JPH0444714Y2 - - Google Patents
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- JPH0444714Y2 JPH0444714Y2 JP8910487U JP8910487U JPH0444714Y2 JP H0444714 Y2 JPH0444714 Y2 JP H0444714Y2 JP 8910487 U JP8910487 U JP 8910487U JP 8910487 U JP8910487 U JP 8910487U JP H0444714 Y2 JPH0444714 Y2 JP H0444714Y2
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- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
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Landscapes
- Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本考案は、マンガン団塊等の海底資源を採鉱、
揚収する海底資源採鉱船に関し、詳しくは、船上
に格納した揚鉱管、フレキシブルホース、空気管
等長尺の管をデリツク部まで移送し、デリツク内
で組立て海中に下降させる採鉱船のハンドリング
システムのうち、各種管を格納、移送するための
装置における移送台車装置に関するものである。
揚収する海底資源採鉱船に関し、詳しくは、船上
に格納した揚鉱管、フレキシブルホース、空気管
等長尺の管をデリツク部まで移送し、デリツク内
で組立て海中に下降させる採鉱船のハンドリング
システムのうち、各種管を格納、移送するための
装置における移送台車装置に関するものである。
[従来の技術]
従来の海底資源採鉱船の管格納移送装置は第9
図〜第12図に示されている。
図〜第12図に示されている。
第12図中1は海底資源採鉱船、2は海底資源
採鉱船1の船体3上に設置した管格納移送装置、
4は船体3上で多数の揚鉱管を順次軸船方向へ接
続しながら船体3に設けたムーンプール5を通し
て海中に下降させたパイプストリング、6はパイ
プストリング4の先端に取付けられ海底7の鉱物
資源の採鉱を行う集鉱機である。
採鉱船1の船体3上に設置した管格納移送装置、
4は船体3上で多数の揚鉱管を順次軸船方向へ接
続しながら船体3に設けたムーンプール5を通し
て海中に下降させたパイプストリング、6はパイ
プストリング4の先端に取付けられ海底7の鉱物
資源の採鉱を行う集鉱機である。
第12図の管格納移送装置2の詳細を第9図〜
第11図を参照して説明すると、8は船体3上に
設けられたジンバル軸受架台9にジンバル軸受を
介して船体3の前後方向及び幅方向に動揺自在に
設けられたデリツクである。該デリツク8にはデ
リツク側ラツキングアーム(図示せず)が設けて
あり、デリツク8の作業台では、ムーンプール5
を通して海中へ下降させるための揚鉱管Pを接続
し得るようになつている。
第11図を参照して説明すると、8は船体3上に
設けられたジンバル軸受架台9にジンバル軸受を
介して船体3の前後方向及び幅方向に動揺自在に
設けられたデリツクである。該デリツク8にはデ
リツク側ラツキングアーム(図示せず)が設けて
あり、デリツク8の作業台では、ムーンプール5
を通して海中へ下降させるための揚鉱管Pを接続
し得るようになつている。
10はデリツク8の前方船体3上に設置した揚
鉱管格納装置であり、揚鉱管Pを格納するラツク
11及び横行トロリ装置19が横行し得る横行レ
ール12、横行トロリ装置19を抱えた移送台車
装置18が走行する走行レール13を備えてい
る。
鉱管格納装置であり、揚鉱管Pを格納するラツク
11及び横行トロリ装置19が横行し得る横行レ
ール12、横行トロリ装置19を抱えた移送台車
装置18が走行する走行レール13を備えてい
る。
14は揚鉱管格納装置10の後方に設けた昇降
装置であり、エレベータガイドレール15の上部
に設けた昇降ウインチ16により昇降し得るよう
にしたエレベータ17、揚鉱管格納装置10の走
行レール13とエレベータ17との間を走行しエ
レベータ17に乗り得るようにした移送台車装置
18、揚鉱管格納装置10の横行レール12と移
送台車装置18との間を横行し移送台車装置18
に乗り得るようにした横行トロリ装置19を備え
ている。横行トロリ装置19には、揚鉱管Pを把
持する把持装置20が設けてある。
装置であり、エレベータガイドレール15の上部
に設けた昇降ウインチ16により昇降し得るよう
にしたエレベータ17、揚鉱管格納装置10の走
行レール13とエレベータ17との間を走行しエ
レベータ17に乗り得るようにした移送台車装置
18、揚鉱管格納装置10の横行レール12と移
