JPS6048252B2 - 減圧造型鋳型におけるフイルム屑の回収除去装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は生湯済の減圧造型鋳型の型ばらしの際に鋳枠
内に残される焼残りのフィルム屑を回収除 去する減圧
造型鋳型におけるフィルム屑の回収除去装置に関するも
のである。

一般に、減圧造型鋳型の型面および背面に添装されて
いるフィルムは生湯による溶湯熱によつて燃焼するが、
一部は焼残つて型ばらし後にフィルム屑として鋳枠内に
残留するので吸引パイプ等によりこのようなフィルム屑
を吸引して回収除去しているがゞ鋳枠内に略等間隔に張
架されているフィルタパイプや補強用の桟部材に巻付い
たり、あるいは付着したりしたフィルム屑は吸引除去が
困難であり、そのため、前記フィルタパイプや桟部材の
上部に格子状のエキスパンドメタルや金網等を張設し、
これらの上にフィルム屑だけを残すようにして回収除去
することが考えられるが、このようにした場合、フィル
ム屑の上には減圧造型鋳型を構成する鋳物砂等の充填材
が取残されてフィルム屑と共に吸引回収されることとな
つて、真空ポンプ等の吸引装置に悪影響を及ぼすという
欠点があり、結局、高温で粉塵の多い悪い作業環境下Ｊ
て手作業により除去している現状である。

本発明は以上のような欠点のない減圧造型鋳型におけ
るフィルム屑の回収除去装置を目的として完成されたも
ので、以下、図示の実施例について詳細に説明する。
１は所定の間隔をおいて配設された一対のフレーム２に
錆付ローラ３を略等ピッチに軸支した中抜ローラコンベ
ヤ形式の搬送装置で、この搬送装置１の上方には、図示
されない固定フレームに保持された下向きの昇降シリン
ダ４のピストンロッド４’に接続された吊下げ状とされ
た水平の昇降フレーム５が昇降自在に設けられ、該昇降
フレーム５の下面の両側には間隔をおいて対向して一対
とされるブラケット６，６がそれぞれ設けてあり、それ
ぞれの一対のブラケット６，６間には支持軸７が水平状
に固着保持されており、各支持軸７にはクランプアーム
８の上端がそれぞれ摺動自在に嵌挿され、両クランプア
ーム８は昇降フレーム５下面に取付けられた図示されな
いクランプシＪリングの作動により互に接近する方向の
前進移動と互に遠ざかる方向の後退移動の可能な進退勤
自在とされている。

また、各クランプアーム８の下端には反転装置９がそれ
ぞれ取付けられ、該反転装置９はクランプアーム８に螺
着接続された歯車箱１０と、この歯車箱１０の一側に取
付けられた反転シリンダ１１と、反転シリンダ１１のピ
ストンロッド１２に接続されて歯車箱１０内に進退勤自
在に保持されるラック１３と、該ラック１３と係合して
ラック１３の進退勤により正逆回転可能に歯車箱１０内
に保持されるピニオン１４と、該ピニオン１４の軸で先
端を歯車箱１０外へ水平に突出されている反転軸１５よ
り構成されていて、各クランプアーム８の下端において
反転軸１５の先端を互に対向させてその軸線を一致させ
た状態とされており、さらに、各反転軸１５の先端には
クランプボード１６が固着接続され、従つて、クランプ
ボード１６，１６は昇降フレーム５の下面に間隔をおい
て対向して一対として設けられて昇降フレーム５と共に
上昇位置と下降位置の間を昇．降可能とされ、かつ、昇
降フレーム５の支持軸７，７にそれぞれ摺動自在とされ
るクランプアーム８，８により前記したような前進移動
と後退移動の可能な進退勤自在とされるとともに反転装
置９，９により同時に反転自在とされており、この．よ
うな両クランプボード１６の対向する前面には一定間隔
をおいて一対の位置決め用の爪等よりなる把持部材１７
が付設されている。１８は搬送装置１の鍔付ローラ３上
を搬送されて前記昇降フレーム５の下降により下降位置
とされた一対のクラ・ンプボード１６の把持部材１７間
に把持されて昇降および反転等をされる減圧造型鋳型用
の鋳枠で、該鋳枠１８は外周部に一端を図示されない真
空ポンプに連通された減圧室１９を備え、かつ、内部に
は通気可能な複数本のフィルタバイブ２０が前記減圧室
１９に連通して配設されているとともに桟部材２１が適
数本架設され、さらに、桟部材２１の上面には金網状の
格子板部材２２が張設された構成とされ、２３は減圧造
型鋳型に注湯したのち燃残りとして型ばらし後の鋳枠１
８の格子板部材２２上面等に残されるフィルム屑、２４
は格子板部材２２上面に残されたフィルム屑２３上に排
出されずに堆積された砂粒子等の充填材を示す。

