JPS6047923B2 - ドライジエツト湿式紡糸法によつて親水性のフイラメント類及び繊維類を製造する方法 - Google Patents
ドライジエツト湿式紡糸法によつて親水性のフイラメント類及び繊維類を製造する方法Info
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- JPS6047923B2 JPS6047923B2 JP53096265A JP9626578A JPS6047923B2 JP S6047923 B2 JPS6047923 B2 JP S6047923B2 JP 53096265 A JP53096265 A JP 53096265A JP 9626578 A JP9626578 A JP 9626578A JP S6047923 B2 JPS6047923 B2 JP S6047923B2
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- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F8/00—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof
- D01F8/04—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof from synthetic polymers
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ポリアクリロニトリルフィラメント類用の
最初の沈殿媒体としての水蒸気の存在下、ドライジェッ
ト、湿式紡糸法によつて、フィラメント形成性重合体、
特にアクリロニトリルホモポリマー又は共重合体から、
さや／コア構造をもつ、親水性のフィラメント類又は繊
維類を製造する方法に関する。
最初の沈殿媒体としての水蒸気の存在下、ドライジェッ
ト、湿式紡糸法によつて、フィラメント形成性重合体、
特にアクリロニトリルホモポリマー又は共重合体から、
さや／コア構造をもつ、親水性のフィラメント類又は繊
維類を製造する方法に関する。
ドライジェット、湿式紡糸法は、一般に、フィラメン
トの延伸を助長するため、繊維構造物の気孔率を低下さ
せるため（西独国特許出願公開第１６６０４６３号参照
）、又は米国特許第３４１５９２四明細書に記載のよう
に、フィラメント類の自然の色を改良するためにさえ利
用される。
トの延伸を助長するため、繊維構造物の気孔率を低下さ
せるため（西独国特許出願公開第１６６０４６３号参照
）、又は米国特許第３４１５９２四明細書に記載のよう
に、フィラメント類の自然の色を改良するためにさえ利
用される。
西独国特許出願公開第１６６０４６３号によれば、ジェ
ットと浴の表面との間の距離は、各個別の紡糸したフィ
ラメントが互いに結合して密着するのを防止するために
は、１１．４ｃｍより大なるものとすべきでない。この
１１．４Ｃ７７ｌなる最大許容距離は、噴霧化した水、
紡糸・溶媒又は両者の混合物のミスト様雰囲気にフィラ
メント類を通すことによつて達成され、その場合、押出
されたフィラメント形成性物質の初凝固の度合を増すた
めには、フィラメント類が沈殿浴中て完全に凝固する前
に、前記水等を、推進剤としての空気を用い、ノズルか
ら室中に非常に微細にスプレーする。このたび意外にも
、最初の沈殿媒体として、微細に噴霧化した、水一空気
混合物又は水一空気一溶媒混合物の代りに、水蒸気を使
用するならば、ドライジェット湿式紡糸法によつて、非
多孔質の繊維の代りに、高度に多孔質で、さや／コア構
造をもつ親水性のアクリル系繊維類をうることができる
ことを見出した。
ットと浴の表面との間の距離は、各個別の紡糸したフィ
ラメントが互いに結合して密着するのを防止するために
は、１１．４ｃｍより大なるものとすべきでない。この
１１．４Ｃ７７ｌなる最大許容距離は、噴霧化した水、
紡糸・溶媒又は両者の混合物のミスト様雰囲気にフィラ
メント類を通すことによつて達成され、その場合、押出
されたフィラメント形成性物質の初凝固の度合を増すた
めには、フィラメント類が沈殿浴中て完全に凝固する前
に、前記水等を、推進剤としての空気を用い、ノズルか
ら室中に非常に微細にスプレーする。このたび意外にも