送台車装置18との間を横行し移送台車装置18
に乗り得るようにした横行トロリ装置19を備え
ている。横行トロリ装置19には、揚鉱管Pを把
持する把持装置20が設けてある。
エレベータ17及び移送台車装置18並に横行
トロリ装置19は管移送能率をあげるため2組ず
つ設けられ、昇降装置14の上部には、横行トロ
リ装置19が船体3幅方向中心部へ横行し得るよ
うにした横行レール32が設けられ、横行レール
32の下部には、揚鉱管Pを船体3長手方向へ移
送するため、格納区画側搬送路としてベルトコン
ベア式の移送コンベア21が設けられている。
トロリ装置19は管移送能率をあげるため2組ず
つ設けられ、昇降装置14の上部には、横行トロ
リ装置19が船体3幅方向中心部へ横行し得るよ
うにした横行レール32が設けられ、横行レール
32の下部には、揚鉱管Pを船体3長手方向へ移
送するため、格納区画側搬送路としてベルトコン
ベア式の移送コンベア21が設けられている。
22はデリツク8と昇降装置14との間に配設
された揚鉱管搬出入装置である。該揚鉱管搬出入
装置22はブリツジ23を備え該ブリツジ23は
昇降装置14のエレベータガイドレール15側及
びデリツク8側に設けたピン及び球面軸受から成
る軸受装置24,25により支持され、軸受装置
24,25の部分でブリツジ23は船体3の幅方
向へ動揺し得るようになつていると共に船体3の
前後方向にも多少動揺し得るようになつている。
又ブリツジ23の昇降装置14側には、一端を昇
降装置14側に連結され他端をブリツジ23に連
結された流体圧シリンダ等の固定装置26が配設
され、ブリツジ23のデリツク8側には、一端を
デリツク8側に連結され他端をブリツジ23に連
結された流体圧シリンダ等の固定装置27が配設
されている。
された揚鉱管搬出入装置である。該揚鉱管搬出入
装置22はブリツジ23を備え該ブリツジ23は
昇降装置14のエレベータガイドレール15側及
びデリツク8側に設けたピン及び球面軸受から成
る軸受装置24,25により支持され、軸受装置
24,25の部分でブリツジ23は船体3の幅方
向へ動揺し得るようになつていると共に船体3の
前後方向にも多少動揺し得るようになつている。
又ブリツジ23の昇降装置14側には、一端を昇
降装置14側に連結され他端をブリツジ23に連
結された流体圧シリンダ等の固定装置26が配設
され、ブリツジ23のデリツク8側には、一端を
デリツク8側に連結され他端をブリツジ23に連
結された流体圧シリンダ等の固定装置27が配設
されている。
28はブリツジ23上のデリツク8側に設けた
支点29を基準として傾動シリンダ30により上
下へ回動し得るようにしたアームであり、該アー
ム28上には、デリツク区画側搬送路としてベル
トコンベア式の移送コンベア31が設けられてい
る。
支点29を基準として傾動シリンダ30により上
下へ回動し得るようにしたアームであり、該アー
ム28上には、デリツク区画側搬送路としてベル
トコンベア式の移送コンベア31が設けられてい
る。
昇降ウインチ16によりエレベータ17が所定
位置まで昇降すると、横行トロリ装置19を抱え
た移送台車装置18がエレベータ17から自走し
て揚鉱管格納装置10内の走行レール13を走行
し、船体3長手方向へ2区画に分かれた揚鉱管格
納装置10の何れかの区画に達する。そうする
と、横行トロリ装置19が移送台車装置18から
横行レール12を自走、横行してラツク11の所
定位置に達し、停止し、把持装置20を作動させ
て揚鉱管Pを把持する。又横行トロリ装置19は
逆走して移送台車装置18に乗り移り、横行トロ
リ装置19を抱えた移送台車装置18も逆走して
エレベータ17に乗り移り、昇降ウインチ16に
よつて、移送台車装置18、横行トロリ装置19
を上架したエレベータ17が上限まで上昇する。
位置まで昇降すると、横行トロリ装置19を抱え
た移送台車装置18がエレベータ17から自走し
て揚鉱管格納装置10内の走行レール13を走行
し、船体3長手方向へ2区画に分かれた揚鉱管格
納装置10の何れかの区画に達する。そうする
と、横行トロリ装置19が移送台車装置18から
横行レール12を自走、横行してラツク11の所
定位置に達し、停止し、把持装置20を作動させ
て揚鉱管Pを把持する。又横行トロリ装置19は
逆走して移送台車装置18に乗り移り、横行トロ
リ装置19を抱えた移送台車装置18も逆走して
エレベータ17に乗り移り、昇降ウインチ16に
よつて、移送台車装置18、横行トロリ装置19
を上架したエレベータ17が上限まで上昇する。
エレベータ17が上限位置に達すると、横行ト
ロリ装置19が移送台車装置18から横行レール
32へ乗り移り、把持装置20が下降すると共に
開かれて揚鉱管Pを移送コンベア21に受渡さ
れ、揚鉱管Pは移送コンベア21により移送さ
れ、移送コンベア31上へ受渡され、移送コンベ