また、２５は昇降フレーム５の下方位置の搬送装置１の
下方に設置されるホッパで、該ホッパ２５下部に形成さ
れる充填材２４の排出口２６には充填材２４を通過可能
とする金網２７が張設され、さらに、排出口２６の上方
のホッパ２５側壁には一端を図示されない真空ポンプに
連通接続された吸引管２８がその開口部２８′を若干金
網２７上に位置させて接続されている。このように構成
されたものは、注湯後、型ばらしされた減圧造型鋳型の
鋳枠１８が搬送装置１によりホッパ２５上に搬入され、
下降位置に待機させてある昇降フレーム５の一対のクラ
ンプボード１６の対向する把持部材１７間に位置して停
止されると、図示されないクランプシリンダの作動によ
り両クランプアーム８が同時に前進移動してそれぞれの
クランプボード１６の把持部材１７が鋳枠１８の両側に
形成される係合部に係合し、これにより鋳枠１８はクラ
ンプボード１６間に挾まれた状態に把持され、次いで、
昇降シリンダ４の作動によりピストンロッド４’を上昇
させて昇降フレーム５と共に前記クランプボード１６を
上昇位置に保持し鋳枠１８を第１図に示すように搬送装
置１の上方へ持ち上げておき、両反転シリンダ１１を同
時に作動してラック１３、ピニオン１４を介して反転軸
１５を回転させることにより鋳枠１８を両反転軸１５を
中心として反転させれば、鋳枠１８内の格子板部材２２
上に残されたフィルム屑２３およびこのフィルム屑２３
上に山盛状に堆積された充填材２４は下方のホッパ２５
内へ排出され、充填材２４は金網２７を通過して排出口
２６より図示されない回収コンベヤ上へ落下して回収除
去され、一方、金網２７を通過できずに該金網２７上に
残されたフィルム屑２３は図示されない真空ポンプによ
り吸引管２８に与えられる吸引作用により金網２７上方
の開口部２８′より吸引されて回収除去される。

