JPS6049018B2 - 旋回成層装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、旋回成層容器を備え、その容器内でほぼ水平
な皿状ロータがその下方に位置する送風室と上方に位置
する作動室との間に配置され、口−タが少なくともほぼ
垂直な軸線を中心として回転駆動可能とされ、かつ、ロ
ータの外周側に位置して上記両室を相互に連通させる環
状隙間の制御弁の一部をロータが形成する旋回成層装置
に関するものてある。

上記形式の旋回成層装置はドイツ特許出願Ｐ３ＯＯ５７
７Ｏ．６−４１号において提案されているものである。

その提案に係る旋回成層装置においてはロータがその回
転軸線に沿つて調整可能とされ、旋回成層容器の壁にロ
ータの環状座が形成され、環状座に対してロータが軸線
方向調整の終端位置において送風室を上方に対して閉鎖
する弁体として接触する構成とされている。この旋回成
層装置は、ロータの回転駆動を中止してその上方の作動
室を下方の送風室から完全に分離することにより、作動
室を充填し、または短時間たけ操業を中断してフィルタ
を清掃し、または粒状化工程の終了後に作動室から製品
を排出することが可能となるのて、実用性に優れている
ものである。新たな操業の開始時に環状座とロータとの
間の環状隙間を再ひ開放するまでは送風室内に正圧を発
生させることができる。したがつて上記提案に係る旋回
成層装置においては、いかなる作動状態においても粒状
化材料または製品としての粒状化物が送風室内に落下す
るのを確実に防止することが可能である。前記提案に係
る旋回成層装置においてはロータの高さが調整可能であ
るため、ドイツ特許出願公告第２８０５３９７号公報に
記載されているように旋回成層容器、特に作動室内にお
ける流動状態を循環９空気流量とは無関係に種々の粒状
化材料およびそれに伴なう種々の作動条件に容易に適合
させることが可能てある。他方、この旋回成層装置に固
有の問題点としては、ロータにより環状隙間の上側領域
に向けて半径方向外方に加速される粒状化物３質が、し
ばしば旋回成層容器の壁に対して過度に衝突することが
挙けられる。かかる衝突は、送風室から環状隙間を通過
して作動室内に流入するガス、一般には加熱乾燥空気の
運動エネルギが不充分であつて、ロータにより外方に加
速される粒状４化物質を旋回成層容器の壁に対して衝突
させず、または僅かなエネルギのみを伴なつて衝突する
ように上方に向けて偏向させることができない場合に生
じるものである。したがつて上述の旋回成層装置におい
てはロータの回転速度を、送風室内のガス圧力および環
状隙間の調整幅により定まるガスの流入速度に対応させ
てその都度調整しなおす必要がある。それ故、全ての作
動条件に対する最適調整は困難であり、熟練を必要とす
る。本発明の目的は上述の形式の旋回成層装置を改良し
、ロータの回転によつて加速される物質をガス流路の調
整ずみ断面形状とは無関係に適切に上方に向けて偏向可
能とすることてある。

ノ この目的を達成するために本発明は、ロータの周囲
に高さ調整可能な環状接続部材を配置し、下側位置にあ
るときの接続部材により上記環状隙間を開放し、上側位
置にあるときの接続部材により上記環状隙間を閉鎖する
と共にその上面によりロ・一タの上面および容器の上側
壁領域の間の平滑な移行部分を形成することを特徴とす
るものてある。

本発明の上記構成によれば、環状隙間の調整ずみの幅と
は無関係にロータの高さ調整を、ロータ自体および旋回
成層容器の上側壁領域の各断面形状に関して物質流に対
して特に好適な態様をもつて行なうことが可能となる。

その結果、ロータの回転速度を処理物質の性状および処
理工程の様式に対応させて任意かつ大幅に環状隙間の幅
とは無関係に変更することが可能となり、しかも旋回成
層容器の壁に対して物質が過度に強力に衝突するのを防
止することができる。特に、環状隙間が狭く調整される
場合でもロータの回転速度を高く設定することができる
。したがつて、比較的少量のガスによつても作動室内に
有効な旋回床を形成することができるので所要エネルギ
を低減することが可能である。ロータの上面はその外縁
領域において凹形状に形成するのが望ましい。