ア31により移送されて該移送コンベア31上の
所定位置で停止する。この場合、昇降装置14側
の固定装置26を作動し、ブリツジ23を固定装
置26により昇降装置14側に固定しておき、他
端のデリツク8側の固定装置26は固定を解除
し、軸受装置25で揺動自在となるようにしてお
くと、ブリツジ23はデリツク8に対して揺動自
在となり、一方船体3とは一体となるため、移送
コンベア21からブリツジ23側の移送コンベア
31への揚鉱管Pの受渡しが船体動揺中において
も移送コンベア21,31の間での相対運動なし
にスムーズに行える。揚鉱管Pがブリツジ23側
の移送コンベア31上に完全に乗り移らされたな
らば昇降装置14側の固定装置26の固定を解除
して軸受装置24で揺動自在とし、同時にデリツ
ク8側の固定装置27でブリツジ23をデリツク
8に固定する。この場合ブリツジ23は昇降装置
14と完全に切り離され、デリツク8側に完全に
固定され、デリツク8と同一の動きとなる。その
状態で、傾動シリンダ30を作動してブリツジ2
3側のアーム28を移送コンベア31と一緒にデ
リツク8側に傾動させ、アーム28及び移送コン
ベア31を垂直に保ちその状態で移送コンベア3
1上の揚鉱管Pをデリツク8側ラツキングアーム
(図示せず)に受渡し、デリツク8内で順次揚鉱
管Pを接続していく。
ロリ装置19が移送台車装置18から横行レール
32へ乗り移り、把持装置20が下降すると共に
開かれて揚鉱管Pを移送コンベア21に受渡さ
れ、揚鉱管Pは移送コンベア21により移送さ
れ、移送コンベア31上へ受渡され、移送コンベ
ア31により移送されて該移送コンベア31上の
所定位置で停止する。この場合、昇降装置14側
の固定装置26を作動し、ブリツジ23を固定装
置26により昇降装置14側に固定しておき、他
端のデリツク8側の固定装置26は固定を解除
し、軸受装置25で揺動自在となるようにしてお
くと、ブリツジ23はデリツク8に対して揺動自
在となり、一方船体3とは一体となるため、移送
コンベア21からブリツジ23側の移送コンベア
31への揚鉱管Pの受渡しが船体動揺中において
も移送コンベア21,31の間での相対運動なし
にスムーズに行える。揚鉱管Pがブリツジ23側
の移送コンベア31上に完全に乗り移らされたな
らば昇降装置14側の固定装置26の固定を解除
して軸受装置24で揺動自在とし、同時にデリツ
ク8側の固定装置27でブリツジ23をデリツク
8に固定する。この場合ブリツジ23は昇降装置
14と完全に切り離され、デリツク8側に完全に
固定され、デリツク8と同一の動きとなる。その
状態で、傾動シリンダ30を作動してブリツジ2
3側のアーム28を移送コンベア31と一緒にデ
リツク8側に傾動させ、アーム28及び移送コン
ベア31を垂直に保ちその状態で移送コンベア3
1上の揚鉱管Pをデリツク8側ラツキングアーム
(図示せず)に受渡し、デリツク8内で順次揚鉱
管Pを接続していく。
第12図のパイプストリング4を揚収し、揚鉱
管Pを取外し、格納する場合には上述と逆の順序
により行なえばよい。
管Pを取外し、格納する場合には上述と逆の順序
により行なえばよい。
しかしながら上述の装置にあつては、下記のよ
うな問題点がある。
うな問題点がある。
() 揚鉱管搬出入装置22、昇降装置14、
揚鉱管格納装置10が船体3の前後方向へ配列
されているため、船体3の上甲板上のスペース
が大きく必要で船舶の用船にこの要素が大きな
ウエートを占める。
揚鉱管格納装置10が船体3の前後方向へ配列
されているため、船体3の上甲板上のスペース
が大きく必要で船舶の用船にこの要素が大きな
ウエートを占める。
() 揚鉱管格納装置10は船体3の前後方向
へ2区画設けてあるため、揚鉱管Pの移送距離
が長くなり、従つて揚鉱管Pの移送時のサイク
ルタイムの関係から、エレベータ17及び移送
台車装置18並に横行トロリ装置19が2系統
必要となる。
へ2区画設けてあるため、揚鉱管Pの移送距離
が長くなり、従つて揚鉱管Pの移送時のサイク
ルタイムの関係から、エレベータ17及び移送
台車装置18並に横行トロリ装置19が2系統
必要となる。
() ()()により船体3及び管格納移
送装置2が大きくなると同時にコスト高とな
り、経済性が悪化する。
送装置2が大きくなると同時にコスト高とな
り、経済性が悪化する。
() 揚鉱管Pが両端部、中央部の3点支持の
場合は、揚鉱管Pは必らず一本の移送コンベア
により2点支持されているため移送コンベア2
1から31への乗り移りはスムーズに行われる
が、各種管の中には2点支持状のものもあり、
ベルトコンベア方式では、移送コンベア21と
31の乗り移り部において、管端がその間に落
込み、移送不能となる。
場合は、揚鉱管Pは必らず一本の移送コンベア
により2点支持されているため移送コンベア2
1から31への乗り移りはスムーズに行われる
が、各種管の中には2点支持状のものもあり、
