JPS6052501A - 合成樹脂充てん用金属粉の処理方法 - Google Patents
合成樹脂充てん用金属粉の処理方法Info
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- JPS6052501A JPS6052501A JP58160971A JP16097183A JPS6052501A JP S6052501 A JPS6052501 A JP S6052501A JP 58160971 A JP58160971 A JP 58160971A JP 16097183 A JP16097183 A JP 16097183A JP S6052501 A JPS6052501 A JP S6052501A
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- powder
- titanate
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は合成樹脂との親和性が良好で、かつ合成樹脂と
有害な化学反応を起こさない、耐熱性。
有害な化学反応を起こさない、耐熱性。
耐湿性３分散性に優れた金属粉の処理方法に関するもの
である。
である。
近年１合成樹脂と金属粉の複合化による機能材料の開発
が行われている。金属粉を充填した合成樹脂成形材料と
しては防音・防振材料、放射能遮蔽材料、熱伝導材料、
導電材料、耐摩耗材料などがあげられる。また金属粉を
配合した合成樹脂塗料としては導電性、電磁波シールド
性、耐摩耗性。
が行われている。金属粉を充填した合成樹脂成形材料と
しては防音・防振材料、放射能遮蔽材料、熱伝導材料、
導電材料、耐摩耗材料などがあげられる。また金属粉を
配合した合成樹脂塗料としては導電性、電磁波シールド
性、耐摩耗性。
熱伝導性、を有するものがあげられる。しかし金属粉の
表面は一般に合成樹脂との親和性に乏しく。
表面は一般に合成樹脂との親和性に乏しく。
成形材料においては、成形性、物性の低下が生じ。
一方塗料においても塗膜面のザラツキや金属粉の脱落が
生じる場合がある。また酸化しやすい銅系の金属粉を合
成樹脂に配合すると、黒変色したり。
生じる場合がある。また酸化しやすい銅系の金属粉を合
成樹脂に配合すると、黒変色したり。
緑青が発生し銅色を目的とした装飾用や導電性を目的と
する用途には使用できなかった。
する用途には使用できなかった。
本発明者等は上記の欠点を解決するために種々の実験を
重ねた結果、金属粉の表面にあらがしめアルミニウム系
カップリング剤の薄い被膜を形成し、その後チタネート
系カップリング剤で表面処理することにより１合成樹脂
との親和性が良好で。
重ねた結果、金属粉の表面にあらがしめアルミニウム系
カップリング剤の薄い被膜を形成し、その後チタネート
系カップリング剤で表面処理することにより１合成樹脂
との親和性が良好で。
かつ耐熱性、耐湿性９分散性に優れた金属粉が得られる
ことを見出し２本発明を完成した。
ことを見出し２本発明を完成した。
即ち９本発明は金属粉にアルミニウム系カンプリング剤
を０．０１〜５重量％加え、均一に混合被覆し２次いで
チタネート系カップリング剤を該金属粉に対して０．０
２〜２５重量％加え、混合被覆することを特徴とする金
属粉の処理方法である。
を０．０１〜５重量％加え、均一に混合被覆し２次いで
チタネート系カップリング剤を該金属粉に対して０．０
２〜２５重量％加え、混合被覆することを特徴とする金
属粉の処理方法である。
本発明の方法に使用する金属粉とは、銅、亜鉛。
鉄、ニッケル、アルミニウム、鉛、錫、並びにこれらの
合金粉が含まれ、特に銅粉、銅合金粉、ニッケル粉等の
金属粉に本発明方法を実施すると。
合金粉が含まれ、特に銅粉、銅合金粉、ニッケル粉等の
金属粉に本発明方法を実施すると。
きわめて良好な結果が得られる。
本発明の方法に使用されるアルミニウム系カップリング
剤とは一般式 ％式％ Ｒは１〜１２個の炭素原子を有する脂肪族炭化水幕また
は芳香族炭化水素基で Ｒｌ は（メチル）アクリレー
ト基、ｎは１．２のもので２例えばアセトアルコキシア
ルミニウムジイソプロピレートが挙げられる。
剤とは一般式 ％式％ Ｒは１〜１２個の炭素原子を有する脂肪族炭化水幕また
は芳香族炭化水素基で Ｒｌ は（メチル）アクリレー
ト基、ｎは１．２のもので２例えばアセトアルコキシア
ルミニウムジイソプロピレートが挙げられる。
