JPS60500017A - 接着剤 - Google Patents
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- JPS60500017A JPS60500017A JP58503668A JP50366883A JPS60500017A JP S60500017 A JPS60500017 A JP S60500017A JP 58503668 A JP58503668 A JP 58503668A JP 50366883 A JP50366883 A JP 50366883A JP S60500017 A JPS60500017 A JP S60500017A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
接着剤
[発明の分野]
本発明は水不溶性合成有機ポリマー材料で作られた物品を接合するための新規な
接着剤に関する。
建築業界等におけるポリマー材料の使用により、主としてポリ塩化ビニルやAB
S樹脂で作ら>: 几成型品や加工品を接着剤で接合することが必要となってき
ている。このような成型品や加工品の例として、雨樋、屋根側、窓枠、水道や下
水用ポリ塩化ビニル管Cとが挙げらイ1.る。
通常使用されている接着剤(ユ、実際上そのずへてか次の溶剤の少なくとも1種
にポリ塩化ビニルを10〜30重呈%の割合で溶解させた乙のである。 ブヂル
アセテート、ノクロヘキサノン、ツメチルホルムアミドおよびテトラヒドロフラ
ン。これらの溶剤はずへて比較的低い沸点まfこ;す引火点を有するしこであり
、二社を吸入し几・〕、程宝にらよろか支賓と接触した場合には、健寓上・こ・
間gを生Tろ。
ずfj4つら、火災の危険性からの官庁の安全性の要求および本発明:す、公知
技術による接着剤に認y)ら漏る上記した発明の詳細な説明
なお、本明細書において、「アルキル化Jとは直鎖または分枝状のCl−04ア
ルキル基、たとえはメチル、エチル、プロピル、イソプロピル、ブチル、t−ブ
チルなとて置換5オーでいることを言う。
好ましいラクト〉類として:よ、4まf二:よ5位におし)で非置換またはアル
キル化されたラクトンか挙げられろ。
ラクタム類は環炭素原子上で非置換であるか、4ま几は5位においてアルキル化
されていてもよい。
融点−10°C以下、沸点200℃以上の5員環または6員環状の水混和性ラク
トン類またはラクタム類の例としては、N−メチル−2−ピロリドン(NMPと
して知られている。)、ブチロラクトン、N、5−ジメチル−2−ピロリドン、
γ−バレロラクトン、δ−バレロラクトンおよびγ−カプロラクトンを挙げるこ
とが出来ろ。
好ましいラクタムはN−メチル−2−ピロリドンであり、好ましいラクトンはγ
−ブチロラクトンである。こ辷ら好よしい溶剤3つ各々:よそれ自体単独で用し
)らなてしよく、そ4%らの混合物として用いられてらよい。N−メチル−2−
ピロリ8トンはその低毒性の故に(ラットにおけろLD5o≧1/に9)特に好
ましい。
本明細書において、1本質的〜からなる」と:よ、溶剤か面言己し1ニラクトン
類およご・ラグタム類つ1ら選:家7−f二少ζくとも1種以外に池9つ、8そ
jのいつλなる実質的を里をし含んでいないことか好ましいか、少量の他の溶剤
(仮に該溶剤か前記しfこ定義をafこさない場合であってら)か本発明による
接着剤中に使用された溶剤中に上記した性能を本質的に損なわない限り配合され
ていてもよいことを意味し、かかる混合物もまた本発明の範囲に包含されるもの
である。
溶剤に溶解せしめて本発明の接着剤を形成させろためのポリマーまたはポリマー
混合物は、水不溶性合成有機ポリマーてあって、前記しfこラクタム類やラクト
ン類溶剤に溶解して有効な接着剤を与えろしのであればよい。使用しうるポリマ
ーの例としては、ポリ塩化ビニル、ABS樹脂、ポリアクリレート、ポリカーボ
ネート、セルローズアセテート、ポリアクリルアミド、ポリアミドおよびボレス
チレンがある。これらの内、ポリ塩化ビニルおよびABS樹脂は建築物、構造体
、水道工事などの分野で使用される物品中に広く利用されている点で特に重要で
ある。溶剤に溶解させて本発明の接着剤を形成せしめるポリマーま几はポリマー
