JPS6052264A - リング形砥石用締付装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、締付フランジと支持フランジとを有し、この
支持フランジの支持部の周面に長手方向に延びかつ半径
方向に突出した複数個のくさびを設け、このくさびに対
応してリング形砥石の穴に溝を設けてなるリング形砥石
用締イ］装置に関するものである。

リング形砥石は通常円形の穴を有し、それに対応して締
付フランジの支持ビンも通常断面が円形である。砥石の
回転づる速度がきわめて高いので砥石軸受部の偏心から
危険なほど大きな慣性力が生じる。それ故砥石を固定づ
゛る際アンバランスを慎重に防止し、正確に心出しづ゛
るよう注意せねばならない。それ故周知のリング形砥石
では、砥石の穴と支持ビンとの間の隙間が極く小さく保
たれる。これによってアンバランスが防止されるのであ
るが、反面にＪ３い（、砥石を支持ビンに嵌めるのが非
常に困難になるという欠点を生ずる。つまり、隙間がき
４つめＣ小さいので嵌め込むとき砥石が傾き易く、その
都度多くの熟練が必要となり、たとえ傾きを修正できた
としても、砥石の破損を生じる危険のある支持ビンへの
嵌込みを再度試みること４Ｔクシては不可能である。研
削時の労働災害の多くは、砥石を締付装置に固定する際
砥石が受りた事実上目に見えない欠陥に起因している。

研削盤で０１削砥石を使用するにあたっては、従来から
、研削砥石をスピンドルまたは支持フランジの支持部に
嵌め、端位１ｒＣにＪ３いて例えば締付フランジにより
砥石の固定が行なわれていたく米国特許第２４９７２１
７号）。この周知の研削砥石締付装置では、大きな欠点
として、Ｗ［容差が小さいため砥石を支持部に嵌めるの
が回動であり、殊に砥石が多少傾いたまま支持部に１■
められると、それ以上押込むのが不可能になるばかりか
、傾いたときに砥石の穴が破損することさえある。その
ことから更に砥石が偏心回転する欠点も生じる。

更に、支持フランジのくさびと砥石の溝とにより両部材
を砥石の破損を防ぎながら結合させるリング形砥石用締
付装置（フランス特許明細書第４４５８０７号）も周知
であるが、これも前述の欠点を右する。

本発明の目的は、リング形砥石をこれまで以上に安価に
製造できるようにリング形砥石の半径方向許容差すなわ
ち穴の隙間を大きくとることができ、従って支持フラン
ジへの嵌合を容易に行なうことができ、そして固定前に
隙間を小さくして十分な心出しと完全な同心回転とを簡
単に得ることができるＪ：うに、従来のリング形砥石用
装置を改良することＴ：ある。

この目的は、本発明の第１の発明によれば、くさびを含
む半径を、リング形砥石の穴の半径より極く僅かに小さ
くすることにより達成される。

くさびは支持フランジの支持部の周面に３個をそれぞれ
等間隔に設けるのが好ましい。

上記２つの半径間の許容差は最大５μｍとづるのが望ま
しい。

本発明による締付装置は、特に立方晶系窒化硼素で構成
されるリング形砥石のためのものであり、支持部の直径
に対し砥石の穴の半径方向許容差が５μｍ前後の場合、
従来の方法では砥石を取付りることができないのに対し
、本発明では砥石の溝が支持部の周面のくさびと一直線
に並んでいる限り支持部への砥石の嵌込みを容易に行な
える点に大きな利点がある。砥石を支持部の軸に対し垂
直に立てたのも砥石を回しさえすれば所要の嵌合いが得
られる。この状態において砥石は通常の如く支持フラン
ジと締付フランジとの間で固定される。

前述の目的を達成するために、本発明の第２の発明にお
いては、各くさびの断面輪郭を、リング形砥石の穴の半
径より小さい小半径から穴の半径より大きい大半径へと
次第に上昇リ−るように形成することができる。

くさび状のづ゛べり面のように断面輪郭の上昇している
外輪郭でもって（さびが砥石の溝縁に当接し、くさび状
の斜面で制御されて砥石が丁度６出し位置まで摺動する
ことによって心出しが行なわれる。この心出し法は、砥
石の穴にくさびの狭い同心受座がなくても・ずむので、
狭い半径方向許容差を有づ°る砥石を使用Ｊる必要がな
い。比較的広い半径方向許容差を有する砥石は比較的安
価に製造づることかできる。

各くさびの小半径から大半径へと上昇している断面輪郭
は、支持フランジの支持部の中心から成る偏心率だけ横
にずれｌζ所に曲率中心を有する半径の円弧となるのが
望ましい。これによって、リング形砥石の半径方向許容
差が大きくなるのに伴って心出しが多少柔軟になり、さ
らに、断面の上昇しているくさび輪郭は複雑な特殊装置
を要することなく通常のフライス盤で製造できる利点も
得られる。

