JPS60494B2 - 鋼管矢板継手部の止水方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 従来における鋼管矢板継手部の止水工としては、鋼管矢
板を地中に打込んだのち、継手部空間にセメントモルタ
ル、アスファルト混合物等の充填材を注入したり、或い
はゴムチューブを挿入する方法が採用されている。

而して前記各操作は何れも現場作業によって行なわれ、
鋼管矢板打込後の作業に手間と時間とを要し、地中に打
込まれた部分の継手内部の土砂を止水材料と完全に置換
することは極めて困難であり、且つまた止水効果の確認
も十分に行なわれ難い憾みがあった。本発明はこのよう
な欠点を除去するために提案されたものであって、鋼管
矢板の打込前に、鋼管矢板の中心軸を含む平面上で同軸
に平行で、かつ同鋼管矢板の外周面に固着された同一形
状を有する一双の継手部のうち、１方の継手部空間に、
予め止水用の充填材を填装し、次いで前記鋼管矢板を所
要個所に打込み、次いで前記鋼管矢板の継手部と同一形
状及び同一配置を有する相隣る鋼管矢板の一双の継手部
のうち、他方の継手部のみに止水用の充填材を損菱せず
して同継手部を、前記所要個所に打込まれた鋼管矢板の
継手部空間に填菱された充填材をカットするように同綬
手部に挿入して、前記両鋼管矢板間に止水継手を構成す
る方法において、前記充填材がアタクチツクボリブロビ
レンを主成分として、これに重油、プタジェンゴム溶液
を添加して構成されたことを特徴とする鋼管矢板継手部
の止水方法に係るものである。

本発明においては前記したように、鋼管矢板の打込後に
おいてその継手部空間に止水材料を充填することなく、
鋼管矢板の打込前にその継手部空間に予め止水用の充填
材を填装しておき、この鋼管矢板を地中に打込み、同鋼
管矢板に隣接する次位の鋼管矢板を、その継手部が斑に
打込みの完了した前記鋼管矢板の継手部空間に、同空間
内の前記充填材をカットするように打込み、かくして前
記鋼管矢板の打込みと同時に、相隣る鋼管矢板間に形成
された継手部内に密実に止水用の充填材が填充されるこ
ととなる。

このように本発明によれば、鋼管矢板の打込と同時に止
水壁が構成され、鋼管矢板打込現場における作業を伴な
わなくなり、従って工期が短縮され確実な施工が可能と
なる。

なお前記本発明に係る鋼管矢板継手部の止水方法におい
て、鋼管矢板の継手部空間に充填される止水用の充填材
は、ｉ）鋼管矢板がその打込前において、横に置かれた
状態で充填できること。

ｉｉ）鋼材との附着性が強いこと、 ｉｉｉ）鋼管矢板の継手部空間に充填された後、隙間よ
り流出しないこと。

ｉの鋼管矢板打込の際、隙間から流出したり、ひび割を
生起しないこと。

Ｖ）鋼管矢板打込の際、既に打込まれている鋼管矢板の
継手部の充填材を後から打込まれる鋼管矢板の継手がカ
ットして移動するが、充填材の粘着力が大き過ぎて鋼管
矢板の打込に支障を生起しないこと。

Ｖｉ）充填材は目閉塞性が強く、後から充填材中に進入
される鋼管矢板の継手部と密着すること。

の条件が要求される。本発明はこのような要請を充足さ
せる鋼管矢板継手部の止水用充填材に係り、アタクチッ
クポリプロピレンを主成分として、これに重油、ブタジ
ェンゴム溶液を添加して構成されたことを特徴とするも
のである。

また本発明において相隣る鋼管矢板の継手部の形状はす
べて同一であるから、複数種の継手部を有する鋼管矢板
の場合におけるように、継手部の製作に多大の手間を要
することがなく、また鋼管矢板本体に継手部を取付ける
とき、継手部の類別を行なう必要がなく、迅速な取付作
業が可能となる。

また互いに隣入した相隣る鋼管矢板の継手部は外力が作
用して相互間に引張力が作用したとき「各継手部は同一
の弾性変形を示し、従って全継手部が外力の作用に対し
て同一の応力度を示す。換言すれば全継手部が外力の作
用に対して均一の抵抗を示し、全継手部を外力の作用に
対して無駄なく抵抗させることができる。以下本発明を
図示の実施例について説明する。

鋼管矢板１の継手部２の空間に充填材３を打込前に予め
充填しておく。前記充填材３としては、例えばアタクチ
ツクポリプロピレンを素材として、これに附着力を賦与
するためのストレートアスファルト（針入度６０／８０
〜８０／１００）と重油とを添加し、更に粘着力を増大
させるためにブタジェンゴム溶液を添加したものが使用
される。

次にその配合例を示す。

なおアタクチツクポリプロピレンは、ポリプロピレン製
造の際に副生する結晶度の低い、所謂非結晶性ポリプロ
ピレンであって、製造工程によって分子量が異なり、低
分子量、中分子量及び高分子量のものがあるが、何れも
使用に供される。

なお前記充填材３を鋼管矢板１の継手部２の空間に充填
する際、打込に先行して鋼管矢板１を横直し、充填材３
を３０分乃至１時間加熱混合し、継手部２の隙間２ａを
介して流し込まれる。流し込み温度は１４０午０乃至１
５０ｑｏを標準とする。次いで前記鋼管矢板１を所定位
置に打込み、次いで相隣る鋼管矢板１′を、その継手部
４が前記継手部２内にその隙間２ａより舷入し、且つ充
填材３をカットして下降するように打込み、前記両鋼管
矢板１，１′間の継手部を止水するものである。なお第
１図乃至第３図は各種の継手部を有する鋼管矢板間に、
本発明の方法によって止水継手を形成した状態を示すも
のである。

以上本発明を実施例について説明したが、本発明は勿論
このような実施例にだけ局限されるものではなく、本発
明の精神を逸脱しない範囲内で種々の設計の改変を施し
うるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第３図は夫々本発明の方法によって構成され
た鋼管矢板の止水継手部の横断平面図である。 １，１′・・・・・・鋼管矢板、２・・・・・・継手部
、３・・・・・・充填材、４・・・・・・継手部。 第１図 第２図 第３図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 鋼管矢板の打込前に、鋼管矢板の中心軸を含む平面
   上で同軸に平行で、かつ同鋼管矢板の外周面に固着され
   た同一形状を有する一双の継手部のうち、一方の継手部
   空間に、予め止水用の充填材を填装し、 次いで前記鋼
   管矢板を所要個所に打込み、 次いで前記鋼管矢板の継
   手部と同一形状及び同一配置を有する相隣る鋼管矢板の
   一双の継手部のうち、他方の継手部のみに止水用の充填
   材を填装せずして同継手部を、前記所要個所に打込まれ
   た鋼管矢板の継手部空間に填装された充填材をカツトす
   るように同継手部に挿入して、前記両鋼管矢板間に止水
   継手を構成する方法において、 前記充填材が、アタク
   チツクボリブロビレンを主成分としてこれに重油、ブタ
   ジエンゴム溶液を添加して構成されたことを特徴とする
   鋼管矢板継手部の止水方法。