混合物:ま軒几に作るれfニポリマーてあってしよく、ま几ポリマー物品の生産
で生し几ポリマー廃棄物であってしよい。
一般に、接着剤中のポリマーは当該接着剤によって接合されろポリマーと同一ま
几は実質的に同一であることか好ましい。換言すれば、ポリ塩化ビニルを接着さ
せるための接着剤中のポリマーはポリ塩化ビニルであることが好ましく、ABS
樹脂を接着させるための接着剤中のポリマーはABS樹脂であることが好ましい
。しかしながら、2種以上の異なったポリマー材料の場合、それらポリマーの一
方のみを含む本発明接着剤によって接着か行なわれてもよい。
すなわち、軟質ポリ塩化ビニルと硬質ポリ塩化ビニルはNM P中のポリカーボ
ネートの10%溶、夜を使用してポリカーボネート上(こ接着eしめらメ−て8
よく、ま7′:ポリカーボネートはN M P中におけるポリカーボネートの1
0%溶液を使用してポリアクリレート上に接着せ乙のら7tで乙よL)。
リマ−のa度を増減させることによって広L)範囲で調節さ〆−でよい。本発明
による接着剤中・つ・ボ117−9−坪まj−い濃度は05〜50重量%でζ、
す、更に好ましく:よ2〜40重量%てあ:)、通常3〜30重量である。最乙
実際的な適用のfこめには、接着剤はポリマーを5〜2Offi量%、特に8〜
16重量%、就中、約10重量%の濃度て含むのが好ましい。
必要に応し、コロイド状シリカのような増粘剤を接着剤中に配合することにより
、ポリマー濃度を不必要に高くすることなく、垂れ落ちを避けるようにしてもよ
い。コロイド状シリカとしては、たとえば商標名[エアロジル(Aero−si
l)j(ドイツ国デクッサ社製)やrHDKJ(ドイツ国ワッヵ−・ヘミ−社製
)のちとに販売されているしのを使用することか出来、これを適量、たとえは約
01〜3重里%程宴、〕含量とζろよう1:!aヨ合丁・−ばよし。まに、粘買
2節占jか使用さノーてらよく、几とえばハライドの場合には約1〜10重量%
の濃度で、ノー2−エチルヘキシルアミン中和プフルホキンヒ゛ニルポリマー(
f皿上え:ま−カルトポボール(Car−hopol) 934− 、、:、(
クソドリソチ・ケミカルス社製))の場合に:よ杓05〜1重量0691亥で、
ヒドロキシエチルセルロース(Lとえは一’caサイズ(Cellasize>
Q P 100 M −′(ユニオン・カーバイド社製))の場合に;よ約0.
5〜2重量%の濃度で配合すればよい。
本発明の接着剤の利点の一つは従来の接着剤では容易に接着させることか出来な
かったしのを容易に接着せしめ得る点である。容易に接着させ得るようになった
実例として、軟質または軟質化され几ポリ塩化ビニルを硬質ポリ塩化ビニルと接
着させろ場合を挙げることか出来、このような接着は常套の溶剤に基づ〈従来の
接着剤ではしばしば不成功に終わっており、これは恐らく軟質ポリ塩化ビニル中
の可塑剤と好ましくなし)内部反応が起こっていることによる乙のであろう。本
発明によれ:1、fことえ:よ水泳プールの設備(こ関連して乏るL゛弓;研究
装置2・横吹にX1・て欽質ポリ塩化ヒエルホースを硬質ポリ塩化ビニル接合具
と容易に接着せしめろことかできる。(その曲軟質ポリ塩化ビニルホースを硬質
ポリ塩化ビニル管に接着せしめろこと:よ皿洗い機洗濯機などで必要である。)
′也・〕可距住ニして、ソ丁′>ボ・2:塩1′ニニニし物品、)硬着で補修か
うろ。この場合、:X発明の接着剤1工i1 i”−目や裂・す巨ならびにその
他の異常部分を充填し!こりそれらを接合するのに充分ζボディと粘変て横殴さ
(tてよく、これiこよって元の密な構造Q・達成されろと同時に元の物品のソ
フト特性か推持さ2′:、得ろ。こイー、)よ本発明の接着剤か、可塑剤に対し
てら有効に働と得る溶剤を使用しf二従来の接着剤とは異なり、ポリ塩化ビニル
に障害を与えたり、あるいは可塑剤を抽出ずろことか無いと言った特性に由来す
るものである。
N M Pについての書物(7NMP、N−メチル−2−ピロリドン ハツトブ
ックjニュウヨーク、G A F Corpora〜t ion発行、1972
年、47頁)によれ:i、N〜rpはゴムやヒニしてソフト(こ適用してそ;・
