JPS6048128B2 - 連続パスタ製造装置 - Google Patents
連続パスタ製造装置Info
- Publication number
- JPS6048128B2 JPS6048128B2 JP4485082A JP4485082A JPS6048128B2 JP S6048128 B2 JPS6048128 B2 JP S6048128B2 JP 4485082 A JP4485082 A JP 4485082A JP 4485082 A JP4485082 A JP 4485082A JP S6048128 B2 JPS6048128 B2 JP S6048128B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- stirring box
- powder
- conveyor
- cylinder
- continuous
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 235000015927 pasta Nutrition 0.000 title claims description 12
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 22
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 18
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 8
- 235000012149 noodles Nutrition 0.000 claims description 7
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims 2
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 8
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は減圧攪拌函、押出装置および麺押出ダースよ
りなるパスタ機において、減圧攪拌函の上部に空気遮断
形ロータリーバルブの出口を連通し、同バルブの入口に
設けた粉供給筒に粉検知器を設け、同筒と粉タンクとを
粉供給コンベヤで接 続し、同コンベヤを上記粉検知器
の信号によつて動作させるよう形成し、かつ上記攪拌函
に水定量供給装置を設けてなる連続パスタ製造装置に関
するものである。
りなるパスタ機において、減圧攪拌函の上部に空気遮断
形ロータリーバルブの出口を連通し、同バルブの入口に
設けた粉供給筒に粉検知器を設け、同筒と粉タンクとを
粉供給コンベヤで接 続し、同コンベヤを上記粉検知器
の信号によつて動作させるよう形成し、かつ上記攪拌函
に水定量供給装置を設けてなる連続パスタ製造装置に関
するものである。
本発明を図面に示す実施例について説明すると、機枠
１に真空減圧攪拌函２、スクリュー押出装置３およびＩ
押出ダイス４よりなるパスタ機を支持する。
１に真空減圧攪拌函２、スクリュー押出装置３およびＩ
押出ダイス４よりなるパスタ機を支持する。
真空減圧攪拌函２は第１図に示すように上下２個の攪拌
函２’、２″により形成され上段攪拌函２’の終端部と
下段攪拌函２″の始端部とを連通管５によつて連通し各
函２’、２″にはそれぞれ攪拌羽根６、６を内蔵し真空
吸引管７、７を接続する。ロータリーバルブ８は上部に
入口８’および下部に出口８″を有する円筒機筐９の内
周面９’に嵌合する回転円筒１０の外周面に１個の桝１
１を凹設し、同円筒１０の外周面と機筺９の内周面９’
との嵌合密接によつて空気を遮断することができる。粉
供給筒１２は透明てあつて粉検知器１３は１組の発光管
１４と受光管１５とよりな’り、コンベヤ１６にはスク
リューコンベヤが用いられ供給筒１２の上部に設けたホ
ッパー１７に接続する。コンベヤ１６の駆動電動機１８
は上記検知器１３からの信号によつて回動し粉タンク１
９内の小麦粉２０をホッパー１７に送給することが・て
きる。水定量供給装置２１は攪拌函２’に接続する給水
管２２に２個の交互開閉形電磁弁２３、２３を介設し、
両電磁弁２３、２３間の定水量を同弁２３，２３の交互
開閉によつて函２″内に送り出すようにすると良い。尚
図中２４で示すものは給水管２２に接続した温水タンク
、２５はロータリーバルブ８の回転軸、２６は同軸２５
に設けたスプロケット、２７は定速減速電動機の出力軸
、２８は同軸２７に設けたスプロケット、２９は両スプ
ロケット２６，２８に掛回したチエン、３０は押出麺帯
、３１は切刃ローラ、３２はカッター、３３はスパゲテ
ィ搬出コンベヤ、３４は押出装置３の原動機である。従
つて吸引管７，７によつて上記攪拌函２″，２″の内部
空気を吸引して同函２″，２″内を減圧（真空）し、攪
拌羽根６，６および押出装置３を動作しかつロータリー
バルブ８およびコンベヤ１６を定速回動させるとタンク
１９内の小麦粉２０が粉供給筒１２内に供給され、ロー
タリーバルブ８の桝１１に充填される。
函２’、２″により形成され上段攪拌函２’の終端部と
下段攪拌函２″の始端部とを連通管５によつて連通し各
函２’、２″にはそれぞれ攪拌羽根６、６を内蔵し真空
吸引管７、７を接続する。ロータリーバルブ８は上部に
入口８’および下部に出口８″を有する円筒機筐９の内
