JPS6052063B2 - 空気式糸継方法 - Google Patents

空気式糸継方法

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Publication number
JPS6052063B2
JPS6052063B2 JP10054278A JP10054278A JPS6052063B2 JP S6052063 B2 JPS6052063 B2 JP S6052063B2 JP 10054278 A JP10054278 A JP 10054278A JP 10054278 A JP10054278 A JP 10054278A JP S6052063 B2 JPS6052063 B2 JP S6052063B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
yarn
splicing method
nozzle
thread
present
Prior art date
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Expired
Application number
JP10054278A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS5526176A (en
Inventor
博志 美馬
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Murata Machinery Ltd
Original Assignee
Murata Machinery Ltd
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Publication date
Application filed by Murata Machinery Ltd filed Critical Murata Machinery Ltd
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Publication of JPS5526176A publication Critical patent/JPS5526176A/ja
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  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は2本の余地を空気噴射ノズルに導入し、両余端
に空気ノズルの噴出空気による旋回空気流を作用させる
ことにより両余端を継ぎ合わせる空気ノズルノツタによ
る糸継方法において良好な糸継部分を得る為の方法に係
るものてある。
ウイバース、フィッシャマン等の通常のノツタによつて
作られた糸継部分の太さは糸太さの3倍程度に及ひ編立
等の後工程において上記糸継部分で引つ掛かりを生じて
糸切れが多発するという欠点があつたのであるが、上記
空気ノズルノツタでは継ぎ目の太さは糸太さの高々2倍
であり上記の欠点は大幅な改善がなされる。本発明はこ
の空気ノズルノツタの糸継方法に改良を加えてウイバー
ス、フィッシャマン等の通常のノツタでは不可能であつ
た良好な糸継部分を得たものである。以下本発明を図面
に従つて詳述する。第1図、第2図、第3図は本発明方
法、第4図、第5図、第6は従来の方法を示す。
1は空気ノズルで余地YU、YLはV字形スリット2よ
り糸挿入孔3へ挿入される。
糸挿入孔3にはその接線方向に空気噴出管4が開口し噴
出管4から孔3へ噴出された空気が孔3内で旋回空気流
を発生する。図はZ撚の糸に旋回空気流を作用させ第3
図第6図で上側にS撚、下側にZ撚の上世を掛けて糸を
継いだ場合を示す。
本発明は第1図〜第3図に示すように2本の余地をルー
プを形成して揃え即ちノズル1を中心に輪形状にしてこ
れにノズル1の旋回空気流を作用させるもので以下ルー
プを形成しないで旋回空気流を作用させた第4図〜第6
図の従来方法と比較して本発明の利点を詳述する。
従来方法では旋回空気流によつて2本の余地は自転しな
がら同方向に公転する格好となる。
この場合上世の撚量は大となるが2本の糸は互に分離し
たまま撚合わされているのみで抜け易く糸強力が少で糸
継端部において毛羽が生じ易く又S撚上撚によつて糸自
身の撚がほどかれこれが撚量大に伴う糸張力増大と相乗
してS撚上撚部で糸の吹切れが生じ易く又上記の如く撚
り合わされているのみで繊維の絡み合いが少なく糸強力
で劣る為継ぎ目長さを短かくできない等の欠点がある。
これに対し本願ではループの形成によつて糸の自転が阻
止され第2図の如く孔3内で糸は左右に振動を受けて公
転するのみとなる。従つて本発明では上世の撚量は大と
ならず糸張力も増大せず又S撚上撚部での糸自身の撚ほ
どけ量も小で従つて容易に吹切れるということがなく旋
回空気流を強くして糸強力を高めることが可能で、又糸
自身の撚が振動によりノズル1から上下に移動し易く従
つて2本の糸間の繊維の分解、絡み合いが良好に行われ
糸継部中央部分においても2本の糸が一本に絡み合い易
く又これ等絡み合いの良さによつて糸強力が増大し糸継
部分の長さを短かくできると共に継ぎ目の強力、長さが
比較的安定し、一定の継ぎ目が得られる等従来にない数
々の利点を有するものである。なお機械的に行う場合第
2図に示すように糸把持部材5,6を矢印方向に移動す
るものにすればよい。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明方法を示す斜視図、第2図は同断面図、
第3図は同方法によつて生成された継ぎ目部分を示し、
第4図は従来方法を示す斜視図、第5図は同断面図、第
6図は同方法によつて作られた継ぎ目部分を示す図であ
る。 10IIII0ノズル。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 ループを形成して2本揃えた糸端に旋回空気流を作
    用させることを特徴とする空気式糸継方法。
JP10054278A 1978-08-17 1978-08-17 空気式糸継方法 Expired JPS6052063B2 (ja)

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JP10054278A JPS6052063B2 (ja) 1978-08-17 1978-08-17 空気式糸継方法

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JP10054278A JPS6052063B2 (ja) 1978-08-17 1978-08-17 空気式糸継方法

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Publication Number Publication Date
JPS5526176A JPS5526176A (en) 1980-02-25
JPS6052063B2 true JPS6052063B2 (ja) 1985-11-16

Family

ID=14276832

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH042945Y2 (ja) * 1986-01-24 1992-01-30
JPH0268322A (ja) * 1988-08-30 1990-03-07 Asahi Fiber Glass Co Ltd ロービング並びにロービングの製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5526176A (en) 1980-02-25

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