JPS6047940B2 - 毛羽加工糸の製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はポリエステル未延伸マルチフィラメント糸から
紡積糸風の毛羽加工糸を製造する方法に関する。

ポリエステル連続マルチフィラメント糸は、そのすぐれ
た繊維持性により広く衣料分野に使用されているが、紡
積糸に比較して冷たい感じ又は特有のヌメリ感を有し、
これて織編した布帛物は保温性が小さく手触り及び外観
ともに暖かみに欠けるという欠点を有している。

このために連続マルチフィラメント糸の構成モノフィラ
メントを間欠的に切断することにより紡績糸のもつ外観
、触感及び保温特性を有し、かつ均斉度の高い毛羽加工
糸を製造しようとする試みが種々なされている。

例えば加熱状態又は加熱されつつある連続マルチフィラ
メント糸を擦過体若しくは切断子（エッジ）を用いてそ
の構成フィラメントの一部を間欠的に切断する方法又は
破断強度、伸度などの物性の異なる複数本のマルチフィ
ラメント糸を混合し、破断し易い糸の一部若しくは全部
が切断する条件て加工する方法などが知られている。

しカルこれらの方法ではフィラメントを切断するための
擦過体の摩耗による経時的な変化や錘間の擦過体の差に
より毛羽の状態が異なりそれらを常に制御することは非
常に困難である。又破断強伸度などの物性差を有する複
数本の糸条を使用する場合には異物性糸を製造すること
が必要である上に相対的に高価な細デニール糸を使用し
、それから太デニール糸を製造するために糸コストが高
価になる・などの問題があり、更にこれらの方法では毛
羽加工した毛羽端がビルになり易く実用上問題になるこ
とが多かつた。そこで本発明者達は、これらの問題につ
いて鋭意検討した結果、フィラメントの極限粘度が０．
４８フより小さいポリエステル未延伸マルチフィラメン
ト糸をフリクション仮世加工と同時に延伸し、捲縮糸と
した後、連続的又は非連続的にドラフトゾーンに供給し
牽伸切断したあと集束絡合することにより前述の各種の
問題を解決するとともに実用５的にすぐれた毛羽加工糸
が得らることを見出し本発明に到達したものである。

すなわち本発明は、仮世加工された捲縮加工糸の全構成
フィラメントを実質的に切断した後それを集合絡合する
ことにより毛羽加工糸を得ようとするものである。

従つて仮撚加工条件としては得られた加工糸がドラフト
ゾーンで容易に牽切し得ると共にドラフト後集束結合す
ることにより得られる毛羽加工糸に充分なる糸強力と抗
ビル性を与え得る条件に設定することが必要となるので
ある。まず本発明においてフィラメントの極限粘度（フ
エノールニテトラクロロエタンニ６：４混合溶液３０゜
Ｃて測定した値、以後ＲＩｖｆＪと云う。）を０．４８
より小さくするのは、得られる毛羽加工糸に抗ビル性を
与えるとともに、フリクション仮撚加工により容易に強
力低下を起して通常のドラフトゾーンで牽伸切断しうる
仮撚加工糸を得て、仮撚操業性及び毛羽加工糸製造上の
問題点を解決するためである。すなわち通常のポリエス
テルフィラメントのＩＶｆは０．５８〜０．６３が一般
的であるが、このようにＩＶｆの高いポリエステルフィ
ラメントを用いても毛羽加工糸を製造すると、その高い
フィラメント強伸度のためにドラフトゾーンでフィラメ
ントの切断が不均斉になつたり又切断し得ても毛羽端は
布帛にしてこすられるとビルになり易いのである。