本発明の方法に使用されるチタネート系カップリング剤
とは一般式 ％式％ ＲＯは１〜５個の炭素原子を有するアルコキシ基でＲｏ
は長鎖の有機基であり、イソプロピルトリイソステアロ
イルチタネート、イソプロピルトリドデシルベンゼンス
ルホニルチタネート、イソプロピルトリス（ジオクチル
パイロホスフェート）チタネート、ビス（ジオクチルパ
イロホスフェート）オキシアセテートチタネート、トリ
ス（ジオクチルパイロホスフェート）エチレンチタネー
トなどが挙げられる。
とは一般式 ％式％ ＲＯは１〜５個の炭素原子を有するアルコキシ基でＲｏ
は長鎖の有機基であり、イソプロピルトリイソステアロ
イルチタネート、イソプロピルトリドデシルベンゼンス
ルホニルチタネート、イソプロピルトリス（ジオクチル
パイロホスフェート）チタネート、ビス（ジオクチルパ
イロホスフェート）オキシアセテートチタネート、トリ
ス（ジオクチルパイロホスフェート）エチレンチタネー
トなどが挙げられる。
本発明における金属粉の処理は、金属粉にアルミニウム
系カップリング剤を直接あるいは有機溶剤に溶解して、
ミキサー、ボールミルなどで攪拌混合し、アルミニウム
系カップリング剤の均一な薄膜を金属粉表面に予め形成
する。その後チタネート系カップリング剤を直接あるい
は有機溶剤にによって成される。
系カップリング剤を直接あるいは有機溶剤に溶解して、
ミキサー、ボールミルなどで攪拌混合し、アルミニウム
系カップリング剤の均一な薄膜を金属粉表面に予め形成
する。その後チタネート系カップリング剤を直接あるい
は有機溶剤にによって成される。
アルミニウム系カップリング剤の添加量は金属粉に対し
て０．０１〜５重量％である。アルミニウム系カップリ
ング剤の添加量は金属粉表面にできるだけ薄く被覆でき
るだけの量で充分あり、過剰に添加すると耐湿性が悪く
なることがある。添加量は金属粉の表面積と相関があり
表面積が小さい金属粉に対しては０．０１重量％から効
果が認められるが１表面積が大きい金属粉に対しては多
く添加する必要がある。５重量％以上の添加は、アルミ
ニウム系カップリング剤が過剰状態となり、予めアルミ
ニウム系カップリング剤で処理する本発明の効果が少な
く、耐湿性が悪くなることがある。
て０．０１〜５重量％である。アルミニウム系カップリ
ング剤の添加量は金属粉表面にできるだけ薄く被覆でき
るだけの量で充分あり、過剰に添加すると耐湿性が悪く
なることがある。添加量は金属粉の表面積と相関があり
表面積が小さい金属粉に対しては０．０１重量％から効
果が認められるが１表面積が大きい金属粉に対しては多
く添加する必要がある。５重量％以上の添加は、アルミ
ニウム系カップリング剤が過剰状態となり、予めアルミ
ニウム系カップリング剤で処理する本発明の効果が少な
く、耐湿性が悪くなることがある。
チタネート系カップリング剤の添加量は金属粉に対して
０．０２〜２５重量％であり、チタネート系カップリン
グ剤の添加量は金属粉表面を被覆できる量であれば良く
、アルミニウム系カップリング剤はど限定はされない。
０．０２〜２５重量％であり、チタネート系カップリン
グ剤の添加量は金属粉表面を被覆できる量であれば良く
、アルミニウム系カップリング剤はど限定はされない。
０．０２重量％以下であると均一に金属粉を被覆するこ
とができず、また２５重量％以上の添加は、効果におい
てあまり差が認められない。
とができず、また２５重量％以上の添加は、効果におい
てあまり差が認められない。
本発明の処理方法が優れた特性を有する理由については
、どのような機構で、どのような結合あるいは相互作用
をしているか充分明らかにはなっていないが２次のよう
なことが考えられる。
、どのような機構で、どのような結合あるいは相互作用
をしているか充分明らかにはなっていないが２次のよう
なことが考えられる。
少量のアルミニウム系カップリング剤で金属粉表面を予
め処理し、その後チタネート系カップリング剤で被覆す
ることにより、まずアルミニウム系カップリング剤と金
属が化学的に結合した保護被膜層が形成される。そして
チタネート系カップリング剤がその上から被覆された二
重処理膜が形成されていると考えられる。
め処理し、その後チタネート系カップリング剤で被覆す
ることにより、まずアルミニウム系カップリング剤と金
属が化学的に結合した保護被膜層が形成される。そして
チタネート系カップリング剤がその上から被覆された二
重処理膜が形成されていると考えられる。