、最初の沈殿媒体として、微細に噴霧化した、水一空気
混合物又は水一空気一溶媒混合物の代りに、水蒸気を使
用するならば、ドライジェット湿式紡糸法によつて、非
多孔質の繊維の代りに、高度に多孔質で、さや／コア構
造をもつ親水性のアクリル系繊維類をうることができる
ことを見出した。
したがつて本発明は、フィラメント形成性のアクリロニ
トリル重合体から、ドライジェット、湿式紡糸法により
重合体溶液を紡糸することによつて、少なくとも１０％
の気孔率及び少なくとも１０％の保水率をもち、そして
該保水率より低い繊維膨潤ファクターをもつ、さや／コ
ア構造をもつ多孔質親水性のフィラメント類又は繊維類
の製造方法を堤供するものであり、その場合、紡糸ジェ
ットを出た直後で、沈殿浴中の実際の凝固工程に入る前
に、該フィラメント類を、水蒸気と接触させる。
トリル重合体から、ドライジェット、湿式紡糸法により
重合体溶液を紡糸することによつて、少なくとも１０％
の気孔率及び少なくとも１０％の保水率をもち、そして
該保水率より低い繊維膨潤ファクターをもつ、さや／コ
ア構造をもつ多孔質親水性のフィラメント類又は繊維類
の製造方法を堤供するものであり、その場合、紡糸ジェ
ットを出た直後で、沈殿浴中の実際の凝固工程に入る前
に、該フィラメント類を、水蒸気と接触させる。
この方法において、すなわち水蒸気又は他の蒸気を使用
する場合、前記の西独国特許出願公開公報から公知であ
るように、ジェットと浴の表面と−の間て保持すべき最
大の距離１１．４ｃｍは、もはや臨界的因子ではない。
する場合、前記の西独国特許出願公開公報から公知であ
るように、ジェットと浴の表面と−の間て保持すべき最
大の距離１１．４ｃｍは、もはや臨界的因子ではない。
ジェットと沈殿浴との間の距離は、フィラメント類が互
いに結合して密着する問題を生ずることなく、例えば５
０礪、及びそれ以上にすることができる。水蒸気を、ジ
ェット上の紡糸ダクトの中心に射出するのが最良である
。
いに結合して密着する問題を生ずることなく、例えば５
０礪、及びそれ以上にすることができる。水蒸気を、ジ
ェット上の紡糸ダクトの中心に射出するのが最良である
。
水蒸気／空気混合物を使用してもよい。一般に、さや／
コア構造をもつ親水性のアクリル系繊維類をうるために
は、紡糸した物質のＫ９当り、大約１ｋｇの水蒸気に達
する水蒸ｊ気量で十分であり、その場合、紡糸のために
使用するポリアクリロニトリル溶液は、３０％付近の濃
度をもつている。本発明方法によれば、普通親水性でな
い重合体、好ましくはポリアクリロニトリル重合体、特
夕に好適には、少なくとも５呼量％及びそれ以上、特に
少なくとも８５重量％のアクリロニトリル単位を含有す
るアクリロニトリル重合体を、紡糸することができる。
コア構造をもつ親水性のアクリル系繊維類をうるために
は、紡糸した物質のＫ９当り、大約１ｋｇの水蒸気に達
する水蒸ｊ気量で十分であり、その場合、紡糸のために
使用するポリアクリロニトリル溶液は、３０％付近の濃
度をもつている。本発明方法によれば、普通親水性でな
い重合体、好ましくはポリアクリロニトリル重合体、特
夕に好適には、少なくとも５呼量％及びそれ以上、特に
少なくとも８５重量％のアクリロニトリル単位を含有す
るアクリロニトリル重合体を、紡糸することができる。
水蒸気を、重合体フィラメント類上に吹付ける、その強
度により、フィラメント類の横断面構造と、またそのさ
や幅及び親水特性との両方を制御することが可能である
。
度により、フィラメント類の横断面構造と、またそのさ
や幅及び親水特性との両方を制御することが可能である
。
本発明に従つて、そのさや幅は、空気対水蒸気混合物の
比又は単に水蒸気の量を選定することにより制御するこ
とができ、その結果、大量の水蒸気を用いると、全繊維
横断面の７５％付近程度に達する、より大きいさや幅を
もつさや／コア繊維類ノが好適に得られる。
比又は単に水蒸気の量を選定することにより制御するこ
とができ、その結果、大量の水蒸気を用いると、全繊維
横断面の７５％付近程度に達する、より大きいさや幅を
もつさや／コア繊維類ノが好適に得られる。
他方、紡糸工程中、もしほんの少量の水蒸気を使用する
ならば、得られるさや／コア繊維類は、湿式紡糸で普通
に得られる横断面構造と、ますます似たものとなり、そ
して、それらは、相応して．低い保水率をもつ。