その後、両反転シリンダ１１を同時に逆作動してラック
１３、ピニオン１４を介して反転軸１５を逆回転させる
ことにより鋳枠１８を逆転させて元の状態に復帰させた
のち、昇降シリンダ４を逆作動してそのピストンロ ．
ツド４’を下降させて昇降フレーム５およびクランプボ
ード１６を下降位置へ復帰させ、これにより鋳枠１８も
搬送装置１の鍔付ローラ３上の元の位置へ載置され、次
いで、図示されないクランプシリングを逆作動して両ク
ランプアーム８を同時に後退移動させて鋳枠１８と各把
持部材１７との係合を解き、そのままの状態で待機させ
る。一方、搬送装置１上へ戻された前記の鋳枠１８は図
示されない搬送手段により１ピッチ前進され、これと同
時に次の型ばらしされた減圧造型鋳型の鋳枠１８か搬入
され、待機している把持部材１７間に停止されて前記し
た操作が再び繰返され、鋳枠１８内のフィルム屑２３等
の回収除去が行われる。他方、第３図は本発明の他の実
施例を示すもので、前記の実施例と同じ構成の昇降フレ
ーム５．の下方位置の搬送装置１の側方にホッパ２９が
設置され、該ホッパ２９上端の開口面には水平の支持軸
３０が回転自在に軸支してあり、この支持軸３０の中間
部には、案内レール３１の中央部付近に固着される軸受
３２が固定されていて、案内レール３１が水平状態で上
昇位置にあるクランプボード１６と搬送装置１の間とホ
ッパ２９上方との間にわたつて位置して保持されるよう
になつており、また、支持軸３０の一端にはホッパ２９
上面に取付けられたブラケット３３に揺動自在に支持さ
れた反転シリンダ３４のピストンロッド３５がリンク３
６を介して連結されていて、案内レール３１は反転シリ
ンダ３４の作動により支持軸３０を支点として垂直面内
に揺動自在とされ、さらに、案内レール３１にはフィル
ム受皿３７が両側に取付けられる複数個の車輪３８を介
して走行自在に保持され、該フィルム受皿３７の下面に
は金網３９が張設されているとともにブラケット４０が
突設されており、該ブラケット４０には案内レール３１
下面に設置されるブラケット４１に揺動 フ自在に支持
されたシリンダ４２のピストンロッド４３が連結されて
いて、フィルム受皿３７はシリンダ４２の作動により水
平状態にある案内レール３１に沿つて移動されて、上昇
位置にあるクランプボード１６の下方と搬送装置１の間
の前進位置とホッパ２９の上方である後退位置との間を
進退勤自在とされるとともに後退位置において反転シリ
ンダ３４を作動させて案内レール３１を支持軸３０を支
点として揺動させることによりホッパ２９の上方で反転
自在な構成とされ、また、ホッパ２９には前記ホッパ２
５の場合と同様に、下部に充填材２４の排出口４４が形
成されて充填材２４を通過可能とする金網４５が張設さ
れ、さらに、排出口４４の上方のホッパ２９の側壁には
一端を図示されない真空ポンプに連通接続された吸引管
４６がその開口部４６′を若干金網４５上に位置させて
接続されており、このように構成されたものの作用につ
いて説明すると、前記と同様に把持部材１７間に把持さ
れた鋳枠１８が昇降フレーム５により上昇位置とされた
クランプボード１６により搬送装置１より持ち上げられ
たら、反転シリング３４の作動により案内レール３１を
支持軸３０を支点として回転させて第３図のように案内
レール３１およびフィルム受皿３７を水平状態とし、次
にシリンダ４２を作動させて水平状態にあるフィルム受
皿３７を前記クランプボード１６の下方である前進位置
まで移動させておいて前記と同じく鋳枠１８を反転させ
れば、鋳枠１８内に残されたフィルム屑２３や充填材２
４はフィルム受皿３７内へ排出されて充填材２４の大部
分は金網３９部を通過して下方の図示されない回収コン
ベア上に落下回収され、次いで、シリンダ４２を逆作動
させてフィルム受皿３７を案内レール３１に’沿つてホ
ッパ２９の上方である後退位置まで移動させ、続いて、
反転シリンダ３４を逆作動させて案内レール３１を支持
軸３０を支点として逆回転させることによりフィルム受
皿３７を反転させると、該フィルム受皿３７内のフィル
ム屑２３や残・りの充填材２４は下方のホッパ２９内へ
排出され、充填材２４は金網４５を通過して排出口４４
より図示されない回収コンベア上へ落下して回収除去さ
れ、一方、金網４５を通過できずにその上に残されたフ
ィルム屑２３は図示されない真空ポ；ンプにより吸引管
４６に吸引作用が与えられて金網４５上より吸引されて
回収除去され、この間に前記した操作により鋳枠１８が
元の状態に復帰されて搬送装置１上へ戻され、把持部材
１７間より解放されて図示されない搬送手段により１ピ
ッチ前進されるとともに型ばらしされた次の鋳枠１８が
待機している把持部材１７間に搬入され、該鋳枠１８が
把持部材１７間に把持されてクランプボード１６の上昇
により搬送装置１より上方へ持ち上げられたら、前記の
操作が再び繰返されて鋳枠１８内のフィルム屑２３等の
回収除去が行われるもので、このような構成によれば、
ホッパが昇降フレーム５の下方に設置不可能なような場
合に特に効果的である。以上の説明によつて明らかなよ
うに、本発明によれば、鋳枠内に残されたフィルム屑や
充填材は自動的に別々に回収除去されるので、フィルム
屑と共に充填材が真空ポンプ等の吸引装置側へ送られる
ことがなくて充填材による吸引装置の故障や損傷等がな
くなり、かつ、悪い作業環境下における作業者の手作業
が排除されて作業者の安全が確保されるとともに減圧造
型方式による鋳造作業の生産性の向上に役立つ等の多く
の利点を有し、業界にもたらすところ極めて大なものて
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の１実施例を示す一部切欠正面図、第２
図は第１図における鋳枠の反転装置の一部切欠側面図、
第３図は本発明の他の実施例を示す一部切欠正面図であ
る。 １ ・・・・・・搬送装置、５・・・・・・昇降フレー
ム、１６・・・・・・クランプボード、１７・・・・・
・把持部材、２３・・・・・・フィルム屑、２４・・・
・・・充填材、２５・・・・・・ホッパ、２６・・・・
・・排出口、２７・・・・・・金網、２８・・・・・・
吸引管、２９・・・・・・ホッパ、３７・・・・・・フ
ィルム受皿、４４・・・・・・排出口、４５・・・・・
・金網、４６・・・・・・吸引管。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 鋳枠の搬送装置１の上方に昇降フレーム５を昇降自
   在に設け、該昇降フレーム５の下面に間隔をおいて対向
   する前面に把持部材１７をそれぞれ付設した一対のクラ
   ンプボード１６を進退動および反転自在に設け、さらに
   、前記搬送装置１の下方にホッパ２５を設置して該ホッ
   パ２５の充填材２４の排出口２６に金網２７を張設する
   とともに金網２７の若干上方にフィルム屑２３の吸引管
   ２８を接続させたことを特徴とする減圧造型鋳型におけ
   るフィルム屑の回収除去装置。 ２ 鋳枠の搬送装置１の上方に昇降フレーム５を昇降自
   在に設け、該昇降フレーム５の下面に間隔をおいて対向
   する前面に把持部材１７をそれぞれ付設した一対のクラ
   ンプボード１６を進退動および反転自在に設け、前記搬
   送装置１の側方にホッパ２９を設置してフィルム受皿３
   ７を上昇位置とされたクランプボード１６と搬送装置１
   の間とホッパ２９の上方との間に進退動自在とするとと
   もにホッパ２９の上方で反転自在に設け、さらに、ホッ
   パ２９の充填材２４の排出口４４に金網４５を張設する
   とともに金網４５の若干上方にフィルム屑２３の吸引管
   ４６を接続させたことを特徴とする減圧造型鋳型におけ
   るフィルム屑の回収除去装置。