これを防ぐには例えばフリクション仮撚加工において摩
擦表面の凹凸の激しい特殊な粗面のツイスターを用いて
仮撚加工するとある程度は改善されるが、なお不充分で
ありしかもこのような粗面のツイスターは、その表面状
態の経時変化が大きいために錘間差及び経時的な差が出
易いという問題もある。これに対してＩＶｆが０．４８
より低いポ．りエステルマルチフィラメント糸は、通常
のフリクション仮撚加工に用いられると糸との接触面の
滑らかなツイスターによつても、牽伸時に容易に切断す
るに好適な仮撚加工糸に安定して加工され、しかもこれ
から得られた毛羽加工糸は抗ビルｊ状にすぐれたものと
なるのである。ここでＩＶｆが０．３０以下と極端に低
いものは紡糸工程でのフィラメント切れによる捲付・加
熱加工での糸切も多くなるため、０．３０以上、好まし
くは０．３５以上がよい。次は未延伸マルチフィラメン
ト糸をフリクシクヨン仮撚と同時に延伸する（以後延伸
仮撚と称する）のは、構成フィラメント仮撚加工による
クリンプをもたせ、嵩高で且つソフトタッチの毛羽加工
糸を得るとともに、延伸後加熱加工するよりも延伸仮撚
の場合にはフィラメントのマイグレーションが減少しあ
る区間に亘り、特定のフィラメントが加熱糸の表層に持
続して現われ過度の伸張とフリクションディスクとの接
触につて損傷をうけるが、一方加熱時の内層部の繊維は
大きな損傷を受けることがなくある長さを持続するため
ドラフトゾーンで容易に牽伸切断され得る仮撚加工糸に
なるとともに得られる毛羽加工糸としては充分なる糸強
力を保ちうるようにするためである。） ここでフィラ
メントの捲縮加工を仮撚加工に限定するのは、仮撚加工
糸は他の実用的な捲縮加工糸と異なり個々のフィラメン
トにもトルクを有し、その旋回性により毛羽加工糸の集
束絡合性にも良好な効果をもつからであり、更に延伸仮
撚時の挙動を利用し牽切性が良好で且つ毛羽加工糸とし
ても充分なる強力をもたせうるからである。ここで使用
されるフリクシヨンツイスターとしては特に限定はなく
例えばセラミック部材又は金属のベースにセラミックを
溶射した如き耐摩耗性材料″で作られた円板を多段に重
ねた２軸及至３軸のフリクション仮撚装置や、通常ブッ
シュタイプと呼ばれる内周側に糸が接する如き円筒形状
のものなども使用され得る。このような円板又ブッシュ
（以後摩擦体と称する）の表面にマルチフィラメントを
圧接させながら摩擦体の軸方向に走行させると、その摩
擦体の回転によつて摩擦力を受けて糸は回転しつつ加熱
され糸の表層に配列されたフィラメントが摩擦体の表面
との接触によつて損傷させられる。

この損傷は摩擦体との接触によつて与えられるものであ
るから加熱された最外周面でのみ起り、その内周繊維は
何等の影響をうけないのである。又周知の如く加熱され
るマルチフィラメント糸中のモノフィラメントはマイグ
レーションによつて糸の長手方向に沿つて糸断面内の相
互の位置を交換しあつて実質上全てのモノフィラメント
が何れも適当なズレを持つて損傷をうけることになるの
である。ここで未延伸マルチフィラメント系のフィラメ
ント数を５０本以上とするのは特に好ましいことであり
フィラメント本数が少ないと摩擦体に接触して損傷をう
けるフィラメントの比率が大きくなり、フィラメントの
損傷とともに系全体が劣化して得られる毛羽加工糸の強
力が保ち難いのに対して、フィラメント本数が５０本以
上であると、仮撚加工のさい外周のフィラメントにおお
われて損傷をうけない内層のフィラメントが５０％以上
となるとともに、損傷をうけない部分が長く持続するた
めに集結絡合処理を施すことにより糸条としての強力を
保ちうるようになるのである。更にフィラメント数が多
いために外周部のフィラメントは、大きな伸長をうけて
局部的に激しく損傷され、ドラフトゾーンで切断され易
くなり、又ドラフト後の糸条の任意の断面を構成するフ
ィラメント数を２０本以上好ましくは３０本以上とする
のにも必要であＪる。更に未延伸マルチフィラメント糸
を使用するのは、延伸仮撚をすることにより延伸工程を
省略することによるコストダウンとともに、得られる仮
撚加工糸はその加熱状態のときの配置によりデニール差
が生じ（外周部ほど延伸倍率が高くて細くなる）、又そ
の断面形状も外周繊維ほど扁平化するなどして通常の天
然繊維がもつ個々の単繊維の長手方向の形状斑をも同時
に与えることも可能となるのである。