ならば、得られるさや／コア繊維類は、湿式紡糸で普通
に得られる横断面構造と、ますます似たものとなり、そ
して、それらは、相応して．低い保水率をもつ。
これらさや／コア繊維類の横断面構造は、電子顕微鏡を
用いて撮つた写真から決定した。
用いて撮つた写真から決定した。
これら繊維類のコアとさや表面とを決定するために、大
約１００の繊維の各横断面を、ライフ（ＬＥｌｎ）カン
パニー製の“クラシマート″（Ｃｌａｓｓｉｍａｔ）像
検光子（Ｉｍａｇｅａｎａｌｙｓｅｒ）を用いる定量分
析によつて評価した。本発明方法においては、水蒸気を
、紡糸ジェット上に、フィラメントが引出される方向に
おいて射出するのが好適である。しかしながら、もしそ
の仕方で過度の乱流を発生させないならば、水蒸気を、
紡糸口金下、フィラメントと交差するように射出しても
よい。その多孔質のコア／さや構造により、本発明方法
によつて製造したフィラメント類及ひ繊維類は、高度の
吸収剤てあり、膨潤することなく水を吸収し、水分を急
速に輸輸送し、高い吸湿能力をもつており、また同じく
その多孔質構造によつて、低密度である。
約１００の繊維の各横断面を、ライフ（ＬＥｌｎ）カン
パニー製の“クラシマート″（Ｃｌａｓｓｉｍａｔ）像
検光子（Ｉｍａｇｅａｎａｌｙｓｅｒ）を用いる定量分
析によつて評価した。本発明方法においては、水蒸気を
、紡糸ジェット上に、フィラメントが引出される方向に
おいて射出するのが好適である。しかしながら、もしそ
の仕方で過度の乱流を発生させないならば、水蒸気を、
紡糸口金下、フィラメントと交差するように射出しても
よい。その多孔質のコア／さや構造により、本発明方法
によつて製造したフィラメント類及ひ繊維類は、高度の
吸収剤てあり、膨潤することなく水を吸収し、水分を急
速に輸輸送し、高い吸湿能力をもつており、また同じく
その多孔質構造によつて、低密度である。
したがつて、単繊維における、これらすべてのプラスの
各性質の結合が、これら繊維類を、織物物品、特に着用
性の非常に快適な被服品に作り上げることを可能にする
。これらフィラメント類を特徴づける各物理的数値は、
以下に記載のように決定した。これらの各測定法は、染
色した、また、未泉色て油剤処理しない、繊維、糸又は
シート型織物に適用する。測定方法：水銀密度決定（ρ
Ｈｇ） 試料を、真空中（１０−２ミリバール）５０℃で加熱し
た後、１０バールの、過圧下、水銀中での容積測定によ
つて、Ｈｇ一密度（平均見掛け密度）を決定する。
各性質の結合が、これら繊維類を、織物物品、特に着用
性の非常に快適な被服品に作り上げることを可能にする
。これらフィラメント類を特徴づける各物理的数値は、
以下に記載のように決定した。これらの各測定法は、染
色した、また、未泉色て油剤処理しない、繊維、糸又は
シート型織物に適用する。測定方法：水銀密度決定（ρ
Ｈｇ） 試料を、真空中（１０−２ミリバール）５０℃で加熱し
た後、１０バールの、過圧下、水銀中での容積測定によ
つて、Ｈｇ一密度（平均見掛け密度）を決定する。
ヘリウム密度決定（ρＨ６）
試料を、真空中（１０−２バール）５０℃で加熱した後
、ガス比較ピクノメーターを用いる、ヘリウム中での容
積測定によつて、ヘリウム密度（゜゜真密度゛）を決定
する。
、ガス比較ピクノメーターを用いる、ヘリウム中での容
積測定によつて、ヘリウム密度（゜゜真密度゛）を決定
する。
気孔率（Ｐ）の定義
コア−ジャケット構造の定義
走査電子顕微鏡において、標準技術（低温破壊、イオン
エッチング、及び金属の蒸気溶着）によつて調製した試
料は、その横断面でコア−ジャケット構造を示し、コア
中で識別できる各孔は、ジャケット中の各孔よりも、平
均て明白により大きいという特徴を示す。
エッチング、及び金属の蒸気溶着）によつて調製した試
料は、その横断面でコア−ジャケット構造を示し、コア
中で識別できる各孔は、ジャケット中の各孔よりも、平
均て明白により大きいという特徴を示す。
特に、ジャケットは、コンパクトであつてもよく、すな
わち、一般にそれは、直径て３００Ａを越える孔をもた
ない。繊維の面を表わすジャケットの厚さは、繊維の外
側から（心に向つて垂直に進んで）、上記した構造にお
ける差異を識別することができる点までの距離として決
定される。保水率（ＷＲ）の決定： 保水率は、ＤＩＮ５３８ｌ４に従つて決定する〔メリア