・主相を改善しく昇る二とり\言及さ7′、てお・つ、丁f二NMPを溶剤結合
剤として使用オろことか示唆さイーている。しかしながら、当該書物にはXMP
か接着剤にお(する唯一のまf二は実質的に唯一の溶剤として使用され得ろこと
について:ま同等の記載も示唆し存在しζい。まに、XMPを溶や]結合剤とし
て使用オろことの記載つ\ろ\:\、IP8接普≦j、写寡]二して使用τるこ
とか子期し得ろ乙J)で乙ない。何故ζら:家、接着反衝は多くの点においてプ
ラスチJりの結合と:よ異ζっているかろてある。ます第一に接着(i必オしし
接合ごろへきプラスチック部分の溶解性・うみに依存しない。第二に接着は接合
さるへき物品間の空隙を満たすことか出来ろ。これはボディか接着剤自身の固形
成分によって構成されるからである。第三に溶剤結合は場合によって使用するこ
とか出来なし)。何故ならば溶剤(ま垂れ落ちたり、広すぎろ部分に広がる傾向
を有するからである。第四に溶剤結合は接合部に過剰の溶剤を適用する傾向かあ
り、その結果、接合部に隣接するポリマー材:す過剰に軟化し、かつ溶剤の移動
が全長に亙ろ以航に長時間をZ・要とするこ二に几ころ。
:実施例ニ
以下に非限定的な実施例を挙げて本発明を説明する。
実施例1
ポリ塩化ビニルを含、Q N SI Pへ一ス接着剤、)製法密閉さイー几容器
中において、ポリ塩化ビニル十立状体(登録@標−Vinn:〕l−、ドイツ匡
、ワ7.・7;−・・′\ミー;土製)10重量%をNN・I’Pに室温て強く
攪拌し尿ち・・2ろ加えて、均一;1台液を得ろ。
実箪例2
ポリ塩化ビニル廃物を含乙゛NNIPl\−ス接着剤の製法密閉された容器中に
おいて、ポリ塩fヒビニル粒状体(#!質ポリ塩化ビニル物の生産時に生した廃
物より形成)10重量%をN M Pに室温て強く攪拌しなから加えて、均一な
溶液を得る。
実施例3
ABSを含乙゛N M Pヘ−ス接着剤の製法ポリ塩化ビニル粒状体の代わりに
A B S 情1 ’l旨粒状体を使用する以外は実施例1およこ\2の方法に
従し)、ABS樹1b10重量0ら、) N >、lPi容αを3環する。
実施例4
ポリ塩化ビニルおよびABS樹脂を含むこぐM Pベース接着剤の製法
実施例1および2の方法に従い、NMP90重量部中にポリ塩化ビニル粒状体3
重量部およ二°・、へBS君清粒状体5重量部を含む溶液を調製しf二。
実施例5
接着部分の圧力テスト
公称直径約50R5πのポリ塩化ビニル管を約50czの長さに切断して2個の
試験片を得た。この2側の試験片の4つの端のそれぞれに内径約505Hの密閉
しfこ管スリーブを接着させた。容管のスリーブの一つに圧力カップリンクおよ
び圧力計を装着した。接着は実施例1に記載された方法によって調製されたポリ
塩化ビニル10重量%を含むN−メチル−2−ピロリドン溶液を使用して行なっ
た。該接着は管端から約3czの箇所の外表面に接着剤を塗布して薄層とし、管
端にスリーブを取り付け、管端9スリーブを回転さけて接@剤を分布さけ、該接
着部を放置することによって行った。
ち、他の一端Iこおいて500〜50.2::y、の直径を存しており、両端に
内径そ、I−5ぞれ50.5==および50.4=、tの封厳スlj−ブを取っ
付計ること;ニよ、)、着i間2二そ7−そ−03〜05γおよび02〜0.4
=−9空隙を有する接合部を形成せしめ1こ。接着剤を塗布し、スリーブを取り
付(十た後、室温で4時間に亙り接着剤をセットしf二。次いて、10kg/c
m’の水圧下、15分間に亙り、更に19〜20に9/Cm2の水圧下、15分
間に亙って圧力テストを行った。
水漏メtは認められなかった。
背番号2は一端において49.9〜50.3+71の直径を持ち、他の一端にお
いて49.9〜50.3zaの直径を有しており、両端に内径それぞれ50 、
’5 mapおよび50.3〜50、;J7171の封鎖スリーブを取り付ける
ことにより、表面間にそれぞれ0.2〜0.6t*および0.2〜0.6=zの
空隙を有する接合部を形報せしの几。上記と同様に−で、スリーブを管に取;つ
付°す、接着5廿几。室温で4時間に亙つ接着剤をセットし几。次いて、8kg
/c=2の水圧下、15分間に亙り、更に19〜20 kg / C,7’の水
圧下、15分間に亙って圧力テストを行っt0水漏れ:ま認のられなかっf二。