各くさびの輪郭は、支持部の回転方向とは逆方向に上昇
していることが右利である。

このように構成した締付装置においても、トルクは摩擦
結合により支持フランジからそれに固定された４八石へ
と伝達される。それ故、くさびがまだ心出しされずに溝
縁に当接し−Ｃいる個所には回転力が伝達されず、砥石
は両方向に回転づ−ることができる。支持フランジに対
重る砥石の抑圧が緩むようなことは酋通起きないが、何
らかの理由でこれが緩んだ場合にはくさびが溝縁から離
れて心出しが打ち消され、ただちに大きなアンバランス
が生じて重大なｆ！害または事故さえ引ぎ起こすことに
なろう。本発明による締付装置はこれを防止する。なぜ
なら、こうした非常時においても心出しが維持され、従
って危険なアンバランスの発生が避りられるかうである
。

本発明の第１　ａ３　、ｌ：び第２の発明のいずれにａ
５いても、支持フランジの支持部の周面に３個のくさび
を等間隔に配置するのが好ましい。３木足の椅子がぐら
ぐらしないのと同様に、等間隔に３個のくさびを右づる
支持部も、砥石の等間隔に離れた３個所に（そして３個
所のみに）当接することができる。

このように構成した締（Ｊ装ではリング形砥石を容易に
嵌めて正確に心出しできるだけでなく、大きな半径方向
許容差を有する砥石を安価に製造できる点に大きな利点
がある。

添付図面を参照して本発明の実施例を以下に説明する。

以下の説明から本発明のその他の利点も明らかとなろう
。

第１図に示した本発明の第１の発明においては、リング
形砥石１はその穴１０により、駆動軸４に取付けた締付
装置の支持部３に嵌められる。支持部３は支持フランジ
５の一部であり、支持フランジは締付面６として平らな
環状面を有し、この締付面６は駆動軸４の長手軸に対し
正確に直角である。

第１図に示ずように砥石１は、支持フランジ５に螺着さ
れる締付フランジ２により支持部３上で保持される。

内半径Ｂ１を有する穴１０は第２〜４図に明示したよう
に軸平行な３個の満８を等間隔に有する一方、支持部３
の周面にはくさび９がやはり等間隔に設けである。くさ
びっけ幅が砥石１の溝８より多少狭い。くさひ９の外面
は円筒面となっており、半径Ｂ１より極く僅かに小さい
半径Ｄ１上にある。従って砥石１は、支持部３と全く触
れ合わないほど大きな隙間をとって支持部３に嵌めるこ
とができる。砥石１の前面７を支持フランジ５に当接さ
せれば、砥石は回転軸に対し正確に直角となる。イの後
、第４図に示した状態になるまで砥石１をフランジ５に
対しその支持部３とともに回動させる。最後に、砥石１
を締付装置に周知の如く、例えば第１図に示した締付フ
ランジ２を使って固ａづる。

これにより、砥石１は正確に真円回転り゛るＩζめ破損
することがなく、また組立も極め−Ｃ簡単に行なうこと
ができる。さらに、くさひ９の半径Ｄｉ　（第２図参照
）が砥石の穴１ｏの半径Ｂ１にほぼ等しくなり、支持部
での砥石の心出しがμＩＩＩ単位で行なうことができる
。

第５，６図に示した本発明の第２の発明による締付装置
も、リング形砥石１を固定するためのものである。好適
な結合剤を使って窒化硼素から形成したこの砥石は・、
アンバランスに対しきわめて敏感であることが経験的に
知られている。締付装置は駆動軸２、支持フランジ５、
支持ピン３、締付面６および締付フランジ２からなる。

砥石１の取付けは次のように行なう。砥石１が締付面６
に当接するまで砥石を支持フランジ５の支持部３に嵌め
、次に締付フランジ２が砥石１に当接するまで締イ」フ
ランジ２を支持フランジ５の支持ビン３に嵌め、最後に
砥石１の心出しを行ない、そしてねじ（第１図に一点鎖
線で示した〉により締付フランジ２を支持フランジ５に
しっかり締付ける。これにより砥石１は固定さ、駆動軸
４が回るとフランジ２，５間における摩擦結合により砥
石１ち一緒に回転する。

第５．６図に示したように砥石１は穴１０に３個のやは
り軸平行な満８を有し、骸晶は等間隔に、つまり互いに
１２０°ずつずれている。支持フランジ５の支持部３は
やはり等間隔に１２０６ずつずれた３個のくさび１１，
１２゜１３を右りる。各くさび１１，１２．１３　＜第
５．６図のくさび１１参照）の断面輪郭は穴の半径Ｂ１
より小さい小半径Ｒ１から穴の半径Ｂ１より大きい大半
径Ｒ２へと次第に上昇している。これによりくさび１１
の輪郭はくさびとして働く斜面となっており、砥石１を
右回りに回すと該斜面はｔＦｉ８の縁に沿って移動Ｊる
。これは３個のくさび１１，１２．１３全部についで同
様である。それ故砥石１を右回りに回づと砥石１は３個
り°べての（さびの＠郭に当接し、該輪郭で制御されな
がら第５図に示した心出し位置まで摺動する。この位置
において締付フランジ２を締付りて砥石を固定づる。