ントテクステイールベリヒテ（ＭｅｌｌｌａｎｄＴｅｘ
ｔｌｌレＲｉｃｈｔｅ）±．１９７３，Ｐ３５幡照〕繊
維試料を、０．１％の湿潤剤を含有する水中に２時間浸
漬する。
わち、一般にそれは、直径て３００Ａを越える孔をもた
ない。繊維の面を表わすジャケットの厚さは、繊維の外
側から（心に向つて垂直に進んで）、上記した構造にお
ける差異を識別することができる点までの距離として決
定される。保水率（ＷＲ）の決定： 保水率は、ＤＩＮ５３８ｌ４に従つて決定する〔メリア
ントテクステイールベリヒテ（ＭｅｌｌｌａｎｄＴｅｘ
ｔｌｌレＲｉｃｈｔｅ）±．１９７３，Ｐ３５幡照〕繊
維試料を、０．１％の湿潤剤を含有する水中に２時間浸
漬する。
ついでそれら繊維を、１００００ｎ１／Ｓｅｃ２の加速
度て１吟間遠心分離し、各繊維の中及ひ間に保持された
水の量を、重量分析で決定する。
度て１吟間遠心分離し、各繊維の中及ひ間に保持された
水の量を、重量分析で決定する。
乾燥重量を決定するために、前記繊維を、それらが一定
の含水量となるまで、１０５℃て乾燥する。重量％て表
わした保水率（ＷＲ）は下記のとおりてある：Ｍ，＝湿
つた繊維の重量 Ｍ．．＝乾燥繊維の重量 本発明を下記の各例によつて例証するが、引用した部及
び％は、特に断わらない限り重量に基づく。
の含水量となるまで、１０５℃て乾燥する。重量％て表
わした保水率（ＷＲ）は下記のとおりてある：Ｍ，＝湿
つた繊維の重量 Ｍ．．＝乾燥繊維の重量 本発明を下記の各例によつて例証するが、引用した部及
び％は、特に断わらない限り重量に基づく。
例１
９３．６％のアクリロニトリル、５．７％のアクリル酸
メチル及び０．７％のメタリルスルホン酸ナトリウムか
らなるアクリロニトリル共重合体を、ジメチルホルムア
ミド（ＤＭＦ）中に８０℃の温度で溶解した。
メチル及び０．７％のメタリルスルホン酸ナトリウムか
らなるアクリロニトリル共重合体を、ジメチルホルムア
ミド（ＤＭＦ）中に８０℃の温度で溶解した。
大約３踵量％の最終、濃度をもつ沖過した紡糸液を、２
４１Ｌ，リングジェットから蒸気雰囲気を通し、水性凝
固浴中に、垂直に紡糸した。ジェットには、その中心に
おいて、ふるい様の分配器を設備し、それを通じて、そ
の末端が水性沈殿浴上、大約２ｃｍの所にある、直径２
７５順、長さ５０α、の管に、水蒸気を通人した。水蒸
気温度は１１７Ｃてあつた。前記管には９．５ｋｇ／時
の蒸気を通過させた。１：１の比にある水／ＤＭＦ′混
合物を、浴液体として使用した。
４１Ｌ，リングジェットから蒸気雰囲気を通し、水性凝
固浴中に、垂直に紡糸した。ジェットには、その中心に
おいて、ふるい様の分配器を設備し、それを通じて、そ
の末端が水性沈殿浴上、大約２ｃｍの所にある、直径２
７５順、長さ５０α、の管に、水蒸気を通人した。水蒸
気温度は１１７Ｃてあつた。前記管には９．５ｋｇ／時
の蒸気を通過させた。１：１の比にある水／ＤＭＦ′混
合物を、浴液体として使用した。
フィラメントは、６１．５ｍ／分で流出させ、前記蒸気
区域後、全長６０αの沈殿浴に通した。ついてフィラメ
ントを、沸騰水（８０区Ｃ）中、１：６の比て延伸し、
水洗して、１００′Ｃて乾燥した。
区域後、全長６０αの沈殿浴に通した。ついてフィラメ
ントを、沸騰水（８０区Ｃ）中、１：６の比て延伸し、
水洗して、１００′Ｃて乾燥した。
３．３ｄｔｅＸの最終繊度をもつ各個別のフィラメント
は、ＤＩＮ５３８ｌ４に従つて、４２％の保水率をもノ
つていた。
は、ＤＩＮ５３８ｌ４に従つて、４２％の保水率をもノ
つていた。
これらフィラメントは、不規則な、繰返しの刻み目をつ
けた横断面形態をもつ、はつきりとしたコア／ジャケッ
ト構造をもつていた。ジャケット面は、全横断面の大約
２０％を占めた。気孔率は、３１．８％に達した（ρＨ
ｅ＝１．１７５；ＰＨｇ＝′）０．８０２）。例２ 例１におけると同じ化学的組成をもつアクリロニトリル
共重合体を、例１に記載したと同じ仕方て紡糸した。
けた横断面形態をもつ、はつきりとしたコア／ジャケッ
ト構造をもつていた。ジャケット面は、全横断面の大約
２０％を占めた。気孔率は、３１．８％に達した（ρＨ
ｅ＝１．１７５；ＰＨｇ＝′）０．８０２）。例２ 例１におけると同じ化学的組成をもつアクリロニトリル
共重合体を、例１に記載したと同じ仕方て紡糸した。
水蒸気温度は１０５゜Ｃてあつた。管に９は、１１ｋ９
