JPS6052242B2 - 破砕機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明はコンクリート路盤等の鉄筋コンクリート構
造物を破砕して除去する破砕機に関するものである。

従来、老朽化或いは新規工事のために、既に敷設され
ている鉄筋コンクリート製のコンクリート路盤や構造物
基礎を除去するには、一般に穿孔機で分断位置に沿つて
一定間隔で孔を開けパワーシヤベル等で剥ぎ取るように
折曲することにより割れ目を入れ、さらに割れ目から露
出した鉄筋をガスバーナー等で焼き切ることにより、ブ
頭ノク化して除去していた。

しかし、この作業はパワーシヤベルによるコンクリート
部の破断工程とガスバ ーナーによる鉄筋コンクリート
の切断を別々に交互に行なう必要があり作業性が非常に
悪かつた。

またブロック化された破砕物も大きな塊となつているの
で搬出も困難であり、これは更に小片に分割する二次破
砕も必要なため別の作業場で再度破砕装置にかけなけれ
ばならず、非常に手間と労力を要し、破砕コストを高く
するものであつた。 そこで、この発明は上記欠点に鑑
み、これを改良して、直接連続的に小片にまで破砕でき
る破砕機を提供したものである。以下、この発明を鉄筋
入りのコンクリート路盤の破砕を例に説明する。 第１
図において、１は地盤、２は被破砕物であるコンクリー
ト路盤、３はパワーシヤベルカー、４はパワーシヤベル
の第１アーム、４ａは第１アーム４を駆動する油圧シリ
ンダ、５はパワーシヤベル３の第２アーム、５ａは第２
アームを駆動する油圧シリンダ、６は破砕機、７は破砕
機６の第２アーム５への取付部、７ａは破砕機６を首振
りさせる油圧シリンダ、８は破砕機のケーシング、’９
はケーシング８下部に設けられた下顎部、９ａは下顎部
先端に設けられ、コンクリート路盤２の剥ぎ取り及び破
砕に使用される爪、９ｂは下顎部内部に設けた鉄筋切断
用の切刃、１０は下顎部９と対向して噛合可能なように
ケーシング８に回動・自在に枢着した上顎部、１０ａは
下顎部９の爪９ａと対向して設けられたコンクリート破
砕用の爪、１０ｂは下顎部９の切刃９ｂと対向し、行き
違う位置に設けられた鉄筋切断用の切刃、１１は上顎部
の回転支軸である。上記構成装置による動作について説
明する。

パワーシヤベルカー３を運転して、コンクリート路盤２
の端部に破砕機６の上顎部１０と下顎部９の作る開口を
対向させ、油圧シリンダー４ａを駆動することにより、
第１アーム４を動かして下顎部９を、地盤１の表面高さ
に位置させる。そして上顎部９を開いた状態で油圧シリ
ンダー５ａを駆動して第２アーム５を振ることにより下
顎部９の爪９ａを地盤１とコンクリート路盤２の間に侵
入させ、コンクリート路盤２の端部２″を剥ぐようにま
くり上げる。次に破砕機６に内蔵された油圧シリンダー
（後で詳述する）を駆動して上顎部１０を下顎部９に噛
合させる。すると上顎部１０先端の爪１０ａが、上顎部
１０と下顎部９間に挾まれたコンクリート路盤２の端部
２″のコンクリートを破砕して小片化し、コンクリート
片を落下させ、鉄筋を露出させる。そして、パワーシヤ
ベルカー３と油圧シリンダー５ａ及び第２アーム５等を
操作することにより、下顎部９先端の爪９ａを更に深く
コンクリート路盤２と地盤１の間に侵入させ、コンクリ
ート路盤２の新たな部分を剥ぐようにまくり上げて、上
顎部１０と下顎部９の間に挾み込ませる。するとこれと
同時に先に挾まれ破砕されて鉄筋だけとなつていた端部
２″は上顎部１０と下顎部９の切刃９ｂ，１０ｂの間に
押込まれる。次に破砕機６に内蔵された油圧シリンダー
を動作させて上顎部１０を下顎部９に噛合させれば、先
程と同様に爪１０ａによつてコンクリートが破砕されて
小片化されると同時に、切刃１０ｂ，９ｂによつて鉄筋
が切断される。このようにして破砕されたコンクリート
小片２ａ及び分断された鉄筋２ｂは、破砕機６の前進に
併つて後方に取り残され、上記鉄筋の切断を含む破砕動
作は連．続して行なうことができる。このように、この
発明の破砕機６により破砕された鉄筋コンクリート構造
物は全て小片化され、二次破砕の必要がない。なお、こ
の破砕機６のアームへの取付けは図示・例のようにパワ
ーシヤベルカー３側へ開口を向けて固定する他、例えば
破砕の対象かコンクリート壁の場合、第１図中点線６″
で示したように外方へ開口が向くように固定して使用す
ることもできる。

