JPS6048255B2 - 鋳型造型用型装置 - Google Patents
鋳型造型用型装置Info
- Publication number
- JPS6048255B2 JPS6048255B2 JP8119579A JP8119579A JPS6048255B2 JP S6048255 B2 JPS6048255 B2 JP S6048255B2 JP 8119579 A JP8119579 A JP 8119579A JP 8119579 A JP8119579 A JP 8119579A JP S6048255 B2 JPS6048255 B2 JP S6048255B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- blowing
- blow
- molds
- making
- Prior art date
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- Expired
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- Casting Devices For Molds (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、鋳型造型用型装置に係り、特に吹込み式の造
型用型装置に係る。
型用型装置に係る。
中子等の鋳型の造型は一般に互に組合わさつて型空間を
部定する少なくとも二つの型を含む型装置を用い、前記
型装置に設けられている生砂吹込み口より生硬を吹込む
ことにより行なわれている。
部定する少なくとも二つの型を含む型装置を用い、前記
型装置に設けられている生砂吹込み口より生硬を吹込む
ことにより行なわれている。
生砂吹込み口は、一般に、型の合わせ面に沿つて形成さ
れており、このため造型後、型開きが行なわれると、生
砂吹込み口内に充填された生硬により形成された棒状の
吹込み跡は中子等の鋳型と共に型より取り出される。こ
のため従来、鋳型を型より取り出した後、吹込み跡を手
作業によつて切断除去しなければならない。本発明は吹
込み跡を型の開き動作を利用して自動的に除去すること
がてきる改良された鋳型造型用型装置を提供することを
目的としている。
れており、このため造型後、型開きが行なわれると、生
砂吹込み口内に充填された生硬により形成された棒状の
吹込み跡は中子等の鋳型と共に型より取り出される。こ
のため従来、鋳型を型より取り出した後、吹込み跡を手
作業によつて切断除去しなければならない。本発明は吹
込み跡を型の開き動作を利用して自動的に除去すること
がてきる改良された鋳型造型用型装置を提供することを
目的としている。
かかる目的は、本発明によれは、少なくとも二つの型の
組合せにより型空間を部定し、前記型の合わせ面に沿つ
て型の開閉方向に対し実質的に垂直に延在する生砂吹込
み口を有する鋳型造型用型装置に於て、前記生砂吹込み
口を横切つて前記二つの型の両方の上に延在し、前記二
つの型の一方にのみ固定され、前記生砂吹込み口に整合
する部分に周りが閉じられた孔を有する板を有している
ことを特徴とする鋳型造型用型装置によつて達成される
。かかる構成によれば、型開き時、その型開き動作によ
り吹込み跡が吹込み跡除去装置によつて鋳型より剪断除
去されるので、作業者が手作業で吹込み跡を除去する作
業を省略でき、能率良く鋳型造型を行なうことができる
。
組合せにより型空間を部定し、前記型の合わせ面に沿つ
て型の開閉方向に対し実質的に垂直に延在する生砂吹込
み口を有する鋳型造型用型装置に於て、前記生砂吹込み
口を横切つて前記二つの型の両方の上に延在し、前記二
つの型の一方にのみ固定され、前記生砂吹込み口に整合
する部分に周りが閉じられた孔を有する板を有している
ことを特徴とする鋳型造型用型装置によつて達成される
。かかる構成によれば、型開き時、その型開き動作によ
り吹込み跡が吹込み跡除去装置によつて鋳型より剪断除
去されるので、作業者が手作業で吹込み跡を除去する作
業を省略でき、能率良く鋳型造型を行なうことができる
。
