JPS60500457A - 金属間シールを有する管状継手 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 拘束型中間継手用金属間ソールを 備えた差込継手 本発明は一般に油井および天然ガス井用チューブに関し、そしてさらに特定的に 述べると、管状組立体の継手を通して逃出しようとする内側および外側の両方の 流体極高圧に耐えるように組み合わされかつ油井またはガス井の中に配置された ときに作用しうる高圧差込継手に関する。

油溜まりおよびガス溜まりを探査するにつれてさらに深い地層を探査することが 必要になってきた。これらのより深い地層を探査するためには、極めて高い圧力 の油およびガスを探査しかつ産出する場合に使用されるより長い列の産出管、ケ ーシング、ライナーおよびドリルパイプが必要である。この長さが増大しだチュ ーブの列では、該列の上側部分に非常に高い引張荷重が作用し、そしてそれに加 えて、チューブの列は該チューブの内側およびタト側の両方から極めて高い圧力 を受ける。

従来技術による金属間シール機構は、囲繞するチューブの形状が弾性範囲内に保 たれている限りは、主として内圧または主として外圧に耐えるシールを提供して きた。この従来技術のシール機構はいずれも高い張力、トルクまたは圧縮力がチ ューブに作用する状況の下で作用する極めて高い内圧または外圧に耐える問題を 解決していない。

エム・デー・マツカーサ−氏に許可された米国特許第２，９９２，０１９号明細 書には、主として内側の流体極圧に応答する金属間シール装置を有するケーシン グ継手が示されている。この米国特許に開示されたビンおよび箱形部材のだめの 内側シールは、内側流体圧力に応答してビンの変形また歪によりビンの内側シー ル面を箱形部材の内側シール面に対して屈曲可能ならしめそしてより大きいシー ル力が得られるようにねじを切った内側連結部から所定距離隔置された１４°の 内側／−ルを提供している。それに加えて、ビンが仁のような歪をうけている間 、シール接触領域が減少してそれにより減少した領域に作用するシール力が増大 する。特に、ビンとシール面との間の距離は同一に保たれ、一方、／−ルがこの ように屈曲している間、シール領域の中央部がねじに向かって僅かに移動する。

シャツトン氏その他に許可された米国特許第４．００９，８９３号明細書には、 ピン部材のために軸線方向のアンダーカットを有する環状部材を含む半径方向の 段部領域により分離された二つの軸線方向に隔置されたねじ部分を有する箱形部 材およびビン部材金偏えたチューブまたはケーシング継手が開示されている。

環状部材の端面は箱形部材の段部領域の相補的な面を押圧し、そしてビン部利の 端部および箱形部材の制止面としての役目をする以外に相補的なねじ制止面とし ての役目をする。

張力、圧縮力、内圧、外圧、トルクまたは差込継手に作用するこれらの力、圧力 、トルクの任意の組合わせに関係なく、嵌合された部材を内圧、外圧の両方に対 して完全に漏洩を阻止するように一緒に保持しうる差込継手に使用するだめの金 属間シール機構を得る必要があることが、長いこと考えられてきた。

それ故に、本発明の主な目的は、複数のカが継手に作用している状態で嵌合部材 を完全に漏洩を阻止するように一緒に保持する拘束機構（ｔｒａｐｐｉｎｇ　ｍ ｅｃｈａｎｉｓｍ）全継手に設けることである。

継手はシールされなけ７しばならないのみでなり、また摩損を生じないでそして ねじを破損したりまたはクロス　スレッディング（ｃｒｏｓｓ−ｔｈｒｅａｄｉ ｎｇ　）を惹き起こす危険を伴わないておびただしい回数組み立て、分解できな ければならない。継手が油井の底に下降され、その後比較的に少ない回転により 組み立てることがでさることは勿論望ましくそしてこの明細書に開示した本発明 による継手の利点である。