このようにしてフィラメントがう−けた損傷部のうちで
最も大きな損傷をうけた部分がドラフトゾーンで適当な
間隔、バラツキを持つて切断された後集束絡合処理を受
けて得られた毛羽加工糸は、各フィラメントの切断点近
傍には軽度の損傷点を含むが残留強力の高い正常部が保
存されるために、充分な強度を発揮しうるのである。こ
のような毛羽加工糸を構成するモノフイラメントデニー
ルは用途により適当に選べばよく、例えだ綿紡用に使用
されるポリエステルステーブル１．４山呈度のものなど
は好適てある。

しかしこれまでに詳述したように毛羽加工糸は、ＩＶｆ
の低いフィラメントを使用して、更に仮撚工程でも損傷
をうけていると、集積結合のために従来紡績糸のように
強撚を必ずしも必要としないためにモノフイラメントデ
ニールで関程度のものも使用する方が布帛の腰を持たせ
る上からは好ましい。又発明に用いられるポリエステル
繊維を形成するポリエステル成分としてはエチレンテレ
フタレート単位を主構成単位とするものであつて通常エ
チレンテレフタレート単位を８５モル以上含むコポリエ
ステルもしくはホモポリエステル又はそれらのポリエス
テル混合物である。テレフタール魂、エチレングリコー
ル以外の共重合物成分としてはイソフタール酸、２，６
−ナフタリンジカルボン酸、アジピン酸、セバシン酸、
シユウ酸、ジエチレングリコール、プロピレングリコー
ル、シクロヘキサンジメタノール、Ｐ−オキシ安息香酸
、またはこれらの誘導体などが挙げられる。これらのポ
リエステル未延伸フィラメント糸を単独で又は複数本を
引揃、撚糸、混繊などを施した後延伸仮撚加工してもよ
く、又仮撚加工したあと単独て又は同種もしくは異種の
同様の処理を施されたマルチフィラメント糸と複合した
り、または繊維束と引揃えたあとドラフトゾーンに供給
してもよい。又ドラフトゾーンに供給される仮撚加工さ
れたポリエステル連続マルチフィラメント糸は実質的に
無撚の、又はローラードラフトに支障のない程度であれ
ば撚を有していてもかまわないが、過度の撚を有してい
る不斉ドラフトになり糸斑が発生し好ましくない。又こ
のようにフリクション仮撚加工された糸を一旦紙管など
に捲取つて別工程で、例えば通常のリング精紡機のドラ
フトゾーンに供給し牽伸により、細糸化し加熱捲取して
もよいし、仮撚機のデリベリーローラーに引続いて設け
られたローラー群によつて構成されるドラフト域で牽切
しつつ、又は牽切したあと吸引攪乱及ひ／又は旋回作用
を有する流体処理装置で絡合させるか、リングツイスタ
ーなどで加熱することにより糸条を形成させてもよい。

ここでドラフトゾーンでマルチフィラメント糸を牽切す
るにはドラフトローラーのニップ点間距）離が長くなる
ほど構成フィラメントの弱点部が多く含まれるために仮
撚加工糸の強力が高くても牽切され易く、得られる毛羽
加工糸の強力も高くなるのでニップ点間距離はある程度
長くした方が好ましいが、しかし毛羽本数の多い糸条を
得るため５には綿紡式の精紡機の如くローラー間距離の
短かいもの方が好ましい。

ただしその場合には仮撚加工糸の強力は若干低めにとら
なければならないことは言うまでもない。

又牽切によつて生するフィラメント末端の瞬Ｏ間的弾性
回復による配列度のれを防止するには、３線式のエプロ
ンドラフトを採用し、且つクレードルの把持力を小さく
して切断端の異常な挙動を拘束した方がよい。またトー
タルドラフト倍率は糸条構成モノフィラメントの破断伸
度のおよそ１．１倍以上で全構成フィラメントを実質的
に切ｈすることが適度な毛羽数の確保のためにも必要で
ある。しかし通常の紡績糸並みの自然な糸斑をもつた糸
条を得るためにはドラフト倍率はもう少し高く２倍以上
、好ましくは３倍以上がよい。これはよく知られている
ように繊維束のドラフトによる付加斑はドラフト値の平
方根に比例して大きくなるために、本発明方法のように
均斉な太さの連続長繊維束から従来の紡績糸に近い斑を
与えるには２倍以上好ましくは３倍以上が必要となるの
である。もちろん均斉な糸を得るためには牽切のための
ドラフトはもつと小さくてもよく任意に選び得るのであ
る。このように牽切集束絡合処理をへて得られた毛羽加
工糸の強力は実用上０．８ｑ／ｄ以上とすることが好ま
しい。