また、吹込み跡除去装置は構造的に簡単であり、従来の
型構造を大きく修正することなく型装置に組込むことが
できる。また、ブロー装置のブロープレートが他の型装
置と共通で、使用金型の生砂吹込み口以外にもブロー孔
がある場合、型がその型合わせ部にて少フしでも開いて
いると、そこよりブロー時に空気が吹込まれ、吹込み不
良が発生するが、本発明によれば、吹込み跡除去装置に
よつて吹込み口以外の型装置の吹込み口側の型合わせ部
を塞ぐことができるため、ブ鎖一時に、型合わせ部より
空気が入5るようなことがなく、吹込み不良の発生が回
避され、良質の鋳型ができる。以下に添付の図を用いて
本発明を実施例について詳細に説明する。
型構造を大きく修正することなく型装置に組込むことが
できる。また、ブロー装置のブロープレートが他の型装
置と共通で、使用金型の生砂吹込み口以外にもブロー孔
がある場合、型がその型合わせ部にて少フしでも開いて
いると、そこよりブロー時に空気が吹込まれ、吹込み不
良が発生するが、本発明によれば、吹込み跡除去装置に
よつて吹込み口以外の型装置の吹込み口側の型合わせ部
を塞ぐことができるため、ブ鎖一時に、型合わせ部より
空気が入5るようなことがなく、吹込み不良の発生が回
避され、良質の鋳型ができる。以下に添付の図を用いて
本発明を実施例について詳細に説明する。
添付の第1図は、本発明による型装置の一つの実施例を
示す縦断面図である。
示す縦断面図である。
図に於いて、1は固定型、2は可動型であり、この固定
型1と可動型2とが互に組合わさつて型空間3を部定し
ている。前記可動型2はその型合わせ面に、前記固定型
1の型合わせ面と共動して鋳砂吹込み口4を部定する凹
部5を有しており、前記鋳砂吹込み口4は型合わせ面に
沿つて型の開閉方向、即ち図にて左右方向に対し実質的
に垂直に延在している。また前記固定型1にはねじ?に
よつて吹込み跡除去板8か固定されている。吹込み跡除
去板8は型閉め時に前記鋳砂吹込み口4に整合する孔9
を有している。前記孔9及び前記鋳砂吹込み口4は、図
示されている如く、図にて上方より下方に向かうに従い
径が大きくなるようテーパ状に形成されていてよい。ま
た前記固定型1には押し出し板11によつて駆動される
押し出しピン10が、また可動型2には押し出し板13
によつて駆動される押し出しピン12が各々設けられて
いる。次に第2図乃至第4図を参照しつつ上述した構成
からなる型装置を用いて鋳型の造型を行なう工程を説明
する。
型1と可動型2とが互に組合わさつて型空間3を部定し
ている。前記可動型2はその型合わせ面に、前記固定型
1の型合わせ面と共動して鋳砂吹込み口4を部定する凹
部5を有しており、前記鋳砂吹込み口4は型合わせ面に
沿つて型の開閉方向、即ち図にて左右方向に対し実質的
に垂直に延在している。また前記固定型1にはねじ?に
よつて吹込み跡除去板8か固定されている。吹込み跡除
去板8は型閉め時に前記鋳砂吹込み口4に整合する孔9
を有している。前記孔9及び前記鋳砂吹込み口4は、図
示されている如く、図にて上方より下方に向かうに従い
径が大きくなるようテーパ状に形成されていてよい。ま
た前記固定型1には押し出し板11によつて駆動される
押し出しピン10が、また可動型2には押し出し板13
によつて駆動される押し出しピン12が各々設けられて
いる。次に第2図乃至第4図を参照しつつ上述した構成
からなる型装置を用いて鋳型の造型を行なう工程を説明
する。
第2図は型閉めが行なわれ、吹込み跡除去板8上にブロ
ー装置のブロープレート15が接続され、それのブロー
孔16が孔9及び鋳砂吹込み口4に整合している状態を
示している。.かかる状態にてブロープレート15のブ
ロー孔16より鋳砂が孔9を経て鋳砂吹込み口4より型
空間3内に吹込まれる。型空間3内に所定量の鋳砂が吹
込まれ、型空間3内にて所定の鋳型Wが造型されると、
ブロープレート15からの鋳砂の吹込−みが終了し、ブ
ロープレート15は型より離れる。そして次に、第3図
に示されている如く、可動型2が図にて左右に移動して
型開きを行ない、またこれに伴なつて固定型1の押し出
しピン10が図にて右方に前進する。このため前記型空
