JPS6050642A - 光情報記録用媒体の製造方法 - Google Patents
光情報記録用媒体の製造方法Info
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- JPS6050642A JPS6050642A JP15772283A JP15772283A JPS6050642A JP S6050642 A JPS6050642 A JP S6050642A JP 15772283 A JP15772283 A JP 15772283A JP 15772283 A JP15772283 A JP 15772283A JP S6050642 A JPS6050642 A JP S6050642A
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- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
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- C23C14/0021—Reactive sputtering or evaporation
- C23C14/0036—Reactive sputtering
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の属する技術分野〕
本発明はレーザビームの照射により光学的変化を生じさ
せて情報を記録する光学的情報記録用媒体の製造方法に
関するものである。
せて情報を記録する光学的情報記録用媒体の製造方法に
関するものである。
レーザビームによる情報記録は、記録密度が斉しく高(
、実時間記録ができるなどのq′+徴があり。
、実時間記録ができるなどのq′+徴があり。
近年研究開発が行なわれている。光消+l?記録用媒体
は、従来、透明樹脂基板上にTeなどのカルコゲナイド
系薄膜、色素薄膜などを形成したものが遊事されている
。しかしながらかかる情報記録用媒体は保存中に空気中
の酸素、水分あるいは紫外線の影響により劣化し、情報
の記録再生に支障をきたすという重大な問題点がある。
は、従来、透明樹脂基板上にTeなどのカルコゲナイド
系薄膜、色素薄膜などを形成したものが遊事されている
。しかしながらかかる情報記録用媒体は保存中に空気中
の酸素、水分あるいは紫外線の影響により劣化し、情報
の記録再生に支障をきたすという重大な問題点がある。
特開昭57−165292号公報は、かかる従来技術の
欠点を除去するためにTeにカーボンを混入させた記録
媒体の提案である。Teとカーボンとを含む記録膜の一
つの製作方法は、Teターゲットを炭化水素ガスのプラ
ズマでスパッタリングする方法である。しかしながらス
パッタリングは従来Arなどの希ガスのプラズマで金属
ターゲットをスパッタし、当該金属の薄膜を形成する方
法として用いられてきた。ターゲットとプラズマガスと
の反応の可能性の高い組合せ、あるいは炭化水素など解
離性のガスを用いたスパッタリングは実用に供された例
が極めて少ナク、従って工業レベルでかかるスパッタリ
ングを実砲する場合、細部の膜形成条件は不明のことが
多い。例えば、Wl離性のガスを用いる場合、印加する
電力、膜形成・時の圧力、導入するガスの流量などlこ
より、解離過程が変化し、形成される膜の特性は変化す
る。
欠点を除去するためにTeにカーボンを混入させた記録
媒体の提案である。Teとカーボンとを含む記録膜の一
つの製作方法は、Teターゲットを炭化水素ガスのプラ
ズマでスパッタリングする方法である。しかしながらス
パッタリングは従来Arなどの希ガスのプラズマで金属
ターゲットをスパッタし、当該金属の薄膜を形成する方
法として用いられてきた。ターゲットとプラズマガスと
の反応の可能性の高い組合せ、あるいは炭化水素など解
離性のガスを用いたスパッタリングは実用に供された例
が極めて少ナク、従って工業レベルでかかるスパッタリ
ングを実砲する場合、細部の膜形成条件は不明のことが
多い。例えば、Wl離性のガスを用いる場合、印加する
電力、膜形成・時の圧力、導入するガスの流量などlこ
より、解離過程が変化し、形成される膜の特性は変化す
る。
しかも、膜形成時に設定すべき上記イト々の条件値はス
パッタ装置ごとに変化する。そこで、最適の膜形成条件
は個々の装置ごとに多数の実験を行ない設定しなければ
ならないと云う不便さがあった。
パッタ装置ごとに変化する。そこで、最適の膜形成条件
