JPS6049065A - 被覆組成物 - Google Patents
被覆組成物Info
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- JPS6049065A JPS6049065A JP15698683A JP15698683A JPS6049065A JP S6049065 A JPS6049065 A JP S6049065A JP 15698683 A JP15698683 A JP 15698683A JP 15698683 A JP15698683 A JP 15698683A JP S6049065 A JPS6049065 A JP S6049065A
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- Japan
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- polyurethane resin
- epoxy resin
- meth
- unsaturated polyurethane
- unsaturated
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は密着性、耐熱性、耐加水分解性に優れ柔軟かつ
強靭な、被覆組成物に関する。
強靭な、被覆組成物に関する。
近年、環境汚染の進行、エネルギーコストの増加、エネ
ルギーの使用制限などに対して、例えば電子線、紫外線
などの放射線による硬化システムを用いた材料として放
射線硬化性樹脂が注目を浴びている。かかる感光性組成
物としてはポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、エポ
キシ樹脂などを骨格として、放射線によシ重合可能な2
重結合を有する樹脂組成物が多く用いられているが、一
般に揮発性の有機溶剤を含有していないか或いは少量含
むに過ぎず、環境保全の点からみて非常に好ましく、ま
たエネルギーの節約並びに硬化時間の短縮などの諸要素
を加味した総括的な経済性の点でも優れているため、塗
料、印刷インキ、接着剤、フレキシブルサーキットのオ
ーバーレイ及びその他の被覆拐ネ1、プリント基板のソ
ルダーレジスト、エラチンブレジスト、メツキレシスト
及びプリント回路用インキなどの広い分野に実用化され
ている。
ルギーの使用制限などに対して、例えば電子線、紫外線
などの放射線による硬化システムを用いた材料として放
射線硬化性樹脂が注目を浴びている。かかる感光性組成
物としてはポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、エポ
キシ樹脂などを骨格として、放射線によシ重合可能な2
重結合を有する樹脂組成物が多く用いられているが、一
般に揮発性の有機溶剤を含有していないか或いは少量含
むに過ぎず、環境保全の点からみて非常に好ましく、ま
たエネルギーの節約並びに硬化時間の短縮などの諸要素
を加味した総括的な経済性の点でも優れているため、塗
料、印刷インキ、接着剤、フレキシブルサーキットのオ
ーバーレイ及びその他の被覆拐ネ1、プリント基板のソ
ルダーレジスト、エラチンブレジスト、メツキレシスト
及びプリント回路用インキなどの広い分野に実用化され
ている。
しかしながら、こうした電子線或いは紫外線などの照射
による硬化反応は、エチレン性2重結合が短時間のうち
に急速にラジカル重合を起こすものである/こめ、硬化
11.5の収縮或いは残留歪を伴なう。その結果、従来
から用いられている熱硬化型や溶剤揮発型の樹脂に比べ
て周囲の樹脂ないし金属等との密着性に欠けるため、前
記の各種用途への利用に制限を受けることが多かった。
による硬化反応は、エチレン性2重結合が短時間のうち
に急速にラジカル重合を起こすものである/こめ、硬化
11.5の収縮或いは残留歪を伴なう。その結果、従来
から用いられている熱硬化型や溶剤揮発型の樹脂に比べ
て周囲の樹脂ないし金属等との密着性に欠けるため、前
記の各種用途への利用に制限を受けることが多かった。
逆に密着性に優れた放射線硬化性樹脂もあるが、その場
合、本来の特徴である迅速硬化性に問題を生じることが
多かった。例えばエポキシ樹脂とα、β−不飽和酸の伺
加物を主成分とする放射線硬化性樹脂は放射線′−:9
の照射により迅速に硬化し高い硬度を有するが、強・同
性に劣り、加えて硬化時の収縮が大きいため密着性に劣
るという欠点をイ]していた。丑だ液状ポリブタジェン
或いは液状ポリイソプレンとアクリル酸エステルを主成
分とする放射、%!硬化性樹脂は、放Ω」線の照射によ
り優れた密;”r性を示すが、完全硬化に比較的長時間
を8夷とする。
合、本来の特徴である迅速硬化性に問題を生じることが
多かった。例えばエポキシ樹脂とα、β−不飽和酸の伺
加物を主成分とする放射線硬化性樹脂は放射線′−:9
の照射により迅速に硬化し高い硬度を有するが、強・同
性に劣り、加えて硬化時の収縮が大きいため密着性に劣
るという欠点をイ]していた。丑だ液状ポリブタジェン
或いは液状ポリイソプレンとアクリル酸エステルを主成
分とする放射、%!硬化性樹脂は、放Ω」線の照射によ
り優れた密;”r性を示すが、完全硬化に比較的長時間
を8夷とする。
このような点に鑑み素材の改質や組成の改良、更には放
射線硬化反応に直接関与しない熱可塑性樹脂や熱硬化性
樹脂を添加することが行われているが、必ずしも所期の
目的を達成し得ない場合が多い。
射線硬化反応に直接関与しない熱可塑性樹脂や熱硬化性
樹脂を添加することが行われているが、必ずしも所期の
目的を達成し得ない場合が多い。
本発明の目的は不飽和ポリウレタン樹脂そのものを改質
することにより、得られる硬化物に柔軟かつ強靭な性質
を与え、更には種々の被着体との密着性において大幅に
改善された被覆組成物を提供することにある。
することにより、得られる硬化物に柔軟かつ強靭な性質
を与え、更には種々の被着体との密着性において大幅に
改善された被覆組成物を提供することにある。
本発明はエポキシ基をアミン類で開環させた変性エポキ
シ樹脂を1構成成分とする、重合可能なエチレン性2重
結合を持つ末端基を2ヶ以上有する不飽和ポリウレタン
樹脂を含イIすることを71!J徴とする被覆組成物に
係る5、 本発明の不飽和ポリウレタン樹脂は例えばポリオール(
5)、有機ポリイソシアネートの)、エポキシ樹脂(Q
、アミン類(Q及び活性水素を有するエチレン性不飽λ
l化合物(ト)を用いて、種々の方法により得ることが
できる。
シ樹脂を1構成成分とする、重合可能なエチレン性2重
結合を持つ末端基を2ヶ以上有する不飽和ポリウレタン
樹脂を含イIすることを71!J徴とする被覆組成物に
係る5、 本発明の不飽和ポリウレタン樹脂は例えばポリオール(
5)、有機ポリイソシアネートの)、エポキシ樹脂(Q
