JPS6050143B2 - ガラス繊維強化セメントトラフおよびその製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は超速硬性の繊維強化セメントを用いたトラフ
とそ製造方法に関するものである。

従来のコンクリート製トラフ、繊維強化プラスチックト
ラフ、繊維強化セメントトラフの製造方法は全て型枠に
手動操作て材料を投入して製造するバッチ方式が行なわ
れている。従つて製造能率が悪く、品質管理が困難で製
品のバラツキが多く、製品価格も高くなるなどの欠点が
あつた。この発明は上記のような問題を解決することが
できるガラス繊維強化セメントトラフおよびその製造方
法を提供するものてある。以下にこの発明の詳細を添付
図面に基づいて説明する。

第１図ないし第３図はこの発明の繊維強化セメントトラ
フてあつて、第１図、第２図のａ、ｄは普通セメントか
らなるモルタルにガラス短繊維を混入したモルタル層、
７、８はガラス長繊維層、をは超速硬性セメントのみ、
または超速硬性セメントに普通セメントモルタルを混入
したモルタル層である。第２図のトラフは両側壁の上端
にフランジ８’が形成してある。

また、第３のトラフは長繊維層７、８の内側に普通セメ
ントからなるモルタルにガラス短繊維を混入したモルタ
ル層ａ、ｄを設け、この両モルタル層ａ９ｄ間に超速硬
性セメントに普通セメントモルタルを混入したモルタル
層をを設け、長繊維層７、８の外側にモルタル層ａ、ｂ
のモルタルを浸出させて短繊維を殆んど含ノまないモル
タル層ｅ、ｆを形成したものである。第４図はこの発明
のトラフの製造方法を実施する装置てある。この図にお
いて、Ａはベルトコンベヤで、耐熱性ベルトからなる可
撓性無端ベルト１の両端折返５し部を適宜のプーリ２、
３て支承し、適宜の駆動装置によつて矢印方向に一定の
速度で走行させるもので前部には付着したセメントなど
をかき取るスクレーバ４を接触させる。

５はコンベヤＡの後端上に設けたエアブローで、ベルト
１上にエアを吹き付けて掃除をするためのものてあり、
６はベルト１上に離型材を吹付ける吹付装置てある。

９はビニールシート、ガラスシート、ナイロンシート、
紙などの脱型用シートでベルト１上に重ねるものである
。

Ｂはベルト１上の脱型シート９上に普通セメントからな
るモルタルと短繊維を吹き付けるモルタル・短繊維吹付
器で、ミキサーＣにより混合したモルタルの吹付器とガ
ラス繊維口ピングをカッタで切断してモルタルとともに
シート９上に吹き付ける装置とをシート９上の全巾に亘
つて往復する台車に取付けたものであり、こうして吹き
付けたシート９上のモルタルと短繊維の混合物のモルタ
ル層ａに、圧密脱気を行なうためのベルト１に直交する
ローラと長手方向に平行で巾方向に往復するローラやバ
イブレータを有している。Ｄはガラス長繊維供給装置で
網状織物などの帯状としたガラス長繊維７を層ａ上に敷
き、ベルトに直交するローラと長手方向に平行て巾方向
に移動するローラやバイブレータにより層ａに密着させ
るものてある。

Ｅは超速硬性セメントモルタルの供給装置で定量切出装
置から超速硬性セメントのみ、またはこれに普通モルタ
ルを混入したモルタルを長繊維７上に供給してローラあ
るいはバイブレータ、せき板等で一定の厚みに調整して
超速硬性モルタル層ｂを形成する。

Ｆはガラス長繊維供給装置で、前記のガラス長．繊維供
給装置Ｄと全く同じもので、ここから供給された長繊維
８を層ｂ上に敷く。

Ｇはモルタル、短繊維吹付器で、前記のモルタル、短繊
維吹付器Ｂと同じもので、この吹付器Ｇから長繊維８上
にモルタルとともに短繊維を吹き、付けてローラあるい
はバイブレータなどて圧密脱気し、モルタル層ｄを形成
する。