次に、この発明の主要構成部である破砕機６の構造例に
ついて詳細に説明する。

以下の説明で第１図と同一符号のものは同一物を示す。

第２図に示すように破砕機６はパワーシヤベルアームへ
の取付部７を有するケーシング８に下顎部９を設け、下
顎部９と対向して噛合する上顎部１０を第７図に断面で
示すように回転支軸１１で枢着すると共にシリンダー機
構で駆動する・ようにしたものである。シリンダー機構
は大径で大出力の主シリンダー１２と、上顎部１０を速
く動かすために付設された小径で小出力の補助シリンダ
ー１３との組合せからなつている。主シリンダー１２は
シリンダー本体１２ａ側端部を、ケーシング８に枢軸１
４により回動自在に枢着・保持され、第５図に示すよう
にロッド１２ｂ側端部を上顎部１０の第１力点孔１０ｃ
に枢軸１５により回動自在に枢着・保持されている。ま
た補助シリンダー１３はシリンダー本体１３ａ側端部を
ケーシング８に固設されたブラケット１６に枢軸１７に
より回動自在に枢着・保持され、ロッド１３ｂ側端部を
上顎部の第２力点孔１０ｄに枢軸１８により回動自在に
枢着・固定されている。第３図に示すように上顎部１０
に設けた第１力点孔１０ｃから、回転支軸１１を嵌入さ
せる支点孔１０ｅまでの距離Ｌは、第２支点孔１０ｄと
支点孔１０ｅの間の距離１に比べると、かなり長くなつ
ており、補助シリンダー１３は主シリンダー１２に比べ
ると、小さい行程で大きな回転角を与えることができる
。また上顎部１０の爪１０ａは、第４図及び第４ａ図に
示すように下顎部９先端の爪９ａより、やや内側の位置
に噛み込むように狭幅にして固設され、コンクリートを
圧壊力によらず、エッジ効果による剪断力て横幅方向に
噛み砕き易くしている。切刃１０ｂ及び切刃９ｂは夫々
第５図及び第６図に示すように下顎部９及び上顎部１０
に、取換え可能なようにボルト１９，２０で締め付け固
定されている。この切刃１０ｂと切刃９ｂとの位置関係
は、鉄筋を切断するために対向して擦れ違うようになつ
ている。取付部７は、第２図及びその右側面図である第
８図に示すように、破砕機６のケーシング８に補強板７
ａを固着し、この補強板７ａの延長部に四個の取付リン
グ７ｂを固設して構成されている。この取付リング７ｂ
により破砕機６は、パワーシヤベルアームの先端に回動
自在に取付けられる。次に、この破砕機６の上顎部１０
の噛合動作について説明する。

第２図実線で示す開口状態では、主シリンダー１２が収
縮し、補助シリンダー１３は伸張している。ここで、油
圧ポンプ（図示せず）を駆動して、油圧を供給し主シリ
ンダー１２を伸張させ、補助シリンダー１３を収縮させ
る。すると主シリンダー１２は上顎部１０の第１力点孔
１０ｃに、補助シリンダー１３は上顎部１０の第２力点
孔１０ｄに夫々作用して、回転支軸１１を中心として上
顎部１０を図中反時計回り方向に回転させる。そして、
上顎部１０を二点鎖線で示す位置まで移動させる。また
油圧ポンプにより、主シリンダー１２を収縮させ、補助
シリンダー１３を伸張させれば、上顎部１０は逆方向に
回転して、実線で示す元の状態に復帰する。このような
開閉動作を繰り返すことにより破砕作業を連続して実施
することができる。なお上記実施例では上顎部１０を開
閉動作させるシリンダー機構として、主シリンダー１２
と補助シリンダー１３とを組合わせたものを用いていた
が、主シリンダー１２一本のみで動作させるようにして
もよいし、複数のシリンダーを並列に設置してもよい。