、アミン類(Q及び活性水素を有するエチレン性不飽λ
l化合物(ト)を用いて、種々の方法により得ることが
できる。
上記ポリオール(5)としては各種のポリエステルポリ
オール、ポリエーテルポリオール、その他のポリオール
を使用できる。ポリエステルポリオールとしては例えば
アジピン酸、スペリン酸、セバシン酸、ブラシリン酸等
の炭素数4〜20の脂肪族ジカルボン酸、テレフタル酸
、イソフタル酸々どを酸成分とし、エチレングリコール
、プロピレングリコール、ネオペンチルグリコール、ヘ
キサメチレングリコール等の炭素数1〜Gの脂肪族ジオ
ール、ジエチレングリコール、ジプロピレングリコール
等のエーテルグリコール、スピログリコール類、N−メ
チルジェタノールアミン等のN −アルキルジアルカノ
ールアミンなどをポリオール成分とするポリエステルポ
リオールあるいはポリカプロラクトンポリオール等を用
いることができ、具体例としては例えばポリエチレンア
ジペートポリオール、ポリブチレンアジペートン]?リ
オール、ポリエチレンプロピレンアジペートポリオール
等のアジペート系ポリオール、テレフタル酸系ポリオー
ル(例、東洋紡績社、商品名バイロン几UX、バイロン
RV−200L)、ポリカプロラクトンポリオール(例
、ダイセル化学、商品名プラクセル212、プラクセル
220)等を例示できる。
オール、ポリエーテルポリオール、その他のポリオール
を使用できる。ポリエステルポリオールとしては例えば
アジピン酸、スペリン酸、セバシン酸、ブラシリン酸等
の炭素数4〜20の脂肪族ジカルボン酸、テレフタル酸
、イソフタル酸々どを酸成分とし、エチレングリコール
、プロピレングリコール、ネオペンチルグリコール、ヘ
キサメチレングリコール等の炭素数1〜Gの脂肪族ジオ
ール、ジエチレングリコール、ジプロピレングリコール
等のエーテルグリコール、スピログリコール類、N−メ
チルジェタノールアミン等のN −アルキルジアルカノ
ールアミンなどをポリオール成分とするポリエステルポ
リオールあるいはポリカプロラクトンポリオール等を用
いることができ、具体例としては例えばポリエチレンア
ジペートポリオール、ポリブチレンアジペートン]?リ
オール、ポリエチレンプロピレンアジペートポリオール
等のアジペート系ポリオール、テレフタル酸系ポリオー
ル(例、東洋紡績社、商品名バイロン几UX、バイロン
RV−200L)、ポリカプロラクトンポリオール(例
、ダイセル化学、商品名プラクセル212、プラクセル
220)等を例示できる。
またポリエーテルポリオールの具体例としてはポリオキ
シエチレンポリオール、ポリオキシプロピレンポリオー
ル、ポリオキシテトラメチレンポリオール等を挙げるこ
とができる。
シエチレンポリオール、ポリオキシプロピレンポリオー
ル、ポリオキシテトラメチレンポリオール等を挙げるこ
とができる。
′l!iたその他のポリオールとして、ポリカーボネー
トポリオール(例、西ドイツ、バイエル社、商品名テス
モフェン2020E )、ポリブクジェンポリオール(
例、日本lu達、商品名G−1000、G−2000,
C1−3000,出光石油化学、商品名Po1y bd
11.−45旧゛)、ポリベンクジエンポリオール、
ヒマシ油系ポリオール晴を2″f:けることができる。
トポリオール(例、西ドイツ、バイエル社、商品名テス
モフェン2020E )、ポリブクジェンポリオール(
例、日本lu達、商品名G−1000、G−2000,
C1−3000,出光石油化学、商品名Po1y bd
11.−45旧゛)、ポリベンクジエンポリオール、
ヒマシ油系ポリオール晴を2″f:けることができる。
これらポリオールはIIΦ又は2 Jfi以上を同Iノ
、′Jに用いることができる。
、′Jに用いることができる。
本発明で用いらノ′とる有機ポリイソシアネ−1−(1
13)としては各種のものが例示されるが、例えばジフ
ェニルメタンジイソシアネーt−(MDI)、)−リレ
ンジイソシアネート(TD■)、トリジンジイソシアネ
ート(ToDI)、キシリレンジイソシアネート(XD
I)、ナフチレンジイソシアネート(NDI)、イソポ
ロンジイソシア4−)(IPDI )、ヘキサメチレン
ジイソシアネー)(1−IDI)、ジシクロヘキシルメ
タンジイソシアネー)(1−IMD■)、リジンジイソ
シアネ−1−(L D I )等のジイソシアネート、
トリフェニルメタントリイソシアネ−1−、ポリメチレ
ンポリフェニルイソシアネート(1)AP I ) 、
カーポジイミド変性M J) iぐ:9のポリイソシア
ネートがンY=げられ、こ、ILらはI −JIfi又
kl 2 Jltl’1以上を同11、−に用いること
ができる。
13)としては各種のものが例示されるが、例えばジフ
ェニルメタンジイソシアネーt−(MDI)、)−リレ
ンジイソシアネート(TD■)、トリジンジイソシアネ
ート(ToDI)、キシリレンジイソシアネート(XD
I)、ナフチレンジイソシアネート(NDI)、イソポ
ロンジイソシア4−)(IPDI )、ヘキサメチレン
ジイソシアネー)(1−IDI)、ジシクロヘキシルメ
タンジイソシアネー)(1−IMD■)、リジンジイソ
シアネ−1−(L D I )等のジイソシアネート、
トリフェニルメタントリイソシアネ−1−、ポリメチレ
ンポリフェニルイソシアネート(1)AP I ) 、
カーポジイミド変性M J) iぐ:9のポリイソシア
ネートがンY=げられ、こ、ILらはI −JIfi又
kl 2 Jltl’1以上を同11、−に用いること
ができる。
本発明で使用されるエポキシ樹脂(Qの好nしいfal
lは1分子中に1個以上のエポキシ基を含みエポキシ轟
F、Iが100〜4000.好ましくは120〜100
0のエポキシ樹脂であり、更に好1しくは分子両末端に
それぞれエポキシ基を有し、分子鎖中にエポキシ基をイ
ソしないエポキシ樹脂である。このようなエポキシ樹脂
の例としてはフェノール系化合物とエピクロルヒドリン
またはメチルエピクロルヒドリンとの縮合物がある。こ
の場合のフェノール系化合物としては、−例えば、2.
≦−ビス(4,4−ヒドロキシフェニル)プロパン(通
称ビスフェノールA)、ハロゲン化ビスフェノールタン
(通称ビスフェノールF)、レゾルシノール、テトラヒ
ドロキシフェニルエタン、フェノールおるいはクレゾー
ルとホルマリンより縮合されるノボラック型多油能性フ
ェノール、フェノール及ヒクレゾール等があげられる。
lは1分子中に1個以上のエポキシ基を含みエポキシ轟
F、Iが100〜4000.好ましくは120〜100
0のエポキシ樹脂であり、更に好1しくは分子両末端に
それぞれエポキシ基を有し、分子鎖中にエポキシ基をイ
ソしないエポキシ樹脂である。このようなエポキシ樹脂
の例としてはフェノール系化合物とエピクロルヒドリン
またはメチルエピクロルヒドリンとの縮合物がある。こ
の場合のフェノール系化合物としては、−例えば、2.