実施例6
軟質イリ塩化ヒニル9硬質ポリ塩1′とヒニ:しに対する接着硬質ポリ塩化ビニ
ル管(外径16、:で)2・j・斤9・末端の外表面に、実施例1によって調製
した接着剤を管端から約1cηのと二ろ−・塗布した。軟質ポリ塩化ビニルホー
ス(内径13mテ)の小片を管端に装着し、僅かに回転させて接着剤を分布せし
め、接着剤をセットした。接着部分てホースの裂けや破壊は起こらす、しかもホ
ースを引き離すことは不可能であった。
・国際調査報告
Claims (1)
- 1.少なくとも1種の水不溶性合成有機ポリマーを融点−10℃以下、沸点20 0℃以上、引火点90℃以上の5員環まtは6員環状の水混和性ラクトン類ま几 はラクタム類がろ選ぼれ几少なくとも1種かみ本質的になる溶剤中に溶解せしの 几溶液からなる接着剤。 2 ラクタム類がN−アルキル化物、特にN−メチル化物である第1項記載の接 着剤。 3 ラクトン類か4または5位において非置換またはアルキル化されたものであ る第1項記載の接着剤。 4 ラクタム類が環炭素原子上で非置換または4または5位においてアルキル化 されたものである第2項記載の接着剤。 5、溶剤が本質的にN−メチル−2−ピロリドンおよび/またはγ−ブチロラク トンである第1項記載の接着剤。 6、溶剤か本質的にN−メチル−2−ピロリドンである第5項記載の接着剤。 載の接着剤。 8、ポリマーがポリ塩化ビニル、ABS樹術、ポリアクリレート、ポリカーボネ ート、セルローズアセテート、ポリアクリルアミド、ポリアミドおよびポリスチ レンから選択さ社たしのである前記し・ずシーか、つ・項jこ二三載7二・接着 剤。 9、ポリマーがポリ塩化ビニルである第8項記載の接着剤。 10、ポリマーがABS樹借である第8項記載の接着剤。 11、ポリマーかポリ塩化ビニルとABstat脂の混合物である第8項記載の 接着剤。 12、ポリマーが0.1〜50重量%の濃度で存在する第8〜II項のいずれか の項に記載の接着剤。 13、ポリマーか2〜40重量%のa変で存在する第12項記載の接着剤。 14、ポリマーが3〜30重量%の濃度で存在する第13項記載の接着剤。 15、ポリマーか5〜20重量%の濃度で存在する第14項記載の接着剤。 16、ポリマーか8〜16重量%の濃度で存在する第15項記載の接着剤。 17 ポリマーが約10重量%のa窒で存在する第16項記載の接着剤。 13 増粘剤を含有する前記し・ず乙かの項jこ記載の接着剤。 19 増粘剤かコロイド状ノリ力てめろ第18項記載の接着剤。 20 コロイド状ノリ力が約01〜3重量%の量で含まれている第19項記載の 接着剤。 2+、粘度調節剤を含有する前記第1〜17項のいずれかの項に記載の接着剤。 22 前記第1〜21項のいずれかの項に記載の接着剤を接合さるべき表面の少 なくとも一つに塗布し、表面同士を接合させ、接合を完成させろことを特徴とす る水不溶性合成有機ポリマー含有材料で作られた物品の表面間を接着剤て接合す る方法。
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|---|---|---|---|
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| DK5342/82 | 1982-12-01 |
Publications (2)
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|---|---|
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| JPS643915B2 JPS643915B2 (ja) | 1989-01-24 |
Family
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58503668A Granted JPS60500017A (ja) | 1982-12-01 | 1983-11-17 | 接着剤 |
Country Status (15)
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