JPS6051291A - 石油掘削用パイプ搬送装置 - Google Patents

石油掘削用パイプ搬送装置

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JPS6051291A
JPS6051291A JP15799383A JP15799383A JPS6051291A JP S6051291 A JPS6051291 A JP S6051291A JP 15799383 A JP15799383 A JP 15799383A JP 15799383 A JP15799383 A JP 15799383A JP S6051291 A JPS6051291 A JP S6051291A
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JP
Japan
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pipe
oil drilling
guide
guide rail
pipes
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Pending
Application number
JP15799383A
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English (en)
Inventor
実 古賀
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IHI Corp
Original Assignee
Ishikawajima Harima Heavy Industries Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は石油掘削用パイプ搬送賛同に係り、特にパイプ
置場に横置きにされた6油掘削用パイプをぞの両端部を
支持しつつ竪几部までこれに挿入可能な状態に搬送する
ことができるようにした装置に関するものである。
一般に、海底油田を掘削する場合、)7上バ!、6底型
等の海洋構造物が用いられ、この尚洋横3h物には海底
を掘削するドリルパイプや掘削孔に補強として挿入され
るケーシングパイプ等を揚降ツる設猫として櫓が立設さ
れている。ニーして、上記ドリルパイプ等の石油掘削用
パイプは、通常、上記櫓より離れた明所(パイプ置場)
に横置きに積まれており、掘削を行なう場合には、その
都度パイプ置場から槽内に運ばれていた。
ところで、上記パイプは槽内に設りられた廿戸芯、マウ
スホール等の竪孔部に挿入するために垂直状態に支持す
る必要があり、このため従来ではパイプの一端をクレー
ン等の吊具で吊上げてパイプ置場から槽内まで搬送して
いIこ、lしかしながら、このようにパイプの一端を吊
り上げてll12送する場合、パイプが波の動揺や風の
影響を受【ノて振れ易く、このためパイプを櫓等に衝突
させたり落下させて大事故に発展させる危険性があり、
まlここ4−Lを防止J−べくパイプを押えるために多
くの労力を要し、作業が思うように捗らなかった。
本発明は上記従来技術の問題点を解決づべくなされたし
のであり、その目的はバーrプ置場に横置さされノ(石
油掘削用パイプを槽内の開孔部まで確実且つ迅速に搬送
Jることができ、パイプ搬送1′「業の安全性の向上、
省力化及び生産性の向上を図ることが′Cさ・る石油掘
削用パイプ搬送!i!’ F??を提供することにある
本発明はこの目的を達成J−る1、:、めに、パイプ置
場から開孔部上までガーrトレールを1井り囮し、この
ガイドレール上に(M置きパイプの 端を把持して開孔
部まで搬送する搬送台車を設(JるどJ(−風ガイドレ
ール下に上記パイプの他D4++夕支承しつつ案内づ゛
るガイド部材をgt設して上記パー〆ブをその両端部を
支持しつつ!送するように11°4成し1.:0のであ
る。
以下に本発明の好適一実施例を添rJ図面に基づいて詳
述する。
第1図において、1は海洋構造物上に立設された掘削櫓
であり、この檜7より離れた場所には1:リルバイプ、
ゲージングパイプ等の石油掘削用パイプ2を横置きに置
くためのパイプ置場(パイブラック)3が形−成されて
いる。また、上記4f11内には掘削孔たる井戸芯4ど
