JPH04280266A - 転写ドラムを具備する画像生成機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、感光ドラムと共に転写
ドラムを具備する形態の画像生成機、更に詳しくは感光
ドラムの周表面に配設されている感光体上にトナー像が
形成され、このトナー像が転写ドラムの周表面上に離脱
自在に装着された画像生成シート部材上に転写される形
態の画像生成機に関する。

【０００２】

【従来の技術】多色（カラー）複写機或いは多色レーザ
ビーム印刷機の如き画像生成機においては、周知の如く
、感光ドラムを回転自在に配設すると共に転写ドラムを
回転自在に配設している。感光ドラムの周表面には感光
体が配設されており、感光ドラムが所定方向に回転せし
められる間に周知の方式によって感光体上にトナー画像
が形成される。転写ドラムは両側縁部に配設された一対
のフランジ部材と転写シート部材とを含んでおり、柔軟
な合成樹脂シートから形成されているのが好都合である
転写シート部材はその両側縁部が一対のフランジ部材の
周表面を被覆する。かような転写ドラムは回転自在に装
着されると共に、作用位置と非作用位置との間を移動自
在に装着されている。転写ドラムの転写シート部材上に
は通常のシート紙でよい画像生成シート部材が離脱自在
に装着される。感光体上に形成されたトナー像は転写ド
ラムに装着された画像生成シート部材上に転写される。 この際には、転写ドラムは作用位置に位置付けられ、画
像生成シート部材の表面が感光ドラムの周表面に密接せ
しめられる。そして、感光ドラムと転写ドラムとが同期
して回転せしめられる。感光ドラムの片側縁には出力歯
車が配設されており、転写ドラムの片側縁には上記出力
歯車に係合する入力歯車が配設されており、回転駆動さ
れる感光ドラムの回転が出力歯車及び入力歯車を介して
転写ドラムに伝動される。感光ドラムに関連せしめて、
転写の後に感光ドラムの周表面にに残留するトナーを除
去するためのクリーニング手段も配設されている。この
クリーニング手段は合成ゴムから形成されるクリーニン
グブレードを含み、このクリーニングブレードの先端が
感光ドラムの周表面に当接せしめられる。画像生成シー
ト部材上に多色画像を生成する場合には、複数種の色の
各々について、トナー像の形成及び転写が遂行される。

【０００３】上述した形態の画像生成機においては、複
数種の色のトナー像の各々が相互にずれることなく画像
生成シート部材の所要部位に転写されることが重要であ
り、そのためには、転写の際に感光ドラムの回転に対し
て転写ドラムが充分精密に同期せしめられて回転される
ことが重要である。歯車の係合には所謂バックラッシュ
が不可避的に存在し、従って感光ドラムと転写ドラムと
の同期回転を出力歯車と入力歯車の係合のみに依存する
ことはできない。そこで、従来の画像生成機においては
、転写ドラムを作用位置に位置せしめる時に転写ドラム
の周表面の両側縁部（かかる両側縁部においては転写シ
ートがフランジ部材の周表面を被覆している）を感光ド
ラムの両側縁部に当接せしめ、かくして感光ドラムと転
写ドラムとの相対的位置、従って出力歯車と入力歯車と
の相対的位置を一義的に所要通りに規定し、感光ドラム
の回転に対して転写ドラムの回転を所要通りに充分精密
に同期せしめている（転写ドラムの周表面中央領域はそ
こに装着される画像生成シート部材の厚さの変動に対応
するために充分に柔軟であることが必要であり、それ故
に転写ドラムの周表面中央領域をそこに装着された画像
生成シート部材を介して感光ドラムの周表面中央領域に
当接せしめて感光ドラムと転写ドラムとの関係を充分精
密に規定することはできない）。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】而して、従来の画像生
成機においては次の通りの解決すべき課題が存在する。 転写ドラムの周表面の両側縁部を感光ドラムの周表面の
両側縁部に当接せしめると、繰り返し使用する間に感光
ドラムの周表面の両側部において必然的に感光体が損傷
される。一般に感光ドラムの周表面の両側縁部はトナー
像の生成に利用されず、従って感光ドラムの周表面の両
側縁部が損傷されてもトナー像の生成に直接的に悪影響
が発生することはない。しかしながら、感光ドラムの周
表面の両側部が損傷されると、現像の際等に飛散するト
ナーが損傷部位に滞留する傾向がある。そして、トナー
のかかる滞留が発生すると、両側縁部においても感光ド
ラムの周表面に当接するクリーニングブレードがトナー
滞留部位において局部的に過剰な力を受け、これに起因
してクリーニングブレードにはその両側縁部のみならず
中央部にも歪が生成され、これによってクリーニング特
性が大幅に低下し、かくしてトナー像の生成に悪影響が
生成される。

