JPS6049562B2 - 象眼を有する装飾板の製造法およびそれに使用する刃型 - Google Patents
象眼を有する装飾板の製造法およびそれに使用する刃型Info
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- JPS6049562B2 JPS6049562B2 JP8535677A JP8535677A JPS6049562B2 JP S6049562 B2 JPS6049562 B2 JP S6049562B2 JP 8535677 A JP8535677 A JP 8535677A JP 8535677 A JP8535677 A JP 8535677A JP S6049562 B2 JPS6049562 B2 JP S6049562B2
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Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は象眼を有する装飾板の製造法およびそれに使
用する刃型に関する。
用する刃型に関する。
装飾板は家具、建築物、車両、航空機、楽器、文房具
、レジャー用品などのあらゆる方面に用途が拡大してい
る。
、レジャー用品などのあらゆる方面に用途が拡大してい
る。
上記の用途のうちで、特に高級なものにおいては、象
眼を有する装飾板が使用されている。
眼を有する装飾板が使用されている。
従来、このような装飾板は台板をくり抜きこの中に象
眼を嵌めこみ表面の突出した部分を削つて平坦にするこ
とによつて製造されていた。 しかし、近年製造工程合
理化のための台板と助合わせた突き板の上面に、予め適
宜形状に裁断した別模様の突き板を接着剤を介して載置
し、押圧固定し象眼状にする方法が漸次採用されている
。
眼を嵌めこみ表面の突出した部分を削つて平坦にするこ
とによつて製造されていた。 しかし、近年製造工程合
理化のための台板と助合わせた突き板の上面に、予め適
宜形状に裁断した別模様の突き板を接着剤を介して載置
し、押圧固定し象眼状にする方法が漸次採用されている
。
上記のような製造方法によれば、象眼として使用する
突き板を所望形状に別工程で裁断し、その裁断物を台板
と助合わせた突き板の所定個所に細心の注意を払つて手
で運んで載置しなければならず、又、正確に所定個所に
載置したとしても、台板上の突き板と裁断された象眼用
の突き板とを、接着剤を介して貼着のための押圧時、裁
断された象眼用の突き板がすれるおそれもあり、もしこ
のような状態になると、全体としての模様のバランス即
ち構成や配置が乱れ、何れにしても、不良品を全く出さ
ないで象眼を有する装飾品を製造することは、非常に困
難であつた。 本発明は上記のような欠点を一挙に除去
することを目的とするものである。
突き板を所望形状に別工程で裁断し、その裁断物を台板
と助合わせた突き板の所定個所に細心の注意を払つて手
で運んで載置しなければならず、又、正確に所定個所に
載置したとしても、台板上の突き板と裁断された象眼用
の突き板とを、接着剤を介して貼着のための押圧時、裁
断された象眼用の突き板がすれるおそれもあり、もしこ
のような状態になると、全体としての模様のバランス即
ち構成や配置が乱れ、何れにしても、不良品を全く出さ
ないで象眼を有する装飾品を製造することは、非常に困
難であつた。 本発明は上記のような欠点を一挙に除去
することを目的とするものである。
本発明は台板面に接着剤を塗布し突き板を重層し、該
突き板上面に適宜の粘着力を有する接着剤を介して象眼
用突き板を仮止めし、刃型により象眼を形成する部分を
押圧しつつ所望形状に裁断、型付けし、押圧することに
を特徴とする象眼を有する装飾板の製造法を提供するこ
と、及び下部が匁になつている縦断面略長方形の金属製
環状体と、該環状体内に嵌合されているゴム又はプラス
チックの弾性を有する発泡体とよりなることを特徴とす
る装飾板の製造に使用する刃型を提供することを要旨と
するものである。
突き板上面に適宜の粘着力を有する接着剤を介して象眼
用突き板を仮止めし、刃型により象眼を形成する部分を
押圧しつつ所望形状に裁断、型付けし、押圧することに
を特徴とする象眼を有する装飾板の製造法を提供するこ
と、及び下部が匁になつている縦断面略長方形の金属製
環状体と、該環状体内に嵌合されているゴム又はプラス
チックの弾性を有する発泡体とよりなることを特徴とす