、ドリルパイプ等を一時的に収容4′るための7ウスホ
ール5とが01設されると共に、これら井戸芯4等の開
孔部6の両側部にはドリルパイプ先端の掘削ビットの交
扮叶に坑井より引上げられ、数本継ぎのドリルパイプ及
びドリルカラーを立1卦(プCおり1.:めのスタンド
パ、イプラ、ツク7が相対向して設けられCいる。
−でして、上記パーtブ置場3から開孔部6」−までの
間にはガーrトレール8が掛は渡され、このガイドレー
ルs上には横置きパーrプ2の一端を把持して開孔部上
まで搬送す′るための搬送台車9が走行自在に設(〕ら
れるど共に、ガイドレール8下に(よ上記パイプ2の他
端を支承しつ一つ寮内づ゛るガイド部材10が設【)ら
れている。上記ガイドレール8は■形鋼からなり、一端
がスタンドパイプラック7相互間の竪穴部G土に位置す
る状態に櫓1に固定されるど共に、他端がパイプ置場a
の床面上に支持フレーム11を介して固定されている。
櫓1内にはドリルパイプ及びドリルカラーのスタンドを
スタンドパイプラック7から月戸芯4へ又はての逆に搬
送するマニピュレータ(図示Uず)が段1プられ、この
マニピュレータとの−「渉をMりるために、上記ガイド
レール8の検測先端部8aはガイドレール本体8bに対
してヒンジ12を介し・で俯叩自在に取付けられている
。実施例ではガードトレール本体81)と賄仰先端部8
aどの突合部相互にその上動を規制するストッパー13
がgQGJられると共に#仰先端部8aにはこれを−1
1(J卯さVるためのウィンチ14が設けられ、1lf
l In+先端部8aを下カベ折畳むようになっている
が、これとは逆に上方へ折畳むように構成1)でも、J
、い。
一方、搬送台車9は第2図(J示J如くガイドレール8
の両側溝部8cに係合づる中輪15を右し、ガイドレー
ル8に沿って走行白1[に支jもされた台車本体1Gど
、この台車本体i Gがらホイスト17にて昇降自在に
吊り下げられlζζバブ把持装置18どから主に構成さ
れている。、台車本体1Gに固定されたホイスト17が
らは複数本の吊りロープ19が繰出され、これらの吊り
ロープ19はパイプ把持装置側に設りたシーブ(図示せ
ず)に巻掛けら九ており、パイプ把fj装置18を安定
した状ae界隆操作できるようになっCいる。
台車本体16を走行させる手段どして第′1図に示ずに
うに台車本体1Gにはウィンチ20がRQ l′Jられ
、このウィンチ20より繰り出されたワイーフロープ2
1の先端はガイドレール8の検測先端部8aに形成した
プラケット22に固定され−4いる。
尚、台111走行下段はこれに限られるしので% <、
例えばガイドレール8上にラックをnQ )J 、この
ラックに噛合する駆動ビニオンを台車本体1Gに設ける
ようにしてもよい。ガイドレール8が槽内に入る近[力
の櫓部分には、」ニ記ワイヤロ〜プ21を支承ヅるたの
案内シーブ23が設電)られ、ガイドレール8の検測先
端部8aの折畳時に光if−: ’Jるワイ′X70−
ブ21の弛みを防止リ−るようにしている。
パイプ把持装置18は第3図に示づ如く台車本体1Gの
走行方向へスイングする一相のスーイングアーム244
右し、このスーrングアーム24の先端部には第4図に
示すようなパイプ把持部25が設()られている。この
パイプ把持部25はパーイブ把持用アクチュエータ26
によって聞131する一対の把持Lグメン1〜27を有
し、各把持レグメン1〜27にはアク1」、エータ26
の一端が連結されるど共にこれを収容する断面矩形状の
内局28が固定されている。またアクチュ1−り2Gの
他端は上記内筒28を伸縮自在に収容りる内部断面がy
、c形で外部断面が円形の外筒29の内底部に連結され
、各外fW 29は軸受30を介()で上記スイングア
ーム24に回転自在に取(=J(〕られている。把持レ
グメン1へ27を(の位置決めをづ−べく回動さ[る手
段とし°(、上記外筒29の底部には回動レバー31が
固定れ、この回動レバー31には位置決め用アクヂjコ
ーータ32が連結されζいる。尚、33はスイングアー
ム24を駆動りるl、めのスイングアクチュエータであ
る。
上記ガイド部材10はガテドレ〜ル8に沿って長く形成
されたガイドフロア34からなり、パイプ置場3例の球
面にHQ 、 7.:水平部3/laどこれより槽内床
面1aに臨lυで上向に傾斜した傾斜部34bとから描
成され、傾斜部34. bの先端はイ5内床面1aの前