これに加えて、またはその代りに、接続部材の上面およ
び旋回成層容器の上側縁部領域を凹形状に形成し、ロー
タにより加速された物質を可能なかぎりソフトに上方に
向けて偏向させる配置とすることができる。ドイツ特許
第２１６５４（９）号の第３図には旋回成層装置が開示
されており、この装置は旋回成層容器内に凹形状の外壁
領域を有する深皿状ロータが配置され、その外壁領域と
は環状隙間によつて分離される旋回成層容器の壁領域も
同様に凹形状に形成されたものである。

かかる構成によればロータにより外方に向けて加速され
る物質が環状隙間の上方に向けて、そして旋回成層容器
の凹形状の壁領域に沿つて上方に流れる。しかし、この
公知の構成においては環状隙間の幅を変化させることが
できない。本発明の好適な実施態様においては、容器の
上側壁領域の下側に円筒形状の下側壁領域を形成し、こ
の下側壁領域により接続部材を軸線方向に変位可能に案
内する。

接続部材に上方に向けて円錐状に直径が増加する内面を
設け、この内面を弁座としてロータの相補形状を有する
外面と関連させて配置することが望ましい。本発明の旋
回成層装置は、作動条件を広範に変更することができ、
しかも常に処理物質に対して所望のトロイド形状の旋回
運動を生じさせることがてきるのて、既知の装置と対比
して応用範囲を大幅に拡大することが可能である。

したがつて本発明の装置は一方ては粒状化を行なうため
、他方では粒状化物質のペレット化および／またはコー
ティングに利用することができる。ロータ上で物質を半
径方向外方に向けて転動させるため、ロータの上面に環
状またはら線状の溝を形成するのが望ましい。以下、本
発明を図示の実施例について説明する。

本実施例による旋回成層装置は旋回成層容器１０を備え
、この容器は底板１２と、壁厚の大きな円筒状の下部１
４と、壁厚の小さな同様に円筒状の上部１６とを有し、
この上部の上端はフランジ１８として形成されている。

フランジ１８には詳細構造の図示を省略したフイルター
ハウジニ／グ２０を接続する。下部１４の上側領域に水
平な中間壁２２により送風室２４を画成する。

上部１６により作動室２６を包囲する。両室２４，２６
の間には容器１０の下部１４および上部１６と同軸的に
ほぼ水平な皿状のロータ２８を配置する。ロータ２８を
垂直軸３０の上端に固定し、この垂直軸は軸受３２によ
つて軸線方向には変位不能に支持する。

軸受３２はブラケット３４により容器１０の下部１４内
て剛固に支持する。ブラケット３４には垂直軸３０に連
結される無段階調整可能な電動機３６をフランジ結合す
る。ロータ２８の外周において容器１０の内壁に円筒状
下側壁領域４０を設け、この領域は中ぐりおよび研削加
工により高い寸法精度および精密な表面あらさを有する
ものとして形成する。

この壁領域４０には軸線方向に変位可能な環状接続部材
４２を配置し、この接続部材を円筒状外周面４４におい
て密封状態を保つように案内する。接続部材４２は、一
般にステンレス鋼よりなる容器１０およびロータ２８に
対して摩擦係数が小さく耐摩耗性を有する材料、例えば
プラスチック材料により構成する。接続部材４２には上
方に向けて円錐状に直径が増加する内面４６を形成し、
この内面は第１図および第２図に実線で示す接続部材の
位置においてロータ２８の相補形状の外周面４８に密接
させる。ロータ２８の外周縁部領域に凹形状の上面５０
を形成し、この上面には図示の上端位置における接続部
材４２の同様に凹形状の上面５２を連続的に、したがつ
て凹凸を伴なわずに接続させる。

さらに接続部材４２の上面５２には容器１０の同様″に
凹形状の環状上側縁部領域５４を連続的に接続させる。
この上側縁部領域５４は円筒状の下側壁領域４０と共に
環状縁部を形成し、この環状縁部は容器１０の下部１４
および上部１６の間の分離線とみなすことができる。も
つとも、その環状縁・部はロータ２８の上面５０の環状
外周縁部と同様に、接続部材４２が上端位置にあるとき
には現われない。接続部材４２の軸線方向位置を調整す
るため、容器１０の下部１４内に３個の持上げ装置５６
をノ相互に１２００ずつ離間させて配置する。