【０００５】感光ドラムの周表面の両側縁部における損
傷を防止するために、転写ドラムの周表面の両側縁部に
合成ゴム或いはフェルトの如き柔軟な材料から形成され
た緩衝片を装着し、かかる緩衝片を介して転写ドラムの
周表面を感光ドラムの周表面に当接せしめることも既に
提案され実用に供されている。しかしながら、かかる緩
衝片を使用すると、緩衝片の硬度或いは厚さ誤差等に起
因して、転写ドラムの周表面と感光ドラムの周表面とを
緩衝片を介して当接せしめた時に感光ドラムと転写ドラ
ムとの相対的位置に相当の誤差が発生し、従って感光ド
ラムと転写ドラムとの同期回転に誤差が発生してしまう
。

【０００６】本発明は上記事実に鑑みてなされたもので
あり、その主たる技術的解決課題は、上述した形態の画
像生成機において、感光ドラムの周表面の両側縁部が損
傷されても、クリーニング特性が低下されることがなく
、従って良好なトナー像の形成及び転写を長期間に渡っ
て安定して遂行することができるように改良することで
ある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記技術的解決課題を達
成するために、本発明においては、転写ドラムの周表面
の両側縁部、即ち転写シート部材の両側縁部を感光ドラ
ムの周表面の両側縁部に緩衝片を介することなく直接当
接せしめ、そして感光ドラムの周表面における画像形成
域を、転写ドラムの周表面の両側縁部が当接される両側
縁部の内側に規定することに加えて、クリーニング手段
におけるクリーニングブレードを、感光ドラムの周表面
における画像形成領域に渡って連続して延在して当接せ
しめられるが、転写シート部材が当接せしめられる両側
縁部には延出せしめないように構成する。

【０００８】即ち、本発明によれば、回転自在に装着さ
れた感光ドラムと、回転自在に且つ周表面の一部が該感
光ドラムの周表面に当接せしめられる作用位置と該感光
ドラムの周表面から離隔せしめられる非作用位置との間
を移動自在に装着された転写ドラムと、クリーニング手
段とを具備し、該感光ドラムの周表面には感光体が配設
されており、該転写ドラムは両側縁部に配設された一対
のフランジ部材と両側縁部が該一対のフランジ部材の周
表面を被覆する転写シート部材とを含んでおり、該クリ
ーニング手段は該感光ドラムの軸線方向に延在し且つ先
端が該感光ドラムの周表面に当接せしめられるクリーニ
ングブレードを含んでおり、該感光ドラムの片側縁には
回転出力手段が固定され、該転写ドラムの片側縁には該
回転出力手段に係合せしめられる回転入力手段が固定さ
れており、該感光ドラムの回転が該回転出力手段及び該
回転入力手段を介して該転写ドラムに伝動され、該回転
ドラムの周表面における画像形成領域にはトナー画像が
形成され、該転写ドラムの周表面における該フランジ部
材よりも内側に規定された転写領域には画像生成シート
部材が離脱自在に装着され、該感光ドラムの周表面上に
形成されたトナー像が該転写ドラムの周表面上に装着さ
れた画像生成シート部材上に転写され、転写の後に該感
光ドラムの周表面上に残留するトナーが該クリーニング
手段によって該感光ドラムの周表面から除去される形態
の画像生成機において、該転写ドラムが該作用位置に位
置せしめられると、該転写ドラムにおける該転写シート
部材の、該一対のフランジ部材の周表面を被覆する該両
側縁部が該感光ドラムの周表面の両側縁部に直接当接せ
しめられ、該感光ドラムの周表面における該画像形成領
域は、該転写シートが当接せしめられる該両側縁部の内
側に規定されており、該クリーニング手段における該ク
リーニングブレードは、該感光ドラムの周表面における
該画像形成領域に渡って連続的に延在して当接せしめら
れるが、該転写シート部材が当接せしめられる該両側縁
部には延出していない、ことを特徴とする画像生成機が
提供される。

