JPS60502012A - 相互に結合された複数の糸からなる支持体上に浸透性材料層を接着する方法並びにこの方法で製造される製紙用フェルト及び濾布 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 相互に結合された複数の糸からなる支持体上に浸透性林料層を接着する方法並び にこの方法で製造される抄紙機用フェルト及びＰ市 水発明は相互に結合された複数の糸からなる支持体上に浸透性材料層を接着する ための方法に係る。

この種の方法は文書ＧＢ−Ａ第９９４９１４号に開示されている。

この方法では支持体を熱塑性特殊糸で構成し、浸透層を付着する前にこれら糸を 加熱して溶融する。

このプ）法は特殊糸の一部分が完全に溶解してしまうため支持体の組織が都ｎ　 ８　Ｌ破壊されるという欠点を有する。更に、糸が完全に溶解すると溶融した熱 可塑性材料が支持体の残りの糸と浸透性材料層との間で不均等に広がることにな るたり接着に不完全な部分が生じる。

本発明の方法はこれらの欠点を有さず、支持体の形成時に心と該心及び他の糸よ り低い融点をもつ熱可塑性外側部分とからなる特殊糸を一方の面に具備しておき 、この面を前記特殊糸の外側部分が溶融するまで加熱し、次いで浸透性材料層を この面上に配置することを特徴とする。

前記特殊糸を加熱すると外側部分のみが溶融してこれら糸の心と浸透性材料層と を結合させる。従って支持体が部分的に破損されることはなく、支持体と浸透層 とが極めて確実に接合される。

本発明は浸透層が特に圧力の作用による紙のマ　キングを回避せしめ且つ製造中 の紙から抽出される水を運搬する役割を果たす製紙用フェルトの製造に極めて適 している。

通常製紙用フェルトは相互に結合された複数の繊維からなる浸透性材料層を糸で 織った支持体への植付は作業で固定することにより製造する。これは文書ＤＴ− Δ第１８０７３２９＠に記載の如く支持体と浸透層とを更に接着する場合でも同 じである。

このようにして製造されたフェル１へは種々の欠点を有する。

先ず、繊維が支持体内に導入されるため浸透性が低下した。

第２に、浸透性材料層が密になり、剣をさした所に多数の小さな漏斗状部が形成 される。

第３に、支持体が剣によって傷つけられるＩ、：めフェル１への寿命が短縮され 且つ変形し易くなる。

また、植付は前に支持体に連結手段（フェルトがエンドレスベルトを構成するよ うに保持部材によって連結されるループ、スパイラル、等々）を具備するとこれ ら連結手段が針による損傷を受ける。更に、植付ｔノ後は前記連結手段内、に繊 維が存在することになるため、連結時の前記保持部材の挿通が困Ｎ（こなる。

本発明の方法を採用すれば、例えば化学的変質に対する耐性をもつ糸などを用い る所望の支持体を選択することができ、仮にこれら糸の靭性がかなり低くても植 付けによってこの靭性が更に低下し許容限度を下回るような危険はない。

別の用途では、フェルトの回転時の変形又はローラどの接触時の摩耗を防止する 極めて高い耐性をもつ支持体を、植込み時の部分的損傷を危恨ぜずに選択できる 。

製紙用フェルトでは横糸が好ましくは前記加熱面の横糸を構成し、従ってこれら の糸はフェルトの送り方向と直交する。

このようにすれば支持体と浸透層とが」分に接触し合い、フェルトの移動時のた わみに起因する浸透層及び支持体間の応力が低レベルに維持される。

変形例として特殊糸を縦糸方向即ちフェルト送り方向に配置することもできる。

こげ）場合はこれら縦糸と浸透層との間の接触点によってフェルトの移動時のた わみに起因する浸透層及び支持体間の応力が低レベルに維持される。

本発明の方法は、特に機械的性質を与える支持体が連結手段を備えている場合に は、浸透層が液体もしくは気体をｔ過し目つ不純物を保持する機能を果たＪ１イ １ｊの製造（、二も極めて有利に使用される。

また、本発明を使用Ｊ−れば比較的高価な植込み機を用いる必要がないことにも 留意されたい。

以下、添付図面に示されている特定具体例を参照しながら本発明をより詳細に説 明する。

第１図及び第２図は本発明の方法で使用される支持体と層とを表わしている。

第３図は本発明の方法を実施するための装置を簡単に示している。

糸で織られた支持体２０は８本１周期（ｐ６ｒｉｏｄｅ　ｈ１口の縦糸１’、２ ’、３’、４′、５°、６’、７°１８“と、横糸１．２．３．４．５．６．７ ．８．９．１０．　Ｎ。

１２・・・・・・とからなる〈第１図参照）。

支持体２００表側に当、たる上表面２１では■−■断面図（第２図）に示されて いる如く横糸１，３，４，６，７，９，１０．１２（即ち３水中２本）が浮き出 る。

逆に支持体２０の裏側に当たる下表面２２ては残りの横糸２，５，８゜１１（即 ち３水中１本）が縦糸の下に配置される。

浮き出る横糸１．３．４．６，７．９．１０．１２は複合モノフィラメン１〜特 殊糸である。これらの糸はポリｌステルの心２４とぞの周囲のポリアミド６製外 被２５とで構成される。これ以外の縦糸１’、２’、３’。