端部に接続されている。また、ガイドフロア34にはで
の長手方向に沿ってバイブ2の一端を支承しつつ案内す
るための案内溝35を有し、その水平部34aの案内溝
35内にGEL /<イブ2の一端の移動を助(ノるた
めのベル1〜]ンベ〜73Gが設けられている。更に、
ガイドフロア34の横側先端部に位置した槽内床面1a
上にIは、ガイドフロア34から離れた瞬間に発生づる
バイブ2の揺動を防止するために、傾斜しlCパイプ2
を支承しつつ鉛直状態にづ−る支承アーム37が設けら
れている。この支承アーム37は]字状に形成され、イ
の両端部が槽内床面1a上に立設した支柱38に軸支さ
れることに」;す、バイブ2の揺動方向に揺動自在に支
持されている。この支承アーム37を昇降さぽるために
、ウィンチ39が支社38側に設置ノられ、このウィン
チ3つより繰出したロープ40の先端を支承アーl\3
7の自由端側に固定している。また、支承アーム37の
自1.11 GXf部が槽内床面1aに当接した解放面
16では、その上方をバイブ2が鉛直姿勢を保)たJ、
ま通過できるJ:うになっている。尚、多種I]径のバ
rブを把持及び搬送でる為には一種類のパイプ把持部2
5では対応出来ない場合が考えられる。第1図中41は
各種のパイプ把持部を置く置場である。
次に上記実施例の作用を述べる。
先ず、パイプ置場3上にあるパイプ2をガイドフロア3
4のコンベヤ36上に載装置き、搬送台車9の小イスト
17によりパイプ把持装置18をパイプ2上に下降させ
、この横置きバrプ2の一端をパイプ把持部25で把持
す“る。
バー1フ把持部25でパイプを把持するに際して予め位
置決め用アクチュエータ32により把持セグメント27
の姿勢〈回転角1ffi )を調節()ておく。
パイプの把持が完了したなら、11″l置決め用アクチ
ュエータ32の作動をフリーにし、小イスト17により
パイプ把持装置18を台車本体1Gに近接する上限位置
に上背させる(第6図■の状態)。
この時、パイプ2は一端が搬送台車9に他端がガイドフ
ロア34にそれぞれ支持されて傾斜状態となる。
次いで、搬送台中9」のウィンチ20を駆動さぜること
により、搬送台中9を櫓方向へ走行させる。こ41にJ
、す、パイプ2は1般送台車9に引さJ゛られて櫓1方
向へ搬送されることになる。この場合、コンペ1736
は停止させであるが、同時に駆動させることにより、パ
イプの搬送を助【ノるようにしてもよい。
一方、支承アーム37は自由端部をJi’i ’v 、
IIJた支承待機位置に予め持探されてJ3す、ガイド
フロア34の傾斜部34bを上り切−>kバイブ2はそ
の支承アーム37によつで自由端側が支承され、支承ア
ーム37をウーインチ39で降下させることにJ、り傾
斜状態(第6図Hの状I’ll)から鉛直状(滋に調整
される(■の状態)。搬送台車っはでのままマウスホー
ル5上まで走行され、バイブ2を7ウスホール5内に収
容りる’J38には、小イスト17によりパイプ把持装
置18を下降さlCバイブ2をマウスホール5内に挿入
しく同図IVの状態)、パイプ把持部25からパイプ2
 ’、i F/1’ b’i ’Iる。パイプ2を月戸
芯4に収容する場合には第3図に示づ如くスイングアー
ム24をそのアクヂノーL−夕32にJ:り走゛行方向
前方ヘスーrングさtICパーイブ2を弁戸芯4]ニに
位置さぜ(第6図VJの状態)、図示しない別の把持機
器にパイプを受(J渡した後、パイプ把持部25からパ
イプ2を解放力る。パイプ2を開孔部Gへ搬送した後は
、搬送台中9は、ガイドレール8に沿ってその最下位1
直まで下降し、以下同杼の作業を繰返す。
一方、パーイブ2を#を戸芯4からバイブ置場3に戻す
場合は、゛バイブ2が第6図のlvの位置に来たなら、
支承アーム37を上方へスイングさけて、パイプ2を支
承しつつその下端が進行方向へ臨むように傾斜さけ、こ
の状態でガイドフロア34の傾斜部34bを滑降させる
。パイプ2の下端がガイドフロア34の傾斜部下端に来
たなら(第6図■の位置)コンベヤ36を図中反時a1
方向へ回転駆動さけることにより、パイプ2の下端をパ
イプ置場3方向へ搬送する。そして搬送台車9が最下位
値(工の位置)に来たなら、パイプ把持装置18を降下
さUてパイプ2を水平にし・、このパイプ2をパイプ置
場3に移せばよい。
このように、パイプ2の−(:(をガ・rトレール8上