≦−ビス(4,4−ヒドロキシフェニル)プロパン(通
称ビスフェノールA)、ハロゲン化ビスフェノールタン
(通称ビスフェノールF)、レゾルシノール、テトラヒ
ドロキシフェニルエタン、フェノールおるいはクレゾー
ルとホルマリンより縮合されるノボラック型多油能性フ
ェノール、フェノール及ヒクレゾール等があげられる。
その他、ブチルアルコール、ポリエチレングリコールま
/とはポリプロピレングリコール等の如きアルコールの
モノー寸たはジグリシジルエーテル、1,2.3−トリ
ス(2゜3−エポキシプロポキシ〕プロパン、アニリン
誘導体のグリシジルエーテル類、ビニルシクロヘキセン
ジオキシドく9の脂環状エポキシド類、フタル酸ジグリ
シジルエステル、ヘキサヒドロフタル酸ジグリシジルエ
ステル、テトラヒドロフタル酸ジグリシジルエステルな
どのグリシジルエステル類等が挙げられる。これらの中
でも特にビスフェノール系のエポキシ樹脂が好ましく、
更に下記一般式のエポキシ樹脂が最も好ましい。
/とはポリプロピレングリコール等の如きアルコールの
モノー寸たはジグリシジルエーテル、1,2.3−トリ
ス(2゜3−エポキシプロポキシ〕プロパン、アニリン
誘導体のグリシジルエーテル類、ビニルシクロヘキセン
ジオキシドく9の脂環状エポキシド類、フタル酸ジグリ
シジルエステル、ヘキサヒドロフタル酸ジグリシジルエ
ステル、テトラヒドロフタル酸ジグリシジルエステルな
どのグリシジルエステル類等が挙げられる。これらの中
でも特にビスフェノール系のエポキシ樹脂が好ましく、
更に下記一般式のエポキシ樹脂が最も好ましい。
式中、R’、 R”は水素又はメチル基、+11j:0
.1以上の数を表わし、I]は好寸しぐは1以上の数で
ある。
.1以上の数を表わし、I]は好寸しぐは1以上の数で
ある。
アミン類(1))としては第2級アミノ基含有化合物が
好壮しく、例えばジエチルアミン、ジプロピルアミン、
ジブチルアミン等のジアルキルアミン類、N−メチルエ
タノールアミン、N−ブチルエタノールアミン、ジェタ
ノールアミン、ジブロバノールアミン等のアルカノール
アミン類などが坐げられ、これらはl イiji又は2
種以上を同1ノ、テに用いることができる。
好壮しく、例えばジエチルアミン、ジプロピルアミン、
ジブチルアミン等のジアルキルアミン類、N−メチルエ
タノールアミン、N−ブチルエタノールアミン、ジェタ
ノールアミン、ジブロバノールアミン等のアルカノール
アミン類などが坐げられ、これらはl イiji又は2
種以上を同1ノ、テに用いることができる。
本発明において活性水素を有するエチレン性不飽和化合
物(ト)としては各種のものを使用できるが、その代表
例としてはエチレングリコール、プロピレンゲリコール
、1,3−プロパンジオール、1,3−ブタンジオール
、■、4−ブタンジオール、ジエチレングリコール、ジ
プロピレングリコール、ポリエチレングリコール、ポリ
エチレングリコールイ:9の2価アルコールのモノ(メ
タ)アクリレ−1−,1−リメチロールエタン、トリメ
チロールプロパン、クリセリン等の3価アルコールのモ
ノ及びジ(メタ)アクリレート、ペンタエリスリトール
客の4価以上のアルコールのジ及びトリ(メタ)アクリ
レートなどを挙げることができ、これらは1種又は2種
以上を同時に用いることができる。
物(ト)としては各種のものを使用できるが、その代表
例としてはエチレングリコール、プロピレンゲリコール
、1,3−プロパンジオール、1,3−ブタンジオール
、■、4−ブタンジオール、ジエチレングリコール、ジ
プロピレングリコール、ポリエチレングリコール、ポリ
エチレングリコールイ:9の2価アルコールのモノ(メ
タ)アクリレ−1−,1−リメチロールエタン、トリメ
チロールプロパン、クリセリン等の3価アルコールのモ
ノ及びジ(メタ)アクリレート、ペンタエリスリトール
客の4価以上のアルコールのジ及びトリ(メタ)アクリ
レートなどを挙げることができ、これらは1種又は2種
以上を同時に用いることができる。
本発明の不飽和ポリウレタン樹脂の合成においては上記
各成分の他に鎖伸長剤(1つを用いることも任意であり
、このような鎖伸長剤としては、例えば分子量500以
下の2〜G官能性のポリオール及び分子量500以下の
1級又は2級の末端アミノ基金有するジアミン類が2f
げられる。適当な鎖伸長剤としては例えば、 (a) エチレングリコール、ジエチレングリコール。
各成分の他に鎖伸長剤(1つを用いることも任意であり
、このような鎖伸長剤としては、例えば分子量500以
下の2〜G官能性のポリオール及び分子量500以下の
1級又は2級の末端アミノ基金有するジアミン類が2f
げられる。適当な鎖伸長剤としては例えば、 (a) エチレングリコール、ジエチレングリコール。
プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、ブタ
ンジオール、ヘキサンジオール、グリセリン、トリメチ
ロールプロパン、ペンタエリスリ1〜−ル、ソルビトー
ル、1.4−シクロヘキサンジオール、1.4−シクロ
ヘキサンジメタツール、キシリレングリコールなどのポ
リオール類 (b) ヒドラジン、エチレンジアミン、テトラメチレ
ンジアミン、ヘキサメチレンジアミン、]、]4−シク
ロヘキサンジアミなどのジアミン類(C) エタノール
アミン、ジェタノールアミン、トリエタノールアミンな
どのアルカノールアミン類(d) ハイドロキノン、ピ
ロガロール、4.4−イソプロピリデンジフェノール、
アニリン及び上記のポリオール類、ジアミン類、アルカ
ノールアミン類にプロピレンオキシド及び/又はエチレ
ンオキシドを任意の順序で付加して得られる分子量50
0以下のポリオール類などが挙げられる。
ンジオール、ヘキサンジオール、グリセリン、トリメチ
ロールプロパン、ペンタエリスリ1〜−ル、ソルビトー
ル、1.4−シクロヘキサンジオール、1.4−シクロ
ヘキサンジメタツール、キシリレングリコールなどのポ
リオール類 (b) ヒドラジン、エチレンジアミン、テトラメチレ
ンジアミン、ヘキサメチレンジアミン、]、]4−シク
ロヘキサンジアミなどのジアミン類(C) エタノール
アミン、ジェタノールアミン、トリエタノールアミンな
どのアルカノールアミン類(d) ハイドロキノン、ピ
ロガロール、4.4−イソプロピリデンジフェノール、
アニリン及び上記のポリオール類、ジアミン類、アルカ
ノールアミン類にプロピレンオキシド及び/又はエチレ
ンオキシドを任意の順序で付加して得られる分子量50
0以下のポリオール類などが挙げられる。
本発明の不飽和ポリウレタン樹脂は、上記各成分を用い
て種々の方法により合成されるが、エポキシ基の開環に
用いるアミン類は一般に有機ポリイソシアネートのN
CO基との反応性が高(、NCO基の存在下ではエポキ
シ基の開環が阻害さ、1シやすいため好ましくない。従
ってエポキシ基のアミン類による開環反応は単独で行な
う方法、ウレタン化反応途中、或いは反応終了後のNC
O基が全て消費された時に行なう方法などのように、エ
ポキシ開環反応とウレタン化反応を分離して合成する段
階的合成法が望捷しい。井た活性水素を有しないエポキ
シ樹脂を用いる場合は、先に開環反応を行なってOI−
I基を生せしめ、その後ウレタン化反応に移るのが妥当
である。このような制限を考慮に入れた合成方法の具体