る装飾板の製造に使用する刃型を提供することを要旨と
するものである。
本発明に使用する刃型は空窩部にゴム又はプラスチッ
クの弾性体を嵌合しているので、台板面上の突き板上に
仮止めされた象眼用突き板を該刃型て押圧し象眼形状に
裁断型付けしたとき、象眼部分は該刃型空窩部内の弾性
体により押圧され仮止め状態から固着に近い状態となり
、一方象眼部分以外は押圧されないので仮止め状態のま
まである。
クの弾性体を嵌合しているので、台板面上の突き板上に
仮止めされた象眼用突き板を該刃型て押圧し象眼形状に
裁断型付けしたとき、象眼部分は該刃型空窩部内の弾性
体により押圧され仮止め状態から固着に近い状態となり
、一方象眼部分以外は押圧されないので仮止め状態のま
まである。
象眼部分を押圧により仮止め状態から固着状態に近い状
態にするには、刃型空窩部内に嵌合される弾性体は通常
発泡体が使用され、硬さ２０さ（アスカー硬度計にて測
定）以上あれば十分である。
態にするには、刃型空窩部内に嵌合される弾性体は通常
発泡体が使用され、硬さ２０さ（アスカー硬度計にて測
定）以上あれば十分である。
上記より理解できるように、台板面上の突き板と象眼用
突き板との間に介在して使用される接着剤は、押圧され
ない部分では指で簡単に剥離除去でき、弾性体で押圧さ
れた部分では固着に近い状態になる程度の粘着力を有す
るものてなければならない。本発明の製造によれば、台
板をブレス機下板の所定位置に載置し、象眼形状の単数
又は複数の匁型をブレス機上板の所定位置に固定してお
けば、台板上の突き板面上に該匁型より大きい象眼用突
一き板を載置するとき該刃型の下に載置するだけでよく
、後は自動的にブレス機により裁断、型付けされ象眼は
ブレス機上板に固定された該匁型の配置に従い所定個所
に固定され、従来の製造法のように象眼を別の個所で裁
断し所定位置に手で運ん，て構成、配置する必要はなく
、作業中の特別の注意や手間が不要てあり、しかも、全
体としてバランスが乱れることが全くない装飾板が確実
に得られ不良品が産出されることはない。
突き板との間に介在して使用される接着剤は、押圧され
ない部分では指で簡単に剥離除去でき、弾性体で押圧さ
れた部分では固着に近い状態になる程度の粘着力を有す
るものてなければならない。本発明の製造によれば、台
板をブレス機下板の所定位置に載置し、象眼形状の単数
又は複数の匁型をブレス機上板の所定位置に固定してお
けば、台板上の突き板面上に該匁型より大きい象眼用突
一き板を載置するとき該刃型の下に載置するだけでよく
、後は自動的にブレス機により裁断、型付けされ象眼は
ブレス機上板に固定された該匁型の配置に従い所定個所
に固定され、従来の製造法のように象眼を別の個所で裁
断し所定位置に手で運ん，て構成、配置する必要はなく
、作業中の特別の注意や手間が不要てあり、しかも、全
体としてバランスが乱れることが全くない装飾板が確実
に得られ不良品が産出されることはない。
実施例
第１図に示すように、ブレスボードの台板１上に粘土３
５０センチポイズの加硫発泡型ポリウレタン液状物（東
邦化学工業ハイセル０Ｈ）２を７０ｇＩｄ塗布し突き板
（マコレ）３を重層し、熱板温度１１０℃のブレス機中
で５０ｇＩイのブレス圧により３分間ブレスする。
５０センチポイズの加硫発泡型ポリウレタン液状物（東
邦化学工業ハイセル０Ｈ）２を７０ｇＩｄ塗布し突き板
（マコレ）３を重層し、熱板温度１１０℃のブレス機中
で５０ｇＩイのブレス圧により３分間ブレスする。
次に第２図に示すように、突き板（マコレ）３上に剥離
紙を取り除いた両面接着テープ（日東電気工業ニットテ
ープＮＯ．５４Ｏ３）４を介して象眼用突き板（力リン
）５を仮止めする。第３図に示すように、空窩部６に硬
度２７す（アスカー硬度計で測定）で発泡倍率３．０倍
のポリエチレンスポンジ７を嵌合した匁型８により、第
４図に示すように象眼用突き板５を押圧型付け９し、該
象眼１０形状以外の部分１１を除去し熱板温度１１０〜
１２０℃のブレス機中で４０ｋｇＩｃＴ１のブレス圧に
より１分３０８ブレスし、第５図に示すように象眼１０
を有する装飾板１２を得た。
紙を取り除いた両面接着テープ（日東電気工業ニットテ
ープＮＯ．５４Ｏ３）４を介して象眼用突き板（力リン
）５を仮止めする。第３図に示すように、空窩部６に硬
度２７す（アスカー硬度計で測定）で発泡倍率３．０倍
のポリエチレンスポンジ７を嵌合した匁型８により、第
４図に示すように象眼用突き板５を押圧型付け９し、該