４’、５’、６“、７’、８’及び横糸２．５．８．１１はポリエステルで形成 される。

これら複合糸を得るためには押出し、製織又は心被覆処理によって作業を行ない 得る。

ポリニスデルの融点は２３０℃、ポリアミド６の融点は１８０°Ｃである。

支持体は製織、編成、螺旋糸の結合、等々によって形成し得る。

前記複合特殊糸は１つもしくは複数のモノフィラメント又は複数の切断された細 い繊維からなる心と、ｑｌ−外被又は心に巻装される複数の糸であり得、心及び 他の支持体構成糸より低い融点をｈする心周囲の外側部分とで構成される。

従って外側部分が溶融してもこれら特殊糸の成る種の機械的性質は保持される。

植込みに起因する制限がないため、浸透性物質層は最終製甜の所望の特性に合わ せて選択される。

この層２６は植込み、溶融、樹脂含浸等々により相互に結合される複数の連続又 は不連続繊維で構成し得る。

この層はまた流体に対して浸透性の、又は侵透性にされ！、二押出し成形フィル ムで構成することもできる。

支持体２０は各先端部に連結手段２３（ループ、スパイラル、等々）を有し得る 。

本発明を実施せしめる装置（第３図）は例えば赤外線３０の如き加熱手段と、２ つのローラ３１．３２と、加熱された円筒ロール３３と、２つの戻しローラ３４ ．３５と引張り器３６とで構成される。

前記ローラ３１は固定軸を有し、ローラ３２は第１０−ラ３１に当接する。

浸透層２６は円筒［コール３７に巻装されている。

支持体はローラ３４．３５十に配置され、引張り器３６−１−に配置されて、ロ ーラ３１．３２の間と円筒ロール３１の周縁とを通過覆−る。

円筒ロール３１は駆動する。

特殊糸を備えた支持体表面２１（送り方向と自交）は特殊糸の外側部分を溶融せ しめる温度（例えば２００℃）で、の面を加熱する加熱手段３０の下側を通過す る。浸透層２６はローラ３２によって溶融糸のある前記表面２１に押付りられる 。ローラ３１．３９を通過すると層２６が支持体２１に装着された状態になり、 層２６．’支持体２１アセンブリは円筒ロール３３の周縁上を移動覆る（層２６ が該ロール３３に接触する）。このロール３３は表面状態を０１−させるべく低 温（１２０℃）に加熱されている１゜勿論、操作の開始時点及び終了時点では浸 透層の先端が重なり合わないように注意しなければならない。

支持体２０の両面２１．２２に特殊糸を具備づれば層２６を両側に１つずつ接着 し得ることは明白である、１製紙用フェルトの場合には特殊糸を添飼図面に示さ れている如く横糸方向くフェルト送り方向と直角）に配置するのが好ましい。

特殊糸は縦糸１′、　２’　、　３’　、　４’　、　５°１６°、７”、８゛ の方向、即ちフェル１゛−の送り方向に配置づ−ることもできる。

いずれの方向に配置しても゛ノニル１〜移動時の浸透層２６及び支持体２１間の たわみ応力は低下する。

国際調査報告 ｌｎｍｍｍｏｎａｌＡＤｅｌｌζ１１０””ＰＣＴ／ＦＲ８４１００１８７ＡＮ ＮＥＸ　Ｔｏ　ＴｈＥ　ＩＮＴＥＲＮＡＴＩＯＮＡＬ　５ＥＡＲＣＨＲＥＰＯＲ Ｔ　０ＮＧＢ−Ａ−９９４９１４Ｎｏｎｅ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １．　相Ｈに結合された複数の糸（１“、２’、３’、４“、５’、６°、７’ 、８’。 １、２．３．４．５．６．７．８．９．１０．１１．１２）により構成された支 持体（２０）に浸透性材料層（２６）を接着するための方法であって、支持体（ ２０）形成時に心（２４）ど該心（２５）及び他の糸（１’、２’、３°、４’ 、５′、６’、７゜８′、２，５．−８．１１）より低い融点をもつ熱塑性外側 部分（２５）とを有する特殊糸、（１，３，４，６，７，９，１０，１２）を一 方の表面（２１）に配置しておき、前記特殊糸（１，３，４，６，７，９，１０ ，１２）の外側部分（２５）が溶融するまで前記表面（２１）を加熱し、次いで 前記層（２６）を該表面（２１）上に配置？ｌ◇ヒこτ特徴とする方法。 ２、　特殊糸（１，３，４，６，７，９，１０，１２）がポリニスプルの心（２ ４）とポリアミドの外被６からなる外側部分（２５）とを有し別の糸（１゛１２ ’、３’、４°、　５’、６°、７’、８°、２，５，８．１１）がポリエステ ル製であり特殊糸（１，３，４，６，ｚ、９，１ｏ、１２）を有する而（２１） が層（２６）の配置の前に約２００°Ｃの温度で加熱されることを特徴とする請 求の範囲１に記載の方法。 ３、　層（２６）の固定処理の前に、支持体（２０）に連結手段（２３）を具備 することを特徴とする請求の範囲１又は２←二記載の方法。 ４、　請求の範囲１から３のいずれかに記載の方法により製造した抄紙機用フェ ルト。 ５、　特殊糸が表面（２１）の横糸に従ってフェルト送り方向と直交する方向に 配置されることを特徴とする請求の範囲４レニ記載のフェルト。 ６、　特殊糸が支持体（２０）の縦糸に従ってフェルト送り方向に配置されるこ とを特徴とする請求の範囲４に記載のフェルト。 ７、　請求の範囲１から３のいずれかに記載の方法により製造したＰ布。