的な例としては、化合物(ト)、化合物(B)及び必要
に応じ化合物σつを反応させて末端NCOのプレポリマ
ーを合成し、次いで化合物(ト)を反応させて末端NC
Oのプレポリマーを合成し、別途化合物0を化合物0)
)で開環させたものと上り己プレポリマーを反応さぜる
方法、化合物(5)、(C1、(1の及び必−“〕Mに
応じ化合物(1つを化合物(1ツと反応させて不飽和ポ
リウレタン(☆l脂を合成し、化合物(′l]で開環反
I−6させる方aく、化合物(5)と(1,3)、化合
物(1力と(2)より、それぞれ末端NCOプレポリマ
ーを合成し、この2種のプレポリマーの混合物に、化合
物(Qと(6)との反応物及び必要に応じ化合物(ト)
を反応させる方法等を例示することができる。
て種々の方法により合成されるが、エポキシ基の開環に
用いるアミン類は一般に有機ポリイソシアネートのN
CO基との反応性が高(、NCO基の存在下ではエポキ
シ基の開環が阻害さ、1シやすいため好ましくない。従
ってエポキシ基のアミン類による開環反応は単独で行な
う方法、ウレタン化反応途中、或いは反応終了後のNC
O基が全て消費された時に行なう方法などのように、エ
ポキシ開環反応とウレタン化反応を分離して合成する段
階的合成法が望捷しい。井た活性水素を有しないエポキ
シ樹脂を用いる場合は、先に開環反応を行なってOI−
I基を生せしめ、その後ウレタン化反応に移るのが妥当
である。このような制限を考慮に入れた合成方法の具体
的な例としては、化合物(ト)、化合物(B)及び必要
に応じ化合物σつを反応させて末端NCOのプレポリマ
ーを合成し、次いで化合物(ト)を反応させて末端NC
Oのプレポリマーを合成し、別途化合物0を化合物0)
)で開環させたものと上り己プレポリマーを反応さぜる
方法、化合物(5)、(C1、(1の及び必−“〕Mに
応じ化合物(1つを化合物(1ツと反応させて不飽和ポ
リウレタン(☆l脂を合成し、化合物(′l]で開環反
I−6させる方aく、化合物(5)と(1,3)、化合
物(1力と(2)より、それぞれ末端NCOプレポリマ
ーを合成し、この2種のプレポリマーの混合物に、化合
物(Qと(6)との反応物及び必要に応じ化合物(ト)
を反応させる方法等を例示することができる。
なお本発明の化合物0と(ロ)との反応物が分子中に3
個以上の活性水素を有する場合には、合成時のゲル化防
止を考慮した合成方法を採用することが望ましい。
個以上の活性水素を有する場合には、合成時のゲル化防
止を考慮した合成方法を採用することが望ましい。
本発明のエポキシ開環反応においては、エポキシ基を全
部開環させるのが好ましいが、勿論1部のエポキシ基を
残存させてもよく、通常エポキシ基に対してアミン類を
約1倍当量以下、好ましくは約0,2〜1倍尚量使用す
るのが良い。反応は通常約20−180″C1好ましく
は約100〜150”(Eで行なうのが良いが、反応液
中にエチレン性2重結合を有する化合物または基が含ま
れている場合には、それらの化合物或いは基の熱重合を
防止するため、反応温度や熱重合禁止剤の添加を考慮す
るのが適当である。
部開環させるのが好ましいが、勿論1部のエポキシ基を
残存させてもよく、通常エポキシ基に対してアミン類を
約1倍当量以下、好ましくは約0,2〜1倍尚量使用す
るのが良い。反応は通常約20−180″C1好ましく
は約100〜150”(Eで行なうのが良いが、反応液
中にエチレン性2重結合を有する化合物または基が含ま
れている場合には、それらの化合物或いは基の熱重合を
防止するため、反応温度や熱重合禁止剤の添加を考慮す
るのが適当である。
本発明の不飽和ポリウレタン樹脂の合成に際し、各成分
の割合は目的とする被覆組成物の用途に応じて広い範囲
から適宜決定できるが、通常は活性水素に対すルN C
O&)化学”z i、1t(NCOInd、cx)は、
エポキシ基の開環により生じる活性水素を含めて、約0
.2〜0.98、好ましくは約03〜0.9となる範囲
で反応させるのが良く、反応はエポキシ基を開環させる
ときを除き、通常約30−130’C1媒下、有機溶媒
の存在下或いは後記において述べる架橋剤として用いる
エチレン性不飽和化合物の存在下に合成することができ
る。有機溶媒の例としてはアセトン、メチルエチルケト
ン等のケトン類、酢酸エチル、プロピオン酸メチル等の
エステル類、ジオキサン、セロソルブアセテート等のエ
ーテル類、その他ジメチルポルムアミド、ジメチルスル
ホキシド等を挙げることができる。
の割合は目的とする被覆組成物の用途に応じて広い範囲
から適宜決定できるが、通常は活性水素に対すルN C
O&)化学”z i、1t(NCOInd、cx)は、
エポキシ基の開環により生じる活性水素を含めて、約0
.2〜0.98、好ましくは約03〜0.9となる範囲
で反応させるのが良く、反応はエポキシ基を開環させる
ときを除き、通常約30−130’C1媒下、有機溶媒
の存在下或いは後記において述べる架橋剤として用いる
エチレン性不飽和化合物の存在下に合成することができ
る。有機溶媒の例としてはアセトン、メチルエチルケト
ン等のケトン類、酢酸エチル、プロピオン酸メチル等の
エステル類、ジオキサン、セロソルブアセテート等のエ
ーテル類、その他ジメチルポルムアミド、ジメチルスル
ホキシド等を挙げることができる。
本発明ではその目的を損わない範囲で他の化合物を混合
することができ、これらの化合物の具体例としては、不
飽和ポリエステル樹脂、飽和ポリエステル樹脂、エポキ
シ樹脂、これラド(メタ)アクリル酸などとのエステル
、ポリウレタン樹脂、ジアリルフタレ−1・樹脂、ケト
ン樹脂、アルキラF 樹Jll 、フェノール樹脂、ロ
ジン変性フェノール樹脂、ロジンエステル、マレイン酸
変性ロジンエステル、ウレア樹脂、メラミン樹脂、ポリ
アミド樹脂、スチレン−(メタ)アクリル酸共重合体ま
たはそのエステル、スチレン−無水マレインe 4Mf
脂またはそのエステル、ポリ(メタ)アクリレート、0
5〜C9の石油樹脂、水素化石油樹脂、ポリブタジェン
、天然あるいは合成ゴム、ポリエチレン、ポリプロピレ
ン、エチレン−酢酸ビニル共重合(※I脂、ポリビニル
アルコール、ワックスなどがあげられる。寸だこれらの
公知の化合物は本発明の不飽和ポリウレタン樹脂の合成
に支障がない限り、反応+iiJ iだr1反応中に添
加することができる。
することができ、これらの化合物の具体例としては、不
飽和ポリエステル樹脂、飽和ポリエステル樹脂、エポキ
シ樹脂、これラド(メタ)アクリル酸などとのエステル
、ポリウレタン樹脂、ジアリルフタレ−1・樹脂、ケト
ン樹脂、アルキラF 樹Jll 、フェノール樹脂、ロ
ジン変性フェノール樹脂、ロジンエステル、マレイン酸
変性ロジンエステル、ウレア樹脂、メラミン樹脂、ポリ
アミド樹脂、スチレン−(メタ)アクリル酸共重合体ま
たはそのエステル、スチレン−無水マレインe 4Mf
脂またはそのエステル、ポリ(メタ)アクリレート、0
5〜C9の石油樹脂、水素化石油樹脂、ポリブタジェン
、天然あるいは合成ゴム、ポリエチレン、ポリプロピレ
ン、エチレン−酢酸ビニル共重合(※I脂、ポリビニル
アルコール、ワックスなどがあげられる。寸だこれらの
公知の化合物は本発明の不飽和ポリウレタン樹脂の合成
に支障がない限り、反応+iiJ iだr1反応中に添