金属粉に対する表面改質の効果としてアルミニウム系カ
ップリング剤はチタネート系カップリング剤より耐熱性
、耐変色性において優れているが。
ップリング剤はチタネート系カップリング剤より耐熱性
、耐変色性において優れているが。
耐湿性において劣る欠点を有していた。しかし本発明に
よる処理方法であれば、おたがいのカップリング剤の長
所が生かされ、耐熱性、耐変色性。
よる処理方法であれば、おたがいのカップリング剤の長
所が生かされ、耐熱性、耐変色性。
耐湿性に優れた金属粉が得られる。
したがって、アルミニウム系カップリング剤を多量に添
加したり、アルミニウム系カップリング剤とチタネート
系カップリング剤を同時に添加して処理した場合には、
耐湿性に劣り、その使用に当り不都合が生じることがあ
る。
加したり、アルミニウム系カップリング剤とチタネート
系カップリング剤を同時に添加して処理した場合には、
耐湿性に劣り、その使用に当り不都合が生じることがあ
る。
本発明の方法によって得られた金属粉は１合成樹脂との
親和性は良好であり、耐熱性、耐湿性を有し、かつ耐変
色性においても優れた特性を有するものとなる、したが
って金属の特性を付与するための各種合成樹脂充填材１
合成樹脂塗料用として使用可能となった。
親和性は良好であり、耐熱性、耐湿性を有し、かつ耐変
色性においても優れた特性を有するものとなる、したが
って金属の特性を付与するための各種合成樹脂充填材１
合成樹脂塗料用として使用可能となった。
以下実施例により本発明を具体的に説明する。
実施例１
電解銅粉（福田金属箔粉工業株式会社製、商品名ＣＥ−
１１５） １００重量部にアルミニウム系カップリング
剤アセトアルコキシアルミニウムジイソプロピレート（
味の素置製。商品名ＡＬ−Ｍ）を０．２重量部添加しミ
キサーにて３０ｒｐｍｌｈｒ混。
１１５） １００重量部にアルミニウム系カップリング
剤アセトアルコキシアルミニウムジイソプロピレート（
味の素置製。商品名ＡＬ−Ｍ）を０．２重量部添加しミ
キサーにて３０ｒｐｍｌｈｒ混。
合攪拌した。その後チタネート系カップリング剤ビス（
ジオクチルパイロホスフェート）オキシアセテートチタ
ネート（味の素置製。商品名プレンアクト１３８３）を
２重量部添加しミキサーにて１ Ｏｒｐｍ Ｏ，５ｈｒ
混合攪拌した。
ジオクチルパイロホスフェート）オキシアセテートチタ
ネート（味の素置製。商品名プレンアクト１３８３）を
２重量部添加しミキサーにて１ Ｏｒｐｍ Ｏ，５ｈｒ
混合攪拌した。
このようにして得た処理金属粉２０重量部をアクリル樹
脂（固形分３０％）２０重量部に混練しトリオール２０
重量部にて希釈し、吹付用導電塗料を製造した。得られ
た塗料は本発明の処理を行わない電解銅粉を使用して製
造した塗料と比べて。
脂（固形分３０％）２０重量部に混練しトリオール２０
重量部にて希釈し、吹付用導電塗料を製造した。得られ
た塗料は本発明の処理を行わない電解銅粉を使用して製
造した塗料と比べて。
金属粉の分散性が極めて良く貯蔵中での金属粉の実施例
１の塗料を用いた塗膜の電気特性について第１表に示す
。なを第１表に示した比較例１は処理しない電解銅粉を
使用したものであり、比較例２はアルミニウム系カップ
リング剤だけを、比較例３はチタネート系カップリング
剤だけを金属粉に対して２重量％添加混合攪拌した電解
銅粉を使用したものである。
１の塗料を用いた塗膜の電気特性について第１表に示す
。なを第１表に示した比較例１は処理しない電解銅粉を
使用したものであり、比較例２はアルミニウム系カップ
リング剤だけを、比較例３はチタネート系カップリング
剤だけを金属粉に対して２重量％添加混合攪拌した電解
銅粉を使用したものである。
実施例２
実施例１において使用したチタネート系カップリング剤
以外のチタネート系カップリング剤イソプロピルトリス
（ジオクチルパイロホスフェート）チタネート（味の素
置製。商品名プレンアクト３８Ｓ）またわイソプロピル
トリイソステアロイルチタネート（味の素置製。商品名
ブレンアクトＴＴＳ）を使用して、実施例１と同じ処理
方法を行い同じ塗料を製造したところ、第１表とほぼ同
じ結果が得られ、チタネート系カップリング剤の違いに
よる有為差は認められなかった。
以外のチタネート系カップリング剤イソプロピルトリス
（ジオクチルパイロホスフェート）チタネート（味の素
置製。商品名プレンアクト３８Ｓ）またわイソプロピル
トリイソステアロイルチタネート（味の素置製。商品名