ベルトコンベア方式では、移送コンベア21と
31の乗り移り部において、管端がその間に落
込み、移送不能となる。
そこで、上述の装置の諸問題点を解決するため
に、本件考案者等は第7図及び第8図に示すごと
き管格納移送装置を提案した。
に、本件考案者等は第7図及び第8図に示すごと
き管格納移送装置を提案した。
第7図及び第8図においては揚鉱管格納装置4
1は、船体3の前後方向に対しては1区画であ
り、船体3幅方向へ所要の間隔で立設した門型の
フレーム42の支柱部内側には、船体3の前後方
向へ延びる支持部材43が上下へ所要の間隔で多
数突設され、支持部材43の先端には、船体3の
幅方向へ延びる、トロリレール兼用のラツク支持
台44が固着され、ラツク支持台44上には、揚
鉱管P軸線を船体3の長手方向へ向けて横置き格
納するラツクがラツク支持台44に沿い、固着さ
れている。
1は、船体3の前後方向に対しては1区画であ
り、船体3幅方向へ所要の間隔で立設した門型の
フレーム42の支柱部内側には、船体3の前後方
向へ延びる支持部材43が上下へ所要の間隔で多
数突設され、支持部材43の先端には、船体3の
幅方向へ延びる、トロリレール兼用のラツク支持
台44が固着され、ラツク支持台44上には、揚
鉱管P軸線を船体3の長手方向へ向けて横置き格
納するラツクがラツク支持台44に沿い、固着さ
れている。
揚鉱管格納装置41は船体3の幅方向に対して
は左右2区画となり、船体3幅方向中央部には後
述のエレベータ49が昇降するためのスペースが
設けてある。
は左右2区画となり、船体3幅方向中央部には後
述のエレベータ49が昇降するためのスペースが
設けてある。
フレーム42の上部には、船体3の前後方向へ
延び先端がデリツク8近傍に達するクレンガーダ
45が固着され、クレンガーダ45上には、船体
3の前後方向へ走行し得るようにした移送台車装
置46が配設されている。
延び先端がデリツク8近傍に達するクレンガーダ
45が固着され、クレンガーダ45上には、船体
3の前後方向へ走行し得るようにした移送台車装
置46が配設されている。
移送台車装置46は、昇降ウインチ47を備
え、昇降ウインチ47により巻取り繰出されるワ
イヤロープ48には、前記揚鉱管格納装置41の
船体3幅方向中央部のスペースを昇降し得る昇降
装置としてエレベータ49が吊下げられ、該エレ
ベータ49には、エレベータ49とラツク支持台
44のトロリレール部を横行し得るようにした横
行トロリ装置50が乗り移り可能に配設されてい
る。
え、昇降ウインチ47により巻取り繰出されるワ
イヤロープ48には、前記揚鉱管格納装置41の
船体3幅方向中央部のスペースを昇降し得る昇降
装置としてエレベータ49が吊下げられ、該エレ
ベータ49には、エレベータ49とラツク支持台
44のトロリレール部を横行し得るようにした横
行トロリ装置50が乗り移り可能に配設されてい
る。
デリツク8近傍のクレンガーダ45内側部に
は、揚鉱管搬出入装置51が設けられている。す
なわち、揚鉱管格納装置41側のフレーム42の
支柱及びデリツク8の内枠8aには、船体3の前
後方向及び幅方向へ回動し得るよう支持された支
柱52,53が立設され、支柱52,53上に
は、支柱53上端枢支部と同一軸線上に枢支され
て傾動シリンダ58により上下に回動し得るよう
にしたアーム55を載置したブリツジ54が枢支
され、フレーム42の支柱或いはデリツク8の内
枠8aに枢支された流体圧シリンダ等の固定装置
56,57を支柱52,53に連結し、揚鉱管P
を横行トロリ装置50から揚鉱管搬出入装置51
へ受渡す際には固定装置56によりブリツジ54
をフレーム42に固定し、揚鉱管Pをアーム55
からデリツク8へ受渡す際には固定装置57によ
りブリツジ54をデリツク8へ固定し得るように
なつている。
は、揚鉱管搬出入装置51が設けられている。す
なわち、揚鉱管格納装置41側のフレーム42の
支柱及びデリツク8の内枠8aには、船体3の前
後方向及び幅方向へ回動し得るよう支持された支
柱52,53が立設され、支柱52,53上に
は、支柱53上端枢支部と同一軸線上に枢支され
て傾動シリンダ58により上下に回動し得るよう
にしたアーム55を載置したブリツジ54が枢支
され、フレーム42の支柱或いはデリツク8の内
枠8aに枢支された流体圧シリンダ等の固定装置
56,57を支柱52,53に連結し、揚鉱管P
を横行トロリ装置50から揚鉱管搬出入装置51
へ受渡す際には固定装置56によりブリツジ54
をフレーム42に固定し、揚鉱管Pをアーム55
からデリツク8へ受渡す際には固定装置57によ
りブリツジ54をデリツク8へ固定し得るように
なつている。
上記装置では、移送台車装置46が揚鉱管格納
装置41の上方で停止した状態で昇降ウインチ4
7を起動して横行トロリ装置50を抱えたエレベ
ータ49をラツクの目的階まで昇降させ、エレベ