加することができる。
本発明では上記の不飽和ポリウレタン樹脂の硬化に際し
て、必要に応じ架橋剤としてエチレン性不飽和化合物を
使用することができる。エチレン性不飽イ11化合物と
しては公知の各41[の化合物を使用できるが、その代
表的なものとしてスチレン、ビニルトルエン、クロロス
チレン、t−ブチルスチレン、α−メチルスチレン、ジ
ビニルベンゼン、アクリル酸、メタクリル酸、アクリル
酸もしくはメタクリル酸のメチル、エチル、イソプロピ
ル、■−ブチル、t−ブチル、α−エチルヘキーシル、
n−ノニル、n−デシル、ラウリル、ステアリルエステ
ル等、アクリル酸もしくはメタクリル酸の+1−ブトキ
シエチル、シクロヘキシル、フェノキシエ゛チル、テト
ラヒドロフルフリル、グリシジル、アリル、ベンジル、
トリブロモフェニル、2.3−ジクロロプロピル、3−
クロロ−2−ヒドロキシプロピル、N、N−ジメチルア
ミノエチル、N、N−ジエチルアミノエチル、N−1−
ブチルアミノエチルエステル′’4、エチレングリコー
ルモノ(メタ)アクリレート、プロピレングリコールモ
ノ(メタ)アクリレート、ジエチレングリコールモノ(
メタ)アクリレート、ジプロピレングリコールモノ(メ
タ)アクリレート、分子量(以下MWと記す)200〜
1000のポリエチレングリコールモノ(メタ) 7
りIJ レート、MW200−10000ポリエチレン
グリコールモノメチルエーテルモノ(メタ) 7 りI
J L/ −1−1MW2.00−1000(Dポリプ
ロピレン・う゛リコールモノ(メタ)アクリレ−1−、
MW200〜1000のポリプロピレングリコ−ルモノ
メチルエーテルモノ(メタ)アクリレート、M〜■20
0〜1000のポリエチレングリコールモノエチルエー
テルモノ(メタ)アクリレート、MW 200〜+00
of7)ポリプロピレングリコールモノエチルエーテル
モノ(メタ)アクリレート、エチレングリコールジ(メ
タ)アクリレート、プロピレングリコールジ(メタ)ア
クリレート、I。
て、必要に応じ架橋剤としてエチレン性不飽和化合物を
使用することができる。エチレン性不飽イ11化合物と
しては公知の各41[の化合物を使用できるが、その代
表的なものとしてスチレン、ビニルトルエン、クロロス
チレン、t−ブチルスチレン、α−メチルスチレン、ジ
ビニルベンゼン、アクリル酸、メタクリル酸、アクリル
酸もしくはメタクリル酸のメチル、エチル、イソプロピ
ル、■−ブチル、t−ブチル、α−エチルヘキーシル、
n−ノニル、n−デシル、ラウリル、ステアリルエステ
ル等、アクリル酸もしくはメタクリル酸の+1−ブトキ
シエチル、シクロヘキシル、フェノキシエ゛チル、テト
ラヒドロフルフリル、グリシジル、アリル、ベンジル、
トリブロモフェニル、2.3−ジクロロプロピル、3−
クロロ−2−ヒドロキシプロピル、N、N−ジメチルア
ミノエチル、N、N−ジエチルアミノエチル、N−1−
ブチルアミノエチルエステル′’4、エチレングリコー
ルモノ(メタ)アクリレート、プロピレングリコールモ
ノ(メタ)アクリレート、ジエチレングリコールモノ(
メタ)アクリレート、ジプロピレングリコールモノ(メ
タ)アクリレート、分子量(以下MWと記す)200〜
1000のポリエチレングリコールモノ(メタ) 7
りIJ レート、MW200−10000ポリエチレン
グリコールモノメチルエーテルモノ(メタ) 7 りI
J L/ −1−1MW2.00−1000(Dポリプ
ロピレン・う゛リコールモノ(メタ)アクリレ−1−、
MW200〜1000のポリプロピレングリコ−ルモノ
メチルエーテルモノ(メタ)アクリレート、M〜■20
0〜1000のポリエチレングリコールモノエチルエー
テルモノ(メタ)アクリレート、MW 200〜+00
of7)ポリプロピレングリコールモノエチルエーテル
モノ(メタ)アクリレート、エチレングリコールジ(メ
タ)アクリレート、プロピレングリコールジ(メタ)ア
クリレート、I。
3−プロパンジオールジ(メタ)アクリレート、l、・
1−ブタンジオールジ(メタ)アクリレート、ネオペン
チルグリコールジ(メタ)アクリレート、1.6−ヘキ
サンシオールジ(メタ)アクリレート、ポリプロレング
リコールジ(メタ)アクリレート、ポリエチレングリコ
ールジ(メタ)アクリレ−1−、グリセリンジ(メタ)
アクリレート、グリセリントリ(メタ)アクリレート、
トリメチロールエタンジ(メタ)アクリレート、トリメ
チロールエタントリ(メタ)アクリレート、トリメチロ
ールプロバントす(メタ)アクリレート、アクリルアミ
ド、N、N−ジメチルアクリルアミド、N、N−ジエチ
ルアクリルアミド、エチレンビスアクリルアミド、ジア
リルフタレート、トリアリルイソシアヌレート、ジブチ
ルフマレート、凸1゛酸ビ゛ニルニ9が挙げられる。但
しウレタン化反応を行う際に存在さぜる場合は上1:α
のうち?(s (Ii、水素をイjするエチレン性不飽
和化合物は除外されるべきである。
1−ブタンジオールジ(メタ)アクリレート、ネオペン
チルグリコールジ(メタ)アクリレート、1.6−ヘキ
サンシオールジ(メタ)アクリレート、ポリプロレング
リコールジ(メタ)アクリレート、ポリエチレングリコ
ールジ(メタ)アクリレ−1−、グリセリンジ(メタ)
アクリレート、グリセリントリ(メタ)アクリレート、
トリメチロールエタンジ(メタ)アクリレート、トリメ
チロールエタントリ(メタ)アクリレート、トリメチロ
ールプロバントす(メタ)アクリレート、アクリルアミ
ド、N、N−ジメチルアクリルアミド、N、N−ジエチ
ルアクリルアミド、エチレンビスアクリルアミド、ジア
リルフタレート、トリアリルイソシアヌレート、ジブチ
ルフマレート、凸1゛酸ビ゛ニルニ9が挙げられる。但
しウレタン化反応を行う際に存在さぜる場合は上1:α
のうち?(s (Ii、水素をイjするエチレン性不飽
和化合物は除外されるべきである。
本発明において不飽和ポリウレタン樹脂とエチレン性不
飽和化合物との割合は重−;7:比で前者:後者が20
:80ないし95:5が好寸しく、5〇二50ないしS
o :20がよシ好ましい。
飽和化合物との割合は重−;7:比で前者:後者が20
:80ないし95:5が好寸しく、5〇二50ないしS
o :20がよシ好ましい。
本発明の被覆組成物を安定に貯蔵することを目的として
公知の熱重合禁止剤を添加することができる。例えばハ
イドロキノン、モノーte+°t−ブチルハイドロキノ
ン、2,5−ジーtcrt−プチルノーイドロキノン、
ハイドロキノンモノメチルエーテル、カテコール、p−
tert−ブチルカテコール、ベンゾキノン、2,5−
ジーtert−ブチルベンゾキノン、2,5−ジフェニ
ル−p−ベンゾキノン、 2゜(5−ジーtert−ブ
チルーp−クレゾール、ピクリン酸などを例示できる。
公知の熱重合禁止剤を添加することができる。例えばハ
イドロキノン、モノーte+°t−ブチルハイドロキノ
ン、2,5−ジーtcrt−プチルノーイドロキノン、
ハイドロキノンモノメチルエーテル、カテコール、p−
tert−ブチルカテコール、ベンゾキノン、2,5−
ジーtert−ブチルベンゾキノン、2,5−ジフェニ
ル−p−ベンゾキノン、 2゜(5−ジーtert−ブ
チルーp−クレゾール、ピクリン酸などを例示できる。
これらの熱重合禁止剤は光硬化反応を抑制することなく