は個々の装置ごとに多数の実験を行ない設定しなければ
ならないと云う不便さがあった。
本発明の目的は、かかる従来技術の欠点を除去し、解離
性ガスを用いたスパッタリングにおいて良(制御された
記録膜の形成された光情報記録用媒体の製造方法を提供
することにある。
性ガスを用いたスパッタリングにおいて良(制御された
記録膜の形成された光情報記録用媒体の製造方法を提供
することにある。
本発明の元情報記録用媒体の製造方法においでは、金属
ターゲットを解離性ガスのプラズマでスパッタリングし
て基板上に記録膜を形成する過程において、ターゲット
に印加する電力密度と解離性ガスの放電空間内における
平均滞在時間との績が0. O05W sec / c
m ” より大きく、0.5Wsec/ C1l+”よ
り小さい範囲に設定するこ七を特徴としている。
ターゲットを解離性ガスのプラズマでスパッタリングし
て基板上に記録膜を形成する過程において、ターゲット
に印加する電力密度と解離性ガスの放電空間内における
平均滞在時間との績が0. O05W sec / c
m ” より大きく、0.5Wsec/ C1l+”よ
り小さい範囲に設定するこ七を特徴としている。
ここで電力密度は単価面積当りターゲットに印加される
電力である。また、平均滞在時間は次式でめられる。
電力である。また、平均滞在時間は次式でめられる。
本発明によイtば、いかなるスパッタ装置においても適
用可能な膜形成条件があらかじめ設定できる。従って、
解離性ガスを用いるスパッタリングを工業レベルで芙施
する場合の利点は極めて大きい。
用可能な膜形成条件があらかじめ設定できる。従って、
解離性ガスを用いるスパッタリングを工業レベルで芙施
する場合の利点は極めて大きい。
以下、本発明の実施例に基づき詳述する。
第1図は本発明を実砲するためのスパッタ装置の一例で
ちる。図中、1は真空容器、2は真空ポンプ(図示して
いないンへ接続された排気口、3は解離性ガスを含むガ
ス尋人口、4は金属ターゲット、5は電力印加用端子、
6は接地された対向電極で基板ホルダーを兼ねている。
ちる。図中、1は真空容器、2は真空ポンプ(図示して
いないンへ接続された排気口、3は解離性ガスを含むガ
ス尋人口、4は金属ターゲット、5は電力印加用端子、
6は接地された対向電極で基板ホルダーを兼ねている。
光情報記録用媒体を製造する場合、透明有機樹脂あるい
はガラスからなる基板を基板ホルダー6に設置し、真空
容器1を1 (1”Torr程反にイノ[気する。しか
る鏝、ガス導入口から解離性ガスをきむガスを導入し、
A空容器1内が所定の圧力に1.4″るようガス流量、
および真空ポンプへの排気鼠を調合が好ましい。10
”I”、orr台以下であると安定した放電が得られに
くい。またI Q−’ Torrより高い場合°安定な
スパッタリングが困難である。真空容器1が所定の圧力
に到達した後、電力端子5を介してターゲット4と対向
電極6七の間に電力を印加し、放電を行なわせる。放電
にPPすい生成する解離性ガスを含むプラズマによりタ
ーゲット3をスパッタし、基板上に記録膜を形成する。
はガラスからなる基板を基板ホルダー6に設置し、真空
容器1を1 (1”Torr程反にイノ[気する。しか
る鏝、ガス導入口から解離性ガスをきむガスを導入し、
A空容器1内が所定の圧力に1.4″るようガス流量、
および真空ポンプへの排気鼠を調合が好ましい。10
”I”、orr台以下であると安定した放電が得られに
くい。またI Q−’ Torrより高い場合°安定な
スパッタリングが困難である。真空容器1が所定の圧力
に到達した後、電力端子5を介してターゲット4と対向
電極6七の間に電力を印加し、放電を行なわせる。放電
にPPすい生成する解離性ガスを含むプラズマによりタ
ーゲット3をスパッタし、基板上に記録膜を形成する。
解離性ガスは放電により解離する。解:イトにより生成
する種々の活性r′Jj4ま、スパッタに関与するもの
、ターゲットと反L6するもの、煕板上にJti: X
1’tするものなど様々なものがある。従って、活性1
111の(重り頂、数−計、およびエネルギーη「どは
記を六11グシの11己録再生特性、基板への堆積速度
に1狂犬な影響そ及ぼす。
する種々の活性r′Jj4ま、スパッタに関与するもの
、ターゲットと反L6するもの、煕板上にJti: X
1’tするものなど様々なものがある。従って、活性1
111の(重り頂、数−計、およびエネルギーη「どは
記を六11グシの11己録再生特性、基板への堆積速度
に1狂犬な影響そ及ぼす。