ねじを切った領域により多量の金属を構成するようにパイン０のねじを切った部 分が鍛造技術により厚く形成さＪまた一体型継手捷たはアプセット型継手が一般 的に使用されている。以下に開示した発明は一体型継手またはアプセット型継手 と共に有利に使用することができ、また管状要素の両端部がおすの接合要素を備 えそしてカップリング部材がめすの接合要素を備えているねじを切ったカップリ ング継手と共に使用することができる。

従って、本発明はねしこみにより連結されるようになった内側にねじを切っため すの部材と外側にねじを切ったおすの部材とを備えた管状要素のための継手であ って、めす部材およびおす部材のねじが逆勾配の荷重支持フランクを有しかつ少 くとも一つの隣接した円錐形のソール面を有する逆の角度のトルク作用肩部によ り互いに軸線方向に分離された少くとも二つの半径方向の段部が形成され、前記 肩部が確実に組み合わさるだめの制止面を形成し、前記隣接した円錐形のシール 面（はお丁部材およびめす部材が十分に組み合わされたときに半径方向位置の干 渉を生し、ねじの逆勾配の荷重支持フランクおよび逆の角度のトルク作用肩部が おす部材およびめす部材を相互に連結保持し、かつ継手が内圧、外圧またはそれ らの両方を受けたときに係合した円錐形のソール面の半径方向の分離に差が生ず ることを阻止することｆ：％徴とする管状要素用継手を提供するものである。

本発明の別の特徴および利点は添伺図面に関する本発明の好ｔ　Ｌ、い実施態様 の以下の説明からさらに明瞭に理解されよう。

添付図面において、第１図（ｄ第１Ａ図および第１Ｂ図に本発明の逆勾配の荷重 支持フランクおよび逆の角度のトルク作用肩部に関する特徴を詳細に示した本発 明による継手の長手方向の横断面を例示し、第２図は継手のおす部材およびめす 部材の軸線に関して所定のテーパ角度に切られたねじを示す長手方向横断面を有 する本発明の別の実施態様を例示し、第６図および第６Ａ図はおす部材およびめ す部材の円錐形のノール面が僅かに異なる角度に機械加工された本発明の一実施 態様を示し、そして 第４Ａ図および第４Ｂ図は本発明の別の実施態様を例示しており、第４Ａ図は逆 の角度のトルク作用肩部の両側の円錐形シール面を示し、そして第４Ｂ図は２個 またけそれ以上の段付ねじの間の逆の角度のトルク作用肩部全使用した状態を示 している。

第１図は、ビン、すなわち、おす部材３０にねじこみにより連結されためす部材 、すなわち、箱形部材２０を備えかつ円錐形シール面４０によシ相互に連結され た全体全符号７０および８０でそれぞれ示した二つの段付ねじを有する全体を符 号１０で示した本発明による継手を例示している。この本発明による継手は、全 体を第１Ａ図にさらに詳細に示したねじの逆勾配の荷重支持フランク４４と、第 １Ｂ図にさらに詳細に示した逆の角度の［・ルク作用肩部４３とを形成したこと を特徴としている。

第１Ａ図はねじの荷重支持フランク４４が垂線からねじの長手方向の平面に向か って逆時計口りに測定された角度φをなして形成されていることを例示している 。

第１Ｂ図はビンおよび箱形部材のシール面４１および４２が垂線から継手の長手 方向軸線に向かって時計回りに測定された逆の角度αに形成されたトルク作用肩 部４３に終端していることを例示している。