ータ49が目的階に到達したら、横行トロリ装置
50は横行駆動装置により目的階の目的番地まで
ラツク支持台44のレール部を横行し、目的番地
で停止する。次に、横行トロリ装置50では、図
示してない把持装置が下降すると共に開き、該把
持装置により揚鉱管Pが把持される。
装置41の上方で停止した状態で昇降ウインチ4
7を起動して横行トロリ装置50を抱えたエレベ
ータ49をラツクの目的階まで昇降させ、エレベ
ータ49が目的階に到達したら、横行トロリ装置
50は横行駆動装置により目的階の目的番地まで
ラツク支持台44のレール部を横行し、目的番地
で停止する。次に、横行トロリ装置50では、図
示してない把持装置が下降すると共に開き、該把
持装置により揚鉱管Pが把持される。
横行トロリ装置50の把持装置が揚鉱管Pを把
持したら、把持装置が上昇して揚鉱管Pがラツク
より持上げられ、横行トロリ装置50は逆走して
エレベータ49の中央に乗り移り、昇降ウインチ
47によりエレベータ49は上限まで上昇させら
れ、これによつて横行トロリ装置50及び揚鉱管
Pも上限位置まで上昇させられ、エレベータ49
及び横行トロリ装置50は移送台車装置46に上
架される。
持したら、把持装置が上昇して揚鉱管Pがラツク
より持上げられ、横行トロリ装置50は逆走して
エレベータ49の中央に乗り移り、昇降ウインチ
47によりエレベータ49は上限まで上昇させら
れ、これによつて横行トロリ装置50及び揚鉱管
Pも上限位置まで上昇させられ、エレベータ49
及び横行トロリ装置50は移送台車装置46に上
架される。
揚鉱管Pを把持した横行トロリ装置50が移送
台車装置46に上架されると、走行用電動機62
が駆動されて移送台車装置46はクレンガーダ4
5をデリツク8側へ向けて走行し、揚鉱管搬出入
装置51のアーム55上で停止する。
台車装置46に上架されると、走行用電動機62
が駆動されて移送台車装置46はクレンガーダ4
5をデリツク8側へ向けて走行し、揚鉱管搬出入
装置51のアーム55上で停止する。
そこで、移送台車装置46がアーム55上で停
止したら、固定装置56によりアーム55をフレ
ーム42側に固定し、固定装置57を解除して揚
鉱管搬出入装置51が船体3と一体的に動揺し得
るようにし、横行トロリ装置50の把持装置を下
降させると共に開き、アーム55の図示してない
把持装置を開閉することにより、揚鉱管Pをアー
ム55に受渡す。
止したら、固定装置56によりアーム55をフレ
ーム42側に固定し、固定装置57を解除して揚
鉱管搬出入装置51が船体3と一体的に動揺し得
るようにし、横行トロリ装置50の把持装置を下
降させると共に開き、アーム55の図示してない
把持装置を開閉することにより、揚鉱管Pをアー
ム55に受渡す。
アーム55上に揚鉱管Pが受渡されたら、固定
装置56を解除すると共に固定装置57によりア
ーム55をデリツク8側に固定して船体3が動揺
しても揚鉱管搬出入装置51が動揺しないように
し、傾動シリンダ58によりアーム55を上方へ
垂直状態に立てることにより揚鉱管Pをデリツク
8内に縦向きに位置させ、デリツク8内の図示し
てない把持装置に揚鉱管Pを受渡す。
装置56を解除すると共に固定装置57によりア
ーム55をデリツク8側に固定して船体3が動揺
しても揚鉱管搬出入装置51が動揺しないように
し、傾動シリンダ58によりアーム55を上方へ
垂直状態に立てることにより揚鉱管Pをデリツク
8内に縦向きに位置させ、デリツク8内の図示し
てない把持装置に揚鉱管Pを受渡す。
このようにすることにより、船体3上甲板の設
置面積が小さくなり、コストの低減が図れると共
に揚鉱管の移送にベルトコンベア式の移送装置を
使用する必要がないため揚鉱管Pが2点支持のも
のの場合でもスムーズに移送し得る。
置面積が小さくなり、コストの低減が図れると共
に揚鉱管の移送にベルトコンベア式の移送装置を
使用する必要がないため揚鉱管Pが2点支持のも
のの場合でもスムーズに移送し得る。
[考案が解決しようとする問題点]
しかしながら、上述の第7図及び第8図の管格
納移送装置においては、移送台車装置は横行トロ
リ装置を抱えたエレベータを上架して走行しなけ
ればならないため、第11図に示すような横行ト
ロリ装置を抱えエレベータに乗り得るようにした
型の移送台車装置は、構造上或いは各機器の配置
上、そのまま使用することはできないという問題
がある。
納移送装置においては、移送台車装置は横行トロ
リ装置を抱えたエレベータを上架して走行しなけ
ればならないため、第11図に示すような横行ト
ロリ装置を抱えエレベータに乗り得るようにした
型の移送台車装置は、構造上或いは各機器の配置
上、そのまま使用することはできないという問題
がある。
本考案は上述の実情に鑑み、第7図及び第8図
に示すようにベルトコンベア式の移送装置を使用
しない型の管格納移送装置を実現し得るようにす
ることを目的としてなしたものである。