解離過程に影響を及ばず最も重要な因子は解離性ガスの
放゛慮窒間内における平均滞在時間と印加電力1B度で
ある。平均滞在時間が長い程、印加電力密度が大きい程
解離性反応は促進される。
放゛慮窒間内における平均滞在時間と印加電力1B度で
ある。平均滞在時間が長い程、印加電力密度が大きい程
解離性反応は促進される。
即ち、ターゲット面積は通常スバクタ装置毎に一定の値
を取るが、放電圧力や電極間距離及び印加電力密度ら固
定しても、解離性ガスの流量が変化すればM離性ガスの
平均滞在時間は変化し、従って解離反応の進行状況が変
化し記録膜の形成過程が変化するのである。このことが
解離性ガスを含むスパッタリングによる記録膜の形成を
複雑なものにする主要な原因である。
を取るが、放電圧力や電極間距離及び印加電力密度ら固
定しても、解離性ガスの流量が変化すればM離性ガスの
平均滞在時間は変化し、従って解離反応の進行状況が変
化し記録膜の形成過程が変化するのである。このことが
解離性ガスを含むスパッタリングによる記録膜の形成を
複雑なものにする主要な原因である。
出願人らは種々の実験により、印加する電力密度とM離
性ガスの平均滞在時間との積を所定の範囲に制御すイt
ばスパッタ装置によらず、制御された記録膜の形成が可
能なことを見出した。
性ガスの平均滞在時間との積を所定の範囲に制御すイt
ばスパッタ装置によらず、制御された記録膜の形成が可
能なことを見出した。
第2図は解離性ガスを含むスパッタリングによる記録膜
の形成を行なうためのダイアグラムである。図中、11
は放電による加熱により基板が損傷しないための印加電
力密度の装置1″Xによらない上限である。値としては
2W/cm2程度である。j2は安定な放電が接続する
ための印加電力密度の装置によらない下限である。(直
としては0.01 W/cm”得度である。13は真空
ポンプの排気能力、放電圧力1fとにより決定さイする
平均ン帝任苛1;1]の下限である。1直としては1m
5ecイ早1圧である。14は放電圧力ζこより決定さ
イする平均’AiI在時間の上限である。値古しては1
00 m sec程度である。
の形成を行なうためのダイアグラムである。図中、11
は放電による加熱により基板が損傷しないための印加電
力密度の装置1″Xによらない上限である。値としては
2W/cm2程度である。j2は安定な放電が接続する
ための印加電力密度の装置によらない下限である。(直
としては0.01 W/cm”得度である。13は真空
ポンプの排気能力、放電圧力1fとにより決定さイする
平均ン帝任苛1;1]の下限である。1直としては1m
5ecイ早1圧である。14は放電圧力ζこより決定さ
イする平均’AiI在時間の上限である。値古しては1
00 m sec程度である。
第2図において斜線を施した直線12 、 i 3と曲
線15とで囲まイ1、る領域■は]「σl!1・ff性
ガスの゛1′均滞在時間が短、く、印加電力密度が小さ
いため71J’r ?:11反応が充分に進行しない領
域である。従って、1頂域Ifこおける記録膜の堆積速
度は著しく遅<1「ってしまう。工業レベルで記録膜形
成4行なうには不適当な領域である。
線15とで囲まイ1、る領域■は]「σl!1・ff性
ガスの゛1′均滞在時間が短、く、印加電力密度が小さ
いため71J’r ?:11反応が充分に進行しない領
域である。従って、1頂域Ifこおける記録膜の堆積速
度は著しく遅<1「ってしまう。工業レベルで記録膜形
成4行なうには不適当な領域である。
第2図において直、fS 11 、 J 4と曲線10
とで囲まれる斜線を施した領域■は、解fiit I’
l’ガスの平均滞在時間が長(、印加電力密度ヨが大き
いブこめ、解離反応が、過大に進行する領域である。領
域111において記録膜の形成を行なうと、膜の堆積速
度は大きいものの、堆積した記録膜と解離による活性種
との反応が奢しく進行し、記@膜の平坦性がそこなわれ
てしまう。平坦性がそこなわイすると記録膜の反射率が
低下する。反射率は記録膜の屈折率などで変化するが、
40係8度以上が好ましい。
とで囲まれる斜線を施した領域■は、解fiit I’
l’ガスの平均滞在時間が長(、印加電力密度ヨが大き
いブこめ、解離反応が、過大に進行する領域である。領
域111において記録膜の形成を行なうと、膜の堆積速
度は大きいものの、堆積した記録膜と解離による活性種
との反応が奢しく進行し、記@膜の平坦性がそこなわれ
てしまう。平坦性がそこなわイすると記録膜の反射率が
低下する。反射率は記録膜の屈折率などで変化するが、