／時の水蒸気を通過させた。凝固浴は、３５％のＤＭＦ
及び６５％の水なる混合物を含有した。沈殿浴は、長さ
８０ｃｍであつた。再び、フィラメントを、ジェットか
ら６１．５ｍ／分で流出させ、同様に延伸し、洗浄して
乾燥した。３．３（−１ｔｅＸの最５終繊度をもつ各個
別フィラメントは、４３％の保水率をもつていた。
／時の水蒸気を通過させた。凝固浴は、３５％のＤＭＦ
及び６５％の水なる混合物を含有した。沈殿浴は、長さ
８０ｃｍであつた。再び、フィラメントを、ジェットか
ら６１．５ｍ／分で流出させ、同様に延伸し、洗浄して
乾燥した。３．３（−１ｔｅＸの最５終繊度をもつ各個
別フィラメントは、４３％の保水率をもつていた。
再び、これらフィラメントは、豆型〜卵形の横断面形態
をもつ、はつきりとしたコア／ジャケット構造をもつて
いた。そのジャケット面は、全横断面の大約３０％を占
めた。気孔率Ｏは、３１．７％に達した（ＰＨｅ＝１．
１７０；ρＨ，＝０．７９９）。例３ 例１におけると同じ化学的組成をもつアクリロニトリル
共重合体を、例２に記載したと同じ仕方で、紡糸し、延
伸し、後処理してフィラメントを形成させた。
をもつ、はつきりとしたコア／ジャケット構造をもつて
いた。そのジャケット面は、全横断面の大約３０％を占
めた。気孔率Ｏは、３１．７％に達した（ＰＨｅ＝１．
１７０；ρＨ，＝０．７９９）。例３ 例１におけると同じ化学的組成をもつアクリロニトリル
共重合体を、例２に記載したと同じ仕方で、紡糸し、延
伸し、後処理してフィラメントを形成させた。
凝固浴は、純水から成つている。３．３ｄｔｅｘの最終
繊度をもつ各個別フィラメントは、４３％の、保水率を
もつていた。
繊度をもつ各個別フィラメントは、４３％の、保水率を
もつていた。
再び、これらフィラメントは、豆型〜三裂状の横断面形
態をもつ、コア／ジャケット構造をもつていた。そのジ
ャケット面は、全横断面の大約３０％を占めた。気孔率
は、３２．０％に達した（ρＨｅ＝１．１８０；ρＨ，
＝０．８０３）。例４ 例１の、紡糸液の一部を、該例に記載したと同じ仕方で
紡糸して後処理した。
態をもつ、コア／ジャケット構造をもつていた。そのジ
ャケット面は、全横断面の大約３０％を占めた。気孔率
は、３２．０％に達した（ρＨｅ＝１．１８０；ρＨ，
＝０．８０３）。例４ 例１の、紡糸液の一部を、該例に記載したと同じ仕方で
紡糸して後処理した。
その水蒸気スループットは、５ｋ９／時に達した。水蒸
気温度は１１０℃であつた。凝固浴浴は、４０％のＤＭ
Ｆと６０％の水とから成つていた。沈殿浴は、長さ５０
ｃｍであつた。３．３ＣＩｔｅＸの最終繊度をもつ各個
別フィラメントは、３６％の保水率をもつていた。
気温度は１１０℃であつた。凝固浴浴は、４０％のＤＭ
Ｆと６０％の水とから成つていた。沈殿浴は、長さ５０
ｃｍであつた。３．３ＣＩｔｅＸの最終繊度をもつ各個
別フィラメントは、３６％の保水率をもつていた。
再び、これらフィラメントは、不規則な、三裂状〜マツ
シユルーム型の横断面形態をもつ、コア／ジャケット構
造をもつていた。そのジャケット面は、全横断面の大約
１５％を占めた。気孔率は、２８．４％に達した（ρＨ
８＝１．１８０；ρＨｇ＝０．８４５）。例５（比較例
）例１の紡糸液の別の一部を、該例に記載したと同じ仕
方て紡糸した。
シユルーム型の横断面形態をもつ、コア／ジャケット構
造をもつていた。そのジャケット面は、全横断面の大約
１５％を占めた。気孔率は、２８．４％に達した（ρＨ
８＝１．１８０；ρＨｇ＝０．８４５）。例５（比較例
）例１の紡糸液の別の一部を、該例に記載したと同じ仕
方て紡糸した。
水蒸気の代りに、１１５℃に加熱した空気を、管を通じ
て吹込み、そしてフィラメントは、例１に記載したと同
じ仕方で、沈殿浴中で凝固させ、延伸して後処理した。
３．３ｄｔｅｘの最終繊度をもつ各個別フィラメントは
、豆型〜卵形の横断面形態をもつが、コア／ジャケット
構造をもつていなかつた。
て吹込み、そしてフィラメントは、例１に記載したと同
じ仕方で、沈殿浴中で凝固させ、延伸して後処理した。
３．３ｄｔｅｘの最終繊度をもつ各個別フィラメントは
、豆型〜卵形の横断面形態をもつが、コア／ジャケット
構造をもつていなかつた。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ フィラメント形成性のアクリロニトリル重合体の溶