を走行づる搬送台車9に把持させ、月つパーイブ2の他
端をガイド部[1ア34に支承させつつ搬送するよ′う
にしたので、パイプをバイブ置場3から槽内の開孔部6
へ又はイの逆に搬送りる場合、搬送中のパイプ2が波の
動揺や川の影響を受けて触れるにうなことはなく、確実
且つ迅速に搬送覆ることができ、パイプ搬送作業の安全
f’tの向上、省力化及び生産性の向上を図ることがで
きる。特に、パイプ2の一端を把持し、他端を自由端と
して搬)2するようにしているノ〔め、横置きパイプを
容易に把持することができると共に、−での横置きパイ
プを白瓜で鉛直にして槽内開孔部Cj上に白jうに挿入
可能な状態に持って行くことができ、作業11が著しく
向上覆る。
尚、ガイド部4Δ10として前記実施例ではガイドフロ
ア34を採用したが、これに限定されるものではない。
例えば、搬送台中9の後側に同じ搬送台車9を連結し、
この後部搬送台車9のパイプ把持装置18をガイド部月
10どすることににす、パイプ2の両端部を前後のバイ
ブ把J?j装置18で把持して搬送するJ:うにしても
にい。
以上型するに本発明ににれぽ次のどどき優れlζ効果を
発揮する。
(1) 石油掘削用パイプをその一端を把1、ラシ、旧
つ他端を支承した状態で搬j’A するJ、うにしたの
−(、パイプ置場に横置きにされた上記パイプを掘削櫓
内の開孔部まで、波の動揺や川の影響を受1)ることな
く確実月つ迅速に搬送覆ることができ、且つ最終的にバ
r7を開孔部上に挿入可能な鉛直姿勢にJ’、’j )
でb <ことができる。
(2) このため、パイプ搬送作業の安仝゛性が向上し
、省力化乃至古人化が図れるとノ(に、生産性が向上り
′る。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の一実施例を承りもので、第1図は石油掘
削用パイプ搬送装置の斜視図、第2図は搬送台車の拡大
斜視図、第3図は同t?巾の作用説明図、第4図はパイ
プ把持部の断面図、第5図は第4図へ−Δ線概略断面図
、第6図はバ・rブ搬送装置のff”用を説明するため
の説明図である。 図中、1は掘削櫓、2は石油掘削用パイプ、Gは嬰孔部
、Bはガイドレール、9は搬送台車、10はガイド部材
である。 特許出願人 石川島播磨手工f株i(会社代理人弁理士
 絹 谷 信 雄

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 掘削櫓より離れたパイプ置場に横置きにされたドリルパ
    イプ等の石油掘削用パイプを1[戸芯等の竪孔部に搬送
    する装置にJ3いて、上記パイプ置場から開孔部上まで
    掛(〕渡されたガイドレールと、該ガイドレール上に走
    1j自在に段IJられ、上記横置さパイプの一端を把持
    して開孔部上まで搬送づる搬送台車と、上記ガイドレー
    ル下に説けられ、上記パイプの1m 端を支承しつつ案
    内りるガイド部側とを備えたことを特徴と1−る石油掘
    削用パーfプ搬送装置。
JP15799383A 1983-08-31 1983-08-31 石油掘削用パイプ搬送装置 Pending JPS6051291A (ja)

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JP15799383A JPS6051291A (ja) 1983-08-31 1983-08-31 石油掘削用パイプ搬送装置

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JP15799383A JPS6051291A (ja) 1983-08-31 1983-08-31 石油掘削用パイプ搬送装置

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Cited By (1)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2022104426A1 (en) * 2020-11-20 2022-05-27 Evolution Drill Rigs Pty Ltd A rod handling system for drilling rigs

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