【０００９】該クリーニング手段には該感光ドラムの周
表面における該両側縁部に当接せしめられる一対のシー
ル片も配設されているのが好適である。該シール片はパ
イルシート片から形成することができる。

【００１０】

【作用】本発明の画像生成機においては、感光ドラムの
周表面の両側縁部が損傷され、損傷部位にトナーが滞留
しても、クリーニングブレードは感光ドラムの周表面の
両側縁部には延出せしめられていない故に、損傷部位に
滞留しているトナーにクリーニングブレードが作用する
ことがなく、従ってクリーニングブレードに望ましくな
い歪が生成されることがなく、クリーニング特性が低下
されることがない。

【００１１】感光ドラムの周表面の両側縁部における損
傷部位に滞留するトナーは、クリーニングブレードとは
別個に構成されて感光ドラムの周表面の両側縁部に当接
せしめられる一対のシール部材の作用によって、部分的
に除去されると共に周囲に飛散することが防止される。

【００１２】

【実施例】以下、本発明に従って構成された画像生成機
の好適実施例について、添付図面を参照して更に詳細に
説明する。

【００１３】図１、図２及び図３を参照して説明すると
、図示の多色画像生成機は感光ドラム２、転写ドラム４
及びクリーニング手段６を具備している。感光ドラム２
は所要位置に固定された静止支持軸８を含んでいる。 実質上水平の延在する支持軸８には、軸線方向に間隔を
おいて一対のフランジ部材１０及び１２が回転自在に装
着されており、そしてかかる一対のフランジ部材１０及
び１２間に、円筒形状である感光ドラム本体１４が装着
されている。感光ドラム本体１４の周表面には適宜の感
光体が配設されている。フランジ部材１２には軸線方向
外方に突出する円筒状突出部１５が形成されており、こ
の突出部１５には歯車部材１６が固定されている。歯車
部材１６は回転入力手段を構成する歯車１８と回転出力
手段を構成する歯車２０を有する。歯車１８は適宜の伝
動歯車列（図示していない）を介して電動モータでよい
回転駆動源（図示していない）に駆動連結されており、
回転駆動源によってフランジ部材１０及び１２並びに感
光ドラム本体１４は図１及び図３に矢印２２で示す方向
に回転せしめられる。

