JPS6048189A - 廃水の処理方法 - Google Patents
廃水の処理方法Info
- Publication number
- JPS6048189A JPS6048189A JP15440383A JP15440383A JPS6048189A JP S6048189 A JPS6048189 A JP S6048189A JP 15440383 A JP15440383 A JP 15440383A JP 15440383 A JP15440383 A JP 15440383A JP S6048189 A JPS6048189 A JP S6048189A
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- JP
- Japan
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- wastewater
- activated carbon
- added
- powdered activated
- carbon
- Prior art date
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- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
- Water Treatment By Sorption (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、廃水の処理方法に閏′」゛る。さらに詳しく
は、わ）未活性炭と無機凝集剤を４ｊｌ用し゛ζ廃水を
処理する方法に関する。
は、わ）未活性炭と無機凝集剤を４ｊｌ用し゛ζ廃水を
処理する方法に関する。
従来、粉末活性炭を用い”ζ廃水処理を行なう場合、わ
）未活性炭を２度に分りで廃水中に添加し、それＧこよ
って添加量を減少さゼるべく２段凝１１５処理法が行な
われていた。
）未活性炭を２度に分りで廃水中に添加し、それＧこよ
って添加量を減少さゼるべく２段凝１１５処理法が行な
われていた。
本発明者は、さらに粉末活性炭の添加量を節減Ｊるため
に、種々検討を加えた結果、」１記２段凝集処理法にお
いて、廃水に硫酸バンドなどの無機６．ｆ集剤を添加し
て反応させたのち、わ）未活性炭あるいは粉末活性炭含
有汚泥を添加して反応させると、粉末活性炭の添加量の
大幅な節減ができることを見い出し、本発明に到達した
。
に、種々検討を加えた結果、」１記２段凝集処理法にお
いて、廃水に硫酸バンドなどの無機６．ｆ集剤を添加し
て反応させたのち、わ）未活性炭あるいは粉末活性炭含
有汚泥を添加して反応させると、粉末活性炭の添加量の
大幅な節減ができることを見い出し、本発明に到達した
。
すなわち、本発明は、廃水に１１（機凝集剤を添加した
のら、後述の第２工程から返送されるわ）未活性炭を含
む汚泥を添加し、生成する沈殻を固液分！ｑｌｊする第
１工程と、第１工程処理水に１５）未活性炭と無機凝集
剤を添加して生成する沈澱を固液分Ｍローる第２工程と
、第２工程で発生ずるわ）未活性炭を含むｌｑ記を第１
＝Ｃ程に返送する第３工程からなる廃水の処理方法を折
伏するものである。
のら、後述の第２工程から返送されるわ）未活性炭を含
む汚泥を添加し、生成する沈殻を固液分！ｑｌｊする第
１工程と、第１工程処理水に１５）未活性炭と無機凝集
剤を添加して生成する沈澱を固液分Ｍローる第２工程と
、第２工程で発生ずるわ）未活性炭を含むｌｑ記を第１
＝Ｃ程に返送する第３工程からなる廃水の処理方法を折
伏するものである。
一般に、フｎ（機凝集剤で除去できる廃水中の杓機物成
分は比較的凸分子のものであり、７１Ｉｉ ＋’ｌ炭で
除去できるものは、それより低分子のものであるが、物
７″正によれば、無捜夕１を集剤によって高分子のもの
も低分子のものも除去可能である。したがって、本発明
において、無機凝１１Ｓ剤を添加して、予め活性炭によ
って除去できる物質を除去しておくと、わ）未活性炭の
添加量を減らずことができる。また、無機凝集剤の添加
によっ°ζフロックを増大させ、沈降速度あるいは浮上
速度を大にし、処理水ｓ ｓ ’ｂ？４度などの水質を
良くすることができる。
分は比較的凸分子のものであり、７１Ｉｉ ＋’ｌ炭で
除去できるものは、それより低分子のものであるが、物
７″正によれば、無捜夕１を集剤によって高分子のもの
も低分子のものも除去可能である。したがって、本発明
において、無機凝１１Ｓ剤を添加して、予め活性炭によ
って除去できる物質を除去しておくと、わ）未活性炭の
添加量を減らずことができる。また、無機凝集剤の添加
によっ°ζフロックを増大させ、沈降速度あるいは浮上
速度を大にし、処理水ｓ ｓ ’ｂ？４度などの水質を
良くすることができる。
なお、廃水中のＣｏ１１は無機凝３Ｊ＞剤でないと除去