シール面４１および４２の当初のシール面接触は組合せ時の金属間の干渉により 確保される。継手を完全に組み合せるときに、それぞれのトルク角肩部を嵌合す ることにより、殊に肩部の急傾斜角度に対して接触シール面４１および４２の中 に付加的な半径方向位置の干渉を発生させることができる。従って、不発明によ り組み立てられた部材の継手においては、二つの半径方向位置の干渉、すなわち 、シール面４１および４２の組合せによりそして急傾斜角度を有する逆の角度の トルク作用肩部のために生じた締りばめおよびそれぞれの肩部の嵌合により干渉 が得られる。ねじこみによる連結のソール圧力保持特性は内圧または外圧のいず れかにより継手の半径方向のたわみが起こるときに互いに接触した状態に保たれ るシール面４１および４２の能力に関係している。本発明による独特のシール保 持は、ステップの間の中間領域において逆の角度のトルク作用肩部４３と協働し てそれによりシール面４１および４２の間の損失を阻止する大きい段付ねじ７０ および小さい段付ねじ８０の両方の逆勾配の荷重支持フランクを有するねじの拘 束（ｔｒａｐｐｉｎｇ　ｅｆｆｅｃｔ）作用から得られる。この拘束作用により 二つのシール面４１および４２か一体にたわまされる。

ソールは各々の部材４１および４２の環状断面積の差と関係なく確保されそれに より力がシールのいずれかの側から作用する圧力保持が得られる。それに加えて 、軸線方向の引張荷重が作用すると、シール面が接触した状態に保たれる。同様 に、継手に作用するトルク力は継手のシールに悪影響をおよぼさない。有利なこ とには、シール面を分離させることができる唯一の方法は極めて大きい力ヲ縫手 に作用させてねじを剪断させるかまたに肩部を剪断させるかまた（グねじおよび 肩部の両方を剪断させることである。

第１図は箱形部材２０およびビン部材３０の軸線に平行に切ら７′Ｔ５たねじ７ ０および８０を示しているが、第２図には、ねじ７０および８０が全般的にβて 示したテーパ角で切られている別の実施態様を示しである。

第２図はシール面４１および４２がねじ７０および８０と同じテーパ角βで切ら れている態様を示しているが、ノーノ【１面４１および４２はねじのテーパ角と 異なるテーパ角を有するように有利に形成することができる。

第６図は上段の円錐形ソール面４１および４２が継手の軸線に対して僅か異たる 角度に機械加工された本発明のさらに別の実施態様を示している。本発明のさら に好ましい局面によれば、ソール面においてより薄′い肉厚を有する部材の円錐 形７一ル面を結合される部材の相補的な円錐形ソール面よシもねじこみ連結部分 の軸線に対してｌ」・さい角度に機械加工することができる。個々のシール肩部 材は第３Ａ図にさらに詳細に示しである。第６Ａ図に例示した上段の円錐形シー ルはめす部材２０の肉厚がおす部材３０の肉厚よシも小さい領域に形成されてい るので、めす部材のソール面４２はソール面４１の傾斜角よりも小さい傾斜角を 有するように機械加工することができる。第６Ａ図は傾斜角の差がγであること を示している。円錐形ソール面４２および４１の傾斜角の不一致は、最終組立時 に支持筒Ｎを接触しているシール面全体にわたって比較的に均一に分布させて組 立応力を広範囲に分布してその負の作用を最小限にとどめるように任意の特定の シール形状に対して選択される。

おす部材のシール面４１のテーパ角よりも僅か小さいテーパ角に機械加工された めす部材の円錐形シール面４２を有する上段を示した第３Ａ図について述べると 、ビン部材３０が箱形部材２０と当初に嵌め合わされるときに、支持荷重はビン 部材のソール面４１の後縁と共に箱形部材の７一ル面４２の前縁に実質的に作用 する。シール面が完全に組み合された後、軸線方向９ の幅の関数としての応力はソール面のテーパ角が同しである場合または箱形部材 のシール面のテーパ角がピン部材のシール面のテーパ角よりも大きい場合よりも 均一になる。