40係8度以上が好ましい。
解雄性ガスが炭化水系の場合、領域1■においては炭化
水素の重合反応が著しく進行するため、記録膜が形成さ
イ1ず画板上に、粉末状重合物が堆積することすらある
。
水素の重合反応が著しく進行するため、記録膜が形成さ
イ1ず画板上に、粉末状重合物が堆積することすらある
。
以上lこより直線11 、12 、13 、14とti
B線15.16とで囲まれた領域11内で記録膜の形成
を行なえば、記録再生特性の秀れた媒体を製造すること
ができ、同時に膜形成速度が大きいと云う工業上の必要
性をも満足させることができる。
B線15.16とで囲まれた領域11内で記録膜の形成
を行なえば、記録再生特性の秀れた媒体を製造すること
ができ、同時に膜形成速度が大きいと云う工業上の必要
性をも満足させることができる。
実施1縛−1
直径20 cmのI’eからなる円形ターゲツトを具備
したR F二極捜スパッタ装置において%電極間距離を
7 Cmとし、炭化水素としてCH4ガスを2X 10
−2Torr になるよう導入した。CH,流量と印加
電力密度を種々に変化させスパッタした場合の膜の堆積
速度と、印加電力密度とCH,の半均夜時間との積との
関係を第3図の21に示す。
したR F二極捜スパッタ装置において%電極間距離を
7 Cmとし、炭化水素としてCH4ガスを2X 10
−2Torr になるよう導入した。CH,流量と印加
電力密度を種々に変化させスパッタした場合の膜の堆積
速度と、印加電力密度とCH,の半均夜時間との積との
関係を第3図の21に示す。
印加電力密度と平均滞在時間との積がo:o 05より
小さい領域で著しく堆積速度の低下することが判る。0
.005より大きい領域で形成した記録膜からなる媒体
は5cmWX 200 n5ec の半導体レーザビー
ム照射により記録でき、再生信号の変調度は60%とい
う秀れた記録再生特性を示した。
小さい領域で著しく堆積速度の低下することが判る。0
.005より大きい領域で形成した記録膜からなる媒体
は5cmWX 200 n5ec の半導体レーザビー
ム照射により記録でき、再生信号の変調度は60%とい
う秀れた記録再生特性を示した。
実施例−2
直径12cmのsbからなる円形ターゲツトを具rli
fi L/ fCD Cフレーナマグネトロンスバノタ
jij i&において、電極間距離を12cmとし、C
f(、およびNH,ガスを5 X 10 ”Torrに
′f、(るように導入シた。CH4とN Hs との分
圧比は5/1である。
fi L/ fCD Cフレーナマグネトロンスバノタ
jij i&において、電極間距離を12cmとし、C
f(、およびNH,ガスを5 X 10 ”Torrに
′f、(るように導入シた。CH4とN Hs との分
圧比は5/1である。
CH4,NH,流量と印加電力密Kを様々lこ変化させ
た場合の膜の堆積速度と印加電力密度とCI(4゜N
Hsの平均滞在時間との積との関係を第3図の22に示
す。上記積の値が0005より大きい条件で形成した記
録膜からなる媒体は良好な記録再生特性を示した。
た場合の膜の堆積速度と印加電力密度とCI(4゜N
Hsの平均滞在時間との積との関係を第3図の22に示
す。上記積の値が0005より大きい条件で形成した記
録膜からなる媒体は良好な記録再生特性を示した。
実施例−3
直径15cmの八9からなる円形ターゲットを具備した
RFプレーナマグネトロンスパッタリング装置において
、電極間距離を8 cmとし、CH4およびArガスを
6 X 10’Torrになるように導入した。CH,
とArとの分圧比は4/1である。
RFプレーナマグネトロンスパッタリング装置において
、電極間距離を8 cmとし、CH4およびArガスを
6 X 10’Torrになるように導入した。CH,
とArとの分圧比は4/1である。
CH4,Ar流量と印加電力密1変とを様々に変化させ
た場合の膜の堆積速度と、印加電力密度とCH,。
た場合の膜の堆積速度と、印加電力密度とCH,。
Arガスの平均滞在時間との積との関係を第3図の23
に示す。上記績の値が0.005より大きい東件で形成
した記録11弾からなる媒体は良好な記録再生特性を示
した。
に示す。上記績の値が0.005より大きい東件で形成
した記録11弾からなる媒体は良好な記録再生特性を示
した。
実施例−4
直径20cmのTeからなる円形ターゲットを具備した
7% F 2極型スパツタ装置において、電極間距離を
5cmとし、CH4ガスを3 X I O−” Tor