次に本発明を実施するための装置の概要について第１図
〜第３図を例として説明する。第１図においてフィラメ
ントの極限粘度が０．４８より小さいポリエステルマル
チフイラメント糸は、ガイド２，フィードローラー３，
ヒーター４を経て耐摩耗性材料て作られた摩擦仮撚装置
７の回転円板５に圧接走行される。

ここで仮撚加工糸の強伸度、クリンプ数などを変更する
ためには摩擦体の表面粗度、取付枚数、間隔、軸数を適
宜変更したり糸速度と摩擦体の表面強度の比、仮撚加工
の延伸倍率、加工温度などを調整すればよい。このよう
な摩擦仮撚装置７で加熱解撚された後デリベリーローラ
ー８に導かれ、デリベリーローラー８とドラフトローラ
ー９の間の牽切域Ａにおい５て連続的にドラフトが与え
られ、フィラメントがその損傷部で切断されドラフトさ
れる。この糸条は引続きドラフトローラー９とこれより
遅い周で回転するニップローラー１１の間の絡合域Ｂに
設置された実質的に糸の吸引、旋回作用を有する流３体
絡合処理装置１０に供給され絡合処理を施される。この
絡合処理によつて毛羽末端が糸本体に絡合結束し、糸条
の強力及び集束性は向上し、充分な実用状態が与えられ
、捲取ローラー１３により表面駆動されるパッケージ１
２に捲取られる。捲４１取の際適宜オイリングを施して
もよいし、更に必要に応じて加熱してもよい。６は軸、
２４はセカンドローラーである。

第２図はＩＶｆが０．４８より小さいポリエステル未延
伸マルチフィラメント糸が第１図と同様の条件で延伸加
熱加工されたあとデリベリーローラー８とドラフトロー
ラー９の間でドラフトをうけ、スネールワイヤー２５を
て所定の撚をかけられコツ７プ１５に捲かれる。

この際必要に応じて同種又は異種の未延伸糸１″を引揃
供給してもよいし、ドラフトローラー９から他の連続マ
ルチフィラメント、捲縮加工糸、紡績糸等の糸１４を供
給してもよい。ク 第３図は通常のリング精紡機に１Ｖ
ｆが０．４８より小さく且つドラフトゾーンで牽伸切断
可能なようにフリクション仮撚加工されたポリエステル
マルチフイラメント糸１６を仕掛けて加工する場合の例
で、マルチフィラメント糸１６は第１フィード７ローラ
ー１７に把持されて引出され、第２フィードローラー１
６及び第２フイードロＫ９ラＫ９ｌ８と一体となつて駆
動する工フロン１９により拘束され、第１フィードロー
ラー１７とフロントローラー２０の間で所定のドラフト
をうけ、スネルワイ゛ヤー２１を経て所定の撚を掛けら
れコップ２２に捲取られる。

２３はガイドである。

この際必要に応じてドラフトローラー間ゲージに適合し
た繊維束１６″を引揃供給してもよい。このときには供
給繊維束１６，１６″は互いに重ね合せて第１フィード
ローラー１７に供給した方が混合度が向上して好ましい
。このように本発明方法によればその構成フィラメント
の全部が実質的にドラフト域でランダムに牽伸切断され
た紡績糸に極めて近い構成の毛羽加工糸が得られ、特に
リングツイスターで加熱集束した場合には構造的にも紡
績糸といいうるところの通常の紡績工程によつた紡績糸
とは異なつた捲縮をもつた毛足の長い毛羽が糸条の周囲
に突出し、ソフトで嵩高な風合の優ねたものが得られる
。