【００１４】転写ドラム４も支持軸２４を含んでおり、
この支持軸２４は感光ドラム２における上記支持軸８と
実質上平行に延在している。図２及び図３を参照するこ
とによって理解される如く、図示の画像生成機において
は軸線方向に間隔をおいて一対の支持部材２６及び２８
が配設されており、かかる支持部材２６及び２８に上記
支持軸２４が固定されている。支持部材２６及び２８は
支持軸２４と実質上平行に延在する旋回軸線３０を中心
として旋回自在に装着されており、電磁ソレノイドから
構成することができる適宜の旋回機構（図示していない
）によって、図２及び図３に実線で示す作用位置と図３
に２点鎖線で示す非作用位置とに選択的に位置付けられ
る。支持軸２４には一対のフランジ部材３２及び３４が
軸受手段（図示していない）を介して回転自在に装着さ
れている。主として図１を参照して説明すると、フラン
ジ部材３２は略円筒形状であり、軸線方向外側から内側
に向けて順次に位置する円筒状支持部３６、環状溝部３
８及び円筒状連結部４０を有する。支持部３６の周表面
は所定外径Ｄ１を有し、溝部３８の周表面は上記Ｄ１よ
りも幾分小さい外径Ｄ２を有し、連結部４０は上記外径
Ｄ２よりも幾分大きいが上記外径Ｄ１よりは幾分小さい
外径Ｄ３を有する。連結部４０の特定角度部位には切欠
４２が形成されている。他方のフランジ部材３４も略円
筒形状であり、軸線方向外側から内側に向けて順次に位
置する円筒状突出部４４（図２）、円筒状支持部４６、
環状溝部４８及び円筒状連結部５０を有する。支持部４
６の外径Ｄ１、溝部の外径Ｄ２及び連結部５０の外径Ｄ
３は上記フランジ部材３２の支持部３６の外径Ｄ１、溝
部３８の外径Ｄ２及び連結部４０の外径Ｄ３と同一であ
る。突出部４４の外径Ｄ４は溝部４８の外径Ｄ２よりも
幾分小さい。連結部５０の特定角度部位には上記切欠４
２に対応する切欠５２が形成されている。突出部４４に
は歯車５４が固定されている。回転入力手段を構成する
歯車５４は感光ドラム２における歯車２０に係合せしめ
られ、歯車２０及び５４を介して感光ドラム２の回転が
転写ドラム４に伝動される（これについては後に更に言
及する）。一対のフランジ部材３２及び３４間にはステ
ー部材５６が固定されている。軸線方向に延在するステ
ー部材５６の一端部は、フランジ部材３２の連結部４０
に形成されている切欠４２に位置せしめられて、適宜の
連結手段（図示していない）によって連結部４０に固定
され、ステー部材５６の他端部は、フランジ部材３４の
連結部５０に形成されている切欠５２に位置せしめられ
て、適宜の連結手段（図示していない）によって連結部
５０に固定されている。ステー部材５６は矢印２２で示
す回転方向に見て上流側に位置する上流部５８と、この
上流部５８に対して若干の角度で傾斜して下流側に延び
る下流部５９とを有する。ステー部材５６の表面はフラ
ンジ部材３２及び３４の支持部３６及び４６の周表面よ
りも幾分引っ込められている。ステー部材５６の上流部
５８には軸線方向に間隔をおいて４個の挟持片６０が配
設されている。かかる挟持片６０の各々は図１に実線で
示す挟持位置と図１に２点鎖線で示す解除位置との間を
旋回動自在に装着されており、支持軸２４上に配設され
ているカム機構を含む適宜の作用手段（図示していない
）によって挟持位置と解除位置とに選択的に位置せしめ
られる（これについては後に更に言及する）。 転写ドラム４には、更に、転写シート部材６２が配設さ
れている。この転写シート部材６２はその一端部がステ
ー部材５６の上流部５８、更に詳しくは上流部５８にお
ける挟持片６０よりも上流側の部分に貼着され、かかる
一端部から矢印２２で示す回転方向に対して逆方向に巻
付けられ、他端部がステー部材５６の下流部５９に貼着
されている。転写シート部材６２の両側縁部は夫々フラ
ンジ部材３２及び３４の支持部３６及び４６の周表面を
緊密に被覆している。かかる転写シート部材６２は厚さ
が１００μｍ程度であるポリエチレンテレフタレートシ
ートの如き柔軟な合成樹脂シートから構成されているの
が好都合である。

【００１５】図１と共に図３を参照することによって理
解される如く、転写ドラム４の支持部材２６及び２８が
実線で示す作用位置に位置付けられると、転写ドラム４
のフランジ部材３２及び３４における支持部３６及び４
６の周表面が転写シート部材６２を介して感光ドラム２
の感光ドラム本体１４の周表面に当接せしめられる。換
言すれば、転写シート部材６２のうちの、フランジ部材
３２及び３４の支持部３６及び４６を被覆する両側縁部
が感光ドラム本体１４の周表面に当接せしめられる。フ
ランジ部材３２及び３４の溝部３８及び４８並びに連結
部４０及び５０の外径Ｄ２及びＤ３は支持部３２及び４
２の外径Ｄ１よりも幾分小さく、そしてまたステー部材
５６の表面もフランジ部材３２及び３４の支持部３６及
び４６の周表面よりも幾分引っ込められている故に、転
写シート部材６２の上記両側縁部以外の部位においては
転写シート部材６２と感光ドラム本体１４の周表面との
間には若干の間隙が存在する。転写ドラム４における転
写シート部材６２の上記両側縁部における外径は歯車５
４のピッチ円直径と同一に設定され、また感光ドラム本
体１４の周表面の外径は歯車２０のピッチ円直径と同一
に設定されている。従って、転写ドラム４が作用位置に
位置付けられると、感光ドラム２の歯車２０と転写ドラ
ム４の歯車５４とが所要通りに係合（ピッチ円において
相互に接触）せしめられ、感光ドラム２の回転が所要通
りに充分精密に転写ドラム４に伝動される。転写ドラム
４の支持部材２６及び２８が図３に２点鎖線で示す非作
用位置に位置付けられると、転写シート部材６２はその
全体が感光ドラム本体１４から離隔せしめられる。一方
、図３に図示する如く、歯車２０と歯車５４とは離脱す
ることなく所謂ガタ伴った状態で係合され続け、従って
感光ドラム２の回転が転写ドラム４の伝動され続ける。

