６においては、給水バイブ１５の吹出口１６
から高圧の冷却水が側壁８ａに向け吹き出され、側壁８
ａに接する冷却水は激しく移動、即ち吹出口１６から吹
き出された新しい冷却水が次から次へと側壁８ａに接す
る状態となつて、側壁８ａは効果的に冷却される。
から高圧の冷却水が側壁８ａに向け吹き出され、側壁８
ａに接する冷却水は激しく移動、即ち吹出口１６から吹
き出された新しい冷却水が次から次へと側壁８ａに接す
る状態となつて、側壁８ａは効果的に冷却される。
尚このとき、温まつた冷却水は排水口１１から排出され
て、通水部９は常に給水バイブ１５内の圧よりも低く（
例え。ば１０００ｍ１ｎＡｑ以下）なつている。この状
態においては、スラグ１８の一部（炉壁に近接している
部分）が、耐火物１４を介して熱を奪われ、そのスラグ
８の一部は凝固し、凝固壁１９として耐火物１４に付着
する。
て、通水部９は常に給水バイブ１５内の圧よりも低く（
例え。ば１０００ｍ１ｎＡｑ以下）なつている。この状
態においては、スラグ１８の一部（炉壁に近接している
部分）が、耐火物１４を介して熱を奪われ、そのスラグ
８の一部は凝固し、凝固壁１９として耐火物１４に付着
する。
この凝固壁１９は高温のスラグ１８（例えば１４００゜
Ｃ）が直接に耐火物１４に触れることを妨げて、熱的又
は化学的な作用による耐火物１４の損耗を防止する。尚
この場合、側壁８ａが直接にスラグ１８に接することな
く、耐火物１４を介してスラグ１８の・一部を冷やすも
のであるから、耐火物１８の熱伝導率の低いことによつ
て炉内の温度低下が小さく保たれ、またフィン１３が良
好な熱伝導性をすることによつてスラグの凝固壁１９を
適正な厚さに形成することができ、炉の保護を良好なも
のにすることができる。尚本実施例においてスラグ１８
の存在する空間、即ち加熱装置により加熱が最も盛んに
行なわれる空間を処理空間とも呼ぶ。次に第２図は金属
の溶解用のアーク炉の例を示すものである。このような
炉においては、図示外の電極から発せられるアークによ
り金属は溶解されて溶融金属２１となる。この溶融金属
２１のうちその上層の部分即ち処理空間に位置する部分
ｌは、常に上記のアークによる加熱を受ける。従つて溶
融金属２１の表面２１ａは、炉壁に接する付近までもが
波をうつ。しかしながら炉壁を構成している耐火物１４
ｅは常に冷却されている為、溶融金属２１のうちの周辺
の一部即ち耐火物１４ｅ・に接する部分はその耐火物１
４ｅを介して熱を奪われ、冷却される。その結果耐火物
１４ｅの損耗が防止される。なお、機能上前図のものと
同一又は均等構成と考えられる部分には、前図と同一の
符号にアルフ・アベツトのｅを付して重複する説明を省
略した。
Ｃ）が直接に耐火物１４に触れることを妨げて、熱的又
は化学的な作用による耐火物１４の損耗を防止する。尚
この場合、側壁８ａが直接にスラグ１８に接することな
く、耐火物１４を介してスラグ１８の・一部を冷やすも
のであるから、耐火物１８の熱伝導率の低いことによつ
て炉内の温度低下が小さく保たれ、またフィン１３が良
好な熱伝導性をすることによつてスラグの凝固壁１９を
適正な厚さに形成することができ、炉の保護を良好なも
のにすることができる。尚本実施例においてスラグ１８
の存在する空間、即ち加熱装置により加熱が最も盛んに
行なわれる空間を処理空間とも呼ぶ。次に第２図は金属
の溶解用のアーク炉の例を示すものである。このような
炉においては、図示外の電極から発せられるアークによ
り金属は溶解されて溶融金属２１となる。この溶融金属
２１のうちその上層の部分即ち処理空間に位置する部分
ｌは、常に上記のアークによる加熱を受ける。従つて溶
融金属２１の表面２１ａは、炉壁に接する付近までもが
波をうつ。しかしながら炉壁を構成している耐火物１４
ｅは常に冷却されている為、溶融金属２１のうちの周辺
の一部即ち耐火物１４ｅ・に接する部分はその耐火物１
４ｅを介して熱を奪われ、冷却される。その結果耐火物
１４ｅの損耗が防止される。なお、機能上前図のものと
同一又は均等構成と考えられる部分には、前図と同一の
符号にアルフ・アベツトのｅを付して重複する説明を省
略した。
以上のようにこの発明にあつては、炉において予定され
る処理空間の側方に位置する炉壁は冷却体で構成した為
、炉の操業時において高温の溶解物がこれに触れても、
その溶解物を冷却して、高温の溶解物が直接に炉壁に触
れることを妨げることができ、炉壁がその高温の溶解物
によつて損耗を受けることを防止できる効果がある。更
に上記冷却体は、給水バイブに通される高圧の冷却水を
、本体において通水部と処理空間との間に位置する側壁
に向けて吹出すようにしたものであるから、冷却中にお
いては、その側壁と接する冷却水の動きを激しくする即
ちそこの部分においての冷却水の停滞をなくすることが
でき、上記の如き溶解物から熱を除去する効率を高くし
て炉の損耗を一層低く押えることのできる効果がある。
しかも本発明は上記のように高圧の冷却水を通して高い
冷却効果を得るようにしたものであつても、その高圧の
冷却水は本体内の通水部に配設された給水バイブに通し
、これを本体内の通水部に吹出させることによつて本体
内の通水部においては冷却水の圧力が低圧となるように
したものであるから、例え本体にきれつが入つたりする
ようなことがあつたりしても、そのきれつから冷却水が
炉内に噴出する事を防止することができて、従来のよう
に炉内に漏れた水によつて水蒸気爆発を起こすといつた
事故を未然に防止できる安全性がある。
る処理空間の側方に位置する炉壁は冷却体で構成した為
、炉の操業時において高温の溶解物がこれに触れても、