rになるよう導入した。CH4流験と印加電力密度とを
様々に変化させてスパッタして膜形成を行なった。基板
は厚さl、 5 mmのアクリル板、膜厚は、600A
である。印加′rに力密度と平均滞在時間との積の異
なる媒体について半導体レーザ(波長8300A)によ
る反射率を測定した結果を第4図の31に示す。印加成
力が度と平均滞在時間との、漬が、0.5より大きい領
域で形成した媒体記録膜表面は平坦性が損わイtており
、反射率は40%以下に低下した。
7% F 2極型スパツタ装置において、電極間距離を
5cmとし、CH4ガスを3 X I O−” Tor
rになるよう導入した。CH4流験と印加電力密度とを
様々に変化させてスパッタして膜形成を行なった。基板
は厚さl、 5 mmのアクリル板、膜厚は、600A
である。印加′rに力密度と平均滞在時間との積の異
なる媒体について半導体レーザ(波長8300A)によ
る反射率を測定した結果を第4図の31に示す。印加成
力が度と平均滞在時間との、漬が、0.5より大きい領
域で形成した媒体記録膜表面は平坦性が損わイtており
、反射率は40%以下に低下した。
上記績の噴が1附近では基板上に粉末状−11i合物が
堆積した。
堆積した。
実h1例−5
直径15cm(7)SF)からなる円形ターゲットを具
備したRFプレーナマグネトロンスパッタ蔑装に2いて
、′4極間距離を7cmとし、CH<およびArガスを
5 X 10−’Torrになるよう導入した。CH4
とAr上の分圧比は2/1である。CH4,Ar流量と
印加電力密度を様々に変化させて膜形成を行なった。基
板は厚さ1.5mmのアクリル板、膜厚は500Aであ
る。印加電力密度と平均!’if)夜時間との債の異な
る媒体について、実施例−4と同様の方法で反射率を阻
」定した結果を第4図の32に示した。上記績の値が0
.5より小さい領域で形成した媒体記録膜表面は極めて
平坦性が良く、40チ以上の反射率を示し、また良好な
記録再生特性を示した。
備したRFプレーナマグネトロンスパッタ蔑装に2いて
、′4極間距離を7cmとし、CH<およびArガスを
5 X 10−’Torrになるよう導入した。CH4
とAr上の分圧比は2/1である。CH4,Ar流量と
印加電力密度を様々に変化させて膜形成を行なった。基
板は厚さ1.5mmのアクリル板、膜厚は500Aであ
る。印加電力密度と平均!’if)夜時間との債の異な
る媒体について、実施例−4と同様の方法で反射率を阻
」定した結果を第4図の32に示した。上記績の値が0
.5より小さい領域で形成した媒体記録膜表面は極めて
平坦性が良く、40チ以上の反射率を示し、また良好な
記録再生特性を示した。
第1図は本発明の製造方法を実施するだめの装置の一例
を示す模式図、第2図は本発明の製造方法に関する説明
図、第3図は本発明により製造した記録媒体記録膜の堆
積速度と、印加電力密度と平均滞在時間との積・さの関
係を示す図、第4図は本発明により製造した記録媒体の
反射率と、印加電力密eと平均滞在時間との積との関係
を示す図である。 1・・・真空容器、2・・・排気口、3・・・ガス導入
口、4・・・ターゲット、5・・電力印加端子、6・・
・基板ホルダー。 代理人弁理士 則 近 憲 佑(ほか1名)第1図 第2図 平均帰在時向 第3図
を示す模式図、第2図は本発明の製造方法に関する説明
図、第3図は本発明により製造した記録媒体記録膜の堆
積速度と、印加電力密度と平均滞在時間との積・さの関
係を示す図、第4図は本発明により製造した記録媒体の
反射率と、印加電力密eと平均滞在時間との積との関係
を示す図である。 1・・・真空容器、2・・・排気口、3・・・ガス導入
口、4・・・ターゲット、5・・電力印加端子、6・・
・基板ホルダー。 代理人弁理士 則 近 憲 佑(ほか1名)第1図 第2図 平均帰在時向 第3図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1)金属ターゲ、トを水素が宿成成分の一つである解
離性ガスを含むガスのプラズマでスパツタリングして少
(とも金属と水素とは含まれる記録膜を形成する方法に
おいて、前記金属ターゲットに印加する。3力密反と解
離性ガスの放電空1fij内における平均11庁在時間
との積が0.05νV sec / cm 2より太き
(,0,5W sec / cm 2 より小さい範囲
で記録膜を形成するこLを特徴とする元情報記録用媒体
の製造方法。 (2)金1・J1ターゲットが少な(ともTe、Sl)
、Agのうち一つを含んでいることを特徴とする特許請