に示すようにベルトコンベア式の移送装置を使用
しない型の管格納移送装置を実現し得るようにす
ることを目的としてなしたものである。
[問題点を解決するための手段]
本考案は、船体の前後方向及び幅方向へ揺動し
得るデリツクと、該デリツクの前方若しくは後方
船体上に設けられ管を横置き格納する管格納装置
と、管格納装置の船体幅方向中央部に設けられ管
格納装置との間を横行トロリ装置を抱えて昇降し
得る昇降装置と、横行トロリ装置を抱えた昇降装
置を上架して船体前後方向へ走行し得る移送台車
装置と、デリツク近傍に設置され移送台車装置に
上架されている横行トロリ装置から管を受けて垂
直状態に回動し管をデリツクに受渡すアーム及び
該アームを上下に回動可能に支持し船体と一体的
に動揺する構造体或いはデリツクの何れかに選択
的に支持されるブリツジを備えた管搬出入装置を
設けた海底資源採鉱船の管格納移送装置におい
て、前記移送台車装置の走行フレーム上の略中央
部に、夫々2本のワイヤロープを同期して巻取
り、繰出し得るようにした2個のドラムを有する
1台の昇降ウインチを配設し、前記ワイヤロープ
に横行トロリ装置を抱えて昇降する昇降装置を吊
下げ、前記走行フレームに、走行フレームを走行
させる駆動装置を取付けたものである。
得るデリツクと、該デリツクの前方若しくは後方
船体上に設けられ管を横置き格納する管格納装置
と、管格納装置の船体幅方向中央部に設けられ管
格納装置との間を横行トロリ装置を抱えて昇降し
得る昇降装置と、横行トロリ装置を抱えた昇降装
置を上架して船体前後方向へ走行し得る移送台車
装置と、デリツク近傍に設置され移送台車装置に
上架されている横行トロリ装置から管を受けて垂
直状態に回動し管をデリツクに受渡すアーム及び
該アームを上下に回動可能に支持し船体と一体的
に動揺する構造体或いはデリツクの何れかに選択
的に支持されるブリツジを備えた管搬出入装置を
設けた海底資源採鉱船の管格納移送装置におい
て、前記移送台車装置の走行フレーム上の略中央
部に、夫々2本のワイヤロープを同期して巻取
り、繰出し得るようにした2個のドラムを有する
1台の昇降ウインチを配設し、前記ワイヤロープ
に横行トロリ装置を抱えて昇降する昇降装置を吊
下げ、前記走行フレームに、走行フレームを走行
させる駆動装置を取付けたものである。
[作用]
横行トロリ装置を抱えた昇降装置は昇降ウイン
チにより走行フレームに上架され、昇降装置を上
架した走行フレームは駆動装置により管格納装置
と管搬出入装置との間を走行する。
チにより走行フレームに上架され、昇降装置を上
架した走行フレームは駆動装置により管格納装置
と管搬出入装置との間を走行する。
[実施例]
以下、本考案の実施例を添付図面に基いて説明
する。
する。
第1図〜第6図は本考案の一実施例で、移送台
車装置46の走行フレーム59には、クレンガー
ダ45上に敷設したレール60上を走行し得るよ
う車輪61が取付けられると共にブレーキ内蔵型
の走行用電動機62が配設されている。走行用電
動機62の出力軸にはピニオン63が固着され、
ピニオン63は走行フレーム59に枢着されたギ
ア64と噛合し、ギア64は走行フレーム59に
枢着されたギア65と噛合し、ギア65はクレン
ガーダ45にレール60と平行に取付けたラツク
66と噛合している。
車装置46の走行フレーム59には、クレンガー
ダ45上に敷設したレール60上を走行し得るよ
う車輪61が取付けられると共にブレーキ内蔵型
の走行用電動機62が配設されている。走行用電
動機62の出力軸にはピニオン63が固着され、
ピニオン63は走行フレーム59に枢着されたギ
ア64と噛合し、ギア64は走行フレーム59に
枢着されたギア65と噛合し、ギア65はクレン
ガーダ45にレール60と平行に取付けたラツク
66と噛合している。
走行フレーム59上中央部には、横行トロリ装
置50を抱えたエレベータ49を昇降させるため
の合計4本のワイヤロープ48を巻取り、繰出す
ための2個のドラム67を備えた1台の昇降ウイ
ンチ47が配設され、ワイヤロープ48はシーブ
68を介して垂下しエレベータ49に接続されて
いる。又走行フレーム59の走行方向前後部に
は、ガイドプレート69が固着され、該ガイドプ
レート69には、フレーム42の支柱に固着した
ガイドレール70に沿い転動、上昇して来たエレ
ベータ49のガイドローラ71がガイドレール7
0から外れる寸前に、エレベータ49の別のガイ
ドローラ72が嵌合し、エレベータ49の水平方
向への揺れを防止し得るよう、或いはエレベータ
49が上限位置から下降を開始した際に、エレベ
ータ49の水平方向への揺れを防止し得るよう、
上下に延びるガイドレール73が固着されてい
る。
置50を抱えたエレベータ49を昇降させるため
の合計4本のワイヤロープ48を巻取り、繰出す
ための2個のドラム67を備えた1台の昇降ウイ