熱重合反応(暗反応)のみを防止するものであることが
望ましく、従ってその添加量は不飽和ポリウレタン樹脂
と架橋剤の総量に対して0001〜25重月%、好寸し
くは0005〜I爪+ii%の範囲であることが重重し
い。更に本発明では8吸に応じて通常使用される、分散
剤、潤滑剤、ω[磨削、帯電防止剤等の添加剤を加える
ことができる。
熱重合反応(暗反応)のみを防止するものであることが
望ましく、従ってその添加量は不飽和ポリウレタン樹脂
と架橋剤の総量に対して0001〜25重月%、好寸し
くは0005〜I爪+ii%の範囲であることが重重し
い。更に本発明では8吸に応じて通常使用される、分散
剤、潤滑剤、ω[磨削、帯電防止剤等の添加剤を加える
ことができる。
更に本発明においては、例えば通常使用される着色剤、
ケ11燃化剤、潤滑剤などの添加剤、ガラス、マイカ、
鉄粉等の充填剤を加えても良い。
ケ11燃化剤、潤滑剤などの添加剤、ガラス、マイカ、
鉄粉等の充填剤を加えても良い。
本発明の被覆組成物は公知の方法により硬化させること
ができ、例えば電子線により硬化させる場合は加速電圧
100〜tooo■ぐeV、好ましくは150〜300
KeVの電子線照射装置を用いて、不活性ガス雰囲気
で、全吸収線邦が05〜20Mrad、好ましくは2〜
15Mradと庁るように照射して硬化物を伺ることが
できる。また本発明においては他の硬化手段、例えば赤
外線、高周波もしくはマイクロ波のごとき熱エネルギー
によるもの、すなわち加熱硬化させる方法、水銀灯、キ
セノンランプ切から得られる紫外線により硬化させる方
法或いはX線、γ線など他の放射層1を照射して硬化さ
せる方法を使用」することもできる。
ができ、例えば電子線により硬化させる場合は加速電圧
100〜tooo■ぐeV、好ましくは150〜300
KeVの電子線照射装置を用いて、不活性ガス雰囲気
で、全吸収線邦が05〜20Mrad、好ましくは2〜
15Mradと庁るように照射して硬化物を伺ることが
できる。また本発明においては他の硬化手段、例えば赤
外線、高周波もしくはマイクロ波のごとき熱エネルギー
によるもの、すなわち加熱硬化させる方法、水銀灯、キ
セノンランプ切から得られる紫外線により硬化させる方
法或いはX線、γ線など他の放射層1を照射して硬化さ
せる方法を使用」することもできる。
本発明において1)1」記した電子線やX線、γ線など
、物質に吸収されて2次電子を放出する作用を有する高
エネルギーの電離性放射線を用いる場合には、4.1゛
に重合開始剤を添加しなくても良いが、他の加熱或いは
紫外線による硬化の際には、熱重合開始剤或いは光重合
開始剤を添加することが好ましい。これらの熱或いは光
による重合開始剤としては、例えばメチルエチルケトン
パーオキザイド、シクロヘキサノンパーオキサイドなど
のゲ1〜ンパーオキサイド類、クメンハイドロパーオキ
サイド、tert−ブチルパーオキサイドなどのハイド
ロパーオキサイド、lI’j’i 、 ジーtcrt−
ブチルパーオキサイド、ジクミルパーオキサイドなどの
ジアルキルパーオキサイド類、t e r t−ブチル
パーオキシラウレート、tert−ブチルパーオキシベ
ンゾエートなどのパーオキシエステルII゛1、アゾビ
スイソブチロニトリルなどのアゾ化合物などが挙げられ
る。−また」二S己ケトンパーオキサイド炙白に夕・」
するコバルト、マンガンなどの金属石ケン類、或いは上
記ハイドロパーオキサイド類に対する還元性アミン類な
どの重合促進剤も併用することができる。
、物質に吸収されて2次電子を放出する作用を有する高
エネルギーの電離性放射線を用いる場合には、4.1゛
に重合開始剤を添加しなくても良いが、他の加熱或いは
紫外線による硬化の際には、熱重合開始剤或いは光重合
開始剤を添加することが好ましい。これらの熱或いは光
による重合開始剤としては、例えばメチルエチルケトン
パーオキザイド、シクロヘキサノンパーオキサイドなど
のゲ1〜ンパーオキサイド類、クメンハイドロパーオキ
サイド、tert−ブチルパーオキサイドなどのハイド
ロパーオキサイド、lI’j’i 、 ジーtcrt−
ブチルパーオキサイド、ジクミルパーオキサイドなどの
ジアルキルパーオキサイド類、t e r t−ブチル
パーオキシラウレート、tert−ブチルパーオキシベ
ンゾエートなどのパーオキシエステルII゛1、アゾビ
スイソブチロニトリルなどのアゾ化合物などが挙げられ
る。−また」二S己ケトンパーオキサイド炙白に夕・」
するコバルト、マンガンなどの金属石ケン類、或いは上
記ハイドロパーオキサイド類に対する還元性アミン類な
どの重合促進剤も併用することができる。
以上に述べ/こように本発明の被覆組成物はエポキシ基
をアミン類で開環させた変性エポキシ樹脂を成分として
含む不飽和ポリウレタン樹脂がらなり、その硬化物は柔
軟かつ強靭で、しかも密着性、耐熱性、耐加水分解性に
優れた性質を有し、被覆組成物として有用なものである
3、 以下に合成例及び実施例を挙げて詳しく説明する。尚、
単に部又は%とあるのに1重量部又は重量%を示す。
をアミン類で開環させた変性エポキシ樹脂を成分として
含む不飽和ポリウレタン樹脂がらなり、その硬化物は柔
軟かつ強靭で、しかも密着性、耐熱性、耐加水分解性に
優れた性質を有し、被覆組成物として有用なものである
3、 以下に合成例及び実施例を挙げて詳しく説明する。尚、
単に部又は%とあるのに1重量部又は重量%を示す。
合成例1
撹拌装置付き反応器にエピコート1001(分子j”(
’+、’ 900、エポキシ尚i1:: 475 )
225.9 i/ 、ジェタノールアミン480グ、ジ
オキサン27・157及びハイドロキノン055り金入
れ、108.5 ”Cに 加温し、ジオキサンの還流下
に約3時間反応させて、エポキシ基の開環された変性エ
ポキシ樹脂溶液(5)を召た。
’+、’ 900、エポキシ尚i1:: 475 )
225.9 i/ 、ジェタノールアミン480グ、ジ
オキサン27・157及びハイドロキノン055り金入
れ、108.5 ”Cに 加温し、ジオキサンの還流下
に約3時間反応させて、エポキシ基の開環された変性エ
ポキシ樹脂溶液(5)を召た。
合成例2
合成例1にかいてジェタノールアミンを225y、ハイ
ドロキノンを0.51i’、ジオキサンを24.8.9
9とした他は同様にして、変性エポキシ樹脂溶液(5)
を得た。
ドロキノンを0.51i’、ジオキサンを24.8.9
9とした他は同様にして、変性エポキシ樹脂溶液(5)
を得た。
合成例3
撹拌装置付き反応器にT D i (75,C1)を入
れ、80°Cに加温シ、バイロンR■2ooL(分子量
1940)4]8.]fi’、ジオキサン493.35
S’iジブチルスズジラウレート0.252の混合溶液
を徐々に滴下し、90°Cに加温して約3時間反応させ
た。
れ、80°Cに加温シ、バイロンR■2ooL(分子量
1940)4]8.]fi’、ジオキサン493.35
S’iジブチルスズジラウレート0.252の混合溶液
を徐々に滴下し、90°Cに加温して約3時間反応させ
た。
別途用、へした撹拌装置イ1]き反応器に上記反応物9
7]、:lを入れ80°Cに加温し、2−ヒドロキシエ
チルアクリレート(エチレングリコールモノエチルアク
リレート、以下II E Aと略記する)22.15F
、ハイドロキノン1.07及びジオキサン22.255