できないので、本発明においてわ）未活性炭と（ｊｌ用
される凝集剤は無機凝集剤に限定される。これは、水中
で水酸化物を作る無機凝集剤を廃水中に添加すると、フ
ロックを形成する際に、Ｃ０１１をその表面に吸着した
り、抱き込んだりして、水中から（： ０１１を除去す
るからである。
できないので、本発明においてわ）未活性炭と（ｊｌ用
される凝集剤は無機凝集剤に限定される。これは、水中
で水酸化物を作る無機凝集剤を廃水中に添加すると、フ
ロックを形成する際に、Ｃ０１１をその表面に吸着した
り、抱き込んだりして、水中から（： ０１１を除去す
るからである。
以下、図面を参照して本発明を具体的に説明する。
図面は本発明の一実施例の処理フローチャートを示し、
第１工程は、Ｎｏ、１反応槽、Ｎｏ、２反応槽、Ｎｏ、
ｌ沈澱槽から構成され、第２工程は、Ｎｏ、３反応槽お
よびＮｏ、２沈叙槽から構成される。第３」二程は、図
示しないスラッジポンプなどの汚泥を返送するための装
置からなる。
第１工程は、Ｎｏ、１反応槽、Ｎｏ、２反応槽、Ｎｏ、
ｌ沈澱槽から構成され、第２工程は、Ｎｏ、３反応槽お
よびＮｏ、２沈叙槽から構成される。第３」二程は、図
示しないスラッジポンプなどの汚泥を返送するための装
置からなる。
第１工程に導入された廃水に、Ｎｏ、１反応槽において
まず無機凝集剤を添加し、ρ１１調整剤によりｐｌ＋を
調整して、フロックを形成さ・已る。次に、第２土程か
ら第３」二程によって返送されたわ）未活性炭を含有す
る汚泥を添加され、Ｎｏ、２反応槽において反応し、廃
水中のＣＯＤが粉末活性炭によって吸着除去される。
まず無機凝集剤を添加し、ρ１１調整剤によりｐｌ＋を
調整して、フロックを形成さ・已る。次に、第２土程か
ら第３」二程によって返送されたわ）未活性炭を含有す
る汚泥を添加され、Ｎｏ、２反応槽において反応し、廃
水中のＣＯＤが粉末活性炭によって吸着除去される。
さらに、このとき高分子凝集剤を添加すると、廃水中の
フロック径を大きくし、沈降速度を改善することができ
て好ましい。そのような高分子凝集剤として例えば、ポ
リアクリルアミドの部分加水分解物を数■／１添加する
。次いでＮｏ、１沈？９４１’ｌにおいて固液分離され
、沈載物は汚泥としてｌＪｉ出され、」二澄水は第２工
程に送られる。
フロック径を大きくし、沈降速度を改善することができ
て好ましい。そのような高分子凝集剤として例えば、ポ
リアクリルアミドの部分加水分解物を数■／１添加する
。次いでＮｏ、１沈？９４１’ｌにおいて固液分離され
、沈載物は汚泥としてｌＪｉ出され、」二澄水は第２工
程に送られる。
第２工程に導入された廃水には、Ｎ、ｏ、３反応槽にお
いて、粉末活性炭、無機凝集剤、ｐｌ＋調整剤が添加さ
れ、第１工程で除去されなかった残余のＣＯＤ等の汚濁
物質をフロック形成あるいは活性炭によって吸着する。
いて、粉末活性炭、無機凝集剤、ｐｌ＋調整剤が添加さ
れ、第１工程で除去されなかった残余のＣＯＤ等の汚濁
物質をフロック形成あるいは活性炭によって吸着する。
吹に、好ましくは高分子性１１≦剤を添加し、Ｎｏ、２
反応槽において固液分離する。沈澱物は、１５）未活性
炭を含有する汚泥として第３工程の図示していない装置
によって第１工程に返送され、」二澄水は処理水として
枯山される。
反応槽において固液分離する。沈澱物は、１５）未活性
炭を含有する汚泥として第３工程の図示していない装置
によって第１工程に返送され、」二澄水は処理水として
枯山される。
上記フ■（機凝隼剤としては、アルミニウム塩、鉄塩、
マグネシウム塩、またはカルシウム塩などが用いられ、
例えば、硫酸バンド（アルミニウム）、塩化第一鉄、塩
化第一鉄、硫酸第一鉄、硫酸第二鉄、塩化）′ルミニウ
ム、ポリ塩化アルミニウム、硫酸マグ７、ソウム、塩化
マグネシウムなどを挙げることができ、廃水の水質、性
質等によって、）う宜選択することができる。
マグネシウム塩、またはカルシウム塩などが用いられ、
例えば、硫酸バンド（アルミニウム）、塩化第一鉄、塩
化第一鉄、硫酸第一鉄、硫酸第二鉄、塩化）′ルミニウ
ム、ポリ塩化アルミニウム、硫酸マグ７、ソウム、塩化
マグネシウムなどを挙げることができ、廃水の水質、性
質等によって、）う宜選択することができる。
上記第１工程における無機凝集剤の添加は、廃水中のＣ
ＯＯを除去するために、ｔ５）未活性炭の添加の前に行
う必要がある。これは、無機凝集剤を添加したのち、一
定時間攪拌し、フロックが生成した時点で粉末活性炭を
添加すると最良の結果が得られるからである。
ＯＯを除去するために、ｔ５）未活性炭の添加の前に行
う必要がある。これは、無機凝集剤を添加したのち、一
定時間攪拌し、フロックが生成した時点で粉末活性炭を
添加すると最良の結果が得られるからである。
また、第１工程におｉＪる無機凝集剤の添加■と添力旧
多のｐｌ＋調整剤は、ＣＯＯが水酸化物と活性炭によっ