周面９’に嵌合する回転円筒１０の外周面に１個の桝１
１を凹設し、同円筒１０の外周面と機筺９の内周面９’
との嵌合密接によつて空気を遮断することができる。粉
供給筒１２は透明てあつて粉検知器１３は１組の発光管
１４と受光管１５とよりな’り、コンベヤ１６にはスク
リューコンベヤが用いられ供給筒１２の上部に設けたホ
ッパー１７に接続する。コンベヤ１６の駆動電動機１８
は上記検知器１３からの信号によつて回動し粉タンク１
９内の小麦粉２０をホッパー１７に送給することが・て
きる。水定量供給装置２１は攪拌函２’に接続する給水
管２２に２個の交互開閉形電磁弁２３、２３を介設し、
両電磁弁２３、２３間の定水量を同弁２３，２３の交互
開閉によつて函２″内に送り出すようにすると良い。尚
図中２４で示すものは給水管２２に接続した温水タンク
、２５はロータリーバルブ８の回転軸、２６は同軸２５
に設けたスプロケット、２７は定速減速電動機の出力軸
、２８は同軸２７に設けたスプロケット、２９は両スプ
ロケット２６，２８に掛回したチエン、３０は押出麺帯
、３１は切刃ローラ、３２はカッター、３３はスパゲテ
ィ搬出コンベヤ、３４は押出装置３の原動機である。従
つて吸引管７，７によつて上記攪拌函２″，２″の内部
空気を吸引して同函２″，２″内を減圧（真空）し、攪
拌羽根６，６および押出装置３を動作しかつロータリー
バルブ８およびコンベヤ１６を定速回動させるとタンク
１９内の小麦粉２０が粉供給筒１２内に供給され、ロー
タリーバルブ８の桝１１に充填される。
そして同バルブ８の回転によつて桝１１内の小麦粉２０
は桝１１て計つたように攪拌函２″内に定量宛供給され
ると共に電磁弁２３，２３の交互開閉によつて水が計つ
た．ように定量宛同函２″内に供給され上下両函２″，
２″内て抜気されかつ攪拌された混合物は押出装置３に
よつてダイス４から押出されスパゲティに成形される。
供給筒１２内に充填された小麦粉２０か検知器１３を遮
断するとその信号によつて電！動機１８を停止しコンベ
ヤ１６を止めるが、充填小麦粉２０が減少すると検知器
１３がこれを惑知してその信号によりコンベヤ１６を始
動するから同コンベヤ１６によつて供給筒１２内には小
麦粉２０が自動的に補充される。従来のパスタ機では主
減圧攪拌函内に入つた一定量の水・小麦粉を押出してし
まうと、予備攪拌函内の水・小麦粉を主攪拌函に移し替
える動作を必要としたため労力と時間を要し押出麺製造
能率を向上し難くかつ品質にむらを生じる欠陥があつた
。
は桝１１て計つたように攪拌函２″内に定量宛供給され
ると共に電磁弁２３，２３の交互開閉によつて水が計つ
た．ように定量宛同函２″内に供給され上下両函２″，
２″内て抜気されかつ攪拌された混合物は押出装置３に
よつてダイス４から押出されスパゲティに成形される。
供給筒１２内に充填された小麦粉２０か検知器１３を遮
断するとその信号によつて電！動機１８を停止しコンベ
ヤ１６を止めるが、充填小麦粉２０が減少すると検知器
１３がこれを惑知してその信号によりコンベヤ１６を始
動するから同コンベヤ１６によつて供給筒１２内には小
麦粉２０が自動的に補充される。従来のパスタ機では主
減圧攪拌函内に入つた一定量の水・小麦粉を押出してし
まうと、予備攪拌函内の水・小麦粉を主攪拌函に移し替
える動作を必要としたため労力と時間を要し押出麺製造
能率を向上し難くかつ品質にむらを生じる欠陥があつた
。
ノ 本発明は上記欠陥に鑑みなされたものであつて本発
明は上述のように構成したので多量の押出麺を自動的か
つ連続的に行い得てパスタ機による麺製造能率を飛躍的
に向上し得るばかりてなく、製品にむらが少く品質を向
上し得るものである。
明は上述のように構成したので多量の押出麺を自動的か
つ連続的に行い得てパスタ機による麺製造能率を飛躍的
に向上し得るばかりてなく、製品にむらが少く品質を向
上し得るものである。
第１図は本発明の連続パスタ製造装置を示す側面図、第
２図はロータリーバルブの拡大縦断面図、第３図は同バ
ルブの回転状態図、第４図は同バルブによる供給状態図
である。 ２・・・・・・減圧攪拌函、３・・・・・・押出装置、
４・・・・・・麺押出ダイス、８・・・・・・空気遮断
形ロータリーバルブ、８″・・・・・・出口、８″・・
・・入口、１２・・・・・・粉供給筒、１３・・・・・
・粉検知器、１９・・・・・・粉タンク、１６・・・粉
供給コンベヤ、２１・・・・・水定量供給装置、５・・
・・・・連通管、２″，２″・・・・・・攪拌函、９・
・・・・・円筒機筐、９″・・・・・・内周面、１０・
・・・・・回転円筒、１１・・・・桝。
２図はロータリーバルブの拡大縦断面図、第３図は同バ
ルブの回転状態図、第４図は同バルブによる供給状態図
である。 ２・・・・・・減圧攪拌函、３・・・・・・押出装置、
４・・・・・・麺押出ダイス、８・・・・・・空気遮断
形ロータリーバルブ、８″・・・・・・出口、８″・・
・・入口、１２・・・・・・粉供給筒、１３・・・・・
・粉検知器、１９・・・・・・粉タンク、１６・・・粉
供給コンベヤ、２１・・・・・水定量供給装置、５・・
・・・・連通管、２″，２″・・・・・・攪拌函、９・
・・・・・円筒機筐、９″・・・・・・内周面、１０・
・・・・・回転円筒、１１・・・・桝。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 減圧攪拌函２、押出装置３および麺押出ダイス４よ