液を、ドライジェット湿式紡糸法により紡糸して、さや
／コア構造、少なくとも１０％の気孔率及び少なくとも
１０％の保水率をもち、そして該保水率より低い繊維膨
潤ファクターをもつ、親水性のフィラメント類又は繊維
類を製造する方法において、紡糸ジェットを出た直後で
、沈殿浴中で凝固前に、該フィラメント類又は繊維類を
、水蒸気と接触させ、そして得られるフィラメント類又
は繊維類を、沈殿浴中で凝固させ、次に延伸することを
特徴とする、上記親水性のフィラメント類又は繊維類の
製造方法。 ２ アクリロニトリル重合体が、少なくとも５０重量％
の、アクリロニトリル単位を包含する、特許請求の範囲
第１項記載の方法。 ３ フィラメント形成性のアクリロニトリル重合体の溶
液が、約３０％の濃度をもち、そして水蒸気を、紡糸し
たフィラメント類又は繊維類のｋｇ当り、１ｋｇの水蒸
気の量で使用する、特許請求の範囲第１項または第２項
に記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19772736065 DE2736065A1 (de) | 1977-08-10 | 1977-08-10 | Verfahren zur herstellung von hydrophilen faeden und fasern nach dem trocken-duesen-nasspinnverfahren |
| DE2736065.2 | 1977-08-10 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5430934A JPS5430934A (en) | 1979-03-07 |
| JPS6047923B2 true JPS6047923B2 (ja) | 1985-10-24 |
Family
ID=6016079
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP53096265A Expired JPS6047923B2 (ja) | 1977-08-10 | 1978-08-09 | ドライジエツト湿式紡糸法によつて親水性のフイラメント類及び繊維類を製造する方法 |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4257999A (ja) |
| EP (1) | EP0000740A1 (ja) |
| JP (1) | JPS6047923B2 (ja) |
| AT (1) | ATA576378A (ja) |
| BE (1) | BE18T1 (ja) |
| CA (1) | CA1117265A (ja) |
| DE (1) | DE2736065A1 (ja) |
| FR (1) | FR2416960A1 (ja) |
| GB (1) | GB2041288B (ja) |
| IE (1) | IE47289B1 (ja) |
| IT (1) | IT1098362B (ja) |
| NL (1) | NL7815008A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20210096566A (ko) | 2020-01-28 | 2021-08-05 | 나부테스코 가부시키가이샤 | 키 제어 장치 및 선박 |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2752821C2 (de) * | 1977-11-26 | 1987-01-15 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Hydrophile Acrylfasern niedriger Dichte |
| DE2755341C2 (de) | 1977-12-12 | 1983-09-08 | Akzo Gmbh, 5600 Wuppertal | Hydrophile Polyesterfasern |
| DE2947824A1 (de) | 1979-11-28 | 1981-07-23 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Querschnittsstabile, hygroskopische kern/mantelstruktur aufweisende fasern und faeden und verfahren zu deren herstellung |