て除去されるので、該ＧＯ１１の４Ｒ５ｆｔによって適
当に決定する必要がある。したがって、処理ｎ；１に、
処理対象とする廃水について簡単な実験をして、上記の
点について決定しておく必要がある。
多のｐｌ＋調整剤は、ＣＯＯが水酸化物と活性炭によっ
て除去されるので、該ＧＯ１１の４Ｒ５ｆｔによって適
当に決定する必要がある。したがって、処理ｎ；１に、
処理対象とする廃水について簡単な実験をして、上記の
点について決定しておく必要がある。
第１］二程における粉末活性炭の添加は、その全量を第
２工程の沈＃槽からｉ＃出され、返送されてくる −汚
泥に含有している粉末活性炭を利用してもよいし、不足
分を新たに添加してもよい。
２工程の沈＃槽からｉ＃出され、返送されてくる −汚
泥に含有している粉末活性炭を利用してもよいし、不足
分を新たに添加してもよい。
第１工程、第２工程における固液分離には、公知の型の
沈澱槽を用いることができる。
沈澱槽を用いることができる。
また、第１工程における沈澱槽から排出される汚泥は、
脱水処理したのら、焼却処分などを行なう。
脱水処理したのら、焼却処分などを行なう。
第２工程においては、にＯＤ除去率を」二げるために、
無機凝集剤は、わ）未活性炭の添加に先だって、添加す
るのが好ましい。また、その添加ｌｉ１と添加後のρＩ
Ｉ羽整右上び高分子凝集剤については、前記第１工程と
同様である。
無機凝集剤は、わ）未活性炭の添加に先だって、添加す
るのが好ましい。また、その添加ｌｉ１と添加後のρＩ
Ｉ羽整右上び高分子凝集剤については、前記第１工程と
同様である。
第２」ニ稈においては、Ｃ［］Ｄに対して１５）未活性
炭量が圧倒的に多いので、第１工程で除去されなかった
Ｃｕ１１を除去することができ、良好な処理水を（！Ｉ
ること”ができる。
炭量が圧倒的に多いので、第１工程で除去されなかった
Ｃｕ１１を除去することができ、良好な処理水を（！Ｉ
ること”ができる。
実施例
ｐｌ＋ ８．０、Ｃ０Ｄｘｎ ３４７ｐｐｍ含む零相軟
化廃水の活性汚泥処理水に対して、図面に示す処理フロ
ーチャー１・にしたがって試験を行なった。Ｎｏ、１反
応槽に硫酸バンド添加量１１０００ｐｐ 、 ｐＨ７、
ｌｒＡ Ｉ’ｌ’時間ｌＯ分とし、＋ｉｏ、３反応槽に
４５）未活性炭（タラレコールＩＩＰＫ ）３１０ ｐ
ｐｍを添加して硫酸ハント２（１０ｐｐｍ 、 ｐＨ７
，１週（１２時間３０分としたところ、ＣＯＤＭ＋＋９
． ｌｐｐｍの処理水が得られた。なお、Ｎｏ、２反応
槽攪拌時間は３０分、高分子凝集剤（アニオン）の添加
１２ｐｐｍ、沈澱槽静置時間３０分とした。
化廃水の活性汚泥処理水に対して、図面に示す処理フロ
ーチャー１・にしたがって試験を行なった。Ｎｏ、１反
応槽に硫酸バンド添加量１１０００ｐｐ 、 ｐＨ７、
ｌｒＡ Ｉ’ｌ’時間ｌＯ分とし、＋ｉｏ、３反応槽に
４５）未活性炭（タラレコールＩＩＰＫ ）３１０ ｐ
ｐｍを添加して硫酸ハント２（１０ｐｐｍ 、 ｐＨ７
，１週（１２時間３０分としたところ、ＣＯＤＭ＋＋９
． ｌｐｐｍの処理水が得られた。なお、Ｎｏ、２反応
槽攪拌時間は３０分、高分子凝集剤（アニオン）の添加
１２ｐｐｍ、沈澱槽静置時間３０分とした。
比較例１
実施例と同じ廃水に対してＮ０９１反応槽で硫酸ハンド
を添加しなかった以外は実施例と間し試験を行なったと
ころ、処理水ＧＯＩＩＭｎ は５６ｐｐｍであり、粉末
活性炭を多■に添加しても（二〇〇Ｍ。をｌ Ｏｐｐｍ
以下に処理できなかった。
を添加しなかった以外は実施例と間し試験を行なったと
ころ、処理水ＧＯＩＩＭｎ は５６ｐｐｍであり、粉末
活性炭を多■に添加しても（二〇〇Ｍ。をｌ Ｏｐｐｍ
以下に処理できなかった。
比較例２
実施例と同じ廃水に対して、Ｎｏ、ｌ沈澱槽までの１段
処理（汚泥返送なし、Ｎｏ、２反応槽に粉末活性炭添力
旧で検削したところ、実施例と同程度の処理水を（ｑる
ためには、硫酸バンドＩ （ｌ ｔｌ Ｏｐ ｐ ｍ
、わ）未活性炭８５０ ｐｐｍ添加するａ・要があった
。なお、硫酸ハンド無添加の場合は、１′５）未活性炭
を多Ｆ；ｊ： （５０００ｐｐｍ以上）に添加してもＣ
ＯＤＭｌｌを１０ ｐ ｐ ｍ以下に処理できなからだ
。
処理（汚泥返送なし、Ｎｏ、２反応槽に粉末活性炭添力
旧で検削したところ、実施例と同程度の処理水を（ｑる
ためには、硫酸バンドＩ （ｌ ｔｌ Ｏｐ ｐ ｍ
、わ）未活性炭８５０ ｐｐｍ添加するａ・要があった
。なお、硫酸ハンド無添加の場合は、１′５）未活性炭
を多Ｆ；ｊ： （５０００ｐｐｍ以上）に添加してもＣ
ＯＤＭｌｌを１０ ｐ ｐ ｍ以下に処理できなからだ
。
また、硫酸ハンドとわ）未活性炭の添加順序を逆にした
場合は、実施例と同程度の処理水を得るには、粉末活性
炭を１３００ｐｐｍ添加する必要がＪ）った。
場合は、実施例と同程度の処理水を得るには、粉末活性
炭を１３００ｐｐｍ添加する必要がＪ）った。