ンチ47が配設され、ワイヤロープ48はシーブ
68を介して垂下しエレベータ49に接続されて
いる。又走行フレーム59の走行方向前後部に
は、ガイドプレート69が固着され、該ガイドプ
レート69には、フレーム42の支柱に固着した
ガイドレール70に沿い転動、上昇して来たエレ
ベータ49のガイドローラ71がガイドレール7
0から外れる寸前に、エレベータ49の別のガイ
ドローラ72が嵌合し、エレベータ49の水平方
向への揺れを防止し得るよう、或いはエレベータ
49が上限位置から下降を開始した際に、エレベ
ータ49の水平方向への揺れを防止し得るよう、
上下に延びるガイドレール73が固着されてい
る。
なお、第1図〜第4図中、第7図及び第8図に
示す符号と同一のものは同一のものを示す。
示す符号と同一のものは同一のものを示す。
揚鉱管Pを揚鉱管格納装置41から移送する場
合には、移送台車装置46は第1図及び第2図の
実線位置に停止している。而して、昇降ウインチ
47を駆動してワイヤロープ48を繰出すと、エ
レベータ49は横行トロリ装置50を抱えた状態
で下降し、エレベータ49が目的階に達すると、
横行トロリ装置50がエレベータ49から揚鉱管
格納装置41へ横行し、揚鉱管Pを把持してエレ
ベータ49へ戻つて来てエレベータ49に乗り移
る。
合には、移送台車装置46は第1図及び第2図の
実線位置に停止している。而して、昇降ウインチ
47を駆動してワイヤロープ48を繰出すと、エ
レベータ49は横行トロリ装置50を抱えた状態
で下降し、エレベータ49が目的階に達すると、
横行トロリ装置50がエレベータ49から揚鉱管
格納装置41へ横行し、揚鉱管Pを把持してエレ
ベータ49へ戻つて来てエレベータ49に乗り移
る。
揚鉱管Pを把持した横行トロリ装置50がエレ
ベータ49に抱えられると、昇降ウインチ47に
よりエレベータ49が横行トロリ装置50と一緒
に上昇させられ、移送台車装置46の走行フレー
ム59に上架される。そこで、走行用電動機62
を駆動すると、ピニオン63によりギア64,6
5が回転し、ギア65はラツク66に噛合してい
るため、走行フレーム59はレール60上を走行
し、揚鉱管搬出入装置51上へ到着する。これ以
後の作業は、第7図及び第8図に示すものと同じ
である。
ベータ49に抱えられると、昇降ウインチ47に
よりエレベータ49が横行トロリ装置50と一緒
に上昇させられ、移送台車装置46の走行フレー
ム59に上架される。そこで、走行用電動機62
を駆動すると、ピニオン63によりギア64,6
5が回転し、ギア65はラツク66に噛合してい
るため、走行フレーム59はレール60上を走行
し、揚鉱管搬出入装置51上へ到着する。これ以
後の作業は、第7図及び第8図に示すものと同じ
である。
本考案では、エレベータ49の昇降の際、4本
のワイヤロープ48を1台の昇降ウインンチ47
により巻取り、繰出すようにしているため、昇降
ウインチを複数台設置する場合よりも各ワイヤロ
ープ48の巻取り、繰出しを均等に行い易い。
のワイヤロープ48を1台の昇降ウインンチ47
により巻取り、繰出すようにしているため、昇降
ウインチを複数台設置する場合よりも各ワイヤロ
ープ48の巻取り、繰出しを均等に行い易い。
斯かる移送台車装置46を設けることにより、
第7図及び第8図に示す管格納移送装置を実現す
ることが可能となる。
第7図及び第8図に示す管格納移送装置を実現す
ることが可能となる。
なお、本考案は上述の実施例に限定されるもの
ではなく、管としては揚鉱管以外の種々の管に適
用できること、その他、本考案の要旨を逸脱しな
い範囲内で種々変更を加え得ること、等は勿論で
ある。
ではなく、管としては揚鉱管以外の種々の管に適
用できること、その他、本考案の要旨を逸脱しな
い範囲内で種々変更を加え得ること、等は勿論で
ある。
[考案の効果]
本考案によれば、管格納装置から管搬出入装置
までの管移送に移送台車を使用する形式の管格納
移送装置が実現でき、又管移送にベルトコンベア
を使用する必要がないため、ベルトコンベアの乗
り継ぎ部で生じるおそれのある管移送上のトラブ
ルを回避でき、安全性が向上するという優れた効
果を奏し得る。
までの管移送に移送台車を使用する形式の管格納
移送装置が実現でき、又管移送にベルトコンベア
を使用する必要がないため、ベルトコンベアの乗
り継ぎ部で生じるおそれのある管移送上のトラブ
ルを回避でき、安全性が向上するという優れた効
果を奏し得る。
第1図は本考案の海底資源採鉱船の管格納移送
装置における移送台車装置の一実施例の正面図、
第2図は第1図の平面図、第3図は第1図の方
向矢視図、第4図は第3図の方向矢視図、第5
図は第1図の部詳細図、第6図は第5図の方
向矢視図、第7図は第1図〜第6図に示す移送台
車装置を使用した海底資源採鉱船の管格納移送装
置の正面図、第8図は第7図の平面図、第9図は
従来の海底資源採鉱船の管格納移送装置の正面