’の混合溶液を徐々に滴下し、約3 u、q間反応させ
てウレタンプレポリマー0を得た。
7]、:lを入れ80°Cに加温し、2−ヒドロキシエ
チルアクリレート(エチレングリコールモノエチルアク
リレート、以下II E Aと略記する)22.15F
、ハイドロキノン1.07及びジオキサン22.255
’の混合溶液を徐々に滴下し、約3 u、q間反応させ
てウレタンプレポリマー0を得た。
合成例4
合成例3においてバイロンIt、V2O0Lの代シにポ
リカプロラクトンポリオール(商品名プラクセル220
、分子量2000)を用いた他は合成例3と同様にして
ウレタンプレポリマー0を得た。
リカプロラクトンポリオール(商品名プラクセル220
、分子量2000)を用いた他は合成例3と同様にして
ウレタンプレポリマー0を得た。
合成例5
撹拌装置付き反応器にIPDI (154,18f)を
入れ、80°Cに加温した中に、バイロンRV 200
Lを4(i5.IEグ、デスモフエン2020E(分
子量2000)2]4.59、ハイドロキノン1.75
f、ジオキサン872.02Fの混合溶液を徐々に滴下
し、90°C1で加温し、途中2回に分けて泪’ (1
,25yのシブチルスズジラウレ−1〜を添加しながら
Y)3時間反応させた後、更にHIE Aを36.80
g、ジブチルスズジラウレート0.0 li fの混合
液を徐々に滴下してウレタンプレポリマー(匂を得た。
入れ、80°Cに加温した中に、バイロンRV 200
Lを4(i5.IEグ、デスモフエン2020E(分
子量2000)2]4.59、ハイドロキノン1.75
f、ジオキサン872.02Fの混合溶液を徐々に滴下
し、90°C1で加温し、途中2回に分けて泪’ (1
,25yのシブチルスズジラウレ−1〜を添加しながら
Y)3時間反応させた後、更にHIE Aを36.80
g、ジブチルスズジラウレート0.0 li fの混合
液を徐々に滴下してウレタンプレポリマー(匂を得た。
合成例6
撹拌装置例き反応器に合成例1でイ4すられだ変性エポ
キシ樹脂溶液(5)1750りを入れ、80 ”Cに加
温し、合成例3及び合成例4で得られたウレタンプレポ
リマー(q及び(至)をそれぞれ5 G 9.4.9及
び380.0iPの混合溶液を徐々に添加して、約1時
間半反応させて、不飽和ポリウレタン樹脂溶液(1)を
得た。この溶液は固型分50%で、固型分中にOH基を
0.78 meq/?有しティた。
キシ樹脂溶液(5)1750りを入れ、80 ”Cに加
温し、合成例3及び合成例4で得られたウレタンプレポ
リマー(q及び(至)をそれぞれ5 G 9.4.9及
び380.0iPの混合溶液を徐々に添加して、約1時
間半反応させて、不飽和ポリウレタン樹脂溶液(1)を
得た。この溶液は固型分50%で、固型分中にOH基を
0.78 meq/?有しティた。
合成例7
合成例6において変性エポキシ樹脂溶液(ト)の代りに
同(ハ)を159.C1、ウレタンプレポリマー(q及
び(Dif:それぞれ522.(l及び427. Of
用いて、以下同様の反応により不飽和ポリウレタン樹脂
溶液(11)をq<Iた。このd液は固型分50%で、
固型分中にOI−1基を0.33 me q/fイコし
ていた。
同(ハ)を159.C1、ウレタンプレポリマー(q及
び(Dif:それぞれ522.(l及び427. Of
用いて、以下同様の反応により不飽和ポリウレタン樹脂
溶液(11)をq<Iた。このd液は固型分50%で、
固型分中にOI−1基を0.33 me q/fイコし
ていた。
合成例8
撹拌装置(=Jき反応器に合成例1でイ(Jられた変性
エポキシ樹脂溶液(A)a5o4rを入れ、80゛cに
加温した中に、ウレタンプレポリマー(I18za5g
を徐々に滴下し、約2時間反応させて不飽和ポリウレタ
ン樹脂溶液(Ill )を得た。このd液の固型分は5
0%で、固型分中にC) I−1;!fを2.IOme
q79有していた。
エポキシ樹脂溶液(A)a5o4rを入れ、80゛cに
加温した中に、ウレタンプレポリマー(I18za5g
を徐々に滴下し、約2時間反応させて不飽和ポリウレタ
ン樹脂溶液(Ill )を得た。このd液の固型分は5
0%で、固型分中にC) I−1;!fを2.IOme
q79有していた。
合成例9
撹拌装置イ」き反応器にMD I (2]8.!M )
を入れ80°Cに加温し、その中にバイロン几V2oo
L(300,:l )、ポリエチレンアジペート(分子
11000)142.8F、エピコートtoot(97
64y)、ジブチルスズジラウレート0.17?及びシ
クロへキサノン915.3ftの混合溶液を徐々に滴下
し、90°Cに加温しながら約3時間30分反応させ、
次いでI−I E A (i 0.85S’、ハイドロ
キノン1.83yの混合にす液f:粋々に滴下し、約2
時間30分反応さぜた後、1.4−ブタンジオール11
.87を加えて、さらに約2時間反応さぜた12次いで
120°Cに加温しなからジェタノールアミン2152
を添加し約3116間反応させて、変性エポキシ樹脂を
含む不飽和ポリウレタン樹脂溶液(1■)を得た。固型
分は50%で、固型分中のOl−1茫漠度はO,t+
7 me q/S’であった。
を入れ80°Cに加温し、その中にバイロン几V2oo
L(300,:l )、ポリエチレンアジペート(分子
11000)142.8F、エピコートtoot(97
64y)、ジブチルスズジラウレート0.17?及びシ
クロへキサノン915.3ftの混合溶液を徐々に滴下
し、90°Cに加温しながら約3時間30分反応させ、
次いでI−I E A (i 0.85S’、ハイドロ
キノン1.83yの混合にす液f:粋々に滴下し、約2
時間30分反応さぜた後、1.4−ブタンジオール11
.87を加えて、さらに約2時間反応さぜた12次いで
120°Cに加温しなからジェタノールアミン2152
を添加し約3116間反応させて、変性エポキシ樹脂を
含む不飽和ポリウレタン樹脂溶液(1■)を得た。固型
分は50%で、固型分中のOl−1茫漠度はO,t+
7 me q/S’であった。
合成例IO
合成例9において、ジェタノールアミンの代シKN−メ
チルエタノールアミン!1.5fJii’を用いた他は
同様にして、固型分50%で固型分中のOH基濃度がo
、 34 me q/?の不飽和ポリウレタン樹脂溶液
(V) を イ4I ブこ 。
チルエタノールアミン!1.5fJii’を用いた他は
同様にして、固型分50%で固型分中のOH基濃度がo
、 34 me q/?の不飽和ポリウレタン樹脂溶液
(V) を イ4I ブこ 。
合成例11
合成例6において、変性エポキシ樹脂溶液(イ)の代り
に同(ト)の合成においてジェタノールアミンを成分か
ら除いて得たエポキシ樹脂溶液(財)を14432用い
た他は同様にして、不飽和ポリウレタン樹脂溶液(vI
)を14J/こ。
に同(ト)の合成においてジェタノールアミンを成分か
ら除いて得たエポキシ樹脂溶液(財)を14432用い
た他は同様にして、不飽和ポリウレタン樹脂溶液(vI
)を14J/こ。
合成例12
合成例7において、変性エポキシ樹脂溶液(13)の代
りにエポキシ樹脂溶液(1つを99. I P用いた他
は同(5ηにして、不飽和ポリウレタン樹脂溶液(11
11)をイ(Iた。
りにエポキシ樹脂溶液(1つを99. I P用いた他