添イ」図面は、本発明の一実施例を示す処理フローチャ
ートである。
ートである。
Claims (1)
- 廃水に無機凝集剤を添加したのら、後述の第２］−程か
ら返送される粉末活性炭を含む汚泥を添加し、生成する
沈澱を固液分離Ｊ゛る第１工程と、第１工程処理水に粉
末活性炭と無機凝４１％剤を添加して生成する沈澱を固
液分離する第２工程と、第２工程で発生ずる粉末活性炭
を含むＩＱ泥を第１上程に返送する第３工程からなる廃
水の処理方法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15440383A JPS6048189A (ja) | 1983-08-24 | 1983-08-24 | 廃水の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15440383A JPS6048189A (ja) | 1983-08-24 | 1983-08-24 | 廃水の処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6048189A true JPS6048189A (ja) | 1985-03-15 |
| JPS6355997B2 JPS6355997B2 (ja) | 1988-11-07 |
Family
ID=15583381
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15440383A Granted JPS6048189A (ja) | 1983-08-24 | 1983-08-24 | 廃水の処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6048189A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07136408A (ja) * | 1993-11-17 | 1995-05-30 | Kankyo Eng Kk | 排水処理方法 |
| JP2007185602A (ja) * | 2006-01-13 | 2007-07-26 | Japan Organo Co Ltd | 二段固液分離システム及び二段固液分離処理方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| HU9202203D0 (en) * | 1990-01-29 | 1992-12-28 | Yasuyuki Sakurada | Apparatus for purifying sewage water |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5259952A (en) * | 1975-11-10 | 1977-05-17 | Hitachi Plant Eng & Constr Co Ltd | Drainage purification method |
| JPS5547177A (en) * | 1978-09-29 | 1980-04-03 | Kankyo Eng Kk | High grade treatment of organic waste water |
-
1983
- 1983-08-24 JP JP15440383A patent/JPS6048189A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5259952A (en) * | 1975-11-10 | 1977-05-17 | Hitachi Plant Eng & Constr Co Ltd | Drainage purification method |
| JPS5547177A (en) * | 1978-09-29 | 1980-04-03 | Kankyo Eng Kk | High grade treatment of organic waste water |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07136408A (ja) * | 1993-11-17 | 1995-05-30 | Kankyo Eng Kk | 排水処理方法 |
| JP2007185602A (ja) * | 2006-01-13 | 2007-07-26 | Japan Organo Co Ltd | 二段固液分離システム及び二段固液分離処理方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6355997B2 (ja) | 1988-11-07 |
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