その溶解物を冷却して、高温の溶解物が直接に炉壁に触
れることを妨げることができ、炉壁がその高温の溶解物
によつて損耗を受けることを防止できる効果がある。更
に上記冷却体は、給水バイブに通される高圧の冷却水を
、本体において通水部と処理空間との間に位置する側壁
に向けて吹出すようにしたものであるから、冷却中にお
いては、その側壁と接する冷却水の動きを激しくする即
ちそこの部分においての冷却水の停滞をなくすることが
でき、上記の如き溶解物から熱を除去する効率を高くし
て炉の損耗を一層低く押えることのできる効果がある。
しかも本発明は上記のように高圧の冷却水を通して高い
冷却効果を得るようにしたものであつても、その高圧の
冷却水は本体内の通水部に配設された給水バイブに通し
、これを本体内の通水部に吹出させることによつて本体
内の通水部においては冷却水の圧力が低圧となるように
したものであるから、例え本体にきれつが入つたりする
ようなことがあつたりしても、そのきれつから冷却水が
炉内に噴出する事を防止することができて、従来のよう
に炉内に漏れた水によつて水蒸気爆発を起こすといつた
事故を未然に防止できる安全性がある。
図面は本願の実施例を示すもので、第１図は汚物焼却炉
の縦断面部分図、第２図は金属溶解炉の縦断面部分図。
の縦断面部分図、第２図は金属溶解炉の縦断面部分図。
Claims (1)
- １ 被処理物を装入し得るようにした装入空間を有する
炉において、上記装入空間において存在が予定されてい
る処理空間の側方に位置する炉壁は、冷却体でもつて構
成してあり、しかも上記冷却体は、冷却水流通用の通水
部を有する本体と、上記通水部内に配設されしかも高圧
の冷却水を流通させるよう構成された給水パイプとから
成り、更に上記給水パイプには、上記本体において上記
通水部と上記の予定される処理空間との間に位置する側
壁に向け冷却水を吹出し得るようにした吹出口が穿設し
てあることを特徴とする炉壁の水冷構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5940878A JPS6047513B2 (ja) | 1978-05-18 | 1978-05-18 | 炉壁の水冷構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5940878A JPS6047513B2 (ja) | 1978-05-18 | 1978-05-18 | 炉壁の水冷構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS54150304A JPS54150304A (en) | 1979-11-26 |
| JPS6047513B2 true JPS6047513B2 (ja) | 1985-10-22 |
Family
ID=13112415
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5940878A Expired JPS6047513B2 (ja) | 1978-05-18 | 1978-05-18 | 炉壁の水冷構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6047513B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011075183A (ja) * | 2009-09-30 | 2011-04-14 | Pan Pacific Copper Co Ltd | 水冷ジャケット並びにそれを利用した炉体冷却構造及び炉体冷却方法 |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5761327U (ja) * | 1980-09-24 | 1982-04-12 | ||
| JPH0257891A (ja) * | 1988-08-22 | 1990-02-27 | Kobe Steel Ltd | 溶融炉の運転方法および溶融炉の炉壁冷却装置 |
| JP3390648B2 (ja) * | 1998-01-06 | 2003-03-24 | 株式会社タクマ | 電気溶融炉の炉壁構造及び炉体冷却方法 |
| JP2002147959A (ja) * | 2000-11-06 | 2002-05-22 | Asahi Tec Corp | キュポラ |
| JP6429190B2 (ja) * | 2014-12-16 | 2018-11-28 | 新日鐵住金株式会社 | 製鋼スラグの溶融処理用の電気炉 |
| JP7400784B2 (ja) * | 2021-08-27 | 2023-12-19 | 住友金属鉱山株式会社 | 電気炉、有価金属の製造方法 |
-
1978
- 1978-05-18 JP JP5940878A patent/JPS6047513B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011075183A (ja) * | 2009-09-30 | 2011-04-14 | Pan Pacific Copper Co Ltd | 水冷ジャケット並びにそれを利用した炉体冷却構造及び炉体冷却方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS54150304A (en) | 1979-11-26 |
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