| EP0047798B1 (de) * | 1980-09-15 | 1983-10-05 | Firma Carl Freudenberg | Filterpackung |
| US5202431A (en) * | 1985-07-08 | 1993-04-13 | Fidia, S.P.A. | Partial esters of hyaluronic acid |
| US4851521A (en) * | 1985-07-08 | 1989-07-25 | Fidia, S.P.A. | Esters of hyaluronic acid |
| US5759926A (en) * | 1995-06-07 | 1998-06-02 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Fine denier fibers and fabrics made therefrom |
| WO1997021862A2 (en) | 1995-11-30 | 1997-06-19 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Superfine microfiber nonwoven web |
| US20100125963A1 (en) * | 2008-11-21 | 2010-05-27 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Monofilament comprising hydrophilic agent |
| CN104862818A (zh) * | 2015-06-09 | 2015-08-26 | 江南大学 | 一种角蛋白复合纤维的制备方法 |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2032606A (en) * | 1934-02-20 | 1936-03-03 | Celanese Corp | Manufacture of artificial materials |
| US2303340A (en) * | 1939-05-16 | 1942-12-01 | Celanese Corp | Production of artificial materials |
| US2303528A (en) * | 1939-10-23 | 1942-12-01 | Celanese Corp | Production of artificial materials |
| US2367493A (en) * | 1940-12-19 | 1945-01-16 | Eastman Kodak Co | Cellulose derivative extrusion process |
| US2425782A (en) * | 1944-03-04 | 1947-08-19 | Celanese Corp | Preparation of filaments |
| US2688010A (en) * | 1950-06-06 | 1954-08-31 | Chemstrand Corp | Polymers of acrylonitrile and nu-substituted amides |
| NL170861B (nl) * | 1952-05-17 | Ici Ltd | Werkwijze voor het bereiden van een aardoliehars. | |
| BE539482A (ja) * | 1954-07-31 | |||
| GB888496A (en) * | 1958-12-29 | 1962-01-31 | Chemstrand Corp | Spinning of acrylonitrile polymers |
| US3410940A (en) * | 1964-10-12 | 1968-11-12 | Monsanto Co | Mist spinning process |