りなるパスタ機において、減圧攪拌函２の上部に空気遮
断形ロータリーバルブ８の出口８″を連通し、同バルブ
８の入口８′に設けた粉供給筒１２に粉検知器１３を設
け、同筒１２と粉タンク１９とを粉供給コンベヤ１６で
接続し、同コンベヤ１６を上記粉検知器１３の信号によ
つて動作させるよう形成し、かつ上記攪拌函２に水定量
供給装置２１を設けてなる連続パスタ製造装置。 ２ 減圧攪拌函２が連通管５により連通した上下２個の
攪拌函２′、２″よりなる特許請求の範囲第１項記載の
連続パスタ製造装置。 ３ ロータリーバルブ８が円筒機筐９の内周面９′に嵌
合する回転円筒１０の外周面に１個の桝１１を凹設し、
同円筒１０によつて空気を遮断する特許請求の範囲第１
項記載の連続パスタ製造装置。 ４ 上記コンベヤ１６がスクリューコンベヤである特許
請求の範囲第１項記載の連続パスタ製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4485082A JPS6048128B2 (ja) | 1982-03-18 | 1982-03-18 | 連続パスタ製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4485082A JPS6048128B2 (ja) | 1982-03-18 | 1982-03-18 | 連続パスタ製造装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58162227A JPS58162227A (ja) | 1983-09-26 |
| JPS6048128B2 true JPS6048128B2 (ja) | 1985-10-25 |
Family
ID=12702947
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4485082A Expired JPS6048128B2 (ja) | 1982-03-18 | 1982-03-18 | 連続パスタ製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6048128B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6128334A (ja) * | 1984-07-18 | 1986-02-08 | 小木戸 利幸 | 製麺用減圧自動ミキサ− |
-
1982
- 1982-03-18 JP JP4485082A patent/JPS6048128B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58162227A (ja) | 1983-09-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2009059493A1 (en) | Continuous vacuum doughmake and noodle-producing equipment with the doughmake | |
| CN110115278A (zh) | 一种包子机 | |
| TWI476131B (zh) | 用於罐製鮪魚及類似產品的機器及方法 | |
| US2792304A (en) | Apparatus and method for retaining color of alimentary paste products | |
| JPS6048128B2 (ja) | 連続パスタ製造装置 | |
| CN209846073U (zh) | 一种螺旋藻面条制备装置 | |
| CN103891810B (zh) | 一种气动包馅机及其实现方法 | |
| CN108851158B (zh) | 一种米线挤出成型设备 | |
| CN105532777B (zh) | 一种单螺杆中型汤圆机 | |
| CN108739919A (zh) | 一种面团输送机 | |
| JPS6048129B2 (ja) | パスタ機における原料供給装置 | |
| JPS6156969B2 (ja) | ||
| CN217552823U (zh) | 一种塑料粒子生产用混料装置 | |
| CN214665584U (zh) | 一种粉末调味品混合烘干装置 | |
| CN111374158A (zh) | 一种饺子生产加工机 | |
| CN212414530U (zh) | 一种带有高效送馅机构的包子机 | |
| CN205801559U (zh) | 一种小型定量装料机 | |
| CN207995859U (zh) | 一种真空负压冷挤压机 | |
| CN209135251U (zh) | 春卷制皮出馅装置 | |
| CN209300254U (zh) | 一种制作杂粮米粉的真空搅拌推进装置 | |
| CN216321209U (zh) | 一种阀门生产用物料混合装置 | |
| CN219869024U (zh) | 一种筒式稻谷烘干设备 | |
| CN217471108U (zh) | 一种面条加工用搅拌切割装置 | |
| CN216137174U (zh) | 一种加气块生产用配料罐 | |
| CN218924894U (zh) | 制药专用胶体磨 |