以上説明したように、この発明は、上部にパワーシヤベ
ルアームへの取付部を有するケーシングと、該ケーシン
グの下端に前後方向一方へ略Ｌ形に延長して先端側へ漸
次尖鋭に形成され、その断面を凹形とし、先端に爪を備
え、内部に切刃を設けた下顎部と、該下顎部の爪及び切
刃に対向して先端に爪、内部に切刃を有し、下顎部より
も狭幅とし、下顎部の幅方向内側へ上方から噛合可能な
ようにケーシングに上下方向へ回動可能に枢着した上顎
部と、一端を上顎部の先端付近上面に連結し、他端をケ
ーシング内上部に枢着し、上顎部に上方から下向きの破
砕力を付与するように上下方向に伸縮可能に取付けたシ
リンダーとを具備させたから、下顎部で剥離し、折損さ
せた板状コンクリート塊を、凹形の下顎部と、この内側
に噛合する上顎部とにより、エッジ効果で剪断力で横方
向にさらに細かく噛み砕かせることができ、しかも、シ
リンダーの作用力の方向は、上顎部の上方から下向きに
作用させたことによつて、破砕力がコンクリート塊に直
接作用し、かつ、シリンダー全体が上顎部に作用するコ
ンクリート塊の破砕反力を直接受ける補強梁作用を奏し
、有効かつ強力な破砕力を付与させることができ、勿論
、鉄筋の切断にも強力な切断力を発揮させることができ
る効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の破砕機を用いたコンクリート路盤の
破砕作業を示す図、第２図は破砕機の側面図、第３図は
上顎部の側面図、第４図は下顎部の平面図、第４ａ図は
、上下顎部のコンクリート破砕状態の説明図、第５図は
第３図のＡ−Ａ線に沿う断面図、第６図は第２図のＢ−
Ｂ線に沿う断面図、第７図は第２図のＣ−Ｃ線に沿う断
面図、第８図は破砕機の背面図である。 １・・・・・・路盤、２・・・・・コンクリート路盤、
２″・・・コンクリート路盤の端部、３・・・・・・パ
ワーシヤベルカー、４・・・・・・第１アーム、４ａ・
・・・・・油圧シリンダー、５・・・・・・第２アーム
、５ａ・・・・・・油圧シリンダー、６・・・・・・破
砕機、７・・・・・・取付部、８・・・・・・ケーシノ
ング、９・・・・・・下顎部、９ａ・・・・・・爪、９
ｂ・・・・・・切刃、１０・・・・・・上顎部、１０ａ
・・・・・・爪、１０ｂ・・・・切刃、１１・・・・・
・回転支軸、１２・・・・・・主シリンダー、１３・・
・・・・補助シリンダー、１４，１５，１７，１８・・
・・・・枢軸、１６・・・・・・ブラケット。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 上部にパワーシヤベルアームへの取付部を有するケ
   ーシングと、該ケーシングの下端に前後方向一方へ略Ｌ
   形に延長して先端側へ漸次尖鋭に形成され、その断面を
   凹形とし、先端に爪を備え、内部に切刃を設けた下顎部
   と、該下顎部の爪及び切刃に対向して先端に爪、内部に
   切刃を有し、下顎部よりも狭幅とし、下顎部の幅方向内
   側へ上方から噛合可能なようにケーシングに上下方向へ
   回動可能に枢着した上顎部と、一端を上顎部の先端付近
   上面に連結し、他端をケーシング内上部に枢着し、上顎
   部に上方から下向きの破砕力を付与するように上下方向
   に伸縮可能に取付けたシリンダーとを具備させたことを
   特徴とする破砕機。