象眼１０形状以外の部分１１を除去し熱板温度１１０〜
１２０℃のブレス機中で４０ｋｇＩｃＴ１のブレス圧に
より１分３０８ブレスし、第５図に示すように象眼１０
を有する装飾板１２を得た。
第１図、第２図、第４図は本発明の実施例の製造工程を
説明する縦断面図及び斜視図、第３図は製造工程で使用
される刃型の縦断面図、第５図は上記実施例によつて得
られた象眼を有する装飾板の斜視図を示す。 １・・・台板、２，４・・・接着剤、３・・・突き板、
５・・・象眼用突き板、６・・・空窩部、７・・・暖性
を有する発泡体、８・・・匁型、９・・・押圧型付け、
１０・・・象眼、１１・・・象眼以外の部分。
説明する縦断面図及び斜視図、第３図は製造工程で使用
される刃型の縦断面図、第５図は上記実施例によつて得
られた象眼を有する装飾板の斜視図を示す。 １・・・台板、２，４・・・接着剤、３・・・突き板、
５・・・象眼用突き板、６・・・空窩部、７・・・暖性
を有する発泡体、８・・・匁型、９・・・押圧型付け、
１０・・・象眼、１１・・・象眼以外の部分。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 台板面に接着剤を塗布し突き板を重層し、該突き板
上面に適宜の粘着力を有する接着剤を介して象眼用突き
板を仮止めし、刃型により象眼を形成する部分を押圧し
つつ所望形状に裁断、型付けし、象眼を形成する以外の
部分を除去し然る後に全体を押圧することを特徴とする
象眼を有する装飾板の製造法。 ２ 下部が刄になつている縦断面略長方形の金属製環状
体と、該環状体内に嵌合されているゴム又はプラスチッ
クの弾性を有する発泡体とよりなることを特徴とする装
飾板の製造に使用する刄型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8535677A JPS6049562B2 (ja) | 1977-07-14 | 1977-07-14 | 象眼を有する装飾板の製造法およびそれに使用する刃型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8535677A JPS6049562B2 (ja) | 1977-07-14 | 1977-07-14 | 象眼を有する装飾板の製造法およびそれに使用する刃型 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5420109A JPS5420109A (en) | 1979-02-15 |
| JPS6049562B2 true JPS6049562B2 (ja) | 1985-11-02 |
Family
ID=13856406
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8535677A Expired JPS6049562B2 (ja) | 1977-07-14 | 1977-07-14 | 象眼を有する装飾板の製造法およびそれに使用する刃型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6049562B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04280266A (ja) * | 1991-03-08 | 1992-10-06 | Mita Ind Co Ltd | 転写ドラムを具備する画像生成機 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62147926U (ja) * | 1986-03-12 | 1987-09-18 |
-
1977
- 1977-07-14 JP JP8535677A patent/JPS6049562B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04280266A (ja) * | 1991-03-08 | 1992-10-06 | Mita Ind Co Ltd | 転写ドラムを具備する画像生成機 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5420109A (en) | 1979-02-15 |
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