ブレンアクトＴＴＳ）を使用して、実施例１と同じ処理
方法を行い同じ塗料を製造したところ、第１表とほぼ同
じ結果が得られ、チタネート系カップリング剤の違いに
よる有為差は認められなかった。
このようにして得られた塗料はいままでの銅系導電塗料
では得られなかった耐熱性、耐湿性を有し、電磁波シー
ルドなどの用途に使用可能となった。
では得られなかった耐熱性、耐湿性を有し、電磁波シー
ルドなどの用途に使用可能となった。
実施例３
球状銅粉（福田金属箔粉工業株式会社製 商品名Ｃｕ−
Ａｔ−１００）１００重量部にアルミニウム系カップリ
ング剤アセトアルコキシアルミニウムジイソプロピレー
ト（味の素置製。商品名ＡＬ−Ｍ）を０．０１重量部シ
クロヘキサン２重量部に溶解したものを、添加しＶ型混
合機にて１Ｏｒｐｍ ３ｈｒ混合した。その後大気中に
２４ｈｒ放置して。
Ａｔ−１００）１００重量部にアルミニウム系カップリ
ング剤アセトアルコキシアルミニウムジイソプロピレー
ト（味の素置製。商品名ＡＬ−Ｍ）を０．０１重量部シ
クロヘキサン２重量部に溶解したものを、添加しＶ型混
合機にて１Ｏｒｐｍ ３ｈｒ混合した。その後大気中に
２４ｈｒ放置して。
チタネート系カップリング剤イソプロピルトリス（ジオ
クチルパイロボスフェート）チタネート（味の素置製。
クチルパイロボスフェート）チタネート（味の素置製。
商品名プレンアクト３８Ｓ）を０．０２重量部添加しミ
キサーにて３Ｏｒｐｍ、ｌｈｒ混合攪拌した。このよう
にして得た処理金属粉７０重量部をナイロン６．３０重
量部に混練し、歯車を射出成形した。得られた成形品は
本発明の処理を行わない球状銅粉を使用して製造したも
のと比べて衝撃強度が１．５倍と良くなり、成形性の低
下は認められず、成形品の外観も銅色を呈していた。
キサーにて３Ｏｒｐｍ、ｌｈｒ混合攪拌した。このよう
にして得た処理金属粉７０重量部をナイロン６．３０重
量部に混練し、歯車を射出成形した。得られた成形品は
本発明の処理を行わない球状銅粉を使用して製造したも
のと比べて衝撃強度が１．５倍と良くなり、成形性の低
下は認められず、成形品の外観も銅色を呈していた。
またナイロン製よりも熱安定性、耐摩耗性に利点があり
新しい機能性複合材料となった。
新しい機能性複合材料となった。
実施例４
片状ニッケル粉（福田金属箔粉工業株式会社製商品名Ｎ
１２８７−Ｒ）１００重量部にアルミニウム系カップリ
ング剤アセトアルコキシアルミニウムジイソブロピレー
ト（味の素置製。商品名ＡＬ−Ｍ）を２．５重量部添加
しボールミルにて６゜ｒｐｍ、３ｈｒ混合した。その後
チタネート系カップリング剤イソプロピルトリイソステ
アロイルチタネート（味の素置製。商品名ブレンアクト
ＴＴＳ）を１２重量部添加しボールミルにて６Ｏｒｐｍ
、ｌｈｒ混合した。このようにして得た処理金属粉７０
重量部をフェノール系樹脂塗料３０重量部に混練し導電
塗料を製造した。
１２８７−Ｒ）１００重量部にアルミニウム系カップリ
ング剤アセトアルコキシアルミニウムジイソブロピレー
ト（味の素置製。商品名ＡＬ−Ｍ）を２．５重量部添加
しボールミルにて６゜ｒｐｍ、３ｈｒ混合した。その後
チタネート系カップリング剤イソプロピルトリイソステ
アロイルチタネート（味の素置製。商品名ブレンアクト
ＴＴＳ）を１２重量部添加しボールミルにて６Ｏｒｐｍ
、ｌｈｒ混合した。このようにして得た処理金属粉７０
重量部をフェノール系樹脂塗料３０重量部に混練し導電
塗料を製造した。
得られた塗料は本発明の処理を行わない片状ニッケル粉
を使用して製造した塗料と比べて耐湿性。
を使用して製造した塗料と比べて耐湿性。
耐熱性において非常に安定した導電性を有する塗料とな
った。実施例の塗料を用いた塗膜の電気特性について処
理しない片状ニッケル粉を比較例４として第２表にしめ
す。このように耐熱、耐湿性ともに優れた電気特性を維
持し、印刷用導電塗料用となった。
った。実施例の塗料を用いた塗膜の電気特性について処
理しない片状ニッケル粉を比較例４として第２表にしめ
す。このように耐熱、耐湿性ともに優れた電気特性を維
持し、印刷用導電塗料用となった。
第 ２ 表（単位はΩ・ｃｍ）
実施例５
片状真鍮粉（福田金属箔粉工業株式会社製 商品名 金
粉Ｔｈ７７７０）１００重量部にアルミニウム系カップ
リング剤アセトアルコキシアルミニウムジイソプロピレ
ート（味の素置製。商品名ＡＬ−Ｍ）を５重量部添加し
ミキサーにて１２ＯｒｐｍＩｈｒ混合攪拌した。その後
チタネート系カップリング剤イソプロピルトリイソステ