【００１６】図１、図２及び図３を参照してクリーニン
グ手段６について説明すると、図示のクリーニング手段
６は感光ドラム２に面した全面が開口されているハウジ
ング６４を含んでいる。このハウジング６４内には感光
ドラム２の軸線方向に延在する支持部材６６が配設され
ており、かかる支持部材６６にクリーニングブレード６
８が装着されている。ウレタンゴムの如き適宜の合成ゴ
ムから形成することができるクリーニングブレード６８
は、感光ドラム２の軸線方向に細長く延在する板状であ
り、その先端が感光ドラム本体１４の周表面に当接せし
められる。

【００１７】図１及び図２を参照して説明を続けると、
本発明に従って構成された画像生成機においては、感光
ドラム２における感光ドラム本体１４の周表面のうちの
画像形成に使用される領域即ち画像形成領域７０を、転
写ドラム４における転写シート部材６２の上記両側縁部
（即ちフランジ部材２６及び２８の支持部３６及び４６
を被覆する部分）の軸線方向内側に規定することが重要
である。図示の実施例においては感光ドラム本体１４の
周表面上の画像形成領域７０の両側縁は転写ドラム４に
おけるフランジ部材３２及び３４の支持部３６及び４６
の内側縁よりも若干内側に位置せしめられている。更に
、本発明に従って構成された画像生成機においては、ク
リーニング手段６におけるクリーニングブレード６８は
、感光ドラム本体１４の周表面における上記画像形成領
域７０に渡って連続して延在しているが、転写ドラム４
における転写シート部材６２の上記両側縁部には延出し
ていないことが重要である。図示の実施例においては、
クリーニングブレード６８の両端縁は、画像形成領域７
０の両端縁よりも若干外側で且つ転写ドラム４における
フランジ部材３２及び３４の支持部３６及び４６の内側
縁よりも若干内側に位置せしめられている。図示のクリ
ーニング手段６においては、クリーニングブレード６８
の軸線方向両外側部において、ハウジング６４の前面に
はシール片７２は貼着されている。かかるシール片７２
は画像形成領域７０の両外側部において感光ドラム本体
１４の周表面に当接せしめられる。シール片７２はアク
リルパイルシート片の如きパイルシート片から好都合に
形成することができる。所望ならば、スポンジからシー
ル片７２を形成することもできる。また、クリーニング
ブレード６８の両外側部にシール片７２を配設すること
に代えて、切欠を介してクリーニングブレードに一体的
に連結されている付加ブレードを配設することもできる
。この場合、付加ブレードに生成される歪がクリーニン
グブレードに伝えられてクリーニングブレードにも歪が
生成されることが上記切欠によって確実に阻止されるよ
うになすことが重要である。所望ならば、付加ブレード
をクリーニングとは別個に形成することもできる。