求の範囲第1項記載の光情報記録用媒体の製造方法。 (4)解離性ガスがCH,であることを特徴とする(5
)プラズマが解離性と10ガスとの混合ガスから遣方法
。 (6)解離性ガスが炭化水素と窒素もしくはアンモ
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15772283A JPS6050642A (ja) | 1983-08-31 | 1983-08-31 | 光情報記録用媒体の製造方法 |
| DE8484305898T DE3467825D1 (en) | 1983-08-31 | 1984-08-29 | Method of producing an optical information recording medium |
| EP84305898A EP0137697B1 (en) | 1983-08-31 | 1984-08-29 | Method of producing an optical information recording medium |
| US06/885,738 US4663008A (en) | 1983-08-31 | 1986-07-21 | Method of producing an optical information recording medium |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15772283A JPS6050642A (ja) | 1983-08-31 | 1983-08-31 | 光情報記録用媒体の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6050642A true JPS6050642A (ja) | 1985-03-20 |
Family
ID=15655936
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15772283A Pending JPS6050642A (ja) | 1983-08-31 | 1983-08-31 | 光情報記録用媒体の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6050642A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06217826A (ja) * | 1993-01-28 | 1994-08-09 | Parisu:Kk | リュックサック |
| JPH0779821A (ja) * | 1993-09-17 | 1995-03-28 | Hironobu Sugihara | 携帯バッグ |
| US5651511A (en) * | 1987-12-22 | 1997-07-29 | Roll Systems, Inc. | Roll support and feed apparatus |
| US5702962A (en) * | 1994-09-05 | 1997-12-30 | Ngk Insulators Ltd | Fabrication process for a static induction transistor |
-
1983
- 1983-08-31 JP JP15772283A patent/JPS6050642A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5651511A (en) * | 1987-12-22 | 1997-07-29 | Roll Systems, Inc. | Roll support and feed apparatus |
| JPH06217826A (ja) * | 1993-01-28 | 1994-08-09 | Parisu:Kk | リュックサック |
| JPH0779821A (ja) * | 1993-09-17 | 1995-03-28 | Hironobu Sugihara | 携帯バッグ |
| US5702962A (en) * | 1994-09-05 | 1997-12-30 | Ngk Insulators Ltd | Fabrication process for a static induction transistor |
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