JPS605058A - 窯業製品の圧縮成形用「はい」土 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、表面に無数の突起のある窯業製品を焼成する
のに使用する圧縮成形用坏土に関する。

従来、御影石のように表面に無数の斑点模様のあるタイ
ル等の窯業製品の圧縮成形用坏土としては、その製品の
焼成温度では溶融しない耐火性の粗粒をその焼成温度で
溶融する粉末状の素地土に混合したものが使用されてい
たが、このような坏土は、耐火性の粗粒の耐火度や色を
任意に選定することが困難なため、所望の斑点模様を得
ることができないばかりでなく、耐火性の粗粒と粉末状
の素地土が粒度の相違により十分に混合せず、さらには
、耐火性の粗粒が金型の摺動面に噛み込まれて摩耗を促
進させる欠点があった。

本発明は、このような欠点を除去することを目的とする
ものであって、一種または二種以上の陶磁器原料をｐＢ
砕して造粒した一定の焼成温度では溶融しない耐火性顆
粒と、同じく一種または二種以上の陶磁器原料を粉砕し
て造粒した前記焼成温度で溶融するとともに収縮する可
溶性顆粒とを混合したことを要旨とし、耐火性顆粒と可
溶性顆粒の両方を、一種または二種以上の陶磁器原料を
粉砕して造粒したから、原料及び造粒方法により耐火度
、色及び粒径などを任意に選定することができて所望の
斑点模様の窯業製品を得ることができ、耐火性顆粒に窯
業廃棄物を粉砕して使用することができるとともに、両
方を顆粒にしたから均一に混合することができ、また、
金型の摺動面への噛み込みが防止され、さらには、可溶
性顆粒のみが焼成により収縮して匣鉢面には耐火性顆粒
のみが接触するため、匣体への溶着が防止される効果を
奏する。

尚、この発明において、各顆粒の造粒方法や各顆粒用原
料の性質１種類そしてまた可溶性無機質粉末の性質、種
類などはこの発明の前記した目的と上記した作用効果の
達成される範囲内において、夫々適当に定められてよい
ものであることは申すまでもないが、耐火性顆粒を用い
る原料としては、主として粘土質鉱物を主材としこれに
収縮率や吸水率などを考慮して石英質鉱物または酸化ア
ルミ等の適量を助材として加配して、その溶融温度をタ
イル主体のそれより約２００°Ｃ前後高くできるように
したもの、一般的には、上記主材として美濃地方で広く
産出する低級粘土もしくは窯業廃棄物である「キラ」と
称されている粘土を用いることが、そしてまた一方の可
溶性無機質顆粒もしくは粉末に用いる原料としては、主
として長石質鉱物を主材とし、これに溶融した場合の粘
性、表面張力、溶融温度などを考慮して石英質鉱物、粘
土質鉱物、酸化アルミ等といった耐火物の適量を助材と
して加配したもの、一般的には従前からタイルの配合原
料として広く用いられている長珪石を用いることが夫々
望ましし゛ 尚又、上記した各顆粒用の原料には、適量の無機質顔料
や該顆粒の造粒後における粒形や強度の維持をはかるた
めＣＭＣ、リグニンスルホン酸ソーダ塩などといった適
量の補強剤を加配すること、そしてまた、可溶性無機質
顆粒もしくは粉末用の原料には、溶融温度を低下させる
ため媒溶剤（例えば炭酸カルシウム、炭酸マグネシュー
ム等）の適量、あるいは可溶性の窯業廃棄物（例えば廃
棄された釉薬、顔料等）の適量を加配することが夫々望
ましい場合のあることも申すまでもない。

次に、この発明の実施例について説明する。

尚、この発明は下記実施例のものに限定されるものでな
いことは申すまでもない。

第１実施例 先ず岐阜県土岐口産の下記化学組成ならびに鉱物組成の
低級粘土（粘土として市販されていて粘土質鉱物が比較
的すくなくて石英質鉱物が多く含まれている。）を原料
として耐火性顆粒（以下耐火粒とのみ称する。）を製造
した。

記 １、低級粘土の化学組成 ２、低級粘土の鉱物組成（重量％） 粘土質鉱物　４０．０ 長石質鉱物　９．９ 石英質鉱物　５０．１ 尚、上記低級粘土を湿式粉砕したのち、これをスプレー
ドライヤーにかけて乾燥、造粒、篩別し、粒径を］　１
１１１１前後とする耐火粒とした。

ついで、可溶性無機質顆粒（以下可溶粒とのみ称する。

）を次の要領で製造した。

即ち、下記の化学組成ならびに鉱物組成の酸処理脱鉄長
石（岐阜系美濃地区で産出する黒雲母花崗岩を水洗、塩
酸処理したもので脱鉄ソウ珪と称されているもの。）９
’８．８重量％と、リグニンスルホン酸ソーダ塩（商品
名サンエキス）１．０重量％と更に酸化コバ重量−０，
２重旦％とを加えたものを原料とし、これを湿式粉砕し
たのち、スプレードライヤーにかけ、乾燥、造粒、篩別
して粒径１＋ｎｍ前後のものとする可溶粒とした。