金属間シールのテーパ角は、一般的には、２°から１４°までの範囲内である。

シール面４１および４２の／−ル角の正確なテーパ角の不一致は、さらに大きい 剛性を有する部材のノール角、ソール面の幅、より薄い部材の厚さ、所望の公差 およびその他の要因の如何により変化する。軸線方向の幅が約１２．７ｍｍ（％ インチ）である非常に小さい角度のシールのためのシール不一致を％０程度に小 さくすることができることが示されている。軸線方向の幅が等しい大きい角度の シールにおいては、完全に組み合されたときに支持荷重を完全に釣り合わすため に１°またはそれ以上の不一致が必要である。任意の所定の７−ルおよび連結形 状に対して最適のノール角の不一致を確認するための手段として有限要素分析を 使用することができる。

第６図は才たねじ７０および８０を編りばめねじとすることができることを示し ている。

第４Ａ図および第４Ｂ図は本発明の別の実施態様を示している。第４Ａ図は二つ の段付ねじの間に形成されかつ大きい段部に（第１図に例示したような）円錐形 シール面４０を有するのみてなくかつ小さい段部に円錐形ソール面４５を有する 逆の角度のトルク作用層１０　特則’ｏ６０−５００４５７　（５２部４３を例 示している。別の態様として、大きい段部にシール面を設けないで小さい段部４ ５のみに円錐形ソール面を設けることができる。従って、逆の角度のトルク作用 肩部に隣接したいずれか一方の段部に形成された一つの円錐形シール面または二 つの段部の各々に一つづつ形成された二つのシール面は逆の角度のトルク作用肩 部および逆勾配の荷重支持フランクを有するねじと協働して本発明の独特の拘束 作用を生ずる。

第４Ａ図に例示したように円錐形シール面が小さい段部に符号４５で示したよう に形成されかつめす部材２０の肉厚がおす部材の肉厚よりも大きい場合には、め す部材２０のシール面がおす部材のソール面の傾斜角よりも僅か大きい傾斜角に 機械加工される。

第４Ｂ図は二つ寸たはそれ以上の段付ねじを有する管状連結部または継手のため に逆勾配の荷重支持フランクを有するねしおべび逆の角度のトルク作用肩部の組 合わせを使用することかできる。厚肉の管状要素のために例えば三つの半径方向 の段付ねじ１７０，１９０および１８０を有利に使用することかできる。本発明 によれば、逆の角度のトルク作用肩部４３′および４３”が段付ねじ１７０およ び１９０の間ならびに段付ねじ１９０および１８０の間に設けられている。肩部 ４３′の各々の軸線方向の側に一つの円錐形シール面、例えば、４０”ｌたは４ ０″を設けかつ肩部４３″の各々の側に一つの円錐形シール面、例えば、４１′ または４２′または４１′および４２′の両方を設けることにより、逆勾配の荷 重支持フランクを有するねじと組み合わせて使用したときに前記拘束作用が得ら れる。中間の逆の角度のトルク作用肩部およびそれらと組み合わされた円錐形の シール面を備えたより多数の段付ねじは極めて厚い壁部を有する管状要素に有利 に適用することかできる。

本発明のすべての実施態様において、逆勾配のねじのフランクの角度または逆の 角度のトルク作用肩部の角度の大きさは６０°を超えるべきではない。それに加 えて、継手の軸線に対する円錐形ソール面の角度の大きさは１５°よシも大きく すべきでないことが判明した。最後に、第３図に例示した本発明の実施態様にお いては、めす部材およびおす部材のソール面の傾斜角の差は、厚い肉厚を有する 部利の１頃斜角を薄い肉厚を有する部材の傾斜角よりも太きくすべきである場合 には１°よりも小さくすべきである。

以上の説明から、継手、殊に油井およびガス井に有用な相互に連結される管状部 材に使用するだめのシール面を提供していることは明らかである。本発明の範囲 から逸脱しない前記構造の種々の変型および変更は当業者にとっては以上の説明 から明らかであろう。