アロイルチタネート（味の素置製。商品名プレンアク）
ＴＴＳ）を２５重量部、ミネラルターペン１０重量部に
溶解したものを添加しミキサーにて３Ｏｒｐｍｌｈｒ混
合攪拌した。
粉Ｔｈ７７７０）１００重量部にアルミニウム系カップ
リング剤アセトアルコキシアルミニウムジイソプロピレ
ート（味の素置製。商品名ＡＬ−Ｍ）を５重量部添加し
ミキサーにて１２ＯｒｐｍＩｈｒ混合攪拌した。その後
チタネート系カップリング剤イソプロピルトリイソステ
アロイルチタネート（味の素置製。商品名プレンアク）
ＴＴＳ）を２５重量部、ミネラルターペン１０重量部に
溶解したものを添加しミキサーにて３Ｏｒｐｍｌｈｒ混
合攪拌した。
１
このようにして得た処理金属粉５０重量部を金インキ用
フェス５０重量部に混練し金インキを製造した。
フェス５０重量部に混練し金インキを製造した。
得られた金インキは本発明の処理を行わない片状真鍮粉
を使用して製造したものと比べて長期貯蔵安定性を有し
１色調、光沢とも良好であった。
を使用して製造したものと比べて長期貯蔵安定性を有し
１色調、光沢とも良好であった。
以上 詳細に説明したように本発明の処理方法は、特に
金属粉の表面酸化防止に対して優れた効果があり２合成
樹脂と金属粉の複合材料を製造する上で非常に優れた特
性が得られる。
金属粉の表面酸化防止に対して優れた効果があり２合成
樹脂と金属粉の複合材料を製造する上で非常に優れた特
性が得られる。
特許出願人
福田金属箔粉工業株式会社
２
Claims (1)
- 金属粉にアルミニウム系カップリング剤を０．０１〜５
重量％加え、均一に混合被覆し２次いでチタネート系カ
ップリング剤を該金属粉に対して０．０２〜２５重量％
加え、混合被覆することを特徴とする金属粉の処理方法
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58160971A JPS6052501A (ja) | 1983-08-31 | 1983-08-31 | 合成樹脂充てん用金属粉の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58160971A JPS6052501A (ja) | 1983-08-31 | 1983-08-31 | 合成樹脂充てん用金属粉の処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6052501A true JPS6052501A (ja) | 1985-03-25 |
| JPH0157152B2 JPH0157152B2 (ja) | 1989-12-04 |
Family
ID=15726115
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58160971A Granted JPS6052501A (ja) | 1983-08-31 | 1983-08-31 | 合成樹脂充てん用金属粉の処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6052501A (ja) |
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| CN104563746A (zh) * | 2014-12-25 | 2015-04-29 | 常熟市古里镇鑫良铝合金门窗厂 | 一种耐磨铝合金用门框 |
| WO2019073924A1 (ja) * | 2017-10-11 | 2019-04-18 | ユケン工業株式会社 | 金属粉末分散組成物および水系コーティング組成物 |
| JP2020007463A (ja) * | 2018-07-09 | 2020-01-16 | 富士高分子工業株式会社 | 付加硬化型原料組成物 |
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-
1983
- 1983-08-31 JP JP58160971A patent/JPS6052501A/ja active Granted
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0157152B2 (ja) | 1989-12-04 |
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