JPS607727B2 - 複合糸の製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、紡績糸、特にオープンエンド紡績糸の表面に
カバリング状または合漆状に連続糸条物が一体化した複
合糸の製造方法に関するものである。

回転紙糸室を利用した空気および遠心力利用紡績装置に
ステープル繊維と連続糸条物とを供給して被覆糸を製造
する方法は、特公昭４７一１０２６０号公報等によって
提案されている。

しかるに、これら公報に記載されている方法は連続糸条
物（フィラメント）を芯糸とし、これにステープル東か
ら成る紡績糸が捲回した被覆糸を得ることを目的として
いる。

従って、前記連続糸条物の供給方法、級糸態様で制約が
あり、得られる被覆糸も限定されたものとなっている。

本発明は上記の公知例とは異なり下記の複合糸を得るこ
とを目的とする。【１｝ 連続糸条物がステープル東に
より級糸室で形成される紡績糸に撚回してカバリング状
となったものか、あるいは前記連続糸条物と紡績糸とが
合撚状となった糸構造のものを得る。

■ 特に複数本の連続糸条物を同時に供給し、前記連続
糸条物が互に引揃え状に合体した形態、または一方が他
方を撚回した形態にて紡績糸と合体させる。

【３’更には、前記連続糸条物を複数本供給するに際し
、その給糸張力Ｔ２（夕）を最適化し、しかも連続糸条
物間の張力設計を最適化し、複数本の連続糸条物同志、
および連続糸条物と紡績糸とも緊密に一体化させるもの
である。

‘４ー 上記｛１１〜【３１の糸構造のものを安定して
糸切れ発生のトラブルがない状態で、高透紡糸可能とす
る。

上記の目的は開綾状のステープル東を回転紡糸室内壁部
に供給して再集東し、これを紡出張力Ｔ，（夕）で紡出
して紡績糸とすると共に、同時に前記紡糸室に、２本ま
たは３本以上の複数本の連続糸条物を給糸して前記複数
本の連続糸条物が前記紡績糸の表面にカバリング状また
は合撚状に緊密に一体化した複合糸を製造する方法にお
いて「前記の各連続糸条物の給糸を給糸張力（Ｌ）２５
タ以下でかつＴ，／Ｔ２＞１の範囲で行なうことによっ
て達成される。

特に、２本または３本以上の連続糸条物の給糸張力Ｔ２
が２（夕）≦Ｔ２≦２５（夕）の範囲内においてそれぞ
れ異なるようにして前記糸条物回転紙糸室に給糸するこ
とによってトより効果的に本発明の目的が達成され、更
に、加えて連続糸条物の給糸張力が相互に５好以上異な
るように「また連続糸条物の供給管およびこの供給管の
位置で決まってくる紡績糸と連続糸条物との合体点を、
後述する糸条排出管から‐一定の距離、好ましくは５脚
以上を離して設置することによって最も効果的に本発明
の目的が達成される。

具体的に本発明の実施態様を図面により説明すると、第
１図は連続糸条物ｂ，ｃの２本を供給管５，６から供給
する場合を示す。

短繊維束１はフィードローラ２，３から供給管４を経て
紡糸室８に１本１本の開綾状態の繊維９として供給され
る。前記短繊維東を構成していた短繊維は織糸室８の最
大径部に堆綾して再築東され「紡績糸ａとして紡糸され
る。該紡績糸ａに対し複数本の糸条ｂ，ｃが合体点７の
近傍で合体し、該紡績糸ａの表面にカバリング状又は合
撚状で撚回する。ここで前記合体点７で紡績糸ａの最大
釜部に向かうョリ挿入が阻害されるので、摩擦部材１０
により仮ョリを付与し、紡績糸ａの糸切れを防止する。
連続糸条物ｂ，ｃと紡績糸ａの合体した複合糸１１はデ
リベリローラ１２，１３から下方に引出される。なお供
給管５，６等はそれらを保持する部材１４で保持されて
いる。本発明はさらに次の態様を有する。