図、第10図は第9図の平面図、第11図は第9
図の方向矢視図、第12図は海底資源採鉱船
の一般的な説明図である。 図中1は海底資源採鉱船、8はデリツク、41
は揚鉱管格納装置、46は移送台車装置、47は
昇降ウインチ、48はワイヤロープ、49はエレ
ベータ、50は横行トロリ装置、51は揚鉱管搬
出入装置、59は走行フレーム、62は走行用電
動機、63はピニオン、64,65はギア、66
はラツク、67はドラムを示す。
装置における移送台車装置の一実施例の正面図、
第2図は第1図の平面図、第3図は第1図の方
向矢視図、第4図は第3図の方向矢視図、第5
図は第1図の部詳細図、第6図は第5図の方
向矢視図、第7図は第1図〜第6図に示す移送台
車装置を使用した海底資源採鉱船の管格納移送装
置の正面図、第8図は第7図の平面図、第9図は
従来の海底資源採鉱船の管格納移送装置の正面
図、第10図は第9図の平面図、第11図は第9
図の方向矢視図、第12図は海底資源採鉱船
の一般的な説明図である。 図中1は海底資源採鉱船、8はデリツク、41
は揚鉱管格納装置、46は移送台車装置、47は
昇降ウインチ、48はワイヤロープ、49はエレ
ベータ、50は横行トロリ装置、51は揚鉱管搬
出入装置、59は走行フレーム、62は走行用電
動機、63はピニオン、64,65はギア、66
はラツク、67はドラムを示す。
Claims (1)
- 船体の前後方向及び幅方向へ揺動し得るデリツ
クと、該デリツクの前方若しくは後方船体上に設
けられ管を横置き格納する管格納装置と、管格納
装置の船体幅方向中央部に設けられ管格納装置と
の間を横行トロリ装置を抱えて昇降し得る昇降装
置と、横行トロリ装置を抱えた昇降装置を上架し
て船体前後方向へ走行し得る移送台車装置と、デ
リツク近傍に設置され移送台車装置に上架されて
いる横行トロリ装置から管を受けて垂直状態に回
動し管をデリツクに受渡すアーム及び該アームを
上下に回動可能に支持し船体と一体的に動揺する
構造体或いはデリツクの何れかに選択的に支持さ
れるブリツジを備えた管搬出入装置を設けた海底
資源採鉱船の管格納移送装置において、前記移送
台車装置の走行フレーム上の略中央部に、夫々2
本のワイヤロープを同期して巻取り、繰出し得る
ようにした2個のドラムを有する1台の昇降ウイ
ンチを配設し、前記ワイヤロープに横行トロリ装
置を抱えて昇降する昇降装置を吊上げ、前記走行
フレームに、走行フレームを走行させる駆動装置
を取付けたことを特徴とする海底資源採鉱船の管
格納移送装置における移送台車装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8910487U JPH0444714Y2 (ja) | 1987-06-11 | 1987-06-11 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8910487U JPH0444714Y2 (ja) | 1987-06-11 | 1987-06-11 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63198691U JPS63198691U (ja) | 1988-12-21 |
| JPH0444714Y2 true JPH0444714Y2 (ja) | 1992-10-21 |
Family
ID=30947786
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8910487U Expired JPH0444714Y2 (ja) | 1987-06-11 | 1987-06-11 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0444714Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002234481A (ja) * | 2001-02-06 | 2002-08-20 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | ホース格納装置 |
| DE112016001777T5 (de) * | 2015-04-17 | 2017-12-28 | Suk Shin In | Stangenbefestigungsvorrichtung für Bohrmaschinen |
-
1987
- 1987-06-11 JP JP8910487U patent/JPH0444714Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63198691U (ja) | 1988-12-21 |
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