ただし、この吹付器Ｇにより短繊維のみを吹き付ける場
合もある。これらの長繊維７，８とモルタル層Ａ，ｂ，
ｄの積層したものをＧ−Ｒ−Ｃ板１０と称する。

なお、第３図のようなトラフを作る場合、各層の積層順
序を長繊維層７、モルタル層Ａｌ．モルタル層ｂ１モル
タル層ｄ１長繊維層８の順にする。Ｈはトラフ成形装置
で第５図ないし第８図のような構造である。すなわち、
コンベヤＡを跨いで設置したフレーム１１に設けた巾方
向の複数の水平ガイドレール１２に左右一対の外型枠１
３の外側の腕１４の上端を摺動自在に取付け、フレーム
１１に回動自在に取付けた巾方向のねじ棒１５には左右
対称のねじを設け、この左右のねじに所定の腕１４の上
端のねじ孔をねじ込んで、このねじ棒１５を図示省ノ略
してあるモーターまたはハンドルにより回すことによつ
て左右の外型枠１３が接近または離反するように構成す
る。

１６はフレーム１１に固定した左右一対の長手方向の水
平ガイドレールで、このレール１６に沿・つて進退する
進退枠１７には複数の巾方向の水平ガイドレール１８を
設け、このレール１８に左右一対の内型枠１９の取付腕
２０の上端を摺動自在に取付け、進退枠１７に回動自在
に取付けた巾方向のねじ棒２１には左右対称のねじを設
け、この゛左右のねじを所定の腕２０の上端のねじ孔に
ねじ込んでこのねじ棒２１をモータ２２でチエン伝動な
どを介して正転または逆転させることにより左右の内型
枠１９を接近または離反させるように構成する。

また、フレーム１１と進退枠１７の間には、この進退枠
１７を前後方向に進退させるエアシリンダ２３を設け、
各内型枠１９には第７図のように振動器２４を取付ける
。

また、前記各腕２０の下端の受片２５の外側に内型枠１
９を当てがい、この内型枠１９の縦長孔にそう入した固
定ボルト２６を受片２５のねじ孔にねじ込み、内型枠１
９の上端の内向縁のねし孔にねじ込んだ調節ボルト２７
を受片２５上に当てがい、ボルト２６を弛めてボルト２
７て内型枠１９の高さを調節し、ボルト２６を締付けて
固定するようにしてある。

トラフ成型装置Ｈは上記の構造であり、Ｇ・Ｒ−Ｃ板１
０はベルト１上の脱形シート９とともにその両側が上方
へ屈曲して上向きコ字形となり、第７図のようにベルト
１と左右の外型枠１３と内型枠１９とにより形を整えつ
つ移動して次の養生室１に入る。

なお、上記の工程でＧ−Ｒ−Ｃ板１０の両側が無理なく
外型枠１３内に入るように外型枠１３の入口部１３″は
外側へ開き、かつ外下りに傾斜させる。また、フランジ
８″を形成するときは第８図のように腕１４の内側に設
けた片２８に支持杆２９を上下位置調節自在に固定し、
その下端にフランジ成形板３０を設け、この板３０と外
型枠１３の上端の外向縁３１により第８図のようにＧ−
Ｒ・Ｃ板１０の両側を外方へ屈曲してフランジ８″を形
成する。

上記のトラフ成形のさい振動器２４により内型枠１９を
振動させるとともに、エアシリンダ２３により進退枠１
７を進退させることにより、モルタル層Ａ，ｄの表面が
滑らかに仕上る。

養生室１は蒸気などで約８０℃に保たれているから、ヘ
ルド１、外型枠１３、内型枠１９により上向きコ字形に
曲げられたＧ−Ｒ−Ｃ板１０がこの養生室１を通過する
間に十分に養生されて十分な強度をもつたＧ−Ｒ−Ｃト
ラフＴとなつて養生室Ｉからててくるから、これを回転
カッタ３２て切断する。