つまり、第５，６図に示した本発明の第２の発明におい
ては、第６図が示ツＪ：うに大きな遊びをとって容易に
、嵌めることができる一方、支持フランジ５の支持部３
が砥石の穴１０の中心に狭い受座を持たなくても正確な
心出しを行なうことができる。というよりむしろ、くさ
び１１．１２．１３の上昇している輪郭と溝８の縁との
間に、心出しに必要な狭い「受座」が生じる。こうして
砥石の穴１０に比較的大きな半径方向許容差を有する砥
石１を使用することが可能となる。こうした砥石は、穴
の半径方向許容差が大きくてもよいので、従来のリング
形砥石よりも安価に製造づ゛ることができる。

締付装置の回転方向を第６図に矢印１５で示した。くさ
びの輪郭が矢印１５の回転方向とは逆方向に上昇し、例
えばくさび１１の小半径Ｒ１から大半径Ｒ２へと上昇し
ていくのが望ましい。

小半径Ｒ１から大半径Ｒ２へのくさび輪郭の上昇は種々
の様式で実現することができる。基本的には直線的に上
昇させることも可能であるが、製造技術上きわめて単純
な解決を第６図が示す。これによるとくさび１１の輪郭
が円弧形であり、半径Ｒを右プる円弧の曲率中心Ｍ２は
支持フランジ５の支持部３の中心Ｍ１から偏心率ｘだけ
横にずれている。

【図面の簡単な説明】

第１図はリング形砥石と締付装置と組立状態を一部断面
で示した側面図である。 第２図は本発明の第１の発明による締付装置を示す第３
図の“Ｘ　＋１部分の拡大図である。 第３図は本発明の第１の発明にＪ：る締付装置にお（プ
る砥石組立中の支持フランジの支持部に対づる砥石の相
対位置を示づ断面図て−ある。 第４図は支持部に対し砥石を回転させたあとの状態を示
Ｊ第３図に対応づる断面図である。 第５図は本発明の第２の発明による締イ１装冒を、心出
し位置において第１図△−Ａ線に沿って切断した断面図
である。 第６図は第５図の一部を１■込み「ｌ置にａ３いて示し
た拡大図である。 １・・・リング形砥石、２・・・締付フランジ、３・・
・支持部、５・・・支持フランジ、８・・・溝、９．１
１゜１２．１３・・・くさび、１０・・・リング形砥石
の穴、Ｂ１・・・リング形砥石の穴の半径、ＤＩ、Ｒ１
，Ｒ２・・・くさびの半径。 特許出願人　エルビン　ユンケル 代　理　人　尾　股　行　雄 −１− 八１４− ＦＩＧ、２ ＦＩＧ、３ ＦＩＧ、４ ＦＩ［３，５ Ｆｌ（３，６

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、締付フランジと支持フランジとを有し、該支持フラ
   ンジの支持部の周面に長手方向に延びかつ半径方向に突
   出した複数個のくさびを設り、該くさびに対応してリン
   グ形砥石の穴に溝を設けてなるリング形砥石用締付装置
   において、該くざび（９）を含む半径（Ｄｌ）が該リン
   グ形ｉＬ（石（１）の穴の半径（Ｂ１）より極く僅かに
   小さいことを特徴とするリング形砥石用締付装置。 ２、支持フランジ（５）の支持部（３〉の周面に３個の
   くさび（９）を等間隔に設ｉノたことを特徴とする特許
   請求の範囲第１項に記載の締付装置。 ３．２ツの半径（ＤＩ、Ｂ１）の差が最高５ｐｍである
   ことを特徴とする特許請求の範囲第１項または第２項に
   記載の締付装置。 ４、締付フランジと支持フランジとを右し、該支持フラ
   ンジの支持部の周面に長手方向に延びかつ半径方向に突
   出した複数個のくさびを設け、該くさびに対応してリン
   グ形凪石の穴に溝を設番ブてなるリング形砥石用締イ」
   装「１において、各くさび（１１，１２，１３＞の断面
   輪郭が該リング形砥石（１）の穴の半径（＋３１）より
   小さい小半径（Ｒ１）から穴の半径（Ｂ１〉より大きい
   大半径（Ｒ２）へど次第に上昇していることを特徴とす
   るリング形砥石用締イｑ装置。 ５、各くさび（１１，１２，１３）の小半径（Ｒ１）か
   ら大半径（Ｒ２）へと上昇している断面輪郭が、該支持
   フランジ（５）の支持部（３）の中心（Ｍｌ〉から成る
   偏心率（×）だ（）横にずれた所に曲率中心くＭｌ）を
   右りる半径（Ｒ’）の円弧であることを特徴とする特許
   請求の範囲第４項に記載の締イリ装置。 ６５．各くさび（１１，１２，１３）の断面輪郭が支持
   部（３）の回転方向（１５）とは逆方向に上昇している
   ことを特徴とする特許請求の範囲第４項に記載の締付装
   置。 ７、支持フランジ（５）の支持部（３）の局面に３個の
   くさび（１１，１２，１３＞を等間隔に配置したことを
   特徴とする特許請求の範囲第１項または第４項に記載の
   締付装置。