【００１８】図示の画像生成機においては、感光ドラム
２が矢印２２で回転される間に、図３に番号７４で示す
画像形成域において、適宜の静電潜像形成手段（図示し
ていない）によって感光ドラム本体１４の周表面におけ
る画像形成領域７０内に静電潜像が形成され、そしてか
かる静電潜像が適宜の現像手段（図示していない）によ
って所要色のトナー像に現像される。一方、転写ドラム
４においては、図３に番号７６で示す挟持域において、
適宜の送給手段（図示していない）によって供給される
通常紙でよい画像生成シート部材の前縁部が、ステー部
材５６に配設されている挟持片６０に挟持される。即ち
、ステー部材５６自体の上流端部と図１に２点鎖線で示
す解除位置にある挟持片６０との間に画像生成シート部
材の前縁部が挿入され、次いで挟持片６０が実線で示す
挟持位置に旋回せしめられ、かくして画像生成シート部
材の前縁部が挟持される。かかる画像生成シート部材は
、転写シート部材６２の上記両側縁部（即ちフランジ部
材３２及び３４の支持部３６及び４６を被覆する部分よ
りも内側の領域において転写シート部材６２上に巻付け
られる。図３に番号７８で示す転写域においては、感光
ドラム本体１４の周表面に形成されているトナー像が転
写ドラム４に装着されている画像生成シート部材上に転
写される。かかる転写の際には、転写ドラム４は図３に
実線で示す作用位置に位置付けられ、従って上述した通
りにして感光ドラム２の回転が転写ドラム４に伝動され
、感光ドラム２の回転に充分精密に同期せしめて転写ド
ラム４が回転される。画像生成シート部材上に多色画像
を生成する場合には、上述した通りのトナー像形成及び
転写が複数色について繰り返し遂行される。特定色のト
ナー像転写が終了してから次の色のトナー像転写が開始
されるまでの間においては、転写ドラム４は図３に２点
鎖線で示す非作用位置に位置せしめられる。画像生成シ
ート部材上に所要画像が生成されると、図３に番号８０
で示す解除域において挟持片６０が解除位置に旋回せし
められ、画像生成シート部材が転写ドラム４から離脱さ
れ、かかる画像生成シート部材がトナー像定着手段（図
示していない）を通して搬送される。一方、図３に番号
８２で示すクリーニング域においては、感光ドラム本体
１４の周表面における画像形成領域７０に作用するクリ
ーニングブレード６８に作用によって、トナー像転写の
後に感光ドラム本体１４の周表面に残留するトナーが除
去される。

【００１９】而して、転写の際には、転写ドラム４にお
ける転写シート部材６２の上記両側縁部、即ちフランジ
部材３２及び３４の支持部３６及び４６を被覆する部分
が感光ドラム本体１４の周表面の両側縁部に当接せしめ
られる。従って、転写が繰り返し遂行されると、感光ド
ラム本体１４の周表面の両側縁部において損傷が発生す
る。しかしながら、感光ドラム本体１４の周表面の両側
縁部は画像形成に使用されず、感光ドラム本体１４の画
像形成領域７０に形成されるトナー像が上記損傷によっ
て直接的に悪影響を受けることはない。他方、感光ドラ
ム本体１４の周表面の両側縁部に損傷が生成されると、
静電潜像の現像の際等に飛散されたトナーが損傷部位に
滞留する傾向がある。従来の画像生成機においては、ク
リーニングブレードが感光ドラム本体の周表面の両側縁
部にも直接的に作用していた故に、損傷部位に滞留した
トナーによってクリーニングブレードに局部的に過剰な
応力が生成され、これに起因してクリーニングブレード
の両側縁部のみならず中央部にも歪が生成され、かくし
て感光ドラム本体の周表面における画像形成領域におい
てもクリーニング特性が低下される傾向があった。然る
に、本発明に従って構成された画像生成機においては、
クリーニングブレード６８は感光ドラム本体１４の損傷
が発生する両側縁部には延出しておらず、従って上記損
傷部位に滞留するトナーに起因してクリーニングブレー
ド６８に望ましくない歪が生成されることがなく、クリ
ーニング特性は低下することなく良好な状態に維持され
続ける。感光ドラム１４の周表面の両側縁部に対しては
クリーニングブレード６８とは別個に配設されたシール
片７２が作用し、これによって上記損傷部位に滞留した
トナーが部分的に除去されると共に、そこから更に周囲
に飛散することが防止される。

【００２０】以上、添付図面を参照して本発明に従って
構成された画像生成機の一実施例について詳細に説明し
たが、本発明はかかる実施例に限定されるものではなく
、本発明の範囲から逸脱することなく種々の変形乃至修
正が可能であることは多言するまでもない。