| US3415922A (en) * | 1965-07-02 | 1968-12-10 | Monsanto Co | Mist spinning |
| US3650884A (en) * | 1967-02-17 | 1972-03-21 | Du Pont | Polyamide monofilament having a microporous surface layer |
| CS160281B1 (ja) * | 1971-12-22 | 1975-03-28 | ||
| FR2221542B1 (ja) * | 1973-01-19 | 1976-04-23 | Rhone Poulenc Textile |
-
1977
- 1977-08-10 DE DE19772736065 patent/DE2736065A1/de active Pending
-
1978
- 1978-07-27 BE BEBTR18A patent/BE18T1/xx not_active IP Right Cessation
- 1978-07-27 GB GB7925343A patent/GB2041288B/en not_active Expired
- 1978-07-27 NL NL7815008A patent/NL7815008A/xx unknown
- 1978-07-27 EP EP78100522A patent/EP0000740A1/de not_active Withdrawn
- 1978-08-08 US US05/931,955 patent/US4257999A/en not_active Expired - Lifetime
- 1978-08-08 IT IT26602/78A patent/IT1098362B/it active
- 1978-08-08 AT AT0576378A patent/ATA576378A/de not_active Application Discontinuation
- 1978-08-08 CA CA000308941A patent/CA1117265A/en not_active Expired
- 1978-08-09 IE IE1621/78A patent/IE47289B1/en unknown
- 1978-08-09 JP JP53096265A patent/JPS6047923B2/ja not_active Expired
-
1979
- 1979-04-23 FR FR7910316A patent/FR2416960A1/fr active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20210096566A (ko) | 2020-01-28 | 2021-08-05 | 나부테스코 가부시키가이샤 | 키 제어 장치 및 선박 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2416960A1 (fr) | 1979-09-07 |
| FR2416960B1 (ja) | 1981-03-27 |
| IT7826602A0 (it) | 1978-08-08 |
| IT1098362B (it) | 1985-09-07 |
| JPS5430934A (en) | 1979-03-07 |
| CA1117265A (en) | 1982-02-02 |
| IE47289B1 (en) | 1984-02-08 |
| IE781621L (en) | 1979-02-10 |
| US4257999A (en) | 1981-03-24 |
| DE2736065A1 (de) | 1979-02-22 |
| ATA576378A (de) | 1982-07-15 |
| GB2041288A (en) | 1980-09-10 |
| BE18T1 (fr) | 1979-12-07 |
| EP0000740A1 (de) | 1979-02-21 |
| NL7815008A (nl) | 1979-07-31 |
| GB2041288B (en) | 1982-07-21 |
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