又ドラフトゾーンのフロントローラー後方から他のフィ
ラメントを供給することにより通常のコアヤーンと類似
のものも加工しうるし、又異種繊維を複合供給すること
により異染調の毛羽加工糸を得ることが出来るなどの多
様な用途にも即応しうるという大きな効果も奏されるの
である。又装置も比較的簡便て通常の仮撚機を改造して
ドラフト装置、絡合装置を付加することによつても容易
に加工しうるなど工業的にも大きな適正を有するのであ
る。実施例１ 第１図の装置によりＩＶｆＯ．４Ｏの通常のポリエステ
ル未延伸マルチフィラメント系９２０Ｄ−１０４ｆを次
の条件で延伸仮撚加工した。

ツイスター“゜表面粗度３Ｓの円板ディスクを３軸タイ
プのツイスターに各３枚、計９枚組合せたもの速度比（
ディス）周縁の速度／糸速度・・・１．８０仮撚機の延
伸倍率（フィードローラー周速／デリベリーローラー周
速）・・・３．０フィードローラー周速・・・１００Ｔ
！７．／Ｍｉｎヒーター・・・温度１４０・Ｃ長さ５０
ｃｍドラフト域Ａのドラフト・・１．５ドラフトローラ
ー間距離・・・６０Ｔ！ｒ！ｎ絡合ゾーンＢのフィード
比・・・＋５％流体絡合処理装置としては吸引と旋回性
を有するノズルを使用してエアー圧は４ｋ９／ＣｌｔＧ
であつた。

ここで仮撚加工糸の強力は１３３Ｖ，モノフィラメント
の平均破断強伸度は２．４ｙ／Ｄ，９％であり、又得ら
れた毛羽加工糸は、ドラフトによりほぼ全構成フィラメ
ントが牽切されており、モノフィラメントの平均カット
長は５−てその毛羽端が強固に系本体に結束された２１
０Ｄの毛羽加工糸で、その毛羽加工糸の糸強力は２４５
ｇで捲返しなどの後工程で全く問題がなく、この糸で編
織した布帛は適当な毛羽をもちパルキーて暖かものある
感触にすぐれたものであつた。しかも耐ビリング性は４
〜５級て通常のエステル綿混の紡積糸より格段に良好な
性能を示した。ここでＩＶｆが０．４８以上のものて得
られた毛羽加工糸の布帛物は耐ピリング性が２〜３級で
実用的に問題となるものであつた。実施例２ 実施例１で得られた仮撚加工糸（３０７Ｄ一１０４ｆ）
を紙管に捲取り、これを３本引揃え第３図の装置の第１
フィードローラー１７より供給し、第１フィードローラ
ーとフロントローラー２０間で８．７倍のドラフトを与
え牽切した後２４．８Ｔ／Ｉｎの撚を加えつつコップ２
２に捲取つた。

糸質は次の通りで通常の紡績糸と極めて近似の毛羽加工
糸が得られ、これにより織編した布帛は紡績糸のもつ自
然な斑と嵩高で軟かい風合が得られ好評であつた。

番 手 ４９．３″Ｓ 単糸強力 ２０７ｙ 伸 度 １０．７％ Ｕ ％ １２．３％ ここでＵ％はツエルベーガー社製イーブネステスターＢ
型ヘッドで測定したものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の方法を実施するに好適な装置の一例を
示す側面図、第２図は本発明の他の実施例を示す装置の
一例の側面図、第３図は通常の精紡機で加工する場合の
例を示す図てある。 １，１″・・・・・・未延伸糸、３・・・・・フィード
ローラ・−、４・・・・・・ヒーター、７・・・・・摩
擦仮撚装置、８・・・・・・デリベリーローラー、９・
・・・・・ドラフトローラー１０・・・・・・流体絡合
処理装置、１５・・・・・・リングツイスター、１６，
１６″・・・・・・仮撚加工糸、１７・・・・第１フィ
ードローラー、１８・・・・エプロンローラー、２０・
・・・・・フロントローラー、２２・・・・・・コップ
。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ フィラメントの極限粘度が０．４８より小さいポリ
   エステル未延伸マルチフィラメント糸をフリクション仮
   撚加工と同時に延伸して捲縮糸とし、ついで連続的又は
   非連続的にドラフトゾーンに供給して、牽伸切断したの
   ち集束絡合することを特徴とする毛羽加工糸の製造方法
   。 ２ ポリエステル未延伸マルチフィラメント糸のフィラ
   メント数が５０本以上であることを特徴とする特許請求
   の範囲第１項記載の毛羽加工糸の製造方法。