この回転カッタ３２はローラ３３上に載つて移動するＧ
−Ｒ−ＣトラフＴとともに移動しつつトラフＴに切り込
んでこれを切断したのち元に戻る運動を繰返している。
一方、ベルト１はＧ−Ｒ−ＣトラフＴから離れて下方に
走行していくが、その間にスクレーバ４で表面に附着し
たものをかき取り、ついで水洗ノズル３４から噴射され
た水により洗浄され、エアブロー３５からのエアによつ
て水が吹き飛ばされる。

第９図ないし第１１図にはトラフ成形装置Ｈの他の実施
例を示している。

この場合、ベルト１の下部を水平の支持板３６て支え、
ベルト１をＧ・Ｒ−Ｃ板１０とともに上向きコ字形に屈
曲して外型枠１３と内型枠１９間に導いて養生室１を通
過したのちベルト１を元に戻すもので他の構造は第５図
ないし第８図の装置と同じてあるから同一符号を用いて
説明を省略する。この発明の繊維強化セメントトラフは
普通セメントからなるモルタル層Ａ，ｄに超速硬性セメ
ントからなるモルタル層ｂを隣接させたので、この層ｂ
によつて層Ａ，ｄの普通セメントの硬化が促進される。

従つて従来のセメントに比較して遥かに短かい時間でモ
ルタルが硬化する。また、トラフの内外となるモルタル
層Ａ，ｂが普通セメントからなるものであるから、流動
性が良好であり、従つて表面の仕上りがよく、スプレー
による吹き付け法が使用できる。また、ガラス長繊維層
７，８により強度が著しく大となる。さらにこの発明の
トラフ製造方法は耐熱性ベルト上に普通セメントに短繊
維を混合したモルタルからなる層を超速硬性セメントか
らなるモルタル層と長繊維とを積層して成形したＧ−Ｒ
−Ｃ板を外型枠および内型枠により上向きコ字形に屈曲
させながら養生室を通過させることによつて硬化させて
製品とするものであるから、連続成形が行なえ、製造能
率がきわめて高いなどの効果がある。

図面の簡単な説明第１図ないし第３図はこの発明のトラ
フの各例の断面図、第４図はこの発明のトラフ製造方法
を実施する装置の側面図、第５図は同上のトラフ成形装
置の拡大平面図、第６図は同正面図、第７図は第６図１
−１線の横断面図、第８図は同上要部の拡大断面図、第
９図はトラフ成形装置の他の例を示す平面図、第１０図
は同上の側面図、第１１図は第１０図■−■線の横断面
図てある。

ノ１・・・・・・無端ベルト、７，８・・・・・・ガラ
ス長繊維層、１０・・・・・・Ｇ−Ｒ−Ｃ板、１３・・
・・・・外型枠、１９・・・・・・内型枠、Ｈ・・・・
・・トラフ成形装置、Ｉ・・・・・・養生室、Ｔ・・・
・・・Ｇ−Ｒ−Ｃトラフ、Ａ，ｂ，ｄ・・・モルタル層
。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 普通セメントからなるモルタルにガラス短繊維を混
   入した内外２重のモルタル層にそれぞれガラス長繊維層
   を重ね、この両モルタル層間に超速硬性セメントからな
   るモルタル層を挾んだガラス繊維強化セメントトラフ。 ２ 一定速度で走行する可撓性無端ベルト上に普通セメ
   ントのモルタルとガラス短繊維からなるモルタル層とガ
   ラス長繊維を敷き、この長繊維上に超速硬性セメントの
   みまたはこれに普通セメントを混入したモルタルよりな
   るモルタル層を形成し、更にその上にガラス長繊維とガ
   ラス短繊維と普通セメントモルタルからなる層を形成し
   てガラス繊維強化セメント板を形成したのち、このセメ
   ント板の両側部を両側の外型枠と内型枠により屈曲して
   コ字形のトラフとして養生室内を通過させ、養生室内で
   硬化させることを特徴とするガラス繊維強化セメントト
   ラフ製造方法。