第１図に１個のみを示した持上げ装置５６は油圧または
空気圧ピストン−シリンダユニットにより構成し、その
シリンダ５８を下部１４に固定すると共にピストンロッ
ド６０を接続部材４２にねじ止めす夕る。接続部材４２
は送風室２４を作動室２６から遮断する実線で図示され
る上端位置と、第２図に一点鎖線で示される下端位置と
の間を持上げ装置５６により無段階的に往復動可能とし
、任意の中間位置に固定可能とする。接続部材４２は上
端位９置以外の各位置において幅が多少は広い環状隙間
６２を形成し、この隙間は一方では接続部材４２の内面
４６により、他方てはロータ２８の外面により限定する
。第２図に示すように、環状隙間の幅は接続部材４２が
下端位置にあるときに最大となる。図示例においてはロ
ータ２８に円錐形状の中央突部６４を設けると共に、こ
の突部が設けられていない上面５０の領域にら線状の溝
６６を形成する。

作動室２６内にスプレーノズル６８を配置し、導管７０
からのスプレー液体をノズル６８から噴射可能とする。

フィルターハウジング２０から排気導管７２を導出し、
この排気導管は図示しない既知の除湿機、熱交換機、送
風機等を介して送風室２４に至る送風管７４に接続する
。その構成の一例はドイツ特許第２８０５３９７号の第
１図に記載されている。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例による旋回成層装置の縦断面
図；第２図は第１図の要部拡大図；そして第３図は第２
図の矢■方向から見た部分平面図である。 １０・・・・・・旋回成層容器、２４・・・・・・送風
室、２６・・・・・作動室、２８・・・・・・ロータ、
４０・・・・・容器１０の下側壁領域、４２・・・・・
・接続部材、４６・・・・・・接続部材４２の内面、４
８・・・・・・ロータ２８の外面、５０・・・・・・ロ
ータ２８の上面、５２・・・・・・接続部材４２の上面
、５４・・・・・・容器１０の上側壁領域、６２・・・
・・環状隙間、６６・・・・・・ロータ２８の上面５０
の溝。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 旋回成層容器１０を備え、その容器内でほぼ水平な
   皿状ロータ２８がその下方に位置する送風室２４と上方
   に位置する作動室２６との間に配置され、ロータ２８が
   少なくともほぼ垂直な軸線を中心として回転駆動可能と
   され、かつ、ロータ２８の外周側に位置して上記両室２
   ４，２６を相互に連通させる環状隙間６２の制御弁の一
   部をロータ２８が形成する旋回成層装置において、ロー
   タ２８の周囲に高さ調整可能な環状接続部材４２を配置
   し、下側位置にあるときの接続部材４２により上記環状
   隙間６２を開放し、上側位置にあるときの接続部材４２
   により上記環状隙間を閉鎖すると共にその上面５２によ
   りロータ２８の上面５０および容器１０の上側壁領域５
   ４の間の平滑な移行部分を形成することを特徴とする旋
   回成層装置。 ２ 特許請求の範囲第１項記載の旋回成層装置において
   、ロータ２８の上面５０を凹形状に形成することを特徴
   とする旋回成層装置。 ３ 特許請求の範囲第１項または第２項記載の旋回成層
   装置において、接続部材４２の上面５２を凹形状に形成
   することを特徴とする旋回成層装置。 ４ 特許請求の範囲第１項〜第３項のいずれか１つに記
   載された旋回成層装置において、容器１０の上側壁領域
   ５４を凹形状に形成することを特徴とする旋回成層装置
   。 ５ 特許請求の範囲第１項〜第４項のいずれか１つに記
   載された旋回成層装置において、容器１０の上側壁領域
   ５４の下側に円筒形状の下側壁領域４０を形成し、この
   下側壁領域により接続部材４２を軸線方向に変位可能に
   案内することを特徴とする旋回成層装置。 ６ 特許請求の範囲第１項〜第５項のいずれか１つに記
   載された旋回成層装置において、接続部材４２に上方に
   向けて円錐状に直径が増加する内面４６を設け、この内
   面を弁座としてロータ２８の相補形状を有する外面４８
   と関連させて配置することを特徴とする旋回成層装置。 ７ 特許請求の範囲第１〜第６項のいずれか１つに記載
   された旋回成層装置において、ロータ２８の上面５０に
   環状またはら線状の溝６６を形成することを特徴とする
   旋回成層装置。