国際調査報告 Ｉｎ１ｓＩ′ＩＩａＩＩａｎａｌ　ＡＯｐＨｃｔｌｌｏｎ　Ｎｏ、ＰＣＴノＵＳ 　８４１０００３８Ａ）ＩＮＥＸ　Ｔｏ　Ｔｌ（Ｅ　ＩＮＴＥＲＮＡＴＩＯＮＡ 、Ｌ　５ＥＡＲＣＨＲＥＰＯＲＴ　ＯＮ第１頁の続き 優先権主張　［相］１９８３？１月１７日［相］米国（ＵＳ）［株］４郭７フ＠ 発明者　オートロフ、ドナルド　ジエ　アノイ、　ルト ■発　明　者　リーブス、ドイル　イー、　アジド ζリカ合衆国　７７０８０テキサス州、ヒユーストン、バレーフィーｊ　３８０ ３ ζリカ合衆国　７７０６６　テキサス州、ヒユーストン、コロニアル・レイル　 １１３１０

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．ねじこみにより連結されるようになった内側にねじを切っためす部材（２０ ）と、外側にねじを切ったおす部材（３０）とを備えた管状要素用継手（１０） であって、めす部材（２０）のねじ（８０）およびおす部材（３０）のねしく７ ０）が逆勾配の荷重支持フランク（４４）を有し、かつ少くとも一つの隣接した 円錐形シール面（４１）、（４２）を有する逆の角度のトルク作用肩部（４３） により互いに軸線方向に分離された少くとも二つの半径方向の段部が形成され、 前記肩部（４３）が確実に組み合さるための制止面を形成し、めす部材（２０） およびおす部材（３０）が完全に組み合されたときに前記の隣接した円錐形シー ル面（４１）、（４２）が半径方向位置の干渉を生じ、ねじ（７０）、（８０） の逆勾配の荷重支持フランクの角度（φ）および逆の角度のトルク作用肩部（４ ３）がめす部材（２０）およびおす部材（３０）を相互に連結保持し、そして継 手（１０）が内圧、外圧またはその両方を受けるときに係合した円錐形ソール面 の半径方向の分離に差が生ずることを阻止すること全特徴とする管状要素用継手 （１０）。 ２、請求の範囲第１項に記載の継手において、継手の組合せ時に逆の角度のトル ク作用肩部（４３）を嵌合させることにより前記円錐形ソール面（４１）、（４ ２）の前記半径方向位置の干渉が生ずることを特徴とする継手。 ３、請求の範囲第１項または第２項のいず扛か１項に記載の継手において、各々 が互いに軸線方向に分離された三つの半径方向段部（１７０）、（１８０）、（ １９０）が形成され、各々の段部（１７０）、（１８（１）、（１９０）の間の 前記肩部（４３”）の少くとも一つが前記の確実に組み合さるための制止面を構 成していることを特徴とする継手。 ４、請求の範囲第３項に記載の継手において、各々の逆の角度のトルク肩部（４ ３”）が二つの隣接した円錐形シール面（４０’）、（４１’）、（４２’）の 間に配置されていることを特徴とする継手。 ５、請求の範囲第１項に記載の継手において、ねじ（７０）、（８０）が管状要 素の軸線に対して所定角度にテーパを一つけられていることを特徴とする継手。 ６、請求の範囲第５項に記載の継手において、ねじ（γ０）、（８０）のテーパ 角度および相補的な円錐形の７一ル面のテーパ角度が同じであることを特徴とす る継手。 ７、請求の範囲第５項に記載の継手において、前記円錐形シール面（４１）、（ ４２）がねしく７０）、’（８０）のテーパ角と異なるテーパ角をなして形成さ れていることを特徴とする継手。 ８、請求の範囲第１項に記載の継手において、逆勾配の荷重支持フランクおよび 逆の角度のトルク作用肩部（４４）のそれぞれの角度の各々が３００よりも小さ く、かつ前記円錐形ソール面（４１）、（４２）のテーパ角が１５°よりも小さ いことを特徴とする継手。 ９、請求の範囲第１項に記載の継手において、連結されたときの前記めす部材（ ２ｏ）のねじ（８ｏ）およびおす部材（３０）のねじ（７ｏ）が締りばめねじを 形成することを特徴とする継手。 ９１０、請求の範囲第１項に記載の継手において、・−ル面において薄い肉厚を 有する部材（２ｏ）の円錐形シール面（４２）のテーパ角が嵌合部材（２ｏ）の 相補的な円錐形／−ル面（４１）よりもねじ込み連結部の軸線に対して小さい角 度に傾斜していることを特徴とする継手。 １１、請求の範囲第１０項に記載の継手において、薄い肉厚を有する部材がめす 部材（２ｏ）であり、めす部材（２０）のシール面（４２）がめす部材の軸線に 対して第１角度にテーパをつけられており、かつおす部材（３０）の円錐形ソー ル面（４１）がおす部材（３０）の軸線に対してめす部材（２０）のテーパ角よ りも大きい角度にテーパをつけられており、めす部材の円錐形ソール面（４２） に対して前記おす部材の円錐形ノール面（４１）を当初に嵌合させることにより 、おす部材のシール面（４１）の後縁と共にめす部材のシール面（４２）の前縁 に実質的に作用する支持荷重を生じ、かつおす部材のシール面（４１）とめす部 材のソール面（４２）との間の角度の差が嵌合されるめす部材の円錐形シール面 （４２）およびおす部材のシール面（４１）の軸線方向の幅全体に作用する支持 荷重を最終の組立時に比較的に均等に分布させるように選択されていることを特 徴とする継手。 １２、請求の範囲第１１項に記載の継手において、下側段部（８０）と逆の角度 のトルク作用肩部（４３）との間に第２の隣接した円錐形シールを備え、前記第 ２円錐形ソールにおいて、めす部材（３０）の第２円錐形シール面（４２）がめ す部材の軸線に対して所定角度にテーパをつけ°らｔ、そしておす部材（３０） の第２円錐形シール面（４１）がおす部材（３０）の軸線に対してめす部材（２ ０）のテーパ角よシ小さい角度にテーパをつけら才１、かつめす部材の第２円錐 形シール面（４２）に対しておす部材の第２円錐形ソール面を当初に嵌合するこ とにより、支持荷重がめす部材の第２シール面（４２）の後縁と共におす部材の 第２ノール面（４２）の前縁に実質的に作用し、かつお丁部材の第２シール面（ ４１）とおす部材の第２７−ル面（４２）との間の角度の差が嵌合さｔためず部 材の円錐形シール面（４２）およびおす部材の第２円錐形シール面（４１）のシ ールの軸線方向の幅全体に作用する支持荷重を最終の組合せ時に比較的に均等に 分布させるように選択きれていることを特徴とする継手。 １３、請求の範囲第１０項に記載の継手において、より薄い肉厚を有する部材が めす部材（２０）であり、めす部材（２０）のシール面（４２）がめす部材の軸 線に対して第１角度にテーパ全つけられており、かつおす部材（３０）の円錐形 ／−ル面（４１）がおす部材（３０）の軸線に対してめす部材（２０）のテーパ 角よりも小さい角度にテーパをつけられ、かつめす部材の円形シール面（４２） に対するおす部材の円錐形／−ル面（４１）の当初の嵌合によりめす部材のシー ル面（４２）の後縁と共に前記おす部材のシール面（４１）の前縁に実質的に作 用する支持荷重を生じ、かつおす部材のシール面（４１）とめす部材のシール面 （４２）との間の角度の差が嵌合されるめす部材の円錐形シール面（４２）およ びおす部材の円錐形シール面（４１）のシールの軸線方向の幅全体に作用する支 持荷重を最終の組合せ時に比較的に均等に分布させるように選択されていること を特徴とする継手。 １４、組み合わされためす管状部材（２０）に共軸をなしてねじこみにより相互 に連結するために使用さｎるようになったおす管状部材（３０）であり、めす管 状部材（２０）が逆勾配の荷重支持フランク（４４）を備えた内側ねしく８０） と、少くとも一つの隣接した円錐形ソール面（４１）、（４２）−に有する逆の 角度のトルク作用肩部（４３）により互いに＠線方向に分離さ扛た少くとも二つ の半径方向段部とを有している、前記おす管状部材（３０）であって、逆勾配の 荷重支持フランク（４４）を備えた外側ねしく７０）と、前記めす部材のシール 面（４２）と嵌合するために少くとも一つの隣接した円錐形シール面（４１）’ に有する逆の角度のトルク作用肩部（４３）により互いに軸線方向に分離された 少くとも二つの半径方向の段部とを有し、前記おす部材のトルク作用肩部（４４ ）が前記めす部材のトルク作用肩部（４４）と嵌め合わされたときに確実に組み 合さるための制止面を形成し、おす部材（３０）およびめす部材（２０）が組み 合わされたときに前記おす部材の円錐形シール面（４１）が前記めす部材の円錐 形シール面（４２）と嵌合して半径方向位置の締りばめ全生じ、おす部材の逆勾 配の荷重支持フランク（４４）およびおす部材のトルク作用が内圧、外圧または その両方を受けるときに係合した円錐形シール面（４１）、（４２）の半径方向 の分離に差が生ずることを阻止するように選択されているこ表を特徴とするお丁 管状部利（３０）。 １５、請求の範囲第１４項に記載のおす管状部材において、シール面において薄 い肉厚を有するおす部材（３０）ｔたはめ′ｊ部材（２０）かねじこ与連結部の 軸線に対して嵌合さ扛る部利の相補的な円；４形／−ル面よりも小さいテーパ角 をなして傾斜しており、かつお丁部利の円錐形のシール面（４１）の各々を対応 しためす部材の円錐形シール面（４２）に当初に嵌合させることにより支持荷重 を厚い肉厚を有する部材（２０）、（３０）のいず扛か一方のシール面の後縁と 共に薄い肉厚を有する部材（２０）、（３０）のいず扛か一方の／−ル面の前縁 に実質的に作用させかつ、前記おす部材のシール面（４１）と前記めす部材のシ ール面（４２）との間の角度の差が嵌合されるめす部材の円錐形／−ル面（４２ ）およびおす部材の円錐形シール面（４１）のシールの軸線方向の幅全体に作用 する支持荷重を最終の組立時に比較的に均等に分布させるように選択されている ことを特徴とする継手。 １６、請求の範囲第１４項または第１５項のいずれか１項に記載のお丁管状部材 において、互いに軸線方向に分離さ朴た三つの半径方向の段部（１７０）、（１ ８０）、（１９０）か゛り形成さ扛、自刃記お丁部材のトルク作用肩部（４４） が対応しためす部材のトルク作用肩部（４４）と吠め合わさ扛たとさに前記確実 に組み合さるための制止面を構成することを特徴とするおす管状部材。 １７、おすの管状部材（３０）と共軸方向のねじこみにより相互に連結するため に使用さ扛るようになっためアの管状部利であり、おすの管状部材（３０）が逆 勾配の荷重支持フランク（４４）を有するり卜側ねしく７０）と、少くとも一つ の隣接した円錐形シール面（、ｌ）ｋ有する逆の角度のトルク作用肩部（４３） により互いに軸線方向に分離さｔた二つの半径方向段部とを有している、前記め すの管状部材（２０）であって、逆勾配の荷重支持フランク（４４）ｋ有する内 側ねじ（８０）と、円錐形シール面（４２）により互いに分離さｎかつ前記おす 部材のソール面（４１）と嵌合するための逆の角度のトルク作用肩部（４３）を 