【００２１】

【発明の効果】本発明に従って改良された画像生成機に
おいては、転写ドラムにおける転写シート部材の両側縁
部、即ち一対のフランジ部材の支持部の周表面を被覆す
る部分を感光ドラム本体の周表面の両側縁部、即ち画像
形成領域よりも外側に位置する部分に当接せしめること
によって、感光ドラムと転写ドラムの充分に精密な同期
回転が確保される。転写ドラムにおける転写シートの両
側縁部が当接されることに起因して、感光ドラム本体の
周表面の両側縁部に損傷が発生しても、これによって画
像生成に悪影響が及ぼされることがない。感光ドラム本
体の周表面の両側縁部に発生した損傷部位にはトナーが
滞留する傾向があるが、かかる滞留トナーはシール片に
よって部分的に除去され、またそこから周囲に飛散する
ことが防止される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に従って改良された画像生成機の主要構
成要素を示す部分斜面部。

【図２】図１に示す画像生成機の主要構成要素を示す部
分側面図。

【図３】図１に示す画像生成機の主要構成要素を示す部
分断面図。 ２：感光ドラム ４：転写ドラム ６：クリーニング手段 １４：感光ドラム本体 １８：歯車 ２０：歯車（回転出力手段） ３２：転写ドラムのフランジ部材 ３４：転写ドラムのフランジ部材 ３６：フランジ部材の支持部 ４６：フランジ部材の支持部 ５４：歯車（回転入力手段） ５６：ステー部材 ６０：挟持片 ６２：転写シート部材 ６８：クリーニングブレード ７０：感光ドラム本体の周表面における画像形成領域７
２：シール片 ７４：画像形成域 ７６：挟持域 ７８：転写域 ８０：解除域 ８２：クリーニング域

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　回転自在に装着された感光ドラムと、
   回転自在に且つ周表面の一部が該感光ドラムの周表面に
   当接せしめられる作用位置と該感光ドラムの周表面から
   離隔せしめられる非作用位置との間を移動自在に装着さ
   れた転写ドラムと、クリーニング手段とを具備し、該感
   光ドラムの周表面には感光体が配設されており、該転写
   ドラムは両側縁部に配設された一対のフランジ部材と両
   側縁部が該一対のフランジ部材の周表面を被覆する転写
   シート部材とを含んでおり、該クリーニング手段は該感
   光ドラムの軸線方向に延在し且つ先端が該感光ドラムの
   周表面に当接せしめられるクリーニングブレードを含ん
   でおり、該感光ドラムの片側縁には回転出力手段が固定
   され、該転写ドラムの片側縁には該回転出力手段に係合
   せしめられる回転入力手段が固定されており、該感光ド
   ラムの回転が該回転出力手段及び該回転入力手段を介し
   て該転写ドラムに伝動され、該回転ドラムの周表面にお
   ける画像形成領域にはトナー画像が形成され、該転写ド
   ラムの周表面における該フランジ部材よりも内側に規定
   された転写領域には画像生成シート部材が離脱自在に装
   着され、該感光ドラムの周表面上に形成されたトナー像
   が該転写ドラムの周表面上に装着された画像生成シート
   部材上に転写され、転写の後に該感光ドラムの周表面上
   に残留するトナーが該クリーニング手段によって該感光
   ドラムの周表面から除去される形態の画像生成機におい
   て、該転写ドラムが該作用位置に位置せしめられると、
   該転写ドラムにおける該転写シート部材の、該一対のフ
   ランジ部材の周表面を被覆する該両側縁部が該感光ドラ
   ムの周表面の両側縁部に直接当接せしめられ、該感光ド
   ラムの周表面における該画像形成領域は、該転写シート
   が当接せしめられる該両側縁部の内側に規定されており
   、該クリーニング手段における該クリーニングブレード
   は、該感光ドラムの周表面における該画像形成領域に渡
   って連続的に延在して当接せしめられるが、該転写シー
   ト部材が当接せしめられる該両側縁部には延出していな
   い、ことを特徴とする画像生成機。
2. 【請求項２】　　該クリーニング手段は該感光ドラムの
   周表面における該両側縁部に当接せしめられる一対のシ
   ール片を含んでいる、請求項１記載の画像生成機。
3. 【請求項３】　　該シール片はパイルシート片から形成
   されている、請求項２記載の画像生成機。
4. 【請求項４】　　該転写シート部材は柔軟な合成樹脂シ
   ートから形成されている、請求項１から３までのいずれ
   かに記載の画像生成機。
5. 【請求項５】　　該回転出力手段及び該回転入力手段は
   共に歯車から構成されている、請求項１から４までのい
   ずれかに記載の画像生成機。