は同(5ηにして、不飽和ポリウレタン樹脂溶液(11
11)をイ(Iた。
合成例13
合成例6において、変性エポキシ樹脂溶液(ト)の代り
にグリセリンの50%ジオキサン溶液を303樹脂溶液
(1’ll[)を得た。
にグリセリンの50%ジオキサン溶液を303樹脂溶液
(1’ll[)を得た。
合成例14
合成例7において、変性エポキシ樹脂溶液(ト)の代り
にジエチレングリコールを8451用いた他は同様にし
て、不飽和ポリウレタン樹脂溶液(IX)を得た。
にジエチレングリコールを8451用いた他は同様にし
て、不飽和ポリウレタン樹脂溶液(IX)を得た。
合成例15
合成例9において、ジェタノールアミンを添加しないで
他は同様にして、不飽和ポリウレタン樹脂溶液(X)を
得た。
他は同様にして、不飽和ポリウレタン樹脂溶液(X)を
得た。
実/l&例1〜(3
上記合成例においてイ(Iられた不飽和ポリウレタン樹
脂溶液(+)〜(V)を用いて、第1表に示す組成で混
合して放射線硬化性組成物を得た。
脂溶液(+)〜(V)を用いて、第1表に示す組成で混
合して放射線硬化性組成物を得た。
上記組成物を表面を脱脂処理した厚さ50μの鋼板上に
、アプリケーターを用いて乾燥厚みが30μとなるよう
に塗布し、80°Cのオーブン中にて3分間乾燥させた
後、カーテンビームタイプの電子線照射装置を用いて加
速電圧200 Key。
、アプリケーターを用いて乾燥厚みが30μとなるよう
に塗布し、80°Cのオーブン中にて3分間乾燥させた
後、カーテンビームタイプの電子線照射装置を用いて加
速電圧200 Key。
ビーム電流12 mAでI OMr’ad の照射線量
となるように照射して塗膜を硬化させた。
となるように照射して塗膜を硬化させた。
得られた塗膜について、J I S 5400に準拠し
て測定した特性を同様第1表に示す。また塗膜の耐久性
を調べるため、塗膜を70“C195%几1−1に調節
した恒温恒湿槽内に400時間置装て、加湿、加温を行
なった後に再び特性を評価して、その変化を見た。尚、
表においてPUは不飽和ポリウレタン(M+脂溶液、I
IJ>MAは2−ヒドロキシエチルメタクリレート、I
−l−11)は2−ヒドロキシプロピルメタクリレート
、N1)Gl)Aはネオペンチルグリコールジアクリレ
ート、TMPTAはl−リメチロールプロパントリアク
リレートを示す。
て測定した特性を同様第1表に示す。また塗膜の耐久性
を調べるため、塗膜を70“C195%几1−1に調節
した恒温恒湿槽内に400時間置装て、加湿、加温を行
なった後に再び特性を評価して、その変化を見た。尚、
表においてPUは不飽和ポリウレタン(M+脂溶液、I
IJ>MAは2−ヒドロキシエチルメタクリレート、I
−l−11)は2−ヒドロキシプロピルメタクリレート
、N1)Gl)Aはネオペンチルグリコールジアクリレ
ート、TMPTAはl−リメチロールプロパントリアク
リレートを示す。
比較例1〜G
上記合成例において得られた不飽和ポリウレタン樹脂溶
液(Vl)〜(X)を用いて、第2表に示した組成で混
合したものを、実施例と同様にして硬化し塗膜を得た。
液(Vl)〜(X)を用いて、第2表に示した組成で混
合したものを、実施例と同様にして硬化し塗膜を得た。
これらの塗膜について実施例と同様に特性及び耐久性を
評価し、実施例と比較した。
評価し、実施例と比較した。
結果を同様第2表に示す。
第 1 表
Claims (4)
- (1) エポキシ基をアミン類で開環させた変性エポキ
シ樹脂を1構成酸分とする、重合可能なエチレン性2重
結合を持つ末端基を2ヶ以上有する不飽和ポリウレタン
樹脂を含有することを特徴とする被覆組成物。 - (2)不飽和ポリウレタン樹脂が分子鎖中にOf−1基
を0.05 m e q / を特徴とする請求の範囲
第1項に記載の組成物。 - (3) エポキシ樹脂が一般式 (al、−は水素又はメチル基、nは0.1以上の数を
表わす)で示される化合物である請求の範囲第1項又は
第2項に記載の組成物。 - (4)架橋剤としてのエチレン性不飽和化合物を、不飽
和ポリウレタン樹脂に対して「)11者と後者の比が5
:95から80:20の範囲となるように加えた請求の
範囲第1〜3J/4のいずれかに記載の組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15698683A JPS6049065A (ja) | 1983-08-26 | 1983-08-26 | 被覆組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15698683A JPS6049065A (ja) | 1983-08-26 | 1983-08-26 | 被覆組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6049065A true JPS6049065A (ja) | 1985-03-18 |
| JPH027330B2 JPH027330B2 (ja) | 1990-02-16 |
Family
ID=15639671
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15698683A Granted JPS6049065A (ja) | 1983-08-26 | 1983-08-26 | 被覆組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6049065A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5356284A (en) * | 1976-11-01 | 1978-05-22 | Nippon Synthetic Chem Ind Co Ltd:The | Ultraviolet-curing resin compositions |
| JPS58120626A (ja) * | 1982-01-12 | 1983-07-18 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 活性エネルギ−線硬化型組成物 |
-
1983
- 1983-08-26 JP JP15698683A patent/JPS6049065A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5356284A (en) * | 1976-11-01 | 1978-05-22 | Nippon Synthetic Chem Ind Co Ltd:The | Ultraviolet-curing resin compositions |
| JPS58120626A (ja) * | 1982-01-12 | 1983-07-18 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 活性エネルギ−線硬化型組成物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH027330B2 (ja) | 1990-02-16 |
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