含む少くとも二つの半径方向の段部とを備え、前記めす部材のトルク作用肩部（ ４３）が前記おす部材のトルク作用肩部（４３）と嵌め合わさ扛たときに確実に 組み合さるための制止面を形成し、おす部材（３０）およびめす部材（２０）が 完全に組み合さ小れたときに、前記めす部材の円錐形ソール面（４２）が前記お テ部材の円錐形ソール面（４１）と嵌合して半径方向位置の干渉を生じ、めす部 材の逆勾配の荷車支持フランク（４３）、１’−よびめす部材のトルク作用肩部 （４４）がおす部材の逆勾配の荷重支持フランク（４３）あ・よひおす部材のト ルク作用肩部（４４）と嵌合してめす部材（２０）およびおす部利（３０）を相 互に連結保持しかつ嵌合さ扛たねじ（７０）、（８０）が内圧、外圧またはその 両方を受けたときに係合した円錐形ソール面（４１）、（４２）の半径方向の分 離に差が生ずることを阻止するように選択ζｔていることを特徴とするめすの管 状部材（２０）。 １８、請求の範囲第１７項に記載のめ丁の管状部材において、互いに軸線方向に 分離された三つの半径方向段部（，１７０）、、（１８０）、（１９，０，）が 形成され、前記めす部材の少くとも一つのトルク作用肩部（４４）が対応したお す部材のトルク作用肩部（Δ４）と嵌合さ扛たときに前記の確実に組み合さるた めの制止面を構成することを特徴とするめすの管状部材。 １９、請求の範囲第１７項寸たは第１８項のいず汎か１項に記載のめすの管状部 材において、シール面において薄い肉厚を有するお丁部材（３０）ｔたばめす部 材（２０）がねじこみ連結部の軸線に対して嵌合された部材の相補的な円錐形シ ール面よりも小さい角度に傾斜しておシ、かつめす部材の円錐形／−ル面（４２ ）の各々を対応したおす部材の円錐形ソール面（４１）に当初に嵌合させること により、支持荷重力・厚い肉厚ｆｆＯ：有する部材（２０）、（３０）のいずれ か一方のシール面の後縁と共に薄い肉厚を有する部材（２０）、（３０）のいず れか一方のシール面の前縁に実質的に作用し、かつ前記め−Ｊ一部材のノール面 （４２）と前記おす部材のノール面（４１）との間の角度の差が嵌合さ才まため ず部材の円錐形シール面（４２）およびおす部材の円錐形ソール面（４１）のシ ールの軸線方向の幅全体に作用する支持荷重を最終の組合せ時に比較的に均等に 分布させるように選択さ扛ていることを特徴とするめ丁の管状部材。 ２０、請求の範囲第１４項または第１７項のいず扛か１項に記載の管状部材にお いて、各々の逆の角度のトルク作用肩部（４４）が三つの隣接した円錐形シール 面（４１）、（４２）の間に形成され、かつ外側ねじ（７０）が組み合わされた 管状部材の内側ねじ（８０）と結合して絃９ばめ連結が得られることを特徴とす る管状部材。 ２、請求の範囲第１４項または第１７項のいず肛か１項に記載の管状部材におい て、前記ねじ（１０）、（８０）が管状部材（２０）、（３０）の長手方向軸線 に対して所定角度にテーパをつけられかつ前記の組み合わされた管状部材の同一 テーパ角を有するねじと相互に連結するようになっていることを特徴とする管状 部材。 ２２、請求の範囲第１４項または第１７項のいずれか１項に記載の管状部材にお いて、円錐形／−ル面（４１）、（４２）が前記ねしく７０）、（８０）のテー パ角に等しいテーパ角に形成されていること全特徴とする管状部材。 ２３、請求の範囲第１４項または第１９項のいす社か１項に記載の管状部材にお いて、荷ｌ支持フランクの逆′勾配角度および逆の角度のトルク作用肩部（４３ ）の角度が５０’よりも小さいことを特徴とする管状部材。