記 １、酸処理脱鉄長石の化学組成 ２、酸処理脱鉄長石の鉱物組成（重量％）長石質鉱物　
７０．６ 石英質鉱物　２９．４ 上記のようにして製造した耐火粒と可溶粒とを、いずれ
も重量で前者を２５％、後者を７５％の比で混ぜ合わせ
、これをタイル圧縮成形用の原料となし、常法でタイル
主体を圧縮成形するとともに、更にこれをそのまま匣鉢
に入れ１２５０℃の焼成温度で炉焼した。

以上のようにすると、耐火粒と可溶粒とからなるタイル
主体は、外面をコバル１へ色の優美なガラス肌を呈した
ものになるが、可溶粒は溶融して収縮し表面張力の大き
なものとなり、耐火粒のみが外面に突出した状態を呈す
るので、タイル主体は匣鉢面上で上記耐火粒のみで支持
された状態となって焼出されるのである。

このためタイル主体が匣鉢面に融着する虞がなく、従っ
て高価な融着防止剤を匣鉢面に塗布したり散布したりす
る必要もなくなる。

第２実施例 先ず原料として窯業廃棄物であるキラ粘土（粘土質鉱物
４５重重量、長石質鉱物８重量％、石英質鉱物４７重量
％からなる）の単身を用いるとともに、これを造粒機に
かけて造粒、篩別し、粒径を１　ｎｎ前後とする耐火粒
を製造した。

ついで、下記の化学組成ならびに鉱物組成の脱鉄長珪石
９８゜５重量％、リグニンスルホン酸ソーダ塩１重量％
、黄色無機質顔料０．５重量％を原料とし、これを湿式
粉砕したのち、スプレードライヤーにかけ乾燥、造粒、
篩別して粒径を１　ｎｎ前後のものとする可溶粒を製造
した。

記 １、脱鉄長珪石の化学組成 ２、脱鉄長珪石の鉱物組成（重量％） 粘土質鉱物　８．１ 長石質鉱物　７１，３ 石英質鉱物　２０．６ 上記のようにして製造した耐火粒と可溶粒とを、いずれ
も重量で前者を２５％、後者を７５％の比で混ぜ合わせ
、これをタイル圧縮成形用の原料となし、常法でタイル
主体を圧縮成形するとともに、更にこれをそのまま匣鉢
に入れ１２００　’Ｃの焼成温度で炉焼した。

以上のようにすると、焼出されたタイルは、外面を黄色
の優美な輝光肌とするものになるとともに、第１実施例
における場合と同様にタイル主体が匣体面に融着する虞
がない。

第３実施例 先ず耐火粒を、瀬戸市陣屋地区で産出される珪砂の水源
時に生ずる下記化学組成の廃スラツジと、多治見市小名
用産の下記化学組成の本節粘土とを原料として次のよう
な要領で製造した。

即ち、本節粘土２０重重量と廃スラッジ８０重量％とを
湿式混合したのち、これをスプレードライヤーにかけて
乾燥、造粒、篩別し、粒径を１゜５ｍ前後とする耐火粒
とした。

記 １、廃スラツジの化学組成 ２、本節粘土の化学組成 次に、可溶粒を、第２実施例において用いたものと同じ
説鉄長珪石８８．５重量％と、水酸化アルミ１０．０重
量％と、ＣＭＣ１，０重量％と更に茶色無機質顔料０．
５重量％とを混合したものを原料とし、これを湿式粉砕
したのち、これをスプレードライヤーにかけて乾燥、造
粒、篩則し、粒径を１．５ｒｍ前後とするものに製造し
た。

ついで、上記のようにして夫々製造した耐火粒２５重重
量と、可溶粒７５重量％とを混ぜ合わせ、これをタイル
圧縮成形用原料とするとともに、これを用いて常法でタ
イル主体を圧縮成形し、成形したものを匣鉢に入れ１２
５０℃の焼成温度で炉焼した。

以上のようにすると、焼出されたタイルは、外面が茶色
を呈した優美な輝光肌のものになるとともに、第１、第
２各実施例における場合と同様に、タイル主体が匣鉢面
に融着する處れもほとんど生しない。

出願人　丸美陶料株式会社 代理人　弁理士　野　口　宏

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 一種または二種以上の陶磁器原料を粉砕して造粒した一
   定の焼成温度では溶融しない耐火性顆粒と、同じく一種
   または二種以上の陶磁器原料を粉砕して造粒した前記焼
   成温度で溶融するとともに収縮する可溶性顆粒とを混合
   したことを特徴とする窯業製品の圧縮成形用坏土