間33内にて造型された鋳型Wは、第3図に示されてい
る如く、前記可動型2と共に移動する。この時前記鋳砂
吹込み口4及び孔9内に充填された鋳砂による吹込み跡
Bは吹込み跡除去板8の孔9に係合し、鋳砂wと共に図
にて右方に移動できないた4.め、この吹込み跡Bと前
記鋳型Wとの間に剪断力が作用し、前記吹込み跡Bはそ
れにより鋳型Wに対して剪断される。鋳型Wより剪断さ
れた吹込み跡Bはその後、自重によつて前記孔9より抜
け、自然落下により除去される。この場合、鋳砂吹込み
口4及び孔9が図示の如くテーパ状に形成されているこ
とにより、前記吹込み跡Bは前記孔9より容易に抜け出
すことができる。かくして吹込み跡Bを除去された鋳型
Wは、その後、第4図に示Jされている如く、押し出し
ピン12が図にて左方に前進することにより可動型2よ
り取出される。また前記吹込み跡除去板8は前記型の鋳
砂吹込み側に於ける型合わせ部を全て覆うように設けら
れていてよく、この場合にはブロー時にその型合わせ部
より空気が吹込まれることが防止される。第5図は本発
明による型装置の他の一つの実施例をその要部について
示す断面図である。尚、第5図に於いて第1図に対応す
る部分は第1図に付した符号と同一の符号により示され
ている。かかる実施例の場合には、吹込み跡除去板8が
固定型1に一体に設けられている。従つて、かかる実施
例に於いても上述した実施例と同等の作用効果が得られ
ることを理解されよう。以上に於いては本発明を特定の
実施例について詳細に説明したが、本発明はこれらに限
られるものではなく本発明の範囲内にて種々の実施例が
可能であることは当業者にとつて明らかであろう。
ー装置のブロープレート15が接続され、それのブロー
孔16が孔9及び鋳砂吹込み口4に整合している状態を
示している。.かかる状態にてブロープレート15のブ
ロー孔16より鋳砂が孔9を経て鋳砂吹込み口4より型
空間3内に吹込まれる。型空間3内に所定量の鋳砂が吹
込まれ、型空間3内にて所定の鋳型Wが造型されると、
ブロープレート15からの鋳砂の吹込−みが終了し、ブ
ロープレート15は型より離れる。そして次に、第3図
に示されている如く、可動型2が図にて左右に移動して
型開きを行ない、またこれに伴なつて固定型1の押し出
しピン10が図にて右方に前進する。このため前記型空
間33内にて造型された鋳型Wは、第3図に示されてい
る如く、前記可動型2と共に移動する。この時前記鋳砂
吹込み口4及び孔9内に充填された鋳砂による吹込み跡
Bは吹込み跡除去板8の孔9に係合し、鋳砂wと共に図
にて右方に移動できないた4.め、この吹込み跡Bと前
記鋳型Wとの間に剪断力が作用し、前記吹込み跡Bはそ
れにより鋳型Wに対して剪断される。鋳型Wより剪断さ
れた吹込み跡Bはその後、自重によつて前記孔9より抜
け、自然落下により除去される。この場合、鋳砂吹込み
口4及び孔9が図示の如くテーパ状に形成されているこ
とにより、前記吹込み跡Bは前記孔9より容易に抜け出
すことができる。かくして吹込み跡Bを除去された鋳型
Wは、その後、第4図に示Jされている如く、押し出し
ピン12が図にて左方に前進することにより可動型2よ
り取出される。また前記吹込み跡除去板8は前記型の鋳
砂吹込み側に於ける型合わせ部を全て覆うように設けら
れていてよく、この場合にはブロー時にその型合わせ部
より空気が吹込まれることが防止される。第5図は本発
明による型装置の他の一つの実施例をその要部について
示す断面図である。尚、第5図に於いて第1図に対応す
る部分は第1図に付した符号と同一の符号により示され
ている。かかる実施例の場合には、吹込み跡除去板8が
固定型1に一体に設けられている。従つて、かかる実施
例に於いても上述した実施例と同等の作用効果が得られ
ることを理解されよう。以上に於いては本発明を特定の
実施例について詳細に説明したが、本発明はこれらに限
られるものではなく本発明の範囲内にて種々の実施例が
可能であることは当業者にとつて明らかであろう。
第1図は本発明による鋳型造型用型装置の一つの実施例
を示す縦断面図、第2図乃至第4図は第1図に示された
鋳型造型用型装置を用いて鋳型の造型を行なう場合の工
程を示す工程図、第5図は本発明による鋳型造型用型装
置の他の一つの実施例をその要部について示す断面図で
ある。 1 ・・・・・・固定型、2・・・・・・可動型、3
・・・・・・型空間、4 ・・・・・・鋳砂吹込み口、
5 ・・・・・・凹部、7・・・・・・ねじ、8・・・
・・・吹込み跡除去板、9・・・・・・孔、10・・・
・・・押し出しピン、11・・・・・・押し出し板、1
2・・・・・・押し出しピン、13・・・・・・押し出
し板、15・・・・・・ブ冶−プレート、16・・・・
・・ブロー孔。
を示す縦断面図、第2図乃至第4図は第1図に示された
鋳型造型用型装置を用いて鋳型の造型を行なう場合の工
程を示す工程図、第5図は本発明による鋳型造型用型装
置の他の一つの実施例をその要部について示す断面図で
ある。 1 ・・・・・・固定型、2・・・・・・可動型、3
・・・・・・型空間、4 ・・・・・・鋳砂吹込み口、
5 ・・・・・・凹部、7・・・・・・ねじ、8・・・
・・・吹込み跡除去板、9・・・・・・孔、10・・・
・・・押し出しピン、11・・・・・・押し出し板、1
2・・・・・・押し出しピン、13・・・・・・押し出
し板、15・・・・・・ブ冶−プレート、16・・・・
・・ブロー孔。
Claims (1)
- 1 少なくとも二つの型1,2の組合せにより型空間3
を郭定し、前記型の合わせ面に沿つて型の開閉方向に対
し実質的に垂直に延在する鋳砂吹込み口4を有する鋳型
造型用型装置に於て、前記鋳砂吹込み口4を横切つて前
記二つの型1,2の両方の上に延在し、前記二つの型の
一方1にのみ固定され、前記鋳砂吹込み口4に整合する
部分に周りが閉じられた孔9を有する板8を有している
ことを特徴とする鋳型造型用型装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8119579A JPS6048255B2 (ja) | 1979-06-27 | 1979-06-27 | 鋳型造型用型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8119579A JPS6048255B2 (ja) | 1979-06-27 | 1979-06-27 | 鋳型造型用型装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS566755A JPS566755A (en) | 1981-01-23 |
| JPS6048255B2 true JPS6048255B2 (ja) | 1985-10-26 |
Family
ID=13739688
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8119579A Expired JPS6048255B2 (ja) | 1979-06-27 | 1979-06-27 | 鋳型造型用型装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6048255B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5835042A (ja) * | 1981-08-26 | 1983-03-01 | Toyoda Autom Loom Works Ltd | シェル中子成形用金型 |
| JPS59135847U (ja) * | 1983-02-24 | 1984-09-11 | 株式会社イナックス | バリ取り具を備えた中子製造機 |
| CN107297457A (zh) * | 2017-07-17 | 2017-10-27 | 佛山市恒学科技服务有限公司 | 一种方便夹持的型砂模具 |
-
1979
- 1979-06-27 JP JP8119579A patent/JPS6048255B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS566755A (en) | 1981-01-23 |
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