即ち、複数本の連続糸条物ｂ，ｃを供給管５，６から供
給するに際し、該複数本の連続糸条物のうち少くとも１
本の連続糸条物（例えば糸条物ｂ）の給糸張力Ｌを、２
（夕）≦Ｔ２≦２５（夕）とし、さらには、これら複数
本のうち少なくとも１本は他の連続糸条物と張力に差が
存在するようにする。好ましくは５タ以上差があるよう
にする。これらにつし、て第２図で説明すると、仮に連
続糸条物ｂとｃの給糸張力をそれぞれＴ２，およびＬ２
とし、それらをともに２夕より小さくし、例えばオーバ
ーフィード状で給糸すると、連続糸条物ｂ，ｃはともに
紡糸室内でタルミを発生し、ループ状に膨脹して最大径
部の近傍に接近し、紡績糸ａの務糸を阻害し、糸切れを
誘発させる。また得られる糸条物はループ状連続糸が極
めて不規則に紡績糸の表面に突出していて糸外観上品位
の悪いものとなる。本発明では複数本の連続糸条物のう
ち少なくとも１本の張力を２タ以上かつ２５タ以下とし
、仮に、他の連続糸条物がこの張力より低くなっても、
これと合体しながら紡績糸ａに撚画するので、低張力の
連続糸条物のタルミ形態を一定に保持しながら糸形成す
ることが可能であり、特に前記複数本の連続糸条物の集
合体と紡績糸ａとの合体を緊密にすることができる。な
お、第２図において部材を示す記号は第１図におけるそ
れらと同じである。本発明で得られる複合糸の形態例を
第３図で説明すると、第３図イは複合糸１１の紡績糸ａ
に２本の連続糸条物ｂ，ｃが引揃え状に撚回したもので
あり、極めて緊密に紡績糸と前記糸条物とが合体した状
態を示す。第３図口は紡績糸１８に連続糸条物１５７１
６を供給し、特に連続糸条物１５，１６として他の紡績
糸を用い、該紡績糸１５をオーバーフィード気味の低張
力で供給し、更に他方の紡績糸１６は張力が２タ以上の
張力で供給した場合を示す。この場合前記紡績糸１６が
、紡績糸１６をともなって紡績糸１８に緊密に藤回させ
る役目を果している。第３図口は次にこれら紡績糸１５
，１６，１８から成る本発明の複合糸に対し、連続糸条
物１７を合糸し撚糸機により低ョリ数で逆方向（複合糸
本体を解ネンする方向）のョリを付与したものであり、
ループ状部１９，２０を生起させ、ファンシー調の糸形
態としたものである。なお、本発明に用いる連続糸条物
としては紡績糸、各種フィラメント糸、飾り糸用各種合
糸、銀糸、テープヤーン等を用いることができる。

また、紙糸室で形成する紡績糸ａのョリ数は、甘ョリか
ら強ネンまで任意に設定可能であり、各種最終製品特性
に応じて決定するとよい。また、本発明で得られた複合
糸と他の糸条物とを合体して追ネン、解ネン等を行なっ
ても、各種のャーソを得ることが出来る。実施例 第１図の紡糸態様で複合糸を形成した。

素材はステープル東１としてアクリル繊維“トレロン”
１．母、３８側連続糸条物ｂ，ｃとして各々２１．晩坊
績糸１／４洲の（メートル式）を供給した。紙出条件は
次の通り。紡績糸ｂの紡出番手 １ノ４機机 紡績糸ｂのョリ係数 Ｋ：３．５ 紡績糸ｂの給糸張力Ｌ２＝ｌｏｇ 紡績糸ｃの給糸張力も，＝１．５多 紡績糸ｂとｃの張力差Ｌ２−Ｌ，＝８５タ回転紡糸室の
回転数 ３０００仇．ｐ．ｍ．紡績糸ｂ，ｃと紡績糸ａ
との交撚数：約７３０回／仇得られた複合糸は、紡績糸
ａの表面に紡績糸２本ｂ，ｃが緊密に合体して燃回し、
極めて糸表面の触感がシヤリ感に富み風合を有するもの
であった。

春夏婦人物外衣のセータ、ブラウス等に好適であった。
比較紙出例として第１図態様に於てＴａ、Ｔ２の値をＴ
２２−Ｌ．＜５（夕）にした場合について言及すると、
連続糸条物成分として供給した紡績糸ｂ，ｃの合体状物
と、級糸室で紡糸して得た紡績糸ａの間に滑脱の発生し
やすい複合糸形態となり、連続糸条物成分が紡績糸の糸
軸長手方向にスラブ調の塊状を形成し、製緑織等の後工
程でトラブルを発生し、最終製品も表面品位の点で良好
なものが得られなかった。図面の簡単な説覇 第１図及び第２図は本発明の実施態様を示す糸道説明図
である。

第３図は本発明により得られる複合糸の形態を示す側面
図である。ａ・・・・・・紡績糸、ｂ，ｃ…・・・連続
糸条物、１……短繊維東、２，３・…・・フィードｏ−
ラ、５，６・・。

・・。連続糸条物の供給管、８……回転級糸室「 １１
・・・・・・複合糸。第３図 第１図 第２図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 開繊状のステープル束を回転紡糸室内壁部に供給し
   て再集束し、これを紡出張力Ｔ＿１（ｇ）で紡出して紡
   績糸とすると共に、同時に前記紡糸室に２本または３本
   以上の複数本の連続糸条物を給糸して前記複数本の連続
   糸条物が前記紡績糸の表面にカバリング状または合撚状
   に緊密に一体化した複合糸を製造する方法において、前
   記の各連続糸条物の給糸を給糸張力（Ｔ＿２）２５ｇ以
   下でかつＴ＿１／Ｔ＿２＞１の範囲で行なうことを特徴
   とする複合糸の製造方法。 ２ ２本または３本以上の連続糸条物の給糸張力Ｔ＿２
   が２（ｇ）≦Ｔ＿２≦２５（ｇ）の範囲内においてそれ
   ぞれ異なるようにして前記糸条物を回転紡糸室に給糸す
   る特許請求の範囲第１項記載の方法。 ３ ２本または３本以上の連続糸条物の給糸張力Ｔ＿２
   が相互に５ｇ以上異なるように前記糸条物を回転紡糸室
   に供給